集中液冷充电控制方法、系统、液冷中央控制器及系统与流程

1.本技术涉及液冷充电领域，尤其涉及集中液冷充电控制方法、系统、液冷中央控制器及系统。


背景技术：

2.目前，市场上只有对单一充电设备进行液体散热的硬件系统，这种系统没有复杂的控制逻辑，设计时，散热系统会一直处于运转状态。而由于充电设备的数量较多，这就需要较多的散热系统才能够实现对充电设备的散热，这就会导致能耗巨大，并会因连续运转导致系统运维成本很高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提供一种集中液冷充电控制方法、系统、液冷中央控制器及系统，其具体方案如下：
4.一种集中液冷充电控制方法，包括：
5.获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，所述充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；
6.基于所述充电配置信息及所述充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；
7.若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速及风扇转速与所述充电电流匹配，基于所述充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；
8.其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，所述液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。
9.进一步的，还包括：
10.获得液冷集中站内的液冷参数信息，获得液冷充电设备的散热需求信息，其中，所述液冷参数信息与所述液冷集中站中的水泵转速及风扇转速相关；
11.基于所述散热需求信息及所述液冷参数信息调整所述液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，使调整水泵转速及风扇转速后得到的所述液冷参数信息与所述散热需求信息匹配。
12.进一步的，还包括：
13.获得散热线路中的流量数据；
14.基于获得的所述散热线路上的液冷充电设备的散热需求信息调整所述散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度，以使调整所述二级加压泵转速及流量控制阀开度后的散热线路上的流量数据与所述散热线路上的液冷充电设备的散热需求信息匹配。
15.进一步的，还包括：
16.获得每条散热线路上的液冷充电设备的充电电流；
17.基于所述每条散热线路上的液冷充电设备的充电电流确定所述每条散热线路上的流量控制阀是否关闭，所述每条散热线路上的二级加压泵是否停机。
18.进一步的，还包括：
19.若确定所述集中液冷充电控制系统出现故障，基于所述判断结果确定出现故障的散热线路；
20.控制所述出现故障的散热线路上的二级加压泵转速降低，控制所述出现故障的散热线路上的流量控制阀关闭。
21.进一步的，所述若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与所述充电电流匹配，包括：
22.若确定未出现故障，输出电流调整指令至所述液冷充电设备，以使所述液冷充电设备基于实际需求电流为所述受电设备充电；
23.控制液冷集中站中的水泵转速及风扇转速与所述实际需求电流匹配。
24.进一步的，所述基于所述散热需求信息及所述液冷参数信息调整所述液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，包括：
25.若基于所述散热需求信息及所述液冷参数信息确定散热线路出现异常，调整出现异常的散热线路上的液冷充电设备为受电设备充电的充电电流；
26.基于出现异常的散热线路上的液冷充电设备调整后的充电电流调整所述液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，以及所述出现异常的散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度。
27.一种集中液冷充电控制系统，包括：
28.多个液冷充电设备，用于分别为不同的受电设备充电；
29.液冷集中站，与多个散热线路连接，用于对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却，其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热；
30.多个线路控制设备，至少包括：二级加压泵及流量控制阀，用于通过所述二级加压泵的转速及所述流量控制阀的开度控制所述散热线路用于为所述液冷充电设备散热的液体的流量；
31.液冷中央控制器，用于获得所述液冷充电设备发送的当前的充电配置信息及充电电流，所述充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于所述充电配置信息及所述充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障，若确定未出现故障，控制所述液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与所述充电电流匹配，基于所述充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度。
32.一种液冷中央控制器，包括：
33.处理器，用于获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，所述充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于所述充电配置信息及所述充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与所述充电电流匹配，基于所述充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；其中，每个散热线
