一种汽油发电机组的消烟降温装置及方法与流程

未命名 07-06 阅读:67 评论:0


1.本发明属于消烟降温技术领域,具体为一种汽油发电机组的消烟降温装置及方法。


背景技术:

2.汽油发电机组运行所释放出来的高温烟气累加总量不容忽视,对环境污染非常大。因此,对发电机组排烟尾气进行消烟降温非常有必要,现有技术中,自来水经过喷头喷出雾化水珠,水珠与高温烟气相遇,被加热蒸发,吸收烟气热量,形成蒸汽与水的混合物,高温烟气中颗粒物或组成分子被水雾冲刷后沉淀,通过过滤网可以对颗粒物进行过滤,但是,随着使用时间的增加,需要经常清理过滤网上的颗粒杂物,存在一定的局限性。


技术实现要素:

3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种汽油发电机组的消烟降温装置及方法,有效的解决了上述背景技术中需要经常清理过滤网上的颗粒杂物的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽油发电机组的消烟降温装置,包括处理箱,所述处理箱的底部固定连接有支架,处理箱为顶端开口的空腔结构,处理箱内设有过滤网,过滤网上设有排杂管,排杂管贯穿处理箱的底部内壁,且排杂管和处理箱固定连接,排杂管的底端设有位于处理箱下方的杂质收集结构,处理箱的底部设有排液管,排液管上设有阀门,处理箱上设有进烟管,处理箱的顶部设有旋转盖,旋转盖上设有出烟管,旋转盖的底部固定连接有螺旋隔板,螺旋隔板的底部固定连接有清理刷,且清理刷和过滤网相接触,处理箱的外部套设有连接环,连接环和旋转盖转动连接,处理箱上设有与旋转盖相配合的旋停机构,旋转盖的顶部固定连接有固定管,固定管上设有若干喷头,喷头贯穿旋转盖,且喷头的底端位于处理箱内,处理箱的两侧分别设有进液管,进液管和处理箱通过支撑柱连接,进液管的顶部设有第一连接管,第一连接管和固定管通过旋转进液结构连接,处理箱上设有分别与第一连接环和第一连接管相配合的竖直锁死组件。
5.优选的,所述竖直锁死组件包括两个固定安装于连接环底部的限位环,限位环的外部套设有安装套,安装套和处理箱固定连接,限位环内设有限位板,限位板的一端贯穿安装套,进液管的外部套设有活动环,限位板的一侧和活动环的一侧固定连接,第一连接管的两侧分别固定连接有第一支撑部,第一支撑部的底部固定连接有插板,插板上开设有定位孔,插板的外部套设有插套,插套和进液管固定连接,定位孔内设有定位板,定位板的一端贯穿插套,且定位板的一端和活动环固定连接,活动环和插套通过拉伸单元连接,处理箱上设有与活动环相配合的水平推动机构。
6.优选的,所述水平推动机构包括固定安装于活动环上的第一滑块,第一滑块上设有倾斜面,第一滑块的下方设有第二滑块,第二滑块上设有与第一滑块相配合的倾斜面,处理箱的外部套设有升降环,第二滑块和升降环通过第一连接板连接,升降环的底部固定连接有若干固定柱,固定柱的外部套设有第二支撑部,第二支撑部的一端和处理箱固定连接,
固定柱的底端固定连接有固定盘,固定柱的外部套设有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的两端分别与第二支撑部和固定盘固定连接。
7.优选的,所述拉伸单元包括固定安装于插套上的第一固定板,活动环上固定连接有第二固定板,第一固定板和第二固定板通过拉伸弹簧连接。
8.优选的,所述安装套的下方设有挡板,挡板的顶部和限位环的底部相接触,挡板的下方设有第三固定板,第三固定板和处理箱固定连接,挡板的底部开设有滑槽,滑槽内设有滑板,滑板的顶部和滑槽的顶部内壁通过第二压缩弹簧连接,滑板的底部和第三固定板固定连接。
9.优选的,所述旋转进液结构包括设置于旋转盖上方的环形集液箱,第一连接管和环形集液箱通过第二连接管连接,环形集液箱为底端开口的空腔结构,环形集液箱内设有旋转环,固定管上设有第三连接管,第三连接管的顶端贯穿旋转环,且第三连接管和旋转环固定连接,旋转环的内壁和外壁均通过轴承与环形集液箱连接。
