一种密封胶储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封胶储存技术领域，特别是涉及一种密封胶储存装置。


背景技术：

2.密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。为了避免密封胶变质，需通过密封胶储存装置对密封胶进行储存。
3.目前的密封胶储存装置在长时间通过下料管导出密封胶时，密封胶容易凝固在下料管内壁，清洗时需要拆卸下再进行清洗，不仅影响密封胶的下料，同时清洗起来较不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封胶储存装置，以解决现有的密封胶储存装置在长时间通过下料管导出密封胶时，密封胶容易凝固在下料管内壁，清洗时需要拆卸下再进行清洗，不仅影响密封胶的下料，同时清洗起来较不方便的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封胶储存装置，包括罐架和储存罐，所述储存罐安装于罐架内，所述储存罐下方设置有两个下料管，所述罐架左侧设置有除胶组件，所述除胶组件用于对下料管内部进行除胶，所述下料管外侧均嵌入固定有与其内部相通的通管。
6.进一步的，所述罐架顶部通过密封扣扣合有罐盖，且所述罐架底部嵌入固定有下料阀。
7.进一步的，所述除胶组件包括马达、t形轴、电动缸、推杆、收集桶、刮盘、热风机和风管，所述马达安装于罐架内壁底部，所述t形轴位于马达顶部且与其动力端固定，两根所述下料管分别固定于t形轴左右两端。
8.进一步的，右侧的所述下料管顶部与下料阀底部紧密相接，右侧的所述下料管外侧的通管外部螺纹连接有管盖。
9.进一步的，所述电动缸安装于罐架内壁底部且位于马达左侧，所述推杆位于电动缸顶部且与其动力端固定，所述收集桶固定于推杆顶部，所述刮盘固定于收集桶顶部，所述刮盘外环直径与下料管内壁相匹配，所述收集桶背面嵌入固定有与其内部相通的阀管。
10.进一步的，所述热风机安装于罐架左侧，所述风管设有两根且分别固定于热风机左右端，右侧的所述风管贯穿至罐架内部且与左侧的所述下料管外侧的通管紧密相接且相通，且左侧的所述下料管与刮盘位置对应。
11.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
12.电动缸启动后即可通过推杆带动收集桶向上移动，且使得刮盘一并上移至左侧下料管中，并将左侧下料管内壁融化的密封胶刮下，即可将电动缸关闭，当刮下的密封胶全部存积于收集桶中时，再启动电动缸，电动缸启动且通过推杆带动收集桶向下移动，且使得刮盘一并下移并从左侧下料管中移出，再将电动缸关闭，将阀管打开后即可通过阀管导出存积的密封胶，便于对下料管内凝结的密封胶进行清理且不影响下料，以解决现有的密封胶储存装置在长时间通过下料管导出密封胶时，密封胶容易凝固在下料管内壁，清洗时需要拆卸下再进行清洗，不仅影响密封胶的下料，同时清洗起来较不方便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图；
14.图2为本实用新型图1的a局部放大示意图；
15.图3为本实用新型收集桶的背面示意图。
16.图中：1-罐架、2-储存罐、201-罐盖、202-下料阀、203-下料管、204-通管、205-管盖、3-马达、301-t形轴、302-电动缸、303-推杆、304-收集桶、305-刮盘、306-风管、307-热风机、308-阀管。
具体实施方式
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶储存装置，包括罐架1和储存罐2，所述储存罐2安装于罐架1内，所述储存罐2下方设置有两个下料管203，所述罐架1左侧设置有除胶组件，所述除胶组件用于对下料管203内部进行除胶，所述下料管203外侧均嵌入固定有与其内部相通的通管204；
18.所述罐架1顶部通过密封扣扣合有罐盖201，且所述罐架1底部嵌入固定有下料阀202；
19.通过将密封扣拆卸开，可将罐盖201打开，并将密封胶导入至储存罐2内，再将罐盖201盖回原处，即可对密封胶进行储存，需要叫密封胶导出时，可将下料阀202打开，密封胶即可通过下料阀202导入至右侧的下料管203内，再通过右侧的下料管203导出；
20.所述除胶组件包括马达3、t形轴301、电动缸302、推杆303、收集桶304、刮盘305、热风机307和风管306，所述马达3安装于罐架1内壁底部，所述t形轴301位于马达3顶部且与其动力端固定，两根所述下料管203分别固定于t形轴301左右两端；
21.右侧的所述下料管203顶部与下料阀202底部紧密相接，右侧的所述下料管203外侧的通管204外部螺纹连接有管盖205；
22.所述电动缸302安装于罐架1内壁底部且位于马达3左侧，所述推杆303位于电动缸302顶部且与其动力端固定，所述收集桶304固定于推杆303顶部，所述刮盘305固定于收集桶304顶部，所述刮盘305外环直径与下料管203内壁相匹配，所述收集桶304背面嵌入固定有与其内部相通的阀管308；
23.所述热风机307安装于罐架1左侧，所述风管306设有两根且分别固定于热风机307左右端，右侧的所述风管306贯穿至罐架1内部且与左侧的所述下料管203外侧的通管204紧密相接且相通，且左侧的所述下料管203与刮盘305位置对应；
24.当长时间导料且右侧的下料管203内残留有密封胶需要清理时，可将管盖205逆时
针拧下，再将马达3、热风机307和电动缸302均外接至电源，马达3启动后即可通过t形轴301带动两个下料管203转动，直至两个下料管203的位置对调，即可将马达3关闭，再将管盖205顺时针螺纹拧紧至另一通管204外部即可，然后再启动热风机307，热风机307启动后即可通过左侧的风管306抽入风源并加热，再通过右侧的风管306导出至与其相接的风管306中，并导入至位于左侧的下料管203中，由此可对左侧下料管203内凝结的密封胶进行加热，紧接着再启动电动缸302，电动缸302启动后即可通过推杆303带动收集桶304向上移动，且使得刮盘305一并上移至左侧下料管203中，并将左侧下料管203内壁融化的密封胶刮下，即可将电动缸302关闭，当刮下的密封胶全部存积于收集桶304中时，再启动电动缸302，电动缸302启动且通过推杆303带动收集桶304向下移动，且使得刮盘305一并下移并从左侧下料管203中移出，再将电动缸302关闭，将阀管308打开后即可通过阀管308导出存积的密封胶，便于对下料管203内凝结的密封胶进行清理且不影响下料。
25.使用进程：首先，可将罐盖201打开，并将密封胶导入至储存罐2内，再将罐盖201盖回原处，即可对密封胶进行储存，需要叫密封胶导出时，可将下料阀202打开，密封胶即可通过下料阀202导入至右侧的下料管203内，再通过右侧的下料管203导出，当长时间导料且右侧的下料管203内残留有密封胶需要清理时，可将管盖205逆时针拧下，再将马达3、热风机307和电动缸302均外接至电源，马达3启动后即可通过t形轴301带动两个下料管203转动，直至两个下料管203的位置对调，即可将马达3关闭，再将管盖205顺时针螺纹拧紧至另一通管204外部即可，然后再启动热风机307，热风机307启动后即可通过左侧的风管306抽入风源并加热，再通过右侧的风管306导出至与其相接的风管306中，并导入至位于左侧的下料管203中，由此可对左侧下料管203内凝结的密封胶进行加热，紧接着再启动电动缸302，电动缸302启动后即可通过推杆303带动收集桶304向上移动，且使得刮盘305一并上移至左侧下料管203中，并将左侧下料管203内壁融化的密封胶刮下，即可将电动缸302关闭，当刮下的密封胶全部存积于收集桶304中时，再启动电动缸302，电动缸302启动且通过推杆303带动收集桶304向下移动，且使得刮盘305一并下移并从左侧下料管203中移出，再将电动缸302关闭，将阀管308打开后即可通过阀管308导出存积的密封胶，便于对下料管203内凝结的密封胶进行清理且不影响下料。