路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，所述液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却；
34.存储器，用于存储所述处理器执行上述处理过程的程序。
35.一种液冷中央控制系统，包括：
36.获得单元，用于获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，所述充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；
37.确定单元，用于基于所述充电配置信息及所述充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；
38.控制单元，用于在确定所述集中液冷充电控制系统未出现故障时，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与所述充电电流匹配，基于所述充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；
39.其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，所述液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。
40.从上述技术方案可以看出，本技术公开的集中液冷充电控制方法、系统、液冷中央控制器及系统，获得当前的充电配置信息及充电电流，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。本实施例通过液冷集中站同时为不同线路上的不同液冷充电设备进行液冷散热，并能够基于充电配置信息对不同散热线路上的液体流量进行控制，实现了通过一个集中液冷充电控制系统能够同时为不同的液冷充电设备进行散热，并且不同线路能够分别基于不同的需求进行不同的控制，提高了工作效率，降低了功耗及运维成本，同时降低了多液冷充电设备工作时，为液冷充电设备散热的系统及管路复杂的问题。
附图说明
41.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为本技术实施例公开的一种集中液冷充电控制方法的流程图；
43.图2为本技术实施例公开的一种集中液冷充电控制系统中充电系统及液冷散热系统的系统架构图；
44.图3为本技术实施例公开的一种集中液冷充电控制方法的流程图；
45.图4为本技术实施例公开的一种集中液冷充电控制方法的流程图；
46.图5为本技术实施例公开的一种集中液冷充电控制系统的结构示意图；
47.图6为本技术实施例公开的一种液冷中央控制器的结构示意图；
48.图7为本技术实施例公开的一种液冷中央控制系统的结构示意图。
具体实施方式
49.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
50.本技术公开了一种集中液冷充电控制方法，其流程图如图1所示，包括：
51.步骤s11、获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；
52.步骤s12、基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；
53.步骤s13、若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。
54.目前，市场上通常只有能够对单一充电设备进行液体散热的散热系统，其散热系统会一直处于运转状态，能耗较大，并且连续运转时会导致系统运维成本较高。而本方案通过一个系统可实现同时对多个液冷充电设备进行液冷散热，降低了能耗及运维成本，同时，采用本方案所公开的集中液冷充电控制系统，能够同时对多个液冷充电设备进行散热，而系统外部只需要预留管路快速接头，在设备安装时直接与主系统管路连接即可，外部线路连接简单。
55.另外，在矿山、海边、化工厂等高污秽等级地区，充电机ip54的防护等级已不足以对充电机进行保护，需要定期进行维护和保养，但是充电桩数量巨大，各个运营商无法做到及时有效的清理保养，因此，充电机在此环境下寿命较短，而本方案可以提升液冷充电设备的防护等级至ip65，解决液冷充电设备防护的问题，可延长液冷充电设备的使用寿命并降低产品的运维成本。
56.其次，本实施例公开的方案中，液冷充电设备的内部与外部环境隔离开，热量通过液体带出，液冷充电设备本身不再带有风扇等散热器件，可消除液冷充电设备本身散热时所产生的噪音，液冷集中站可采用更大的散热器和散热风扇，使散热面积足够大，从而降低散热风扇的转速，将系统的噪音降至低于50分贝。
57.本实施例公开的集中液冷充电控制方法所基于的集中液冷充电控制系统既包括充电系统，也包括液冷散热系统。其中，充电系统中包括液冷充电设备，而液冷散热系统中包括：液冷集中站、线路控制设备及电子流量计，而液冷中央控制器用于基于充电系统反馈的电流控制液冷散热系统为充电系统散热降温。
58.液冷集中站中通常设置有多级变频调速水泵、散热器、调速散热风扇、水/油箱、电子流量计、压力变送器、温度传感器等，用于对液冷充电设备循环回来的高温液体进行集中
冷却。
