实时电压校准系统及方法与流程

1.本发明涉及电池测试技术领域，尤其涉及一种实时电压校准系统及方法。


背景技术：

2.随着新能源技术的飞速发展，新能源相关产品性能不断完善，电池作为新能源技术的核心部件，其产能也在迅速扩张，对电池的生产和测试设备的需求也在迅速扩大。对于电池测试行业，电池测试设备在出货前、装机后都要进行校准，在电池的生产中也要对电池测试设备进行定期校准，以确保电池测试设备的工作范围符合精度要求范围，否则将影响电池的性能。
3.针对电池测试设备的校准，传统方式中电池测试设备在每次需要校准的时候都需要停止测试，需要消耗大量的校准时间导致测试工作延误，电池测试设备校准时需要停止测试已成为亟待解决的问题。
4.上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种实时电压校准系统及方法，旨在解决现有电池测试设备在每次需要校准的时候都需要停止测试，消耗校准时间导致测试工作延误的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种实时电压校准系统，包括：
7.电池测试设备，包括切换开关；
8.电压采集回路，分别连接待测电池和所述电池测试设备，用于在所述待测电池通过所述电压采集回路和切换开关与所述电池测试设备连通时，采集所述待测电池的电池电压；
9.校准源；
10.校准回路，分别连接所述校准源和电池测试设备，且所述校准回路与所述电压采集回路并联，用于在所述校准源通过所述校准回路和切换开关与所述电池测试设备连通时，对所述电池测试设备进行实时电压校准。
11.在一些实施例中，所述电池测试设备还包括控制单元，与所述切换开关连接；其中，
12.所述控制单元，用于通过第一控制信号将所述切换开关连接至所述校准回路；
13.所述控制单元，还用于通过第二控制信号将所述切换开关连接至所述电压采集回路。
14.在一些实施例中，所述切换开关包括第一开关和第二开关；其中，
15.所述第一开关的定触点与所述电池测试设备的控制单元连接，所述第一开关的动触点与所述电压采集回路的正极或所述校准回路的正极连接；
16.所述第二开关的定触点与所述电池测试设备的控制单元连接，所述第二开关的动触点与所述电压采集回路的负极或所述校准回路的负极连接。
17.在一些实施例中，所述控制单元还与所述校准源连接，用于采集所述校准源的校准信号实际电压；
18.所述控制单元，还用于在所述校准源通过所述校准回路和切换开关与所述控制单元连通时，采集所述校准源的当前校准电压，将所述当前校准电压与所述校准信号实际电压进行比较，并根据比较结果对所述电池测试设备进行实时电压校准。
19.在一些实施例中，所述控制单元，还用于根据比较结果确定所述当前校准电压与所述校准信号实际电压的大小关系；
20.在所述当前校准电压与所述校准信号实际电压不相等时，根据校准参数将所述当前校准电压的电压值调整为所述校准信号实际电压的电压值。
21.在一些实施例中，所述电池测试设备为至少两个，所述电压采集回路的个数与所述电池测试设备的个数一一对应，所述校准回路的个数与所述电池测试设备的个数一一对应；
22.所述校准源为一个，所述校准回路分别连接所述校准源。
23.此外，为实现上述目的，本发明还提出一种实时电压校准方法，包括：
24.在待测电池通过电压采集回路和切换开关与电池测试设备连通时，采集所述待测电池的电池电压；
25.在校准源通过校准回路和切换开关与所述电池测试设备连通时，对所述电池测试设备进行实时电压校准；其中，所述校准回路与所述电压采集回路并联。
26.在一些实施例中，所述电池测试设备还包括控制单元，与所述切换开关连接；
27.所述方法还包括：
28.所述控制单元通过第一控制信号将所述切换开关连接至所述校准回路；
29.所述控制单元通过第二控制信号将所述切换开关连接至所述电压采集回路。
30.在一些实施例中，所述方法还包括：
31.所述控制单元采集所述校准源的校准信号实际电压；
32.在所述校准源通过所述校准回路和切换开关与所述控制单元连通时，采集所述校准源的当前校准电压；
33.将所述当前校准电压与所述校准信号实际电压进行比较，根据比较结果对所述电池测试设备进行实时电压校准。
34.在一些实施例中，所述根据比较结果对所述电池测试设备进行实时电压校准，包括：
35.根据比较结果确定所述当前校准电压与所述校准信号实际电压的大小关系；
36.在所述当前校准电压与所述校准信号实际电压不相等时，根据校准参数将所述当前校准电压的电压值调整为所述校准信号实际电压的电压值。
