一种基于红外警示的高安全性冲压设备的制作方法

未命名 10-28 阅读:141 评论:0


1.本发明属于冲压设备技术领域,特别是涉及一种基于红外警示的高安全性冲压设备。


背景技术:

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一。
3.目前,现有的部分冲压设备在进行冲压作业时,需要人工手动向模具中送料或将冲切完成的型材及时取出,此过程容易出现工作人员未完成取料,上模具立即下压的现象,导致对工作人员造成人身伤害,且冲压过程中,无法使冲压区域与外界隔离开,容易出现误操作,导致工作人员肢体部分进入冲压区域,存在较大的安全隐患,无法保证冲压作业的安全、稳定进行。
4.对此,我们设计一种基于红外警示的高安全性冲压设备来解决上述问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明为一种基于红外警示的高安全性冲压设备,包括冲压台,所述冲压台后表面固定有固定架,所述固定架上安装有液压缸,所述液压缸伸缩端穿过固定架上表面,连接有安装板,所述安装板下表面安装有冲压块,所述冲压台上表面安装有下模座,所述冲压块与下模座相互配合,且所述下模座设置在冲压块正下方,通过所述液压缸便于调节安装板的上下移动,进而便于推动冲压块向下移动,结合下模座,方便冲压作业的实施;所述冲压台上表面开设有u形结构的通槽,所述冲压台下侧设置有u形结构的防护罩,所述防护罩与通槽活动配合,所述防护罩内部左右两表面均开设有若干齿槽,所述固定架表面开设有活动槽,所述活动槽内部活动设置有限位板,所述限位板前端与安装板后表面固定连接,所述冲压台下表面左右两侧均固定有滑杆,所述滑杆上滑动套设有固定板,且左右两个所述固定板分别固定在防护罩左右两表面下侧,其中限位板与活动槽的相互配合,有效对安装板起到限位作用,确保了冲压块上下移动的稳定性,保证了冲压作业的稳定进行;所述冲压台后侧设置有储液罐,所述储液罐内部活动设置有活动杆,所述活动杆上端穿过储液罐上表面,与限位板下表面固定连接,所述活动杆位于储液罐内腔的一端固定连接有压板,所述压板与储液罐内腔相互配合,所述储液罐左右两侧均设置有u形结构的连接管,且所述连接管上下两端均与储液罐内腔相连通,所述连接管上设置有驱动盒,所述驱动盒内腔与连接管内腔相连通,且所述驱动盒内部转动设置有转动杆,所述转动杆上固定有固定套,所述固定套外表面固定有若干涡扇叶片,与驱动盒内腔相互配合,所述转动杆后端延伸至防护罩内侧,且所述转动杆上设置有齿轮,左右两个所述齿轮分别与防护罩内
部左右两侧的齿槽相啮合;上述结构中,通过所述限位板便于在液压缸推动冲压块下移,实施冲压作业的过程中,带动活动杆向下移动,进而带动压板沿储液罐内腔向下推动,将储液罐内部下侧的液体向两侧的连接管内部推动,沿着连接管内部向上流动,并经连接管上端流至储液罐内部上侧,当液体在连接管内部向上流动时,冲击在涡扇叶片上,在转动杆与驱动盒的转动配合下,带动了涡扇叶片的旋转,通过左右两侧的转动杆带动了左右两个齿轮的同步反向转动,结合齿轮与齿槽的啮合作用,以及防护罩与通槽的活动配合下,带动了防护罩的向上移动,围在下模座外侧,使冲压区域与外界隔离开,防止出现误操作,导致工作人员的肢体部位进入冲压区域,造成安全事故,保证冲压作业的稳定进行,提高了冲压作业的安全性;所述冲压台上表面左侧安装有红外发射器,所述冲压台上表面右侧安装有红外接收器,所述红外接收器与红外发射器相互配合,所述固定架前表面安装有警示灯,通过所述红外接收器与红外发射器相互配合,便于监测冲压过程中,是否有障碍物向冲压区域靠近,结合警示灯及时发出警报提醒,有效提高了冲压过程中的红外警示效果,进一步保证了冲压作业的安全性以及稳定性。