10.优选的,所述第一连接管的底端固定连接有密封圈,且密封圈和进液管的顶部相接触,旋转盖的外部套设有支撑套,支撑套的底部和连接环的顶部固定连接,旋转盖和支撑套通过轴承连接,通过支撑套和轴承的设计,以使旋转盖和连接环转动连接。
11.优选的,所述旋停机构包括设置于旋转盖上方的齿圈,齿圈和旋转盖通过若干第二连接板连接,处理箱的一侧固定连接有电机座,电机座的顶部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有与齿圈相啮合的齿轮。
12.优选的,所述杂质收集结构包括设置于处理箱下方的收集箱,收集箱的顶部设有盖板,盖板和收集箱通过若干螺栓连接,盖板上设有进杂管,且进杂管套设于排杂管的外部,进杂管和排杂管的连接方式为螺纹连接。
13.本发明还提供了一种汽油发电机组的消烟降温方法,包括如上述所述的汽油发电机组的消烟降温装置,包括以下步骤:步骤一:进烟管与汽油发电机组的排烟管道连接,进液管通过水泵连接外部的水箱;步骤二:烟气通过进烟管进入到处理箱内,通过螺旋隔板对烟气进行导流,同时外部的水通过进液管进入到第一连接管内,水通过旋转进液结构进入到固定管内,最终水通过喷头进入到处理箱内;步骤三:喷头喷出雾化水珠,水珠与高温烟气相遇,被加热蒸发,吸收烟气热量,高温烟气中颗粒物或组成分子被水雾冲刷,杂质和水的混合物通过过滤网进行过滤,过滤的水通过排液管排出,被冷却和洗滤后的低温烟气通过出烟管排出;步骤四:对烟气进行处理的同时,旋停机构驱动旋转盖旋转,出烟管驱动螺旋隔板旋转,清理刷对过滤网上过滤出的颗粒杂质进行清理,由于螺旋隔板和清理刷呈螺旋状,随着螺旋隔板和清理刷的旋转,清理出的颗粒杂质逐渐往过滤网的中间位置进行汇聚,最终颗粒杂质通过排杂管排出,通过杂质收集结构对颗粒杂质进行收集。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:、进烟管与汽油发电机组的排烟管道连接,进液管通过水泵连接外部的水箱,烟气通过进烟管进入到处理箱内,通过螺旋隔板对烟气进行导流,同时外部的水通过进液管进入到第一连接管内,水通过旋转进液结构进入到固定管内,最终水通过喷头进入到处理箱
内,喷头喷出雾化水珠,水珠与高温烟气相遇,被加热蒸发,吸收烟气热量,高温烟气中颗粒物或组成分子被水雾冲刷,杂质和水的混合物通过过滤网进行过滤,过滤的水通过排液管排出,被冷却和洗滤后的低温烟气通过出烟管排出,对烟气进行处理的同时,旋停机构驱动旋转盖旋转,出烟管驱动螺旋隔板旋转,清理刷对过滤网上过滤出的颗粒杂质进行清理,由于螺旋隔板和清理刷呈螺旋状,随着螺旋隔板和清理刷的旋转,清理出的颗粒杂质逐渐往过滤网的中间位置进行汇聚,最终颗粒杂质通过排杂管排出,通过杂质收集结构对颗粒杂质进行收集,便于对烟气进行冷却和洗滤,同时减少清理过滤网的频率,便于实际使用;、需要对过滤网进一步的清理时,工作人员向上移动升降环,固定柱和固定盘上移,第一压缩弹簧处于压缩状态,升降环通过第一连接板驱动第二滑块上移,第二滑块推动第一滑块水平方向移动,以使活动环和限位板移动,第二固定板相对第一固定板移动,拉伸弹簧处于拉伸状态,限位板的一端脱离限位环,解除对连接环位置的限定,同时活动环驱动定位板脱离定位孔,解除对插板位置的限定,可以同时解除对限位环和第一连接管位置的限定,工作人员驱动旋转盖上移,以使限位环脱离安装套,且插板脱离插套,即可使得螺旋隔板从处理箱内拆分出来,便于清理处理箱内的过滤网;、限位环脱离安装套的过程中,第二压缩弹簧处于压缩状态,第二压缩弹簧驱动挡板跟随限位环上移,当限位环脱离安装套时,挡板插入安装套内,通过挡板对限位板和活动环的位置进行限位,以使限位板和定位板保持此时的位置,当需要安装旋转盖时,工作人员驱动旋转盖移动,