37.本发明提供了一种实时电压校准系统，包括：电池测试设备，包括切换开关；电压采集回路，分别连接待测电池和所述电池测试设备，用于在所述待测电池通过所述电压采集回路和切换开关与所述电池测试设备连通时，采集所述待测电池的电池电压；校准源；校准回路，分别连接所述校准源和电池测试设备，且所述校准回路与所述电压采集回路并联，
用于在所述校准源通过所述校准回路和切换开关与所述电池测试设备连通时，对所述电池测试设备进行实时电压校准。本发明中，在电压采集回路上并联一条连接至校准源的校准回路，在需要对电池测试设备进行电压校准时，通过控制将切换开关连接至校准回路采集校准电压，再通过将切换开关连接至待测电池获取待测电池的电压，以此通过电压采集回路和校准回路的快速切换来实现进行电池测试时还可以进行电池测试设备校准，无需额外停止测试后再进行校准，从而在不耽误测试流程的情况下对电池测试设备的电压进行校准，解决了现有电池测试设备在每次需要校准的时候都需要停止测试，消耗校准时间导致测试工作延误的技术问题。此外，由于在进行电池测试时还可以进行电池测试设备校准，因此，本发明实时电压校准系统的校准方式可以消除校准环境与使用环境差异带来的影响，提高电压采集的精度。
附图说明
38.图1为传统电压校准系统示意图；
39.图2为本发明实施例方案涉及的实时电压校准系统的第一结构示意图；
40.图3为本发明实施例方案涉及的实时电压校准系统的第二结构示意图；
41.图4为本发明实时电压校准方法一实施例的流程示意图。
42.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
45.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
46.参照图1，图1为传统电压校准系统示意图。如图1所示，传统的电池测试设备中，校准系统都是先使用电流表将电池测试设备的电流校准到符合精度(如图1左侧示意图)，然后在保证了电流精度的前提下，使用校准回路和电压表来校准电压(如图1右侧示意图)。此校准系统需要依赖校准回路才能进行校准，依赖校准回路就需要断掉电池测试设备的测试回路，即需要电池测试设备停止测试才能进行校准。
47.然而电池测试设备在每次需要校准的时候都停止测试，需要消耗大量的校准时间导致测试工作延误，此外，校准环境与测试环境也会存在差异造成电压采集的精度降低，影
响电池测试设备工作准确性。
48.鉴于上述问题，本发明提出一种实时电压校准系统及方法。
49.参照图2，图2为本发明实施例方案涉及的实时电压校准系统的第一结构示意图。
50.如图2所示，所述实时电压校准系统，包括：
51.电池测试设备100，包括切换开关k；
52.电压采集回路200，分别连接待测电池和所述电池测试设备100，用于在所述待测电池通过所述电压采集回路200和切换开关k与所述电池测试设备100连通时，采集所述待测电池的电池电压；
53.校准源300；
54.校准回路400，分别连接所述校准源300和电池测试设备100，且所述校准回路400与所述电压采集回路200并联，用于在所述校准源300通过所述校准回路400和切换开关k与所述电池测试设备100连通时，对所述电池测试设备100进行实时电压校准。
55.需要说明的是，针对电池测试设备的校准，传统上需要针对电压值校准、电流值校准。本实施例以电池测试设备的实时电压校准为例进行说明，适用于各种需要用到精密电信号的电池测试设备的校准过程中。
56.在具体实施中，校准源300为隔离孤岛校准源，该校准源300在不工作时不与实时电压校准系统中的任何组件有直接电气连接。在一示例中，如图3所示，多个电池测试设备100连接至校准源300，该校准源300工作于多个电池测试设备100的串联系统，校准源300在一次校准过程中校准其中一个电池测试设备100。
57.具体地，在电压采集回路200上并联一条连接至校准源300的校准回路400，在需要对电池测试设备进行电压校准时，通过控制将切换开关k连接至校准回路400采集校准电压，再通过将切换开关k连接至待测电池获取待测电池的电池电压，以此实现电压采集回路200和校准回路400的快速切换。可以理解的是，通过切换开关k实现电压采集回路200和校准回路400的快速切换来实现获得待测电池的电池电压的同时(严格意义微观上不是同时)获得校准电压，在极短时间内几乎同时实现采集电池电压和采集校准电压，无需断掉电池测试设备的测试回路，以此便可在不延迟测试流程的情况下对电池测试设备的电压进行校准。