技术特征：
1.一种密封胶储存装置，包括罐架(1)和储存罐(2)，所述储存罐(2)安装于罐架(1)内，所述储存罐(2)下方设置有两个下料管(203)，其特征在于：所述罐架(1)左侧设置有除胶组件，所述除胶组件用于对下料管(203)内部进行除胶，所述下料管(203)外侧均嵌入固定有与其内部相通的通管(204)。2.如权利要求1所述的一种密封胶储存装置，其特征在于：所述罐架(1)顶部通过密封扣扣合有罐盖(201)，且所述罐架(1)底部嵌入固定有下料阀(202)。3.如权利要求2所述的一种密封胶储存装置，其特征在于：所述除胶组件包括马达(3)、t形轴(301)、电动缸(302)、推杆(303)、收集桶(304)、刮盘(305)、热风机(307)和风管(306)，所述马达(3)安装于罐架(1)内壁底部，所述t形轴(301)位于马达(3)顶部且与其动力端固定，两根所述下料管(203)分别固定于t形轴(301)左右两端。4.如权利要求3所述的一种密封胶储存装置，其特征在于：右侧的所述下料管(203)顶部与下料阀(202)底部紧密相接，右侧的所述下料管(203)外侧的通管(204)外部螺纹连接有管盖(205)。5.如权利要求4所述的一种密封胶储存装置，其特征在于：所述电动缸(302)安装于罐架(1)内壁底部且位于马达(3)左侧，所述推杆(303)位于电动缸(302)顶部且与其动力端固定，所述收集桶(304)固定于推杆(303)顶部，所述刮盘(305)固定于收集桶(304)顶部，所述刮盘(305)外环直径与下料管(203)内壁相匹配，所述收集桶(304)背面嵌入固定有与其内部相通的阀管(308)。6.如权利要求5所述的一种密封胶储存装置，其特征在于：所述热风机(307)安装于罐架(1)左侧，所述风管(306)设有两根且分别固定于热风机(307)左右端，右侧的所述风管(306)贯穿至罐架(1)内部且与左侧的所述下料管(203)外侧的通管(204)紧密相接且相通，且左侧的所述下料管(203)与刮盘(305)位置对应。

技术总结
本实用新型公开了一种密封胶储存装置，特别是涉及密封胶储存技术领域，包括罐架和储存罐，储存罐安装于罐架内；电动缸启动后可通过推杆带动收集桶向上移动，使得刮盘一并上移至左侧下料管中，并将左侧下料管内壁融化的密封胶刮下，当刮下的密封胶全部存积于收集桶中时，再启动电动缸，电动缸启动且通过推杆带动收集桶向下移动，且使得刮盘一并下移并从左侧下料管中移出，再通过阀管导出存积的密封胶，便于对下料管内凝结的密封胶进行清理且不影响下料，以解决现有的密封胶储存装置在长时间通过下料管导出密封胶时，密封胶容易凝固在下料管内壁，清洗时需要拆卸下再进行清洗，不仅影响密封胶的下料，同时清洗起来较不方便的问题。题。题。


技术研发人员：金良燕
受保护的技术使用者：成都市德尔立科技有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/14