59.其中，液冷充电设备可以包括：液冷充电主机、液冷工程电缆及液冷充电终端等。液冷充电主机为：采用液冷模块的液冷充电主机，外壳全封闭结构设计，防护等级最高可达到ip65，工作时的热量通过液体内外循环带出，后经管路流至液冷集中站进行液体冷却。液冷充电终端，用于和受电设备进行连接并给受电设备提供直流电能的设备，其中，受电设备可以为待充电车辆，液冷充电终端采用液冷充电枪，充电枪内设计有液体管路，工作时通过液体内外循环将热量带出充电枪，液冷充电终端本身不带有散热装置，可采用全封闭结构设计，防护等级最高可达ip65，通常1个液冷液冷充电主机配有10个液冷充电枪。液冷工程电缆，即液冷工程线路，其内部设计有散热管路，工作时通过液体内外循环将热量带出液冷工程电缆。
60.在本实施例中，液冷充电设备通过液冷的方式降温，则液冷充电主机实际为液冷主机，若液冷充电终端为充电枪，则该充电枪实际为液冷充电枪，也可以液冷枪表示。
61.其中，散热管路中的液体可以为防冻液、硅油等，防冻液可以为水及乙二醇。
62.具体的，本实施例公开的集中液冷充电控制方法是基于液冷中央控制器实现的，其中，液冷中央控制器分别与液冷集中站、液冷充电设备及每个散热线路中的线路控制设备连接，还可以与每个散热线路中的电子流量计连接，能够分别获得液冷集中站及液冷充电设备反馈的数据，并基于液冷集中站及液冷充电设备反馈的数据对液冷集中站、线路控制设备等进行控制，对液体流量进行调节，从而实现对每个液冷充电设备的散热。
63.其中，每个散热线路上至少包括电子流量计，线路控制设备及液冷充电设备，液冷充电设备包括：液冷充电主机、液冷工程电缆及液冷充电终端，电子流量计能够统计当前散热线路上液冷工程电缆内部的液体流量，线路控制设备至少包括二级加压泵及流量控制阀，通过对二级加压泵转速的调节和/或对流量控制阀开度的调节实现对当前散热线路上液冷工程电缆内部的液体流量的调节。
64.需要说明的是，二级加压泵并不一定是与散热线路一一对应的，其可以为：每条散热线路上都有一个二级加压泵，也可以为几条散热线路共用一个二级加压泵。
65.则集中液冷充电控制系统中的液冷散热系统及充电系统的系统架构图可以如图2所示，包括：液冷集中站，多个二级加压泵，散热线路上包括的流量控制阀及电子流量计。
66.其中，本实施例中对于液冷充电设备中的不同部分通过不同的二级加压泵实现，如：通过二级加压泵a控制液冷充电主机的散热，通过二级加压泵b控制不同散热线路上的液冷工程电缆的散热，通过二级加压泵c控制不同散热线路上的液冷充电终端的散热，则对应的液冷充电主机对应的散热线路上包括流量控制阀a，电子流量计a1及液冷液冷充电主机n，液冷工程电缆对应的散热线路上包括流量控制阀bn、电子流量计bn及液冷工程电缆第10n路，液冷充电终端对应的散热线路上包括：流量控制阀cn，电子流量计cn及液冷充电终端10n。
67.需要说明的是，图2中，细线箭头表示低温液体，粗线箭头表示高温液体，箭头方向表示液体流向。即散热液体在液冷充电设备处温度升高，变为高温液体，其流向液冷集中站，在液冷集中站进行集中冷却后，散热液体温度变低，得到低温液体，低温液体通过各散热线路到达液冷充电设备，继续为液冷充电设备进行液冷散热。
68.在充电开始时，首先是用户拔下液冷充电设备中的充电枪，启动该充电枪，以便通
过该充电枪为受电设备进行充电。在启动充电枪后，首先是液冷集中站启动，液冷集中站中针对该液冷充电设备的液冷结构启动，该充电枪所在的充电线路及散热线路中的各设备启动。另外，在充电枪启动后，充电枪会与受电设备建立通讯握手过程，并与受电设备建立连接开始进行绝缘检测。
69.所有设备启动完成后，液冷中央控制器获得充电电流及充电配置信息，充电电流即液冷充电设备为受电设备充电时的电流，充电配置信息为当前有哪些液冷充电设备正在为受电设备充电，充电配置信息中包括这些液冷充电设备的数量及标识信息，如：当前有2个液冷充电设备正在为受电设备充电，分别为第二液冷充电设备及第四液冷充电设备。
70.当液冷中央控制器获得上述充电配置信息及充电电流后，基于充电配置信息确定该充电电流是否异常，即液冷中央控制器预先已存储有不同数量的正在充电的液冷充电设备对应不同的充电电流，若充电配置信息与充电电流与预先存储的信息不对应时，表明存在异常，即集中液冷充电控制系统出现故障。
71.如：预先存储的有3个液冷充电设备为受电设备充电时，液冷中央控制器获得的充电电流应该为第一电流，而当前基于充电配置信息可确定有3个液冷充电设备正在为受电设备充电，但是其获得的充电电流为第二电流，第二电流与第一电流不同，则表明当前的充电配置信息与充电电流不匹配，系统存在故障。
72.如果确定当前集中液冷充电控制系统不存在故障，则继续进行后续充电及液冷流程，即控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度。
73.所有线路中总的充电电流的数值不同，其对应的液冷集中站中的水泵转速及风扇转速也会不同。当所有线路中总的充电电流越大，表明为受电设备充电的液冷充电设备越多，此时，需要散热的液体也越多，则液冷集中站中的水泵转速及风扇转速也需要增大；同样的，当所有线路中总的充电电流越小，表明为受电设备充电的液冷充电设备越少，此时，需要散热的液体也越少，则液冷集中站中的水泵转速及风扇转速也需要减小。
74.因此，需要基于充电电流控制液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，使水泵转速及风扇转速与充电电流匹配。
75.另外，基于充电配置信息能够确定哪一个液冷充电设备正在为受电设备充电，因此，需要基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵的转速及流量控制阀的开度。如：第一散热线路上的液冷充电设备正在为受电设备充电，则需要控制第一散热线路上的流量控制阀打开，同时，控制第一散热线路上的二级加压泵的转速与该线路上的液冷充电设备的充电电流匹配；第二散热线路上的液冷充电设备并未为受电设备充电，则需要控制第二散热线路上的流量控制阀关闭，同时降低第二散热线路上的二级加压泵的转速，或者，直接关闭第二散热线路上的二级加压泵，以保证为正在工作的液冷充电设备精确散热。
