一种部件安装角度控制装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及船舶建造技术领域，具体涉及一种部件安装角度控制装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着现代船舶行业的不断发展，部件的安装数量在逐步增加。由于部件强度较弱的特性，在后续部件装配过程中容易产生安装角度存在偏差、无法进行精度监控等一系列问题。
3.现有技术通常采用直角尺、固定杆等辅助安装，安装精度有限，且无法对部件的安装角度进行调整。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种部件安装角度控制装置及其使用方法，用于辅助部件安装，控制安装的角度。
5.为达到上述目的，本发明的技术解决方案如下:
6.一种部件安装角度控制装置，包括部件固定机构、角度控制机构和工装固定机构，部件固定机构包括上下两个实心铁块，实心铁块中设有第一强磁铁，两个实心铁块之间通过调节杆连接，下方的实心铁块上设有角度水平仪，上方的实心铁块与角度控制机构的一端铰接，工装固定机构包括两块固定铁块，固定铁块内设有第二强磁铁，两块固定铁块中的一块固定铁块与下方的实心铁块铰接，另一块固定铁块与角度控制机构的另一端铰接。
7.作为优选的技术方案，调节杆包括中空杆、实心杆和螺栓，中空杆和实心杆的相互远离的一端分别与两个实心铁块固定连接，实心杆的另一端设置在中空杆内，中空杆、实心杆上均设有若干等间距布置的螺孔，螺孔内设有与螺栓相匹配的螺纹，中空杆和实心杆通过螺栓固定连接。
8.作为优选的技术方案，角度控制装置包括空心外杆、内杆和液压缸，液压缸的缸体固定在空心外杆内的一端上，内杆设置在空心外杆内，液压缸的驱动杆与内杆的一端固定连接，内杆的另一端与部件固定机构中的上方的实心铁块铰接。
9.作为优选的技术方案，部件固定机构与工装固定机构之间的调节角度为0度到90度。
10.一种部件安装角度控制装置的工作方法，包括以下步骤：
11.步骤1：调节部件固定机构的长度，打开第一强磁铁，使部件固定机构的两个实心铁块吸附在待安装的部件上；
12.步骤2：调整工装固定机构的位置，打开第二强磁铁，使工装固定机构的两块固定铁块吸附在安装位置上；
13.步骤3：根据图纸设计的安装角度，通过角度控制机构中的液压缸伸缩，调整部件固定机构与工装固定机构之间的角度，直到角度水平仪显示的角度与图纸设计的安装角度
相等；
14.步骤4：调整好部件安装角度后进行装配，装配结束后关闭第一强磁铁、第二强磁铁及角度水平仪的开关，拆除装置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.(1)本发明的一种部件安装角度控制装置的使用方法操作简单、便捷，能够避免在部件装配过程中因部件晃动产生精度偏差现象；
17.(2)本发明的一种部件安装角度控制装置及其使用方法能避免因部件扭曲无法进行精度定位现象；
18.(3))本发明的一种部件安装角度控制装置的使用方法减少了现场采用传统固定杆的电焊打磨工序，提高了现场部件角度安装的装配效率。
附图说明
19.图1是本发明的一种部件安装角度控制装置的使用方法的示意图；
20.图2是本发明的一种部件安装角度控制装置中的部件固定机构的下半部分的结构示意图；
21.图3是本发明的一种部件安装角度控制装置中的角度控制机构的结构示意图；
22.图4是本发明的一种部件安装角度控制装置中的固定铁块的结构示意图。
23.图中：1.部件固定机构；11.实心铁块；12.调节杆；13.角度水平仪；2.角度控制机构；21.空心外杆；22.内杆；23.液压缸；3.工装固定机构；31.固定铁块；4.部件。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的描述：
25.如图1和图4所示，一种部件4安装角度控制装置，包括部件固定机构1、角度控制机构2和工装固定机构3，部件固定机构1包括上下两个实心铁块11，实心铁块11中设有第一强磁铁，两个实心铁块11之间通过调节杆12连接，下方的实心铁块11上设有角度水平仪13，上方的实心铁块11与角度控制机构2的一端铰接，工装固定机构3包括两块固定铁块31，固定铁块31内设有第二强磁铁，两块固定铁块31中的一块固定铁块31与下方的实心铁块11铰接，另一块固定铁块31与角度控制机构2的另一端铰接。第一强磁铁和第二强磁铁均为开关强力磁铁，在打开开关时有磁性，关闭开关时没有磁性。第一强磁铁和第二强磁铁也可采用电磁铁。使用时，部件固定机构1固定在部件4上，工装固定机构3固定在安装位置所在的平面上，通过角度控制机构2伸缩，调整部件固定机构1与工装固定机构3之间的夹角，从而调节部件4的安装角度。
