一种物料平板转运车的制作方法

1.本实用新型涉及物料转运辅助装备技术领域，具体涉及一种物料平板转运车。


背景技术：

2.在工厂等制造业场所中，制作产出的物料或加工产品所需的零部件等物料，通常需要多点之间反复转运，以便于操作人员的拿取与使用，为减少操作人员的劳动量，人们便会使用各种转运工具(如转运车)对物料进行转运；
3.现有的转运车在就那些使用时，通常采用的方法为，在车箱内装载物料，配合导向的导轨携带物料进行移动，导轨能够使转运车的移动更加稳定直观；但转运车在进行使用过程中，转运车内部盛放物料之后，转运车内的物料取下较为困难，需要操作人员铸件、分批的将转运车内的物料取下，使得转运车下料时间较长，对物料的转运效率不佳。
4.综上，目前需要一种便于卸下转运物料的物料平板转运车。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料平板转运车，解决了背景技术中提到的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种物料平板转运车，包括组装板，所述组装板底面设有辅助移动的导轮，所述导轮底端设有导轨，所述组装板顶面设有转运物料的料箱，所述料箱外侧设有辅助组装组件；
8.所述辅助组装组件设有两组，两组辅助组装组件在料箱外侧呈对应设置，所述辅助组装组件包括连接板、固定板以及固定螺钮，所述连接板一侧与料箱外侧底部相连，所述固定板与连接板外侧相连，所述固定板与连接板转动连接，所述固定板中部设有固定螺钮。
9.进一步的，所述固定螺钮与固定板螺纹连接，所述固定螺钮贯穿固定板，所述固定螺钮与组装板螺纹连接。
10.进一步的，所述导轨与导轮对应设置，所述组装板与导轨滑动连接。
11.进一步的，所述料箱具有装料、下料两种状态：
12.装料状态下：料箱水平位于组装板顶面，两组固定螺钮均与组装板螺纹连接；
13.下料状态下：一组固定螺钮与组装板分离，料箱一边与组装板转动分离。
14.进一步的，所述料箱内部设有储料腔，所述储料腔内部设有储料架，所述储料架与储料腔卡合滑动。
15.进一步的，所述储料架包括延伸竖条、延伸横条以及调节条，所述延伸竖条外侧设有延伸横条，所述延伸横条四角设有调节条。
16.进一步的，所述调节条呈倒l形，所述调节条、延伸竖条、延伸横条的组成形状与储料腔内侧相同，调节条、延伸竖条、延伸横条与储料腔卡合滑动。
17.本实用新型提供了一种物料平板转运车。与现有技术相比，具备以下有益效果：
18.通过辅助组装组件与料箱的连接，使得料箱进行卸料过程中，料箱可根据下料需
求在组装板上方转动，能够将料箱内的物料更加便捷的倒出，进而大大减少操作人员的劳动量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本实用新型的一种物料平板转运车的结构示意图；
21.图2示出了本实用新型的储料架与料箱的连接结构示意图；
22.图3示出了本实用新型的固定螺钮与组装板的连接结构示意图；
23.图4示出了本实用新型的料箱的转动示意图；
24.图中所示：1、组装板；11、导轮；2、导轨；3、料箱；31、储料腔；4、储料架；41、延伸竖条；42、延伸横条；43、调节条；5、辅助组装组件；51、连接板；52、固定板；53、固定螺钮。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种物料平板转运车：
28.结合图1-图4所示，本实用新型提供的一种物料平板转运车，包括组装板1，所述组装板1底面设有辅助移动的导轮11，所述导轮11底端设有导轨2，所述组装板1顶面设有转运物料的料箱3，所述料箱3外侧设有辅助组装组件5；
29.所述辅助组装组件5设有两组，所述两组辅助组装组件5在料箱3外侧呈对应设置，所述辅助组装组件5包括连接板51、固定板52以及固定螺钮53，所述连接板51一侧与料箱3外侧底部相连，所述固定板52与连接板51外侧相连，所述固定板52与连接板51转动连接，所述固定板52中部设有固定螺钮53，所述固定螺钮53与固定板52螺纹连接，所述固定螺钮53贯穿固定板52，所述固定螺钮53与组装板1螺纹连接；
30.所述导轨2与导轮11对应设置，所述组装板1与导轨2滑动连接；
31.所述料箱3具有装料、下料两种状态：装料状态下：料箱3水平位于组装板1顶面，两组固定螺钮53均与组装板1螺纹连接；下料状态下：一组固定螺钮53与组装板1分离，料箱3一边与组装板1转动分离；
32.在该物料平板转运车在进行使用时，首先将需要转运的物料投入料箱3内部，接着组装板1可通过导轨2与导轮11的滑动，对料箱3连带物料一同进行物料转运，在该平板转运车对物料转运后，便可将一边的固定螺钮53与组装板1分离，此时可抬起料箱3在组装板1上方转动，料箱3便能将物料一同倒出；
33.通过辅助组装组件5与料箱3的连接，使得料箱3进行卸料过程中，料箱3可根据下
料需求在组装板1上方转动，能够将料箱3内的物料更加便捷的倒出，进而大大减少操作人员的劳动量。
34.实施例二
35.如图1-图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