76.本实施例公开的集中液冷充电控制方法，获得当前的充电配置信息及充电电流，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时
对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。本实施例通过液冷集中站同时为不同线路上的不同液冷充电设备进行液冷散热，并能够基于充电配置信息对不同散热线路上的液体流量进行控制，实现了通过一个集中液冷充电控制系统能够同时为不同的液冷充电设备进行散热，并且不同线路能够分别基于不同的需求进行不同的控制，提高了工作效率，降低了功耗及运维成本，同时降低了多液冷充电设备工作时，为液冷充电设备散热的系统及管路复杂的问题。
77.本实施例公开了一种集中液冷充电控制方法，其流程图如图3所示，包括：
78.步骤s31、获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；
79.步骤s32、基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；
80.步骤s33、若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却；
81.步骤s34、获得液冷集中站内的液冷参数信息，获得液冷充电设备的散热需求信息，其中，液冷参数信息与液冷集中站中的水泵转速及风扇转速相关；
82.步骤s35、基于散热需求信息及液冷参数信息调整液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，使调整水泵转速及风扇转速后得到的液冷参数信息与散热需求信息匹配。
83.在充电开始时，通过充电电流控制液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，在充电过程中，需要对液冷集中站中的液冷参数信息及液冷充电设备的散热需求信息进行持续监测，以便基于液冷参数信息及散热需求信息对液冷集中站内的水泵转速及风扇转速进行调节。
84.液冷参数信息至少包括：液冷集中站内的液体流量、压力、温度等数据。液冷集中站内水泵及风扇转动，会导致液冷集中站内的散热液体降温，从而使得液冷集中站内的压力及温度等数据发生变化，因此，对液冷集中站内水泵转速及风扇转速调节后，液冷集中站内的液冷参数信息也会相应发生变化。另外，液体流量与二级加压泵转速及流量控制阀开度相关。
85.液冷充电设备的散热需求信息可以为液冷充电设备的散热量，如：温度。在充电过程中，液冷充电设备一直在为受电设备供电，则液冷充电设备持续需要散热，液冷集中站为液冷充电设备处返回的高温液体进行降温，并传输至液冷充电设备处，则液冷充电设备处的温度也会持续变化，因此，需要持续对液冷充电设备处的温度进行监测。
86.在充电过程中，获得液冷集中站内的液冷参数信息及液冷充电设备的散热需求信息后，基于散热需求信息及液冷参数信息对液冷集中站中的水泵转速及风扇转速进行调节，以使调整水泵转速及风扇转速之后得到的液冷参数信息与散热需求信息匹配。
87.上述过程在充电过程中是持续动态调整的，以保证液冷集中站中的水泵转速及风扇转速的降温效率能够满足液冷充电设备的散热需求，避免出现液冷充电设备温度过高的问题。
88.进一步的，还可以包括：
89.获得散热线路中的流量数据，基于获得的散热线路上的液冷充电设备的散热需求信息调整散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度，以使调整二级加压泵转速及流量控制阀开度后的散热线路上的流量数据与散热线路上的液冷充电设备的散热需求信息匹配。
90.每条散热线路上均设置有电子流量计，用于检测该调线路上的液冷工程电缆中的液体流量，通过流量控制阀开度及二级加压泵转速能够调整散热线路上的液体流量。
91.因此，在充电过程中，需要对正在执行充电任务的液冷充电设备所在的每条散热线路的液体流量数据进行检测，并基于该流量数据以及该线路对应的液冷充电设备的散热需求调整该线路上的液体流量，即调整流量控制阀开度和/或二级加压泵转速，以使该线路上的当前液体流量能够与该线路上的液冷充电设备的散热需求匹配，保证液冷充电设备的正常工作，同时，也避免流量过大时对液冷集中站内水泵及风扇所消耗功率的浪费。
92.另外，还需要对每条散热线路上的液冷充电设备的充电电流进行监测，以便基于每条散热线路上的液冷充电设备的充电电流确定每条散热线路上的流量控制阀是否关闭，每条散热线路上的二级加压泵是否停机。
93.对充电电流进行监测，以确定该液冷充电设备是否启动为受电设备充电的任务，或者，液冷充电设备是否停止为受电设备充电的任务。当液冷充电设备启动为受电设备充电的任务时，需要打开该液冷充电设备所在的散热线路上的流量控制阀，以及对应的二级加压泵；当液冷充电设备停止为受电设备充电的任务时，需要关闭该液冷充电设备所在的散热线路上的流量控制阀，同时需要对其对应的二级加压泵的转速进行调整，打开二级加压泵，或者，控制二级加压泵的转速增加。
94.具体的，若液冷集中站内液冷主机的数量为n，1个液冷主机适配10把液冷枪，则系统内总的液冷枪数量为10n，由于液冷液冷工程电缆数量与液冷枪数量是一一对应的关系，则系统内总的液冷液冷工程电缆数量是10n。
95.液冷主机中设置有液冷模块，液冷模块功率为30kw，液冷模块满功率工作时的液体流量为12l/min。由于每个液冷主机中有m个液冷模块，且液冷模块的安装规律是一致的，则液冷主机内液冷模块的流量均衡可通过管路设计来保证，不需要对液冷主机内单个液冷模块使用流量控制阀来控制，只需要保证液冷集中站内的单个液冷主机总液体流量符合设计要求即可。
96.液冷枪额定电流为600a，正常工作时的液体流量为4l/min；液冷工程电缆额定电流为600a，正常工作时的液体流量为4l/min。由于液冷工程电缆和液冷枪管径和长度不同，在实际工作过程中通过中央控制器自动调整二级加压泵流量和流量控制阀开合度来保证单组液冷枪和液冷工程电缆工作时的流量符合设计要求。其中，液冷枪和液冷液冷工程电缆在不开启液体冷却时，所能承受的额定电流为125a。