26.如图1和图2所示，调节杆12包括中空杆、实心杆和螺栓，中空杆和实心杆的相互远离的一端分别与两个实心铁块11固定连接，实心杆的另一端设置在中空杆内，中空杆、实心杆上均设有若干等间距布置的螺孔，螺孔内设有与螺栓相匹配的螺纹，中空杆和实心杆通过螺栓固定连接。通过实心杆与中空杆的相对移动，调整两个实心铁块11之间的距离，从而调整部件固定机构1的长度，调整好后将螺栓插入中空杆和实心杆对应位置的螺孔实现固定。
27.如图3所示，角度控制装置包括空心外杆21、内杆22和液压缸23，液压缸23的缸体
固定在空心外杆21内的一端上，内杆22设置在空心外杆21内，液压缸23的驱动杆与内杆22的一端固定连接，内杆22的另一端与部件固定机构1中的上方的实心铁块11铰接。液压缸23可采用手动液压缸，也可采用电动液压缸。通过液压缸23驱动内杆22移动，调整角度控制装置的长度，工装固定机构3的位置固定，而部件固定机构1会随着角度控制装置中内杆22的位置变化而转动，从而调整部件4的安装角度。
28.如图1所示，部件固定机构1与工装固定机构3之间的调节角度为0度到90度。0度到90度的调节角度基本能满足部件4安装的所有角度。
29.如图1所示，一种部件4安装角度控制装置的工作方法，包括以下步骤：
30.步骤1：调节部件固定机构1的长度，打开第一强磁铁，使部件固定机构1的两个实心铁块11吸附在待安装的部件4上；
31.步骤2：调整工装固定机构3的位置，打开第二强磁铁，使工装固定机构3的两块固定铁块31吸附在安装位置所在的平面上，整个安装过程中工装固定机构3的位置不变；
32.步骤3：根据图纸设计的安装角度，通过角度控制机构2中的液压缸23伸缩，调整部件固定机构1与工装固定机构3之间的角度，直到角度水平仪13显示的角度与图纸设计的安装角度相等；
33.步骤4：调整好部件4安装角度后进行装配，装配结束后关闭第一强磁铁、第二强磁铁及角度水平仪13的开关，拆除装置。第一强磁铁、第二强磁铁关闭后磁性消失，装置很容易就能从部件4和安装位置上拆下。
34.本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种部件安装角度控制装置，其特征在于，包括部件固定机构、角度控制机构和工装固定机构，所述部件固定机构包括上下两个实心铁块，所述实心铁块中设有第一强磁铁，两个实心铁块之间通过调节杆连接，下方的实心铁块上设有角度水平仪，上方的实心铁块与所述角度控制机构的一端铰接，所述工装固定机构包括两块固定铁块，所述固定铁块内设有第二强磁铁，两块固定铁块中的一块固定铁块与下方的实心铁块铰接，另一块固定铁块与所述角度控制机构的另一端铰接。2.根据权利要求1所述的一种部件安装角度控制装置，其特征在于，所述调节杆包括中空杆、实心杆和螺栓，中空杆和实心杆的相互远离的一端分别与两个实心铁块固定连接，所述实心杆的另一端设置在中空杆内，所述中空杆、实心杆上均设有若干等间距布置的螺孔，所述螺孔内设有与所述螺栓相匹配的螺纹，所述中空杆和实心杆通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种部件安装角度控制装置，其特征在于，所述角度控制装置包括空心外杆、内杆和液压缸，所述液压缸的缸体固定在所述空心外杆内的一端上，所述内杆设置在空心外杆内，所述液压缸的驱动杆与所述内杆的一端固定连接，所述内杆的另一端与部件固定机构中的上方的实心铁块铰接。4.根据权利要求1所述的一种部件安装角度控制装置，其特征在于，所述部件固定机构与所述工装固定机构之间的调节角度为0度到90度。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种部件安装角度控制装置的工作方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1：调节部件固定机构的长度，打开第一强磁铁，使部件固定机构的两个实心铁块吸附在待安装的部件上；步骤2：调整工装固定机构的位置，打开第二强磁铁，使工装固定机构的两块固定铁块吸附在安装位置上；步骤3：根据图纸设计的安装角度，通过角度控制机构中的液压缸伸缩，调整部件固定机构与工装固定机构之间的角度，直到角度水平仪显示的角度与图纸设计的安装角度相等；步骤4：调整好部件安装角度后进行装配，装配结束后关闭第一强磁铁、第二强磁铁及角度水平仪的开关，拆除装置。

技术总结
本发明涉及一种部件安装角度控制装置及其使用方法，装置包括部件固定机构、角度控制机构和工装固定机构，部件固定机构与角度控制机构的铰接，部件固定机构固定在待安装的部件上，工装固定机构固定在安装位置所在的平面上，通过角度控制机构调整部件固定机构与工装固定机构之间的夹角，从而控制部件的安装角度。本发明的一种部件安装角度控制装置的使用方法操作简单、便捷，能够避免在部件装配过程中因部件晃动产生精度偏差现象；能避免因部件扭曲无法进行精度定位现象；提高了现场部件角度安装的装配效率。度安装的装配效率。度安装的装配效率。


技术研发人员：朱利华
受保护的技术使用者：沪东中华造船（集团）有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/7