58.示例性地，通过切换开关k自动切换电池测试设备采集电池电压的通道和校准电压的通道，通过控制切换开关k的通断自动切换工作类型，校准回路400固定在实时电压校准系统中无需外接即无需手动接线。通过电池测试设备100直接获取数据并进行计算分析，不必人工读数计算，以提升电池测试设备的校准效率以及质量。
59.本实施例提供了一种实时电压校准系统，包括：电池测试设备100，包括切换开关k；电压采集回路200，分别连接待测电池和所述电池测试设备100，用于在所述待测电池通过所述电压采集回路200和切换开关k与所述电池测试设备100连通时，采集所述待测电池的电池电压；校准源300；校准回路400，分别连接所述校准源300和电池测试设备100，且所述校准回路400与所述电压采集回路200并联，用于在所述校准源300通过所述校准回路400和切换开关k与所述电池测试设备100连通时，对所述电池测试设备100进行实时电压校准。本实施例中，在电压采集回路上并联一条连接至校准源的校准回路，在需要对电池测试设备进行电压校准时，通过控制将切换开关连接至校准回路采集校准电压，再通过将切换开
关连接至待测电池获取待测电池的电压，以此通过电压采集回路和校准回路的快速切换来实现进行电池测试时还可以进行电池测试设备校准，无需额外停止测试后再进行校准，从而在不耽误测试流程的情况下对电池测试设备的电压进行校准，解决了现有电池测试设备在每次需要校准的时候都需要停止测试，消耗校准时间导致测试工作延误的技术问题。此外，由于在进行电池测试时还可以进行电池测试设备校准，因此本发明实时电压校准系统的校准方式可以消除校准环境与使用环境差异带来的影响，提高电压采集的精度。
60.在一实施例中，参考图2，所述电池测试设备100还包括控制单元101，与所述切换开关k连接；其中，
61.所述控制单元101，用于通过第一控制信号将所述切换开关k连接至所述校准回路400；
62.所述控制单元101，还用于通过第二控制信号将所述切换开关k连接至所述电压采集回路200。
63.需要说明的是，电池测试设备100还包括控制单元101，与所述切换开关k连接，切换开关k为组合开关，用于切换多回路，把电路从其中一个通道连接改换到另一个通道连接，示例性地切换电压采集回路200和校准回路400。所述切换开关k用于切换校准项目和测试项目，所述控制单元101用于控制切换开关k连接的通道，控制切换开关k的通断，接收测量数据并进行分析处理。在具体实施时，选择能实现此功能的切换开关k和控制单元101即可，并不限于何种型号。
64.在一实施例中，参考图2，所述切换开关k包括第一开关k1和第二开关k2；其中，
65.所述第一开关k1的定触点与所述电池测试设备100的控制单元101连接，所述第一开关k1的动触点与所述电压采集回路200的正极或所述校准回路400的正极连接；
66.所述第二开关k2的定触点与所述电池测试设备100的控制单元101连接，所述第二开关k2的动触点与所述电压采集回路200的负极或所述校准回路400的负极连接。
67.可以理解的是，切换开关k包括第一开关k1和第二开关k2，本实施例以第一开关k1和第二开关k2为单刀双掷开关为例进行说明。本实施例对第一开关k1和第二开关k2的具体类型并不加以限制。示例性地，第一开关k1和第二开关k2为切换多回路的开关，设有定触点和动触点，轴转动时动触点可以与电压采集回路200的正极或所述校准回路400的静触点接通或断开，实现切换电压采集回路200和校准回路400，把电路从其中一个通道连接改换到另一个通道连接。
68.在一示例中，如图2所示，所述第一开关k1的定触点与所述电池测试设备100的控制单元101连接，所述第一开关k1的动触点与所述电压采集回路200的正极触点a1连接，所述第二开关k2的定触点与所述电池测试设备100的控制单元101连接，所述第二开关k2的动触点与所述电压采集回路200的负极触点a2连接，此时，待测电池通过所述电压采集回路200和切换开关k与所述电池测试设备100连通，实现采集所述待测电池的电池电压。
69.在另一示例中，如图2所示，所述第一开关k1的定触点与所述电池测试设备100的控制单元101连接，所述第一开关k1的动触点与所述校准回路400的正极触点b1连接，所述第二开关k2的定触点与所述电池测试设备100的控制单元101连接，所述第二开关k2的动触点与所述校准回路400的负极触点b2连接，此时，校准源300通过所述校准回路400和切换开关k与所述电池测试设备100连通，采集当前校准电压以对所述电池测试设备100进行实时