97.液冷充电设备的散热需求，也可通过供液流量表示，则系统中所有液冷充电设备总的供液流量为：
98.z＝a+b+c
99.其中，z为总供液流量，a为对液冷主机中液冷模块进行散热的供液流量，b为对液冷枪进行散热的供液流量，c为对液冷工程电缆进行散热的供液流量。
100.其中，a＝n*m*12l/min，b＝10n*4l/min，c＝10n*4l/min。
101.由于b与c相同，且为一一对应关系，则z＝a+2c＝n*m*12+2*10n*4。由于10n为与液冷主机连接的所有液冷枪都工作时的最大流量，实际只会是部分液冷枪在进行充电工作，因此假设有x个液冷枪在进行充电工作，且电流＞125a，则实际液冷枪流量为c1＝2*xn*4。
102.综上，可得到实际的总供液流量为：
103.z1＝a+2c1＝n*m*12+2*xn*4＝12*n*m+8xn
104.基于实际的总供液流量z1调整水泵转速及风扇转速，以使调整水泵转速及风扇转速后得到的液冷参数信息与散热需求信息匹配。
105.本实施例公开的集中液冷充电控制方法，获得当前的充电配置信息及充电电流，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。本实施例通过液冷集中站同时为不同线路上的不同液冷充电设备进行液冷散热，并能够基于充电配置信息对不同散热线路上的液体流量进行控制，实现了通过一个集中液冷充电控制系统能够同时为不同的液冷充电设备进行散热，并且不同线路能够分别基于不同的需求进行不同的控制，提高了工作效率，降低了功耗及运维成本，同时降低了多液冷充电设备工作时，为液冷充电设备散热的系统及管路复杂的问题。
106.本实施例公开了一种集中液冷充电控制方法，其流程图如图4所示，包括：
107.步骤s41、获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；
108.步骤s42、基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；
109.步骤s43、若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却；
110.步骤s44、若确定出现故障，基于判断结果确定出现故障的散热线路；控制出现故障的散热线路上的二级加压泵转速降低，控制出现故障的散热线路上的流量控制阀关闭。
111.在确定集中液冷充电控制系统中有液冷充电设备为受电设备充电时，需要首先基于液冷充电设备反馈的充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障。
112.只有在基于判断结果确定集中液冷充电控制系统未出现故障时，才能够按照常规流程为受电设备充电，同时为液冷充电设备液冷降温。
113.若基于判断结果确定集中液冷充电控制系统出现故障时，即表明充电配置信息与充电电流不匹配，此时，需要确定集中液冷充电控制系统中出现故障的是哪一部分，以便排
除故障，继续为受电设备充电。
114.具体的，如果在还未开始充电时，确定集中液冷充电控制系统中的每一个液冷充电枪均无法为受电设备充电，则可确定系统中的液冷集中站出现故障；如果在还未开始充电时，确定集中液冷充电控制系统中与某个液冷主机连接的液冷充电枪无法充电，则可确定当前系统中的液冷主机出现故障；如果在还未开始充电时，检测到某个液冷充电枪的充电电流≤125a，而其他液冷线路中的液冷充电枪的充电电流并未出现异常，则可确定当前系统中单路液冷工程电缆和/或液冷充电枪出现故障。
115.如果在充电过程中，确定集中液冷充电控制系统中的每一个液冷充电枪均停止为受电设备充电，则可确定系统中的液冷集中站出现故障；如果在充电过程中，确定集中液冷充电控制系统中与某个液冷主机连接的液冷充电枪停止充电，则可确定当前系统中的液冷主机出现故障；如果在充电过程中，检测到某个液冷充电枪的充电电流降低至≤125a，而其他液冷线路中的液冷充电枪的充电电流并未出现异常，则可确定当前系统中单路液冷工程电缆和/或液冷充电枪出现故障。
116.另外，在充电过程中，若确定单路液冷充电枪或液冷工程电缆的温度大于或等于90℃，并且持续时长达到2分钟，则可控制该液冷充电枪的充电电流降低至≤125a，以使得液冷充电设备能够工作在标准温度范围内，避免出现温度过高的情况；在充电过程中，若确定单路液冷充电枪或液冷工程电缆的温度大于或等于95℃，并且持续时长达到2秒钟，则可控制该液冷充电枪停止充电，以保证液冷充电设备的使用安全。
117.则若在充电开始时就已经确定了集中液冷充电控制系统出现了故障，则首先需要确定出现故障的是液冷集中站还是液冷主机，或者是液冷液冷工程电缆或液冷枪，若确定出现故障的是液冷集中站时，则控制液冷充电设备的充电电流为0，即不再进行充电，对液冷集中站进行检修；若确定出现故障的是液冷主机，则控制该液冷主机所对应的散热线路上的液冷充电设备停止为受电设备充电，可通过其他液冷主机为该受电设备进行充电，以便对该液冷主机进行检修；若确定液冷液冷工程电缆或液冷枪出现故障，则需要确定出现故障的液冷液冷工程电缆或液冷枪所在的散热线路，控制该散热线路上的流量控制阀关闭，同时，降低该散热线路上的二级加压泵的转速，以便对该散热线路上的液冷液冷工程电缆和/或液冷枪进行检修。
118.同样的，若在充电过程中，基于散热需求信息及液冷参数信息确定散热线路出现异常，调整出现异常的散热线路上的液冷充电设备为受电设备充电的充电电流；基于出现异常的散热线路上的液冷充电设备调整后的充电电流调整液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，以及出现异常的散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度。