6.优选地,所述冲压台左表面前侧安装有控制器,且所述液压缸、红外接收器、红外发射器以及警示灯均与控制器电性连接。
7.优选地,所述防护罩前表面设置有观察窗。
8.优选地,所述防护罩内侧左右两表面均开设有t形槽,且所述t形槽贯穿防护罩上下两表面,所述安装板左右两表面均固定有l形结构的支撑杆,所述支撑杆下端连接有t形板,所述t形板与t形槽滑动配合。
9.优选地,所述滑杆外侧活动套设有缓冲弹簧以及橡胶环,且所述缓冲弹簧上端与冲压台下表面固定连接,所述缓冲弹簧下端与橡胶环上表面连接,所述橡胶环下表面与固定板相互配合。
10.优选地,所述活动槽内部固定有限位杆,且所述限位杆贯穿限位板,所述限位板与限位杆滑动配合,所述活动槽内部左右两表面均开设有限位槽,所述限位板左右两表面均固定有限位块,所述限位块与限位槽相互配合。
11.优选地,所述储液罐外表面设置有透明板,所述储液罐后表面上侧连通有注液管,且所述注液管进液端口螺纹设置有密封堵头。
12.优选地,所述固定架下表面左右两侧均固定有固定块,所述冲压台下表面相对固定有两个支撑板,所述转动杆后端贯穿固定块,与支撑板连接,且所述转动杆与固定块以及支撑板转动配合。
13.优选地,所述冲压台下表面固定有支撑架。
14.本发明具有以下有益效果:本发明通过液压缸便于调节安装板的上下移动,进而便于推动冲压块向下移动,结合下模座,方便冲压作业的实施,在限位板与活动槽的相互配合下,有效对安装板起到限位作用,确保了冲压块上下移动的稳定性;其中在限位板的作用下,便于在液压缸推动冲压块下移,实施冲压作业的过程中,带动活动杆向下移动,进而带动压板沿储液罐内腔向下推动,将储液罐内部下侧的液体向两侧的连接管内部推动,沿着连接管内部向上流动,并经连接管上端流至储液罐内部上侧,
当液体在连接管内部向上流动时,冲击在涡扇叶片上,在转动杆与驱动盒的转动配合下,带动了涡扇叶片的旋转,通过左右两侧的转动杆带动了左右两个齿轮的同步反向转动,结合齿轮与齿槽的啮合作用,以及防护罩与通槽的活动配合下,带动了防护罩的向上移动,围在下模座外侧,使冲压区域与外界隔离开,防止出现误操作,导致工作人员的肢体部位进入冲压区域,造成安全事故,保证冲压作业的稳定进行,提高了冲压作业的安全性,固定板与滑杆的滑动配合,有效对防护罩起到限位作用,保证了防护罩上下移动的稳定性;同时在红外接收器与红外发射器相互配合下,便于监测冲压过程中,是否有障碍物向冲压区域靠近,并将监测信号反馈至控制器,结合警示灯及时发出警报提醒,有效提高了冲压过程中的红外警示效果,进一步保证了冲压作业的安全性以及稳定性。
15.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的主视图;图3为图2中剖面a-a的结构示意图;图4为图3中剖面b-b的结构示意图;图5为图3中c处的放大结构示意图;图6为本发明的结构示意图;图7为图6另一视角的结构示意图;图8为图6中d处的放大结构示意图;图9为图6中e处的放大结构示意图;图10为图7中f处的放大结构示意图。
18.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、冲压台;2、固定架;3、液压缸;4、安装板;5、下模座;6、冲压块;7、通槽;8、防护罩;9、齿槽;10、活动槽;11、限位板;12、储液罐;13、活动杆;14、压板;15、连接管;16、驱动盒;17、转动杆;18、固定套;19、涡扇叶片;20、齿轮;21、红外发射器;22、红外接收器;23、警示灯;24、固定板;25、滑杆;26、控制器;27、观察窗;28、t形槽;29、支撑杆;30、t形板;31、缓冲弹簧;32、橡胶环;33、限位杆;34、透明板;35、注液管;36、密封堵头;37、固定块;38、支撑板;39、支撑架。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