电压校准。
70.在一实施例中，参考图2，所述控制单元101还与所述校准源300连接，用于采集所述校准源300的校准信号实际电压；
71.所述控制单元101，还用于在所述校准源300通过所述校准回路400和切换开关k与所述控制单元101连通时，采集所述校准源300的当前校准电压，将所述当前校准电压与所述校准信号实际电压进行比较，并根据比较结果对所述电池测试设备100进行实时电压校准。
72.示例性地，如图2所示，本实施例以控制单元101还与所述校准源300连接为例进行说明，控制单元101可以采集所述校准源300的校准信号实际电压。可以理解的是，控制单元101还可以通过无线通信方式采集校准源300的校准信号实际电压，本实施例对此并不加以限制。
73.需要说明的是，本实施例以校准3.5v电压为例进行说明，在具体实施时，根据需要校准的电压选择校准源300即可。为保证电池测试设备100采集电压在3.5v处是精准的，将校准源300的校准信号实际电压设置为3.5v，电池测试设备100的控制单元101采集校准源300的校准信号实际电压为3.5v。
74.具体地，在校准源300通过所述校准回路400和切换开关k与所述电池测试设备100连通时，通过校准回路400采集当前校准电压，将所述当前校准电压与所述校准信号实际电压进行比较，并根据比较结果对所述电池测试设备100进行实时电压校准。
75.在一实施例中，所述控制单元101，还用于根据比较结果确定所述当前校准电压与所述校准信号实际电压的大小关系；
76.在所述当前校准电压与所述校准信号实际电压不相等时，根据校准参数将所述当前校准电压的电压值调整为所述校准信号实际电压的电压值。
77.示例性地，将校准源300的校准信号实际电压设置为3.5v，电池测试设备100的控制单元101采集校准源300的校准信号实际电压为3.5v。若此时电池测试设备100通过校准回路400采集当前校准电压的电压值为3.501v，将所述当前校准电压3.501v与所述校准信号实际电压3.5v进行比较，当前校准电压3.501v大于校准信号实际电压3.5v，则当前校准电压与校准信号实际电压不相等。通过调整校准参数将当前校准电压的电压值3.501v调整为校准信号实际电压的电压值3.5v，即可保证电池测试设备100在3.5v的采集精准度。
78.在一实施例中，参考图3，所述电池测试设备100为至少两个，所述电压采集回路200的个数与所述电池测试设备100的个数一一对应，所述校准回路400的个数与所述电池测试设备100的个数一一对应；
79.所述校准源300为一个，所述校准回路400分别连接所述校准源300。
80.可以理解的是，如图3所示，设有多个电池测试设备100(大于两个)，每个电池测试设备100通过一个电压采集回路200与待测电池连接，通过一个校准回路400与校准源300连接。
81.具体地，校准源300为一个，各个校准回路400分别连接所述校准源300。以校准3.5v电压为例，为保证每个电池测试设备100采集电压在3.5v处是精准的，将校准源300的校准信号实际电压设置为3.5v，每个电池测试设备100的控制单元101采集校准源300的校准信号实际电压为3.5v。
82.示例性地，在校准源300通过各个所述校准回路400和切换开关k与对应的电池测试设备100连通时，通过每个校准回路400采集当前校准电压，将当前校准电压与校准信号实际电压进行比较，并根据比较结果对所述电池测试设备100进行实时电压校准。
83.需要说明的是，校准源300为一个，基于此的多通道电池测试设备100可以共用一个校准信号(每个校准信号实际电压相同)，即可使得多通道电池测试设备100的电压采集的精准度得以保持一致。即使校准源300出现偏差，挂载到同一校准源300上的多个电池测试设备100的电压精度也可实现具有良好地一致性。
84.本发明实施例还提供了一种实时电压校准方法，参照图4，图4为本发明实时电压校准方法一实施例的流程示意图。
85.如图4所示，所述实时电压校准方法，包括：
86.步骤s100：在待测电池通过电压采集回路和切换开关与电池测试设备连通时，采集所述待测电池的电池电压；
87.步骤s200：在校准源通过校准回路和切换开关与所述电池测试设备连通时，对所述电池测试设备进行实时电压校准；其中，所述校准回路与所述电压采集回路并联。
