一种节能环保型多功能废弃物收集站的制作方法

1.本发明涉及垃圾收集设备技术领域，具体涉及一种节能环保型多功能废弃物收集站。


背景技术：

2.随着人类生活水平的提高，城市规模的扩大，人口的增多，人类在维持自身正常生活所必须进行的生活活动过程中，产生的废弃物日渐增多，给环保建设者收集转移废弃物的工作带来了巨大的挑战。众多的废弃物中包括了各种类型的垃圾，其中绝大部分垃圾是通过收集站来收集、压缩后在集中收集起来的，传统的废弃物收集站为了节省占用的空间，通常会选择使用地埋式的废弃物收集站，但是目前的地埋式废弃物收集站通常是将顶升机构和动力系统，在压缩空间后全都安装在地坑内部，其中动力系统至少包括泵站系统和控制柜，这么多组成部分，就算压缩了，所占空间也是巨大的，并且压缩后的结构更加复杂，不便拆装，并且拆装和维护都只能在地坑内部进行，地坑内部的空间较为狭小，操作起来非常不方便，另外，地坑内的环境较为潮湿，对顶升机构的性能要求较高，需要频繁的进行维护，使用起来较浪费资源。
3.另外，还有一小部分不能集中压缩收集的垃圾，比如废旧化学品、废电池和废水银温度计等，这些有害人体健康以及会造成二次污染的垃圾需按照特殊正确的方法进行分类后安全处理，并不能直接进行压缩收集。而市面上已有的纵多类型的废弃物收集站，功能较为单一，只能起到集中收集一种或者几种占比较大的能够集中压缩收集起来的垃圾，通常这种建有废弃物收集站的地方，又不会设置其他的垃圾收集装置，对于那些占比较少的垃圾，无法通过废弃物收集站来收集。
4.因此，传统的废弃物收集站，不能满足节能环保的现实需求，在拆装和维护时需要深入到地坑中的狭小空间里操作，导致操作人员干活费时费力，劳动强度加大，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本发明是针对上述现有技术中的不足，提供一种节能环保型多功能废弃物收集站，该收集站优点在于结构简单，操作方便，节能环保，功能满足使用需要，有效减少了操作员的劳动强度，提高了工作效率。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种节能环保型多功能废弃物收集站，包括地坑、收集箱、框架总成、动力单元、翻盖装置和垃圾分类单元；
8.所述框架总成包括上方的盖板和下方的支撑板，所述支撑板前部垂直连接有前支撑杆，后部垂直连接有后支撑杆，前后支撑杆之间的支撑板上设置有翻盖装置，后支撑杆顶部与盖板铰接连接，所述翻盖装置能够推动盖板绕铰接轴转动；
9.所述收集箱布置在前后支撑杆之间的支撑板上；
10.所述动力单元包括倒置的提升油缸和液压站；
11.所述液压站布置在收集箱一侧的支撑板上；
12.所述提升油缸缸体上部内嵌在中空的前后支撑杆内，所述前支撑杆和后支撑杆的侧面沿其长度方向开有油路安装避让槽，所述油路安装避让槽的长度可以设置为与前后支撑杆的长度相同，便于加工和调整提升油缸进出油口的位置，所述提升油缸的油管与液压站连接；
13.所述提升油缸缸体下部穿过支撑板，并通过夹紧装置固定在支撑板上，其输出端向下连接在地坑底部；
14.所述垃圾分类单元包括若干的存放箱和投放箱，所述存放箱布置在液压站的上方，所述投放箱布置在盖板上，其数量和位置与存放箱对应。
15.垃圾分类单元能够对不能集中在收集箱中进行压缩收集的垃圾进行收集，使得那些垃圾，可以通过液压站上方设置的存放箱收集起来。
16.对于上述前后支撑杆的设置，所述前支撑杆至少包括2个，2个前支撑杆位于支撑板前部两侧，用于盖板和支撑板的前端支撑，所述后支撑杆至少包括2个，2个后支撑杆位于支撑板后部两侧，用于盖板和支撑板的后端支撑，所述后支撑杆和前支撑杆底部通过连接板连接在支撑板上，此处的连接方式可以采用传统的螺栓连接。