以使限位环插入安装套内,且插板插入插套内,限位环推动挡板脱离安装套,且定位孔移动至定位板的一侧,拉伸弹簧拉动第二固定板和活动环移动,以使定位板的一端插入定位孔内,且限位板的一端插入限位环内,即可再次使得第一连接管相对进液管固定,且连接环相对处理箱固定,便于对旋转盖进行安装;、水通过第一连接管和第二连接管进入到环形集液箱内,环形集液箱内的水通过第三连接管进入到固定管内,进而通过喷头喷出雾化水珠,旋转盖旋转时,固定管通过第三连接管驱动旋转环相对环形集液箱旋转,旋转盖旋转时,第一连接管可以保持与进液管连接的状态,避免旋转盖旋转对第一连接管造成干涉;、通过电机驱动齿轮旋转,齿轮驱动齿圈和旋转盖旋转,过滤网过滤出的颗粒杂质通过排杂管和进杂管进入到收集箱内,需要清理收集箱内的颗粒杂质时,工作人员旋转进杂管,以使进杂管脱离排杂管,工作人员驱动螺栓旋转,以使螺栓脱离收集箱和盖板,即可解除盖板和收集箱之间的固定关系,便于工作人员清理收集箱内收集的颗粒杂质。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
16.在附图中:图1为本发明整体的结构示意图之一;图2为本发明整体的结构示意图之二;图3为本发明图1中a处的局部放大示意图;图4为本发明进液管的结构示意图;图5为本发明挡板剖切的结构示意图;
图6为本发明第二滑块的结构示意图;图7为本发明环形集液箱内部的结构示意图;图8为本发明旋转盖和螺旋隔板拆分的结构示意图;图9为本发明处理箱内部的结构示意图。
17.图中:1、处理箱;2、支架;3、过滤网;4、排杂管;5、排液管;6、阀门;7、旋转盖;8、螺旋隔板;9、清理刷;10、出烟管;11、固定管;12、喷头;13、进液管;14、支撑柱;15、第一连接管;16、连接环;17、限位环;18、安装套;19、限位板;20、活动环;21、第一支撑部;22、插板;23、定位孔;24、插套;25、定位板;26、第一滑块;27、第二滑块;28、升降环;29、第一连接板;30、固定柱;31、第二支撑部;32、固定盘;33、第一压缩弹簧;34、第一固定板;35、第二固定板;36、拉伸弹簧;37、挡板;38、第三固定板;39、滑槽;40、滑板;41、第二压缩弹簧;42、环形集液箱;43、第二连接管;44、第三连接管;45、旋转环;46、支撑套;47、齿圈;48、第二连接板;49、电机;50、齿轮;51、电机座;52、收集箱;53、盖板;54、进杂管;55、螺栓;56、进烟管;57、密封圈。
实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.实施例一,由图1至图9给出,本发明包括处理箱1,处理箱1的底部固定连接有支架2,处理箱1为顶端开口的空腔结构,处理箱1内设有过滤网3,过滤网3上设有排杂管4,排杂管4贯穿处理箱1的底部内壁,且排杂管4和处理箱1固定连接,排杂管4的底端设有位于处理箱1下方的杂质收集结构,处理箱1的底部设有排液管5,排液管5上设有阀门6,处理箱1上设有进烟管56,处理箱1的顶部设有旋转盖7,旋转盖7上设有出烟管10,旋转盖7的底部固定连接有螺旋隔板8,螺旋隔板8的底部固定连接有清理刷9,且清理刷9和过滤网3相接触,处理箱1的外部套设有连接环16,连接环16和旋转盖7转动连接,处理箱1上设有与旋转盖7相配合的旋停机构,旋转盖7的顶部固定连接有固定管11,固定管11上设有若干喷头12,喷头12贯穿旋转盖7,且喷头12的底端位于处理箱1内,处理箱1的两侧分别设有进液管13,进液管13和处理箱1通过支撑柱14连接,进液管13的顶部设有第一连接管15,第一连接管15和固定管11通过旋转进液结构连接,处理箱1上设有分别与第一连接环16和第一连接管15相配合的竖直锁死组件;旋停机构驱动旋转盖7旋转,出烟管10驱动螺旋隔板8旋转,清理刷9对过滤网3上过滤出的颗粒杂质进行清理,由于螺旋隔板8和清理刷9呈螺旋状,随着螺旋隔板8和清理刷9的旋转,清理出的颗粒杂质逐渐往过滤网3的中间位置进行汇聚,最终颗粒杂质通过排杂管4排出,通过杂质收集结构对颗粒杂质进行收集,便于对烟气进行冷却和洗滤,同时减少清理过滤网3的频率,便于实际使用。