88.需要说明的是，针对电池测试设备的校准，传统上需要针对电压值校准、电流值校准。本实施例以电池测试设备的实时电压校准为例进行说明。
89.具体地，参考图2所示的实时电压校准系统说明实时电压校准方法：在电压采集回路200上并联一条连接至校准源300的校准回路400，在需要对电池测试设备进行电压校准时，通过控制将切换开关k连接至校准回路400采集校准电压，再通过将切换开关k连接至待测电池获取待测电池的电池电压，以此实现电压采集回路200和校准回路400的快速切换。可以理解的是，通过切换开关k实现电压采集回路200和校准回路400的快速切换来实现获得待测电池的电池电压的同时(严格意义微观上不是同时)获得校准电压，即在极短时间内几乎同时实现采集电池电压和采集校准电压，无需断掉电池测试设备的测试回路，以此便可在不延迟测试流程的情况下对电池测试设备的电压进行校准。
90.示例性地，通过切换开关k自动切换电池测试设备采集电池电压的通道和校准电压的通道，通过控制切换开关k的通断自动切换工作类型，校准回路400固定在实时电压校准系统中无需外接即无需手动接线。通过电池测试设备100直接获取数据并进行计算分析，不必人工读数计算，以提升电池测试设备的校准效率以及质量。
91.本实施例通过在待测电池通过电压采集回路和切换开关与电池测试设备连通时，采集所述待测电池的电池电压；在校准源通过校准回路和切换开关与所述电池测试设备连通时，对所述电池测试设备进行实时电压校准；其中，所述校准回路与所述电压采集回路并联。本实施例中，在电压采集回路上并联一条连接至校准源的校准回路，在需要对电池测试设备进行电压校准时，通过控制将切换开关连接至校准回路采集校准电压，再通过将切换开关连接至待测电池获取待测电池的电压，以此通过电压采集回路和校准回路的快速切换来实现进行电池测试时还可以进行电池测试设备校准，无需额外停止测试后再进行校准，从而在不耽误测试流程的情况下对电池测试设备的电压进行校准，解决了现有电池测试设备在每次需要校准的时候都需要停止测试，消耗校准时间导致测试工作延误的技术问题。此外，由于在进行电池测试时还可以进行电池测试设备校准，因此本发明实时电压校准系统的校准方式可以消除校准环境与使用环境差异带来的影响，提高电压采集的精度。
92.在一些实施例中，所述电池测试设备还包括控制单元，与所述切换开关连接；所述方法还包括：所述控制单元通过第一控制信号将所述切换开关连接至所述校准回路；所述控制单元通过第二控制信号将所述切换开关连接至所述电压采集回路。
93.需要说明的是，参考图2，电池测试设备100还包括控制单元101，与所述切换开关k连接，切换开关k为组合开关，用于切换多回路，把电路从其中一个通道连接改换到另一个通道连接，示例性地切换电压采集回路200和校准回路400。所述切换开关k用于切换校准项目和测试项目，所述控制单元101用于控制切换开关k连接的通道，控制切换开关k的通断，接收测量数据并进行分析处理。在具体实施时，选择能实现此功能的切换开关k和控制单元101即可，并不限于何种型号。
94.在一些实施例中，所述方法还包括：所述控制单元采集所述校准源的校准信号实际电压；在所述校准源通过所述校准回路和切换开关与所述控制单元连通时，采集所述校准源的当前校准电压；将所述当前校准电压与所述校准信号实际电压进行比较，根据比较结果对所述电池测试设备进行实时电压校准。
95.需要说明的是，本实施例以校准3.5v电压为例进行说明，在具体实施时，根据需要校准的电压选择校准源300即可。为保证电池测试设备100采集电压在3.5v处是精准的，将校准源300的校准信号实际电压设置为3.5v，电池测试设备100的控制单元101采集校准源300的校准信号实际电压为3.5v。
96.具体地，在校准源300通过所述校准回路400和切换开关k与所述电池测试设备100连通时，通过校准回路400采集当前校准电压，将所述当前校准电压与所述校准信号实际电压进行比较，并根据比较结果对所述电池测试设备100进行实时电压校准。
97.在一些实施例中，所述根据比较结果对所述电池测试设备进行实时电压校准，包括：根据比较结果确定所述当前校准电压与所述校准信号实际电压的大小关系；在所述当前校准电压与所述校准信号实际电压不相等时，根据校准参数将所述当前校准电压的电压值调整为所述校准信号实际电压的电压值。