17.为使翻盖装置能够更顺利的推动盖板绕铰接轴转动，所述翻盖装置设有两个，对称布置在收集箱两侧，使得两个翻盖装置在推动盖板绕铰接轴转动时，使用两个翻盖装置会更加省力，且对称布置的方式，使每一个翻转装置所承受的力都是均匀的，更有利于顺利推动盖板绕铰接轴转动。
18.对于翻盖装置的设置，所述翻盖装置包括伸缩缸、拉臂、铰接座和固定座，所述固定座装配在收集箱两侧的支撑板上，所述伸缩缸一端与固定座连接，另一端与盖板铰接，所述拉臂一端与固定座连接，另一端连接在后支撑杆上端的支撑座上，所述铰接座上端与盖板连接，下端与支撑座连接。
19.对于垃圾入口的设置，在所述盖板前部开有垃圾投放口，后部设置有投放箱，所述投放箱至少设置有四个，并排布置在所述盖板后端的宽度方向上，我们可以通过投放箱的四个垃圾入口进行垃圾投放，所述投放箱外部还设有垃圾分类标识，便于前来投放垃圾的人可以根据垃圾分类标识的指引进行垃圾分类投放，利于垃圾的正确分类收集。
20.进一步的，所述投放箱内开有贯通底部的锥形通道，锥形通道的尺寸由上至下减小，贯穿盖板，投影落在存放箱的垃圾入口内。锥形通道的尺寸由上至下减小的设置，有利于垃圾顺利的从投放箱入口沿锥形通道自动向下滑动，最后落入投放箱下部的存放箱内。
21.为防止翻盖装置在推动盖板绕铰接轴转动时，盖板与存放箱产生干涉，将所述铰接座的铰接中心至盖板后端面的距离设置为不超过铰接中心至存放箱上平面的距离，盖板在布置有投放箱的一端为盖板的后端，当翻盖装置在推动盖板绕铰接轴转动时，盖板的后端是围绕铰接座的铰接中心旋转的，只要存放箱的最高点不在上述旋转的范围内，盖板与存放箱就不会出现相互干涉的情况，因此，将所述铰接座的铰接中心至盖板后端面的距离设置为不超过铰接中心至存放箱上平面的距离，是比较合理的。
22.对于提升油缸的固定，所述支撑杆下端通过连接板固定在支撑板上，在所述支撑板上围绕提升油缸设有连接结构，所述连接结构包括：
23.上夹紧板，所述上夹紧板连接在连接板和支撑板上表面之间；
24.下夹紧板，所述下夹紧板连接在支撑板底平面上；
25.侧板，所述侧板与支撑板侧面贴合，且与上下夹紧板固定连接。
26.进一步的，所述夹紧装置位于下夹紧板下方，包括上板和位于上板下方的下板，所述上板和下板通过连接件与下夹紧板连接，所述上板包括两个相对设置的板一，下板包括两个相对设置的板二，两个板一的对接线和两个板二的对接线相互垂直，所述下板内开有尺寸与提升油缸缸体上外凸的安装环配合的安装槽，通过下板内开设的安装槽与提升油缸缸体上外凸的安装环配合对提升油缸的固定进行了加固，使得提升油缸更牢固的固定在支撑板上。
27.另外，本方案还包括设置了控制柜，所述控制柜位于地面或支撑板上，与液压站和伸缩缸电连接，将控制柜设置在地面或支撑板上便于我们的操作和维护。
28.本发明相对于现有技术所取得的有益效果在于：
29.1、本发明一种节能环保型多功能废弃物收集站，结构简单，便于操作，将提升油缸倒置、将液压站和控制柜设置在人们站在地面上就能够进行操作的位置，大大节省了空间，减少了资源浪费，便于安装和维护，降低了操作人员的操作难度，提高了工作效率。
30.2、本发明一种节能环保型多功能废弃物收集站，还设置了垃圾分类单元，使得部分不能集中在收集箱中进行统一压缩收集的垃圾有了收集的位置，并且还具有垃圾分类的功能，整个垃圾分类单元位置布局合理，不另占用空间，方便人们使用。
附图说明
31.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。