21.请参阅图1-图10所示,本发明为一种基于红外警示的高安全性冲压设备,包括冲压台1,冲压台1后表面固定有固定架2,固定架2上安装有液压缸3,液压缸3伸缩端穿过固定架2上表面,连接有安装板4,安装板4下表面安装有冲压块6,冲压台1上表面安装有下模座5,冲压块6与下模座5相互配合,且下模座5设置在冲压块6正下方,通过液压缸3便于调节安装板4的上下移动,进而便于推动冲压块6向下移动,结合下模座5,方便冲压作业的实施;冲压台1上表面开设有u形结构的通槽7,冲压台1下侧设置有u形结构的防护罩8,防护罩8与通槽7活动配合,防护罩8内部左右两表面均开设有若干齿槽9,固定架2表面开设有活动槽10,活动槽10内部活动设置有限位板11,限位板11前端与安装板4后表面固定连接,冲压台1下表面左右两侧均固定有滑杆25,滑杆25上滑动套设有固定板24,且左右两个固定板24分别固定在防护罩8左右两表面下侧,其中限位板11与活动槽10的相互配合,有效对安装板4起到限位作用,确保了冲压块6上下移动的稳定性,保证了冲压作业的稳定进行。
22.冲压台1后侧设置有储液罐12,储液罐12内部活动设置有活动杆13,活动杆13上端穿过储液罐12上表面,与限位板11下表面固定连接,活动杆13位于储液罐12内腔的一端固定连接有压板14,压板14与储液罐12内腔相互配合,储液罐12左右两侧均设置有u形结构的连接管15,且连接管15上下两端均与储液罐12内腔相连通,连接管15上设置有驱动盒16,驱动盒16内腔与连接管15内腔相连通,且驱动盒16内部转动设置有转动杆17,转动杆17上固定有固定套18,固定套18外表面固定有若干涡扇叶片19,与驱动盒16内腔相互配合,转动杆17后端延伸至防护罩8内侧,且转动杆17上设置有齿轮20,左右两个齿轮20分别与防护罩8内部左右两侧的齿槽9相啮合;上述结构中,通过限位板11便于在液压缸3推动冲压块6下移,实施冲压作业的过程中,带动活动杆13向下移动,进而带动压板14沿储液罐12内腔向下推动,将储液罐12内部下侧的液体向两侧的连接管15内部推动,沿着连接管15内部向上流动,并经连接管15上端流至储液罐12内部上侧,当液体在连接管15内部向上流动时,冲击在涡扇叶片19上,在转动杆17与驱动盒16的转动配合下,带动了涡扇叶片19的旋转,通过左右两侧的转动杆17带动了左右两个齿轮20的同步反向转动,结合齿轮20与齿槽9的啮合作用,以及防护罩8与通槽7的活动配合下,带动了防护罩8的向上移动,围在下模座5外侧,使冲压区域与外界隔离开,防止出现误操作,导致工作人员的肢体部位进入冲压区域,造成安全事故,保证冲压作业的稳定进行,提高了冲压作业的安全性。
23.冲压台1上表面左侧安装有红外发射器21,冲压台1上表面右侧安装有红外接收器22,红外接收器22与红外发射器21相互配合,固定架2前表面安装有警示灯23,冲压台1左表面前侧安装有控制器26,且液压缸3、红外接收器22、红外发射器21以及警示灯23均与控制器26电性连接,通过红外接收器22与红外发射器21相互配合,便于监测冲压过程中,是否有障碍物向冲压区域靠近,并将监测信号反馈至控制器26,结合警示灯23及时发出警报提醒,有效提高了冲压过程中的红外警示效果,进一步保证了冲压作业的安全性以及稳定性。
24.防护罩8前表面设置有观察窗27,通过观察窗27便于在冲压过程中,防护罩8围在冲压区域外侧时,工作人员可通过观察窗27观察冲压作业的实施情况。