119.若液冷参数信息与散热需求信息不匹配，则可确定散热线路出现了异常，此时首先确定出现异常的散热线路，并控制该散热线路停止充电，即将其充电电流调整为0，控制该散热线路上的流量控制阀关闭，控制该散热线路对应的二级加压泵转速降低。
120.进一步的，若在充电开始时，确定当前未出现故障，输出电流调整指令至液冷充电设备，以使液冷充电设备基于实际需求电流为受电设备充电；控制液冷集中站中的水泵转速及风扇转速与实际需求电流匹配。
121.在充电开始时，即用户将液冷充电枪与受电设备建立连接时，由于此时并不确定集中液冷充电控制系统中是否有出现故障的部分，则可以设置初始充电电流，即本实施例
中的充电电流，通过数值较小的初始充电电流为受电设备进行小功率充电，同时液冷中央控制器进行系统是否出现故障的判断。
122.如果此时，确定系统出现了故障，则控制该初始充电电流降低为0，停止充电；如果此时，确定系统未出现故障，则液冷中央控制器可将初始充电电流增大至实际需求电流，以满足受电设备的充电需求，之后再控制液冷集中站中的水泵转速及风扇转速与实际需求电流匹配，从而保证液冷充电设备的散热需求。
123.另外，在充电完成后，液冷中央控制器基于液冷充电枪与受电设备之间的通讯连接，确定受电设备已充电完成，则控制为该受电设备充电的液冷充电设备停止充电，用户断开液冷充电枪与受电设备之间的连接，同时，该液冷充电枪和液冷工程电缆所在的散热线路上的流量控制阀关闭，该散热线路所对应的二级加压泵转速降低，以使液冷集中站内的液体流量降低。若此时已没有其他受电设备在通过该系统进行充电，则可控制二级加压泵停转，控制液冷集中站关闭。
124.本实施例公开的集中液冷充电控制方法，获得当前的充电配置信息及充电电流，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。本实施例通过液冷集中站同时为不同线路上的不同液冷充电设备进行液冷散热，并能够基于充电配置信息对不同散热线路上的液体流量进行控制，实现了通过一个集中液冷充电控制系统能够同时为不同的液冷充电设备进行散热，并且不同线路能够分别基于不同的需求进行不同的控制，提高了工作效率，降低了功耗及运维成本，同时降低了多液冷充电设备工作时，为液冷充电设备散热的系统及管路复杂的问题。
125.本实施例公开了一种集中液冷充电控制系统，其结构示意图如图5所示，包括：
126.多个液冷充电设备51，液冷集中站52，多个线路控制设备53及液冷中央控制器54。
127.进一步的，液冷中央控制器还可以用于：
128.获得液冷集中站内的液冷参数信息，获得液冷充电设备的散热需求信息，其中，液冷参数信息与液冷集中站中的水泵转速及风扇转速相关；基于散热需求信息及液冷参数信息调整液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，使调整水泵转速及风扇转速后得到的液冷参数信息与散热需求信息匹配。
129.进一步的，液冷中央控制器还可以用于：
130.获得散热线路中的流量数据；基于获得的散热线路上的液冷充电设备的散热需求信息调整散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度，以使调整二级加压泵转速及流量控制阀开度后的散热线路上的流量数据与散热线路上的液冷充电设备的散热需求信息匹配。
131.进一步的，液冷中央控制器还可以用于：
132.获得每条散热线路上的液冷充电设备的充电电流；
133.基于每条散热线路上的液冷充电设备的充电电流确定每条散热线路上的流量控
制阀是否关闭，每条散热线路上的二级加压泵是否停机。
134.进一步的，液冷中央控制器还可以用于：
135.若确定集中液冷充电控制系统出现故障，基于判断结果确定出现故障的散热线路；控制出现故障的散热线路上的二级加压泵转速降低，控制出现故障的散热线路上的流量控制阀关闭。
136.进一步的，液冷中央控制器用于：
137.若确定未出现故障，输出电流调整指令至液冷充电设备，以使液冷充电设备基于实际需求电流为受电设备充电；控制液冷集中站中的水泵转速及风扇转速与实际需求电流匹配。
138.进一步的，液冷中央控制器还可以用于：
139.若基于散热需求信息及液冷参数信息确定散热线路出现异常，调整出现异常的散热线路上的液冷充电设备为受电设备充电的充电电流；基于出现异常的散热线路上的液冷充电设备调整后的充电电流调整液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，以及出现异常的散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度。
140.进一步的，本实施例公开的集中液冷充电控制系统还可以包括：充电系统总控制器。
141.充电系统总控制器属于充电系统，其能够获得各液冷充电枪的使用状态，并将其发送给液冷中央控制器，由液冷中央控制器进行控制。
142.另外，液冷充电设备可将温度传感器采集到的温度数据发送至液冷中央控制器，液冷中央控制器基于温度信息进行计算并控制，之后将计算得到的结构传输至充电系统总控制器，以便支撑充电系统总控制器内的温度保护系统。
143.本实施例公开的集中液冷充电控制系统是基于上述实施例公开的集中液冷充电控制方法实现的，在此不再赘述。
144.本实施例公开的集中液冷充电控制系统，获得当前的充电配置信息及充电电流，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。本实施例通过液冷集中站同时为不同线路上的不同液冷充电设备进行液冷散热，并能够基于充电配置信息对不同散热线路上的液体流量进行控制，实现了通过一个集中液冷充电控制系统能够同时为不同的液冷充电设备进行散热，并且不同线路能够分别基于不同的需求进行不同的控制，提高了工作效率，降低了功耗及运维成本，同时降低了多液冷充电设备工作时，为液冷充电设备散热的系统及管路复杂的问题。
145.本实施例公开了一种液冷中央控制器，其结构示意图如图6所示，包括：
146.处理器61及存储器62。