32.在附图中：
33.图1为本实施例中一种节能环保型多功能废弃物收集站轴侧视图；
34.图2为图1的主视图；
35.图3为图1的局部视图；
36.图4为图1中翻转装置和提升油缸的结构示意图；
37.图5为图4的剖视图；
38.图6为图4的局部视图；
39.图7为图1中夹紧装置的剖视图；
40.图8为图7中下夹紧板的结构示意图；
41.图9为图8的俯视图；
42.图中各附图标记所代表的组件为：
43.1、地坑；2、收集箱；3、框架总成；4、动力单元；5、翻盖装置；6、垃圾分类单元；7、夹紧装置；8、连接结构；31、盖板；32、支撑板；33、后支撑杆；34、前支撑杆；41、提升油缸；42、液压站；51、伸缩缸；52、铰接座；53、固定座；54、拉臂；61、存放箱；62、投放箱；71、上板；72、下板；81、下夹紧板；82、上夹紧板；83、侧板；311、第一连接座；312、第二连接座；331、油缸安装避让槽；332、支撑座；333、连接板；411、安装环；721、安装槽。
具体实施方式
44.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
45.本发明中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
46.实施例
47.参见图1-图3，一种节能环保型多功能废弃物收集站，包括地坑1、收集箱2、框架总成3、动力单元4、翻盖装置5和垃圾分类单元6；
48.所述框架总成3包括上方的盖板31和下方的支撑板32，所述支撑板32前部垂直连接有前支撑杆34，后部垂直连接有后支撑杆33，前后支撑杆33之间的支撑板32上设置有翻盖装置5，后支撑杆33顶部与盖板31铰接连接，所述翻盖装置5能够推动盖板31绕铰接轴转动；
49.所述收集箱2布置在前后支撑杆33之间的支撑板32上，为靠近支撑板32的前端设置；
50.所述动力单元4包括倒置的提升油缸41和液压站42；
51.所述液压站42布置在收集箱2一侧的支撑板32上；
52.所述提升油缸41缸体上部内嵌在中空的前后支撑杆33内，如图6所示，所述前支撑杆34和后支撑杆33的侧面沿其长度方向开有油路安装避让槽，所述油路安装避让槽的长度设置为与前后支撑杆33的长度相同，便于加工和调整提升油缸41进出油口的位置，使得与所述提升油缸41进出油端口连接的油管能够通过前支撑杆34和后支撑杆33侧面开设的油路安装避让槽与液压站42连接；
53.所述提升油缸41缸体下部穿过支撑板32，并通过夹紧装置7固定在支撑板32上，其输出端向下连接在地坑1底部，本实施例中的提升油缸41输出端与地坑1底部之间设有连接板333，此处连接板333的上部设有内螺纹，与提升油缸41输出端螺纹连接，下端的受力平面为大于提升油缸41输出端端部的平面，由此可以增大与地坑1底部平面的接触面积，使得提升油缸41的输出端与地坑1的底部平面连接更加可靠；
54.所述垃圾分类单元6包括若干的存放箱61和投放箱62，所述存放箱61布置在液压站42的上方，所述投放箱62布置在盖板31上，其数量和位置与存放箱61对应。
55.垃圾分类单元6能够对不能集中在收集箱2中进行压缩收集的垃圾进行收集，使得那些垃圾，可以通过液压站42上方设置的存放箱61收集起来。
56.对于上述前后支撑杆33的设置，参见图2，所述前支撑杆34至少包括两个，两个前支撑杆34位于支撑板32前部两侧，用于盖板31和支撑板32的前端支撑，所述后支撑杆33至少包括两个，两个后支撑杆33位于支撑板32后部两侧，用于盖板31和支撑板32的后端支撑，所述后支撑杆33和前支撑杆34底部通过连接板333连接在支撑板32上，此处后支撑杆33和前支撑杆34的底部可以先通过焊接与连接板333连接在一起，然后分别通过螺栓将连接板333固定在支撑板32上。