25.防护罩8内侧左右两表面均开设有t形槽28,且t形槽28贯穿防护罩8上下两表面,安装板4左右两表面均固定有l形结构的支撑杆29,支撑杆29下端连接有t形板30,t形板30与t形槽28滑动配合,活动槽10内部固定有限位杆33,且限位杆33贯穿限位板11,限位板11与限位杆33滑动配合,活动槽10内部左右两表面均开设有限位槽,限位板11左右两表面均固定有限位块,限位块与限位槽相互配合,通过限位板11与限位杆33的滑动配合,结合限位块与限位槽的相互配合,有效提高了限位板11对安装板4的限位效果,保证了冲压块6上下移动的稳定性,其中在支撑杆29的作用下,便于在液压缸3推动安装板4下移过程中,带动t形板30插入t形槽28内部,并顺着t形槽28下滑,进一步对冲压块6起到限位作用,保证了冲压块6能够向下稳定压合在下模座5上,有效避免冲压过程中冲压块6发生晃动、偏移,保证了冲压质量和冲压效果。
26.滑杆25外侧活动套设有缓冲弹簧31以及橡胶环32,且缓冲弹簧31上端与冲压台1下表面固定连接,缓冲弹簧31下端与橡胶环32上表面连接,橡胶环32下表面与固定板24相互配合,通过缓冲弹簧31与橡胶环32的相互配合,有效防止防护罩8上移过程中,固定板24与冲压台1底面发生磕碰,进而对防护罩8起到缓冲效果。
27.储液罐12外表面设置有透明板34,储液罐12后表面上侧连通有注液管35,且注液管35进液端口螺纹设置有密封堵头36,通过透明板34便于观测储液罐12内部液位情况,结合注液管35便于向储液罐12内部填充液体,同时在密封堵头36的作用下,有效对注液管35进行密封,防止压板14上下移动过程中,由于压力作用,导致储液罐12内部液体在注液管35处出现漏液现象。
28.固定架2下表面左右两侧均固定有固定块37,冲压台1下表面相对固定有两个支撑板38,转动杆17后端贯穿固定块37,与支撑板38连接,且转动杆17与固定块37以及支撑板38转动配合,冲压台1下表面固定有支撑架39,通过固定块37与支撑板38相互配合,有效对转动杆17起到支撑作用,进而保证了齿轮20以及驱动盒16的稳固性,其中支撑架39保证了冲压台1底部的稳固性。
实施例1
29.本发明使用过程中,初始状态防护罩8上端面与冲压台1上表面齐平,进行冲压作业时,首先将待需冲压的金属片放置在下模座5上,然后通过控制器26启动液压缸3、红外发射器21以及红外接收器22,并通过红外发射器21向红外接收器22发射红外射线,其中在限位板11、活动槽10以及限位杆33的共同作用下,通过液压缸3推动安装板4稳定下移,进而带动冲压块6稳定向下移动;在推动冲压块6下移的过程中,在限位板11的作用下,以及限位块与限位槽的相互配合下,带动活动杆13稳定向下移动,进而推动压板14沿着储液罐12内腔的方向向下移动,将储液罐12内部下侧的液体,经连接管15下端口挤压进连接管15内部,随着安装板4带动冲压块6继续下移,带动了压板14的继续下压,将进入连接管15内部的液体,顺着连接管15内腔向上移动,经连接管15上侧的端口流进储液罐12内部上侧,当连接管15内部流动的液体冲击在涡扇叶片19上时,结合转动杆17与驱动盒16的转动配合,带动了涡扇叶片19在驱动盒16内腔转动,进而带动了左右两个齿轮20的同步反向转动;在齿轮20与齿槽9的啮合作用下,结合固定板24与滑杆25的滑动配合下,进而带动
了防护罩8沿着通槽7的方向,稳定向上移动,在防护罩8的u形结构作用下,使防护罩8围在下模座5外侧;随着液压缸3的继续推动,冲压块6继续下移,在安装板4的带动下,结合支撑杆29,带动了t形板30与防护罩8相互靠近,直至t形板30插入t形槽28内部,顺着t形槽28的方向向下移动,进一步对冲压块6起到限位作用,使冲压块6压向下模座5时的位置更加精确,保证了冲压块6能够向下稳定压合在下模座5上,进而使冲压块6冲压金属片的位置更加精准,防止冲压过程中,冲压块6出现晃动、偏移,导致冲压位置出现偏移,影响冲压效果和冲压质量;待冲压块6压合在下模座5上时,防护罩8完全将下模座5围在内侧,即实现了将冲压区域与外界隔离开的目的,有效工作人员的肢体部