清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法与流程

1.本发明涉及一种清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法。


背景技术：

2.电除尘是火力发电厂的关键环保设备,它的稳定运行直接关系到发电厂的环保达标排放。在电除尘入口烟道转弯处容易发生积灰，一旦烟道发生大量积灰，使得烟气通流面积减小，烟气阻力增加，烟气流速增加，导致电除尘各电场工作不稳定，电除尘效率下降。
3.现有积灰消除的方法，主要是在机组停运时进入内部人工进行清灰，耗费人力物力。


技术实现要素：

4.本发明的目的是解决了以上所述的技术问题，提供一种清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法。
5.上述的目的通过以下的技术方案实现：一种清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，该方法包括如下步骤：步骤一：将压缩空气母管的立管与六根压缩空气支管连通，每个压缩空气支管上都安装有阀门，用于压缩空气的流通与切断；步骤二：将压缩空气支管远离压缩空气母管的端部开始至5/6长度处，此长度段为气孔的开设范围，在此长度范围的压缩空气支管上每隔300mm均匀开设直径为5mm的圆孔，各个圆孔的朝向一致；步骤三：在电除尘入口烟道的转弯处开设有六个安装孔，每个压缩空气支管都穿过安装孔，压缩空气支管伸入入口烟道内的长度为总长度的5/6，将1/6留在烟道外，安装完毕后通入压缩空气；步骤四：将每个压缩空气支管上的阀门打开，压缩空气通过压缩空气母管分别进入到每个压缩空气支管，压缩空气的压力为0.5mpa，通过压缩空气支管上的气孔将压缩空气吹出，压缩空气向入口烟道的积灰处吹气，将烟道内的积灰进行吹扫，被吹扫的积灰在锅炉系统的引风机作用下能够将积灰和烟气同时带走，杜绝了电除尘入口烟道的积灰。
6.所述的清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，所述的压缩空气母管的立管与至少六根均匀分布的压缩空气支管连通，每个所述的压缩空气支管远离所述的压缩空气母管的管壁上都开设有多个均匀分布的气孔。
7.所述的清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，所述的压缩空气支管的气孔每隔300mm均匀开孔。
8.所述的清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，每个所述的压缩空气支管上都安装有阀门。
9.所述的清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，所述的气孔是直径为5mm的圆孔。
有益效果
10.1.本发明为电除尘入口烟道积灰吹扫装置，结构简单，在机组运行的情况下，连续将烟道内的积灰进行吹扫，通过引风机将积灰和烟气同时带走，杜绝了电除尘入口烟道的积灰，提升了设备的可靠性和安全性。
附图说明
11.附图1是本发明的结构示意图；图中：1、压缩空气母管；2、阀门；3、压缩空气支管；4、气孔。
具体实施方式
12.一种清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，该方法包括如下步骤：步骤一：将压缩空气母管的立管与六根压缩空气支管连通，每个压缩空气支管上都安装有阀门，用于压缩空气的流通与切断；步骤二：将压缩空气支管远离压缩空气母管的端部开始至5/6长度处，此长度段为气孔的开设范围，在此长度范围的压缩空气支管上每隔300mm均匀开设直径为5mm的圆孔，各个圆孔的朝向一致；步骤三：在电除尘入口烟道的转弯处开设有六个安装孔，每个压缩空气支管都穿过安装孔，压缩空气支管伸入入口烟道内的长度为总长度的5/6，将1/6留在烟道外，安装完毕后通入压缩空气；步骤四：将每个压缩空气支管上的阀门打开，压缩空气通过压缩空气母管分别进入到每个压缩空气支管，压缩空气的压力为0.5mpa，通过压缩空气支管上的气孔将压缩空气吹出，压缩空气向入口烟道的积灰处吹气，将烟道内的积灰进行吹扫，被吹扫的积灰在锅炉系统的引风机作用下能够将积灰和烟气同时带走，杜绝了电除尘入口烟道的积灰。
13.一种清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，其组成包括压缩空气母管1，压缩空气母管为t型管，所述的压缩空气母管的立管与至少六根均匀分布的压缩空气支管3连通，每个所述的压缩空气支管远离所述的压缩空气母管的管壁上都开设有多个均匀分布的气孔4。
14.从压缩空气支管远离压缩空气母管的端部开始至5/6长度处，此长度段为气孔的开设范围，所述的压缩空气支管的气孔每隔300mm均匀开孔，气孔是直径为5mm的圆孔；每个所述的压缩空气支管上都安装有阀门2。


技术特征：
1.一种清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，其特征是：该方法包括如下步骤：步骤一：将压缩空气母管的立管与六根压缩空气支管连通，每个压缩空气支管上都安装有阀门，用于压缩空气的流通与切断；步骤二：将压缩空气支管远离压缩空气母管的端部开始至5/6长度处，此长度段为气孔的开设范围，在此长度范围的压缩空气支管上每隔300mm均匀开设直径为5mm的圆孔，各个圆孔的朝向一致；步骤三：在电除尘入口烟道的转弯处开设有六个安装孔，每个压缩空气支管都穿过安装孔，压缩空气支管伸入入口烟道内的长度为总长度的5/6，将1/6留在烟道外，安装完毕后通入压缩空气；步骤四：将每个压缩空气支管上的阀门打开，压缩空气通过压缩空气母管分别进入到每个压缩空气支管，压缩空气的压力为0.5mpa，通过压缩空气支管上的气孔将压缩空气吹出，压缩空气向入口烟道的积灰处吹气，将烟道内的积灰进行吹扫，被吹扫的积灰在锅炉系统的引风机作用下能够将积灰和烟气同时带走，杜绝了电除尘入口烟道的积灰。2.根据权利要求1所述的清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，其特征是：所述的压缩空气母管的立管与至少六根均匀分布的压缩空气支管连通，每个所述的压缩空气支管远离所述的压缩空气母管的管壁上都开设有多个均匀分布的气孔。3.根据权利要求2所述的清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，其特征是：所述的压缩空气支管的气孔每隔300mm均匀开孔。4.根据权利要求3所述的清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，其特征是：每个所述的压缩空气支管上都安装有阀门。5.根据权利要求4所述的清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法，其特征是：所述的气孔是直径为5mm的圆孔。

技术总结
清除电除尘入口烟道积灰的在线吹扫方法。现有积灰消除的方法，主要是在机组停运时进入内部人工进行清灰，耗费人力物力。本发明包括如下步骤：将每个压缩空气支管上的阀门打开，压缩空气通过压缩空气母管分别进入到每个压缩空气支管，压缩空气的压力为0.5Mpa，通过压缩空气支管上的气孔将压缩空气吹出，压缩空气向入口烟道的积灰处吹气，将烟道内的积灰进行吹扫，被吹扫的积灰在锅炉系统的引风机作用下能够将积灰和烟气同时带走，杜绝了电除尘入口烟道的积灰。本发明用于清除电除尘入口烟道积灰。灰。灰。


技术研发人员：郑建忠 韩岩松 白晓春 刘博寰
受保护的技术使用者：大唐国际发电股份有限公司下花园热电分公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/12