57.为使翻盖装置5能够更顺利的推动盖板31绕铰接轴转动，参见图4，所述翻盖装置5设有两个，对称布置在收集箱2两侧，使得两个翻盖装置5在推动盖板31绕铰接轴转动时，每
一个翻盖装置所承受的重力都是均匀的，更有利于顺利推动盖板31绕铰接轴转动。
58.对于翻盖装置5的设置，参见图4和图5，所述翻盖装置5包括伸缩缸51、拉臂54、铰接座52和固定座53，在本实施例中，所述固定座53装配在收集箱2两侧的支撑板32上，所述伸缩缸51一端与固定座53连接，另一端与盖板31下平面中部的第一连接座311铰接连接，所述拉臂54一端与固定座53连接，另一端连接在后支撑杆33上端的支撑座332上，所述铰接座52上端与盖板31下平面后部的第二连接座312铰接连接。其中，第一连接座311设置在盖板31的中部，不仅能够保证两侧伸缩杆的受力均匀，在合适的转动角度内，还有利于拉臂54长度的设置，使得拉臂54的长度能够在合理的范围内。
59.对于垃圾入口的设置，在所述盖板31前部开有垃圾投放口，后部设置有投放箱62，所述投放箱62至少设置有四个，并排布置在所述盖板31后端的宽度方向上，我们可以通过投放箱62的四个垃圾入口进行垃圾投放，所述投放箱62外部还设有垃圾分类标识，便于前来投放垃圾的人可以根据垃圾分类标识的指引进行垃圾分类投放，有利于垃圾的正确分类收集。
60.进一步的，所述投放箱62内开有贯通底部的锥形通道，参见图2，锥形通道的尺寸由上至下减小，贯穿盖板31，投影落在存放箱61的垃圾入口内。锥形通道的尺寸由上至下减小的设置，有利于垃圾顺利的从投放箱62入口沿锥形通道自动向下滑动，最后落入投放箱62下部的存放箱61内，所述存放箱61的数量与投放箱62的数量相对应，并排布置在所述液压站42的长度方向上，且存放箱61的底平面位于液压站42的上平面内，利用液压站42上部平面与盖板31之间的空余空间来放置存放箱61，合理利用了空间，没有造成空间浪费。此处还可以选择在液压站42和存放箱61之间设置一个安装支架，用来放置存放箱61，在本实施例的图3中可以看出，安装支架的上下安装面分别与存放箱61底部和液压站42上平面连接，由此可以看出将存放箱61设置在液压站42的上方，即使是设置了安装支架来专门放置存放箱61，在此也不会过多占用支撑板32上平面的面积。
61.为防止翻盖装置5在推动盖板31绕铰接轴转动时，盖板31与存放箱61产生干涉，将所述铰接座52的铰接中心至盖板31后端面的距离设置为不超过铰接中心至存放箱61上平面的距离，盖板31在布置有投放箱62的一端为盖板31的后端，当翻盖装置5在推动盖板31绕铰接轴转动时，盖板31的后端是围绕铰接座52的铰接中心旋转的，只要存放箱61的最高点不在上述盖板31的旋转范围内，盖板31与存放箱61就不会出现相互干涉的情况，因此，将所述铰接座52的铰接中心至盖板31后端面的距离设置为不超过铰接中心至存放箱61上平面的距离，是比较合理的。
62.对于提升油缸41的固定，从图5中翻转装置和提升油缸41的剖视图以及图4中可以看到，提升油缸41为倒置设置，提升油缸41的底部位于前后支撑杆33的上端，其提升油缸41的底部与前后支撑杆33的上端是固定连接起来的，前后支撑杆33的下端则通过连接板333连接在支撑板32上，在所述支撑板32上围绕提升油缸41设有连接结构8，参见4和7所示，所述连接结构8包括：