20.实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8给出,竖直锁死组件包括两个固定安装于连接环16底部的限位环17,限位环17的外部套设有安装套18,安装套18和处理箱1固定连接,限位环17内设有限位板19,限位板19的一端贯穿安装套18,进液管13的外部套设有活动环20,限位板19的一侧和活动环20的一侧固定连接,第一连接
管15的两侧分别固定连接有第一支撑部21,第一支撑部21的底部固定连接有插板22,插板22上开设有定位孔23,插板22的外部套设有插套24,插套24和进液管13固定连接,定位孔23内设有定位板25,定位板25的一端贯穿插套24,且定位板25的一端和活动环20固定连接,活动环20和插套24通过拉伸单元连接,处理箱1上设有与活动环20相配合的水平推动机构,水平推动机构包括固定安装于活动环20上的第一滑块26,第一滑块26上设有倾斜面,第一滑块26的下方设有第二滑块27,第二滑块27上设有与第一滑块26相配合的倾斜面,处理箱1的外部套设有升降环28,第二滑块27和升降环28通过第一连接板29连接,升降环28的底部固定连接有若干固定柱30,固定柱30的外部套设有第二支撑部31,第二支撑部31的一端和处理箱1固定连接,固定柱30的底端固定连接有固定盘32,固定柱30的外部套设有第一压缩弹簧33,第一压缩弹簧33的两端分别与第二支撑部31和固定盘32固定连接,拉伸单元包括固定安装于插套24上的第一固定板34,活动环20上固定连接有第二固定板35,第一固定板34和第二固定板35通过拉伸弹簧36连接,安装套18的下方设有挡板37,挡板37的顶部和限位环17的底部相接触,挡板37的下方设有第三固定板38,第三固定板38和处理箱1固定连接,挡板37的底部开设有滑槽39,滑槽39内设有滑板40,滑板40的顶部和滑槽39的顶部内壁通过第二压缩弹簧41连接,滑板40的底部和第三固定板38固定连接;需要对过滤网3进一步的清理时,工作人员向上移动升降环28,固定柱30和固定盘32上移,第一压缩弹簧33处于压缩状态,升降环28通过第一连接板29驱动第二滑块27上移,第二滑块27推动第一滑块26水平方向移动,以使活动环20和限位板19移动,第二固定板35相对第一固定板34移动,拉伸弹簧36处于拉伸状态,限位板19的一端脱离限位环17,解除对连接环16位置的限定,同时活动环20驱动定位板25脱离定位孔23,解除对插板22位置的限定,可以同时解除对限位环17和第一连接管15位置的限定,工作人员驱动旋转盖7上移,以使限位环17脱离安装套18,且插板22脱离插套24,即可使得螺旋隔板8从处理箱1内拆分出来,便于清理处理箱1内的过滤网3,限位环17脱离安装套18的过程中,第二压缩弹簧41处于压缩状态,第二压缩弹簧41驱动挡板37跟随限位环17上移,当限位环17脱离安装套18时,挡板37插入安装套18内,通过挡板37对限位板19和活动环20的位置进行限位,以使限位板19和定位板25保持此时的位置,当需要安装旋转盖7时,工作人员驱动旋转盖7移动,以使限位环17插入安装套18内,且插板22插入插套24内,限位环17推动挡板37脱离安装套18,且定位孔23移动至定位板25的一侧,拉伸弹簧36拉动第二固定板35和活动环20移动,以使定位板25的一端插入定位孔23内,且限位板19的一端插入限位环17内,即可再次使得第一连接管15相对进液管13固定,且连接环16相对处理箱1固定,便于对旋转盖7进行安装。