147.处理器61用于获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于充电配置信息及充
电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却；
148.存储器62用于存储处理器执行上述处理过程的程序。
149.本实施例公开的液冷中央控制器是基于上述实施例公开的集中液冷充电控制方法实现的，在此不再赘述。
150.本实施例公开的液冷中央控制器，获得当前的充电配置信息及充电电流，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。本实施例通过液冷集中站同时为不同线路上的不同液冷充电设备进行液冷散热，并能够基于充电配置信息对不同散热线路上的液体流量进行控制，实现了通过一个集中液冷充电控制系统能够同时为不同的液冷充电设备进行散热，并且不同线路能够分别基于不同的需求进行不同的控制，提高了工作效率，降低了功耗及运维成本，同时降低了多液冷充电设备工作时，为液冷充电设备散热的系统及管路复杂的问题。
151.本实施例公开了一种液冷中央控制系统，其结构示意图如图7所示，包括：
152.获得单元71，确定单元72及控制单元73。
153.其中，获得单元71用于获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；
154.确定单元72用于基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；
155.控制单元73用于在确定集中液冷充电控制系统未出现故障时，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；
156.其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。
157.本实施例公开的液冷中央控制系统是基于上述实施例公开的集中液冷充电控制方法实现的，在此不再赘述。
158.本实施例公开的液冷中央控制系统，获得当前的充电配置信息及充电电流，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；每个散热线路为一个液
冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。本实施例通过液冷集中站同时为不同线路上的不同液冷充电设备进行液冷散热，并能够基于充电配置信息对不同散热线路上的液体流量进行控制，实现了通过一个集中液冷充电控制系统能够同时为不同的液冷充电设备进行散热，并且不同线路能够分别基于不同的需求进行不同的控制，提高了工作效率，降低了功耗及运维成本，同时降低了多液冷充电设备工作时，为液冷充电设备散热的系统及管路复杂的问题。
159.本技术实施例还提供了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器加载并执行，实现上述集中液冷充电控制方法的各步骤，具体实现过程可以参照上述实施例相应部分的描述，本实施例不做赘述。
160.本技术还提出了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。电子设备的处理器从计算机可读存储介质读取该计算机指令，处理器执行该计算机指令，使得该电子设备执行上述集中液冷充电控制方法方面或液冷中央控制器方面的各种可选实现方式中所提供方法，具体实现过程可以参照上述相应实施例的描述，不做赘述。
161.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
162.专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本技术的范围。
163.结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(ram)、内存、只读存储器(rom)、电可编程rom、电可擦除可编程rom、寄存器、硬盘、可移动磁盘、cd-rom、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
164.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种集中液冷充电控制方法，其特征在于，包括：获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，所述充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于所述充电配置信息及所述充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速及风扇转速与所述充电电流匹配，基于所述充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，所述液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：获得液冷集中站内的液冷参数信息，获得液冷充电设备的散热需求信息，其中，所述液冷参数信息与所述液冷集中站中的水泵转速及风扇转速相关；基于所述散热需求信息及所述液冷参数信息调整所述液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，使调整水泵转速及风扇转速后得到的所述液冷参数信息与所述散热需求信息匹配。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：获得散热线路中的流量数据；基于获得的所述散热线路上的液冷充电设备的散热需求信息调整所述散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度，以使调整所述二级加压泵转速及流量控制阀开度后的散热线路上的流量数据与所述散热线路上的液冷充电设备的散热需求信息匹配。