36.所述料箱3内部设有储料腔31，所述储料腔31内部设有储料架4，所述储料架4与储料腔31卡合滑动；所述储料架4包括延伸竖条41、延伸横条42以及调节条43，所述延伸竖条41外侧设有延伸横条42，所述延伸横条42四角设有调节条43；
37.在本实施例中，所述调节条43呈倒l形，所述调节条43、延伸竖条41、延伸横条42的组成形状与储料腔31内侧相同，调节条43、延伸竖条41、延伸横条42与储料腔31卡合滑动；
38.通过调节条43、延伸竖条41、延伸横条42与储料腔31的卡合滑动，使得料箱3进行储料过程中，储料架4可进行上下升降改变储料腔31的储料空间，能够使料箱3更多的对物料进行储存放置，以便于提高该物料转运车对物料的转运效率。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：
40.进行使用时：
41.首先将需要转运的物料投入料箱3内部，此时可将储料架4由储料腔31内提起，料箱3内的物料会嵌在延伸横条42之间的间隔中，使被提起的储料架4支起，使储料架4不易滑落；
42.料箱3内储放物料之后，可推动该物料平板车或通过驱动装置如(驱动电机)控制该平板车进行移动，该物料转运平板车通过组装板1底面的导轮11在导轨2上滑动，以便于料箱3连带物料一同进行物料转运；
43.进行转运后：
44.当该平板转运车对物料转运后，可转动固定螺钮53，固定螺钮53转动后便能与组装板1分离，此时便可由料箱3一边将掀起，连接板51与固定板52转动，连续内的物料便能有料箱3内倒出；
45.料箱3内物料倒出之后，再将料箱3水平置于组装板1上，接着转动固定螺钮53与组装板1螺纹连接，如此，可将料箱3固定在组装板1上，便于该平板车移动时料箱3不会晃动。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种物料平板转运车，其特征在于：包括组装板(1)，所述组装板(1)底面设有辅助移动的导轮(11)，所述导轮(11)底端设有导轨(2)，所述组装板(1)顶面设有转运物料的料箱(3)，所述料箱(3)外侧设有辅助组装组件(5)；所述辅助组装组件(5)设有两组，两组辅助组装组件(5)在料箱(3)外侧呈对应设置，所述辅助组装组件(5)包括连接板(51)、固定板(52)以及固定螺钮(53)，所述连接板(51)一侧与料箱(3)外侧底部相连，所述固定板(52)与连接板(51)外侧相连，所述固定板(52)与连接板(51)转动连接，所述固定板(52)中部设有固定螺钮(53)。2.根据权利要求1所述的一种物料平板转运车，其特征在于：所述固定螺钮(53)与固定板(52)螺纹连接，所述固定螺钮(53)贯穿固定板(52)，所述固定螺钮(53)与组装板(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种物料平板转运车，其特征在于：所述导轨(2)与导轮(11)对应设置，所述组装板(1)与导轨(2)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种物料平板转运车，其特征在于：所述料箱(3)具有装料、下料两种状态：装料状态下：料箱(3)水平位于组装板(1)顶面，两组固定螺钮(53)均与组装板(1)螺纹连接；下料状态下：一组固定螺钮(53)与组装板(1)分离，料箱(3)一边与组装板(1)转动分离。5.根据权利要求4所述的一种物料平板转运车，其特征在于：所述料箱(3)内部设有储料腔(31)，所述储料腔(31)内部设有储料架(4)，所述储料架(4)与储料腔(31)卡合滑动。6.根据权利要求5所述的一种物料平板转运车，其特征在于：所述储料架(4)包括延伸竖条(41)、延伸横条(42)以及调节条(43)，所述延伸竖条(41)外侧设有延伸横条(42)，所述延伸横条(42)四角设有调节条(43)。7.根据权利要求6所述的一种物料平板转运车，其特征在于：所述调节条(43)呈倒l形，所述调节条(43)、延伸竖条(41)、延伸横条(42)的组成形状与储料腔(31)内侧相同，调节条(43)、延伸竖条(41)、延伸横条(42)与储料腔(31)卡合滑动。

技术总结
本实用新型提供一种物料平板转运车，包括组装板，所述组装板底面设有辅助移动的导轮，所述导轮底端设有导轨，所述组装板顶面设有转运物料的料箱，所述料箱外侧设有辅助组装组件；所述辅助组装组件设有两组，两组辅助组装组件在料箱外侧呈对应设置，所述辅助组装组件包括连接板、固定板以及固定螺钮，所述连接板一侧与料箱外侧底部相连，所述固定板与连接板外侧相连，所述固定板与连接板转动连接，所述固定板中部设有固定螺钮。本实用新型通过辅助组装组件与料箱的连接，使得料箱进行卸料过程中，料箱可根据下料需求在组装板上方转动，能够将料箱内的物料更加便捷的倒出，进而大大减少操作人员的劳动量。少操作人员的劳动量。少操作人员的劳动量。


技术研发人员：林华兵 许明高 陈远刚 李豋忠 侯远宏 耿志岭 项宗全
受保护的技术使用者：滁州润峰机械制造有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/14