21.实施例三,在实施例一的基础上,由图1、图3、图7和图8给出,旋转进液结构包括设置于旋转盖7上方的环形集液箱42,第一连接管15和环形集液箱42通过第二连接管43连接,环形集液箱42为底端开口的空腔结构,环形集液箱42内设有旋转环45,固定管11上设有第三连接管44,第三连接管44的顶端贯穿旋转环45,且第三连接管44和旋转环45固定连接,旋转环45的内壁和外壁均通过轴承与环形集液箱42连接,第一连接管15的底端固定连接有密封圈57,且密封圈57和进液管13的顶部相接触,旋转盖7的外部套设有支撑套46,支撑套46的底部和连接环16的顶部固定连接,旋转盖7和支撑套46通过轴承连接,通过支撑套46和轴承的设计,以使旋转盖7和连接环16转动连接;水通过第一连接管15和第二连接管43进入到环形集液箱42内,环形集液箱42内的
水通过第三连接管44进入到固定管11内,进而通过喷头12喷出雾化水珠,旋转盖7旋转时,固定管11通过第三连接管44驱动旋转环45相对环形集液箱42旋转,旋转盖7旋转时,第一连接管15可以保持与进液管13连接的状态,避免旋转盖7旋转对第一连接管15造成干涉。
22.实施例四,在实施例一的基础上,由图1、图2、图8和图9给出,旋停机构包括设置于旋转盖7上方的齿圈47,齿圈47和旋转盖7通过若干第二连接板48连接,处理箱1的一侧固定连接有电机座51,电机座51的顶部固定连接有电机49,电机49的输出端固定连接有与齿圈47相啮合的齿轮50,杂质收集结构包括设置于处理箱1下方的收集箱52,收集箱52的顶部设有盖板53,盖板53和收集箱52通过若干螺栓55连接,盖板53上设有进杂管54,且进杂管54套设于排杂管4的外部,进杂管54和排杂管4的连接方式为螺纹连接;通过电机49驱动齿轮50旋转,齿轮50驱动齿圈47和旋转盖7旋转,过滤网3过滤出的颗粒杂质通过排杂管4和进杂管54进入到收集箱52内,需要清理收集箱52内的颗粒杂质时,工作人员旋转进杂管54,以使进杂管54脱离排杂管4,工作人员驱动螺栓55旋转,以使螺栓55脱离收集箱52和盖板53,即可解除盖板53和收集箱52之间的固定关系,便于工作人员清理收集箱52内收集的颗粒杂质。
23.本实施例的一种汽油发电机组的消烟降温方法,包括如上述的汽油发电机组的消烟降温装置,包括以下步骤:步骤一:进烟管56与汽油发电机组的排烟管道连接,进液管13通过水泵连接外部的水箱;步骤二:烟气通过进烟管56进入到处理箱1内,通过螺旋隔板8对烟气进行导流,同时外部的水通过进液管13进入到第一连接管15内,水通过旋转进液结构进入到固定管11内,最终水通过喷头12进入到处理箱1内;步骤三:喷头12喷出雾化水珠,水珠与高温烟气相遇,被加热蒸发,吸收烟气热量,高温烟气中颗粒物或组成分子被水雾冲刷,杂质和水的混合物通过过滤网3进行过滤,过滤的水通过排液管5排出,被冷却和洗滤后的低温烟气通过出烟管10排出;步骤四:对烟气进行处理的同时,旋停机构驱动旋转盖7旋转,出烟管10驱动螺旋隔板8旋转,清理刷9对过滤网3上过滤出的颗粒杂质进行清理,由于螺旋隔板8和清理刷9呈螺旋状,随着螺旋隔板8和清理刷9的旋转,清理出的颗粒杂质逐渐往过滤网3的中间位置进行汇聚,最终颗粒杂质通过排杂管4排出,通过杂质收集结构对颗粒杂质进行收集。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种汽油发电机组的消烟降温装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的底部固定连接有支架(2),处理箱(1)为顶端开口的空腔结构,处理箱(1)内设有过滤网(3),过滤网(3)上设有排杂管(4),排杂管(4)贯穿处理箱(1)的底部内壁,且排杂管(4)和处理箱(1)固定连接,排杂管(4)的底端设有位于处理箱(1)下方的杂质收集结构,处理箱(1)的底部设有排液管(5),排液管(5)上设有阀门