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：获得每条散热线路上的液冷充电设备的充电电流；基于所述每条散热线路上的液冷充电设备的充电电流确定所述每条散热线路上的流量控制阀是否关闭，所述每条散热线路上的二级加压泵是否停机。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：若确定所述集中液冷充电控制系统出现故障，基于所述判断结果确定出现故障的散热线路；控制所述出现故障的散热线路上的二级加压泵转速降低，控制所述出现故障的散热线路上的流量控制阀关闭。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与所述充电电流匹配，包括：若确定未出现故障，输出电流调整指令至所述液冷充电设备，以使所述液冷充电设备基于实际需求电流为所述受电设备充电；控制液冷集中站中的水泵转速及风扇转速与所述实际需求电流匹配。7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述散热需求信息及所述液冷参数信息调整所述液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，包括：若基于所述散热需求信息及所述液冷参数信息确定散热线路出现异常，调整出现异常的散热线路上的液冷充电设备为受电设备充电的充电电流；
基于出现异常的散热线路上的液冷充电设备调整后的充电电流调整所述液冷集中站中的水泵转速及风扇转速，以及所述出现异常的散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度。8.一种集中液冷充电控制系统，其特征在于，包括：多个液冷充电设备，用于分别为不同的受电设备充电；液冷集中站，与多个散热线路连接，用于对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却，其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热；多个线路控制设备，至少包括：二级加压泵及流量控制阀，用于通过所述二级加压泵的转速及所述流量控制阀的开度控制所述散热线路用于为所述液冷充电设备散热的液体的流量；液冷中央控制器，用于获得所述液冷充电设备发送的当前的充电配置信息及充电电流，所述充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于所述充电配置信息及所述充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障，若确定未出现故障，控制所述液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与所述充电电流匹配，基于所述充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度。9.一种液冷中央控制器，其特征在于，包括：处理器，用于获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，所述充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于所述充电配置信息及所述充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与所述充电电流匹配，基于所述充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，所述液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却；存储器，用于存储所述处理器执行上述处理过程的程序。10.一种液冷中央控制系统，其特征在于，包括：获得单元，用于获得当前的充电配置信息及充电电流，其中，所述充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；确定单元，用于基于所述充电配置信息及所述充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；控制单元，用于在确定所述集中液冷充电控制系统未出现故障时，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与所述充电电流匹配，基于所述充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；其中，每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，所述液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。

技术总结
本申请公开了一种集中液冷充电控制方法、系统、液冷中央控制器及系统，获得当前的充电配置信息及充电电流，充电配置信息至少包括：当前为受电设备进行充电的液冷充电设备的数量及标识信息；基于充电配置信息及充电电流是否匹配的判断结果确定集中液冷充电控制系统是否出现故障；若确定未出现故障，控制液冷集中站中的水泵转速与风扇转速与充电电流匹配，基于充电配置信息控制不同散热线路上的二级加压泵转速及流量控制阀开度；每个散热线路为一个液冷充电设备散热，不同的散热线路为不同的液冷充电设备散热，液冷集中站能够同时对通过多个散热线路回传的液冷充电设备处的高温液体进行集中冷却。液体进行集中冷却。液体进行集中冷却。


技术研发人员：圣焕宝 刘乐 栾永明 于士友
受保护的技术使用者：青岛海汇德电气有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/6/27