位进入冲压区域,造成安全事故,保证冲压作业的稳定进行,提高了冲压作业的安全性;同时在冲压过程中,通过红外发射器21向红外接收器22发射红外射线,在防护罩8前侧形成红外警戒线,当有障碍物靠近时,红外光线被遮段,此时引发警报,并将信号传输至控制器26,通过控制器26启动警示灯23,同时关闭液压缸3,使警示灯23同步发出警示提醒,防止冲压过程中,出现工作人员手部伸向冲压块6或者下模座5,导致安全事故,有效提高了冲压设备的红外警示效果,进一步提高了冲压作业的安全性,解决了人工手动向模具中送料或将冲切完成的型材及时取出时,容易出现工作人员未完成取料,上模具立即下压,导致对工作人员造成人身伤害的弊端,方便了冲压作业的安全、稳定进行;冲压结束后,液压缸3收缩,此时关闭红外发射器21以及红外接收器22,随着液压缸3的收缩,带动冲压块6以及安装板4上下,通过安装板4带动活动杆13上下,进而带的了压板14的向上移动,将储液罐12内部上侧的液体向连接管15的上端口挤压,同时在储液罐12内部压力作用下,使储液罐12内部上侧的液体经连接管15向下流进储液罐12内部下侧,此过程中,液体冲击在涡扇叶片19上,带动涡扇叶片19反向转动,进而带动了齿轮20的反向转动,实现调节防护罩8向下移动的目的,直至防护罩8上端面与冲压台1上表面齐平,此时工作人员将冲压完成后的金属片取出,再将下一块待需冲压的金属片放置在下模座5上即可,方便了使用。
30.需进一步说明的是,本发明中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可实施,同时本发明中液压缸3、红外发射器21、红外接收器22、警示灯23以及控制器26均为市面上购买,本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征:
1.一种基于红外警示的高安全性冲压设备,包括冲压台(1),其特征在于,所述冲压台(1)后表面固定有固定架(2),所述固定架(2)上安装有液压缸(3),所述液压缸(3)伸缩端穿过固定架(2)上表面,连接有安装板(4),所述安装板(4)下表面安装有冲压块(6),所述冲压台(1)上表面安装有下模座(5),所述冲压块(6)与下模座(5)相互配合,且所述下模座(5)设置在冲压块(6)正下方;所述冲压台(1)上表面开设有u形结构的通槽(7),所述冲压台(1)下侧设置有u形结构的防护罩(8),所述防护罩(8)与通槽(7)活动配合,所述防护罩(8)内部左右两表面均开设有若干齿槽(9),所述固定架(2)表面开设有活动槽(10),所述活动槽(10)内部活动设置有限位板(11),所述限位板(11)前端与安装板(4)后表面固定连接,所述冲压台(1)下表面左右两侧均固定有滑杆(25),所述滑杆(25)上滑动套设有固定板(24),且左右两个所述固定板(24)分别固定在防护罩(8)左右两表面下侧;所述冲压台(1)后侧设置有储液罐(12),所述储液罐(12)内部活动设置有活动杆(13),所述活动杆(13)上端穿过储液罐(12)上表面,与限位板(11)下表面固定连接,所述活动杆(13)位于储液罐(12)内腔的一端固定连接有压板(14),所述压板(14)与储液罐(12)内腔相互配合,所述储液罐(12)左右两侧均设置有u形结构的连接管(15),且所述连接管(15)上下两端均与储液罐(12)内腔相连通,所述连接管(15)上设置有驱动盒(16),所述驱动盒(16)内腔与连接管(15)内腔相连通,且所述驱动盒(16)内部转动设置有转动杆(17),所述转动杆(17)上固定有固定套(18),所述固定套(18)外表面固定有若干涡扇叶片(19),与驱动盒(16)内腔相互配合,所述转动杆(17)后端延伸至防护罩(8)内侧,且所述转动杆(17)上设置有齿轮(20),左右两个所述齿轮(20)分别与防护罩(8)内部左右两侧的齿槽(9)相啮合;所述冲压台(1)上表面左侧安装有红外发射器(21),所述冲压台(1)上表面右侧安装有红外接收器(22),所述红外接收器(22)与红外发射器(21)相互配合,所述固定架(2)前表面安装有警示灯(23)。