(6),处理箱(1)上设有进烟管(56),处理箱(1)的顶部设有旋转盖(7),旋转盖(7)上设有出烟管(10),旋转盖(7)的底部固定连接有螺旋隔板(8),螺旋隔板(8)的底部固定连接有清理刷(9),且清理刷(9)和过滤网(3)相接触,处理箱(1)的外部套设有连接环(16),连接环(16)和旋转盖(7)转动连接,处理箱(1)上设有与旋转盖(7)相配合的旋停机构,旋转盖(7)的顶部固定连接有固定管(11),固定管(11)上设有若干喷头(12),喷头(12)贯穿旋转盖(7),且喷头(12)的底端位于处理箱(1)内,处理箱(1)的两侧分别设有进液管(13),进液管(13)和处理箱(1)通过支撑柱(14)连接,进液管(13)的顶部设有第一连接管(15),第一连接管(15)和固定管(11)通过旋转进液结构连接,处理箱(1)上设有分别与第一连接环(16)和第一连接管(15)相配合的竖直锁死组件。2.根据权利要求1所述的一种汽油发电机组的消烟降温装置,其特征在于:所述竖直锁死组件包括两个固定安装于连接环(16)底部的限位环(17),限位环(17)的外部套设有安装套(18),安装套(18)和处理箱(1)固定连接,限位环(17)内设有限位板(19),限位板(19)的一端贯穿安装套(18),进液管(13)的外部套设有活动环(20),限位板(19)的一侧和活动环(20)的一侧固定连接,第一连接管(15)的两侧分别固定连接有第一支撑部(21),第一支撑部(21)的底部固定连接有插板(22),插板(22)上开设有定位孔(23),插板(22)的外部套设有插套(24),插套(24)和进液管(13)固定连接,定位孔(23)内设有定位板(25),定位板(25)的一端贯穿插套(24),且定位板(25)的一端和活动环(20)固定连接,活动环(20)和插套(24)通过拉伸单元连接,处理箱(1)上设有与活动环(20)相配合的水平推动机构。3.根据权利要求2所述的一种汽油发电机组的消烟降温装置,其特征在于:所述水平推动机构包括固定安装于活动环(20)上的第一滑块(26),第一滑块(26)上设有倾斜面,第一滑块(26)的下方设有第二滑块(27),第二滑块(27)上设有与第一滑块(26)相配合的倾斜面,处理箱(1)的外部套设有升降环(28),第二滑块(27)和升降环(28)通过第一连接板(29)连接,升降环(28)的底部固定连接有若干固定柱(30),固定柱(30)的外部套设有第二支撑部(31),第二支撑部(31)的一端和处理箱(1)固定连接,固定柱(30)的底端固定连接有固定盘(32),固定柱(30)的外部套设有第一压缩弹簧(33),第一压缩弹簧(33)的两端分别与第二支撑部(31)和固定盘(32)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种汽油发电机组的消烟降温装置,其特征在于:所述拉伸单元包括固定安装于插套(24)上的第一固定板(34),活动环(20)上固定连接有第二固定板(35),第一固定板(34)和第二固定板(35)通过拉伸弹簧(36)连接。5.根据权利要求2所述的一种汽油发电机组的消烟降温装置,其特征在于:所述安装套(18)的下方设有挡板(37),挡板(37)的顶部和限位环(17)的底部相接触,挡板(37)的下方设有第三固定板(38),第三固定板(38)和处理箱(1)固定连接,挡板(37)的底部开设有滑槽(39),滑槽(39)内设有滑板(40),滑板(40)的顶部和滑槽(39)的顶部内壁通过第二压缩弹簧(41)连接,滑板(40)的底部和第三固定板(38)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种汽油发电机组的消烟降温装置,其特征在于:所述旋转进