63.上夹紧板82，所述上夹紧板82连接在连接板333和支撑板32上表面之间，此处的连接可以是通过螺栓连接；
64.下夹紧板81，所述下夹紧板81连接在支撑板32底平面上；
65.侧板83，所述侧板83与支撑板32侧面贴合，且与上下夹紧板81固定连接，此处侧板
83的具体示意图在图7中可以看到，为了便于加工，此处的固定连接可以是焊接，使用焊接将上夹紧板82、侧板83和下夹紧板81连接在一起，侧板83的内表面与支撑板32的外侧表面贴合，在将上夹紧板82和下夹紧板81与支撑板32通过螺栓连接。
66.进一步的，在图8和图9中可以看出，所述夹紧装置7位于下夹紧板81下方，包括上板71和位于上板71下方的下板72，所述上板71和下板72通过连接件与下夹紧板81连接，此处的连接件可以是最常用的螺栓，在满足使用的前提下更便于拆装。所述上板71包括两个相对设置的板一，下板72包括两个相对设置的板二，两个板一的对接线和两个板二的对接线相互垂直，所述下板72内开有尺寸与提升油缸41缸体上外凸的安装环411配合的安装槽721，通过下板72内开设的安装槽721与提升油缸41缸体上外凸的安装环411配合对提升油缸41的固定进行了加固，使得提升油缸41更牢固的固定在支撑板32上。
67.对于提升油缸41行程的设置，将所述提升油缸41的最大行程设计为能够推动支撑板32上升至地坑1的开口位置，且支撑板32的上平面高度不低于地坑1开口平面，便于收集箱2能够顺利的从支撑板32上移出。
68.另外，本方案还包括设置了控制柜，所述控制柜位于地面或支撑板32上，与液压站42和伸缩缸51电连接，将控制柜设置在地面或支撑板32上便于我们的操作和维护。
69.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种节能环保型多功能废弃物收集站，包括地坑(1)、收集箱(2)、框架总成(3)、动力单元(4)、翻盖装置(5)和垃圾分类单元(6)，其特征在于；所述框架总成(3)包括上方的盖板(31)和下方的支撑板(32)，所述支撑板(32)前部垂直连接有前支撑杆(34)，后部垂直连接有后支撑杆(33)，前后支撑杆之间的支撑板(32)上设置有翻盖装置(5)，后支撑杆(33)顶部与盖板(31)铰接连接，所述翻盖装置(5)能够推动盖板(31)绕铰接轴转动；所述收集箱(2)布置在前后支撑杆之间的支撑板(32)上；所述动力单元(4)包括倒置的提升油缸(41)和液压站(42)；所述液压站(42)布置在收集箱(2)一侧的支撑板(32)上；所述提升油缸(41)缸体上部内嵌在中空的前后支撑杆内，所述前支撑杆(34)和后支撑杆(33)的侧面沿其长度方向开有油路安装避让槽(331)，所述提升油缸(41)的油管与液压站(42)连接；所述提升油缸(41)缸体下部穿过支撑板(32)，并通过夹紧装置(7)固定在支撑板(32)上，其输出端向下连接在地坑(1)底部；所述垃圾分类单元(6)包括若干的存放箱(61)和投放箱(62)，所述存放箱(61)布置在液压站(42)的上方，所述投放箱(62)布置在盖板(31)上，其数量和位置与存放箱(61)对应。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型多功能废弃物收集站，其特征在于，所述前支撑杆(34)至少包括2个，2个前支撑杆(34)位于支撑板(32)前部两侧；所述后支撑杆(33)至少包括2个，2个后支撑杆(33)位于支撑板(32)后部两侧；所述后支撑杆(33)和前支撑杆(34)底部通过连接板(333)连接在支撑板(32)上。