2.根据权利要求1所述的一种基于红外警示的高安全性冲压设备,其特征在于,所述冲压台(1)左表面前侧安装有控制器(26),且所述液压缸(3)、红外接收器(22)、红外发射器(21)以及警示灯(23)均与控制器(26)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种基于红外警示的高安全性冲压设备,其特征在于,所述防护罩(8)前表面设置有观察窗(27)。4.根据权利要求3所述的一种基于红外警示的高安全性冲压设备,其特征在于,所述防护罩(8)内侧左右两表面均开设有t形槽(28),且所述t形槽(28)贯穿防护罩(8)上下两表面,所述安装板(4)左右两表面均固定有l形结构的支撑杆(29),所述支撑杆(29)下端连接有t形板(30),所述t形板(30)与t形槽(28)滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种基于红外警示的高安全性冲压设备,其特征在于,所述滑杆(25)外侧活动套设有缓冲弹簧(31)以及橡胶环(32),且所述缓冲弹簧(31)上端与冲压台(1)下表面固定连接,所述缓冲弹簧(31)下端与橡胶环(32)上表面连接,所述橡胶环(32)下表面与固定板(24)相互配合。6.根据权利要求5所述的一种基于红外警示的高安全性冲压设备,其特征在于,所述活动槽(10)内部固定有限位杆(33),且所述限位杆(33)贯穿限位板(11),所述限位板(11)与限位杆(33)滑动配合,所述活动槽(10)内部左右两表面均开设有限位槽,所述限位板(11)
左右两表面均固定有限位块,所述限位块与限位槽相互配合。7.根据权利要求6所述的一种基于红外警示的高安全性冲压设备,其特征在于,所述储液罐(12)外表面设置有透明板(34),所述储液罐(12)后表面上侧连通有注液管(35),且所述注液管(35)进液端口螺纹设置有密封堵头(36)。8.根据权利要求7所述的一种基于红外警示的高安全性冲压设备,其特征在于,所述固定架(2)下表面左右两侧均固定有固定块(37),所述冲压台(1)下表面相对固定有两个支撑板(38),所述转动杆(17)后端贯穿固定块(37),与支撑板(38)连接,且所述转动杆(17)与固定块(37)以及支撑板(38)转动配合。9.根据权利要求8所述的一种基于红外警示的高安全性冲压设备,其特征在于,所述冲压台(1)下表面固定有支撑架(39)。

技术总结
本发明公开了一种基于红外警示的高安全性冲压设备,涉及冲压设备技术领域。本发明包括冲压台以及固定架,固定架内侧设置有安装板,安装板上安装有冲压块,冲压台上开设有通槽,通槽内设置有防护罩,防护罩内壁两侧均开设有齿槽,安装板后表面固定有限位板,冲压台后侧设置有储液罐,限位板下表面固定有活动杆,活动杆下端延伸至储液罐内部连接有压板,储液罐左右两侧均连通有连接管,连接管上设置有驱动盒,齿槽一侧啮合有齿轮,齿轮上固定有转动杆,转动杆后端延伸至驱动盒内部连接有若干涡扇叶片,调节冲压块下移,带动压板下移,使储液罐内部液体向外冲击涡扇叶片,通过齿轮带动防护罩上移,对冲压区域进行防护,提高了冲压作业的安全性。压作业的安全性。压作业的安全性。


技术研发人员:禹宥恩
受保护的技术使用者:苏州骏恩电子科技有限公司
技术研发日:2023.09.01
技术公布日:2023/10/15
版权声明

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