液结构包括设置于旋转盖(7)上方的环形集液箱(42),第一连接管(15)和环形集液箱(42)通过第二连接管(43)连接,环形集液箱(42)为底端开口的空腔结构,环形集液箱(42)内设有旋转环(45),固定管(11)上设有第三连接管(44),第三连接管(44)的顶端贯穿旋转环(45),且第三连接管(44)和旋转环(45)固定连接,旋转环(45)的内壁和外壁均通过轴承与环形集液箱(42)连接。7.根据权利要求1所述的一种汽油发电机组的消烟降温装置,其特征在于:所述第一连接管(15)的底端固定连接有密封圈(57),且密封圈(57)和进液管(13)的顶部相接触,旋转盖(7)的外部套设有支撑套(46),支撑套(46)的底部和连接环(16)的顶部固定连接,旋转盖(7)和支撑套(46)通过轴承连接,通过支撑套(46)和轴承的设计,以使旋转盖(7)和连接环(16)转动连接。8.根据权利要求1所述的一种汽油发电机组的消烟降温装置,其特征在于:所述旋停机构包括设置于旋转盖(7)上方的齿圈(47),齿圈(47)和旋转盖(7)通过若干第二连接板(48)连接,处理箱(1)的一侧固定连接有电机座(51),电机座(51)的顶部固定连接有电机(49),电机(49)的输出端固定连接有与齿圈(47)相啮合的齿轮(50)。9.根据权利要求1所述的一种汽油发电机组的消烟降温装置,其特征在于:所述杂质收集结构包括设置于处理箱(1)下方的收集箱(52),收集箱(52)的顶部设有盖板(53),盖板(53)和收集箱(52)通过若干螺栓(55)连接,盖板(53)上设有进杂管(54),且进杂管(54)套设于排杂管(4)的外部,进杂管(54)和排杂管(4)的连接方式为螺纹连接。10.一种汽油发电机组的消烟降温方法,包括如权利要求1所述的汽油发电机组的消烟降温装置,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:进烟管(56)与汽油发电机组的排烟管道连接,进液管(13)通过水泵连接外部的水箱;步骤二:烟气通过进烟管(56)进入到处理箱(1)内,通过螺旋隔板(8)对烟气进行导流,同时外部的水通过进液管(13)进入到第一连接管(15)内,水通过旋转进液结构进入到固定管(11)内,最终水通过喷头(12)进入到处理箱(1)内;步骤三:喷头(12)喷出雾化水珠,水珠与高温烟气相遇,被加热蒸发,吸收烟气热量,高温烟气中颗粒物或组成分子被水雾冲刷,杂质和水的混合物通过过滤网(3)进行过滤,过滤的水通过排液管(5)排出,被冷却和洗滤后的低温烟气通过出烟管(10)排出;步骤四:对烟气进行处理的同时,旋停机构驱动旋转盖(7)旋转,出烟管(10)驱动螺旋隔板(8)旋转,清理刷(9)对过滤网(3)上过滤出的颗粒杂质进行清理,由于螺旋隔板(8)和清理刷(9)呈螺旋状,随着螺旋隔板(8)和清理刷(9)的旋转,清理出的颗粒杂质逐渐往过滤网(3)的中间位置进行汇聚,最终颗粒杂质通过排杂管(4)排出,通过杂质收集结构对颗粒杂质进行收集。

技术总结
本发明涉及消烟降温技术领域,且公开了一种汽油发电机组的消烟降温装置及方法,解决了需要经常清理过滤网上的颗粒杂物的问题,其包括处理箱,处理箱的底部固定连接有支架,处理箱为顶端开口的空腔结构,处理箱内设有过滤网,过滤网上设有排杂管,排杂管贯穿处理箱的底部内壁,且排杂管和处理箱固定连接,排杂管的底端设有位于处理箱下方的杂质收集结构,处理箱的底部设有排液管,排液管上设有阀门,处理箱上设有进烟管,处理箱的顶部设有旋转盖,旋转盖上设有出烟管,旋转盖的底部固定连接有螺旋隔板,螺旋隔板的底部固定连接有清理刷;便于对烟气进行冷却和洗滤,同时减少清理过滤网的频率,便于实际使用。便于实际使用。便于实际使用。


技术研发人员:万锋
受保护的技术使用者:盐城思隆机电有限公司
技术研发日:2023.03.22
技术公布日:2023/6/7
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