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型多功能废弃物收集站，其特征在于，所述翻盖装置(5)设有两个，对称布置在收集箱(2)两侧。4.根据权利要求3所述的一种节能环保型多功能废弃物收集站，其特征在于，所述翻盖装置(5)包括伸缩缸(51)、拉臂(54)、铰接座(52)和固定座(53)；所述固定座(53)装配在收集箱(2)两侧的支撑板(32)上；所述伸缩缸(51)一端与固定座(53)连接，另一端与盖板(31)铰接；所述拉臂(54)一端与固定座(53)连接，另一端连接在后支撑杆(33)上端的支撑座(332)上；所述铰接座(52)上端与盖板(31)连接，下端与支撑座(332)连接。5.根据权利要求1所述的一种节能环保型多功能废弃物收集站，其特征在于，所述盖板(31)前部开有垃圾投放口，后部设置投放箱(62)，所述投放箱(62)外部设有垃圾分类标识。6.根据权利要求5所述的一种节能环保型多功能废弃物收集站，其特征在于，所述投放箱(62)内开有贯通底部的锥形通道，锥形通道的尺寸由上至下减小，贯穿盖板(31)，投影落在存放箱(61)的垃圾入口内。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种节能环保型多功能废弃物收集站，其特征在于，所述铰接座(52)的铰接中心至盖板(31)后端面的距离不超过铰接中心至存放箱(61)上平面的距离。8.根据权利要求1所述的一种节能环保型多功能废弃物收集站，其特征在于，所述支撑杆(33)下端通过连接板(333)连接在支撑板(32)上，在所述支撑板(32)上围绕提升油缸
(41)设有连接结构(8)，所述连接结构(8)包括：上夹紧板(82)，所述上夹紧板(82)连接在连接板(333)和支撑板(32)上表面之间；下夹紧板(81)，所述下夹紧板(81)连接在支撑板(32)底平面上；侧板(83)，所述侧板(83)与支撑板(32)侧面贴合，且与上下夹紧板固定连接。9.根据权利要求8所述的一种节能环保型多功能废弃物收集站，其特征在于，所述夹紧装置(7)位于下夹紧板(81)下方，包括上板(71)和位于上板(71)下方的下板(72)，所述上板(71)和下板(72)通过连接件与下夹紧板(81)连接，所述上板(71)包括两个相对设置的板一，下板(72)包括两个相对设置的板二，两个板一的对接线和两个板二的对接线相互垂直，所述下板(72)内开有尺寸与提升油缸(41)缸体上外凸的安装环(411)配合的安装槽(721)。10.根据权利要求1所述的一种节能环保型多功能废弃物收集站，其特征在于，还包括控制柜，所述控制柜位于地面或支撑板(32)上，与液压站(42)和伸缩缸(51)电连接。

技术总结
一种节能环保型多功能废弃物收集站，包括地坑、收集箱、框架总成、动力单元、翻盖装置和垃圾分类单元，框架总成包括盖板和支撑板，支撑板前部和后部分别垂直连接有前支撑杆和后支撑杆，前后支撑杆间的支撑板上设有翻盖装置，后支撑杆顶部与盖板铰接，翻盖装置能够推动盖板转动，收集箱布置在前后支撑杆之间的支撑板上，动力单元包括倒置的提升油缸和液压站，液压站布置在收集箱一侧的支撑板上，提升油缸缸体上部内嵌在中空的前后支撑杆内，提升油缸通过夹紧装置固定在支撑板上，其输出端向下连接在地坑底部，垃圾分类单元包括若干的存放箱和投放箱。本发明结构简单，便于安装和维护，降低了操作人员的操作难度，提高了工作效率。率。率。


技术研发人员：宋洪宝 褚波
受保护的技术使用者：山东瑞宁环境科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/7