98.示例性地，将校准源300的校准信号实际电压设置为3.5v，电池测试设备100的控制单元101采集校准源300的校准信号实际电压为3.5v。若此时电池测试设备100通过校准回路400采集当前校准电压的电压值为3.501v，将所述当前校准电压3.501v与所述校准信号实际电压3.5v进行比较，当前校准电压3.501v大于校准信号实际电压3.5v，则当前校准电压与校准信号实际电压不相等。通过调整校准参数将当前校准电压的电压值3.501v调整为校准信号实际电压的电压值3.5v，即可保证电池测试设备100在3.5v的采集精准度。
99.另外，未在本实时电压校准方法实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明任意实施例所提供的应用于如上文所述的实时电压校准系统，此处不再赘述。
100.应当理解的是，以上仅为举例说明，对本发明的技术方案并不构成任何限定，在具体应用中，本领域的技术人员可以根据需要进行设置，本发明对此不做限制。
101.需要说明的是，以上所描述的工作流程仅仅是示意性的，并不对本发明的保护范围构成限定，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的，此处不做限制。
102.此外，需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
103.上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
104.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器(read only memory，rom)/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
105.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种实时电压校准系统，其特征在于，所述实时电压校准系统，包括：电池测试设备，包括切换开关；电压采集回路，分别连接待测电池和所述电池测试设备，用于在所述待测电池通过所述电压采集回路和切换开关与所述电池测试设备连通时，采集所述待测电池的电池电压；校准源；校准回路，分别连接所述校准源和电池测试设备，且所述校准回路与所述电压采集回路并联，用于在所述校准源通过所述校准回路和切换开关与所述电池测试设备连通时，对所述电池测试设备进行实时电压校准。2.如权利要求1所述的实时电压校准系统，其特征在于，所述电池测试设备还包括控制单元，与所述切换开关连接；其中，所述控制单元，用于通过第一控制信号将所述切换开关连接至所述校准回路；所述控制单元，还用于通过第二控制信号将所述切换开关连接至所述电压采集回路。3.如权利要求2所述的实时电压校准系统，其特征在于，所述切换开关包括第一开关和第二开关；其中，所述第一开关的定触点与所述电池测试设备的控制单元连接，所述第一开关的动触点与所述电压采集回路的正极或所述校准回路的正极连接；所述第二开关的定触点与所述电池测试设备的控制单元连接，所述第二开关的动触点与所述电压采集回路的负极或所述校准回路的负极连接。4.如权利要求2所述的实时电压校准系统，其特征在于，所述控制单元还与所述校准源连接，用于采集所述校准源的校准信号实际电压；所述控制单元，还用于在所述校准源通过所述校准回路和切换开关与所述控制单元连通时，采集所述校准源的当前校准电压，将所述当前校准电压与所述校准信号实际电压进行比较，并根据比较结果对所述电池测试设备进行实时电压校准。5.如权利要求4所述的实时电压校准系统，其特征在于，所述控制单元，还用于根据比较结果确定所述当前校准电压与所述校准信号实际电压的大小关系；在所述当前校准电压与所述校准信号实际电压不相等时，根据校准参数将所述当前校准电压的电压值调整为所述校准信号实际电压的电压值。6.如权利要求1所述的实时电压校准系统，其特征在于，所述电池测试设备为至少两个，所述电压采集回路的个数与所述电池测试设备的个数一一对应，所述校准回路的个数与所述电池测试设备的个数一一对应；所述校准源为一个，所述校准回路分别连接所述校准源。7.一种实时电压校准方法，其特征在于，所述实时电压校准方法，包括：在待测电池通过电压采集回路和切换开关与电池测试设备连通时，采集所述待测电池的电池电压；在校准源通过校准回路和切换开关与所述电池测试设备连通时，对所述电池测试设备进行实时电压校准；其中，所述校准回路与所述电压采集回路并联。8.如权利要求7所述的实时电压校准方法，其特征在于，所述电池测试设备还包括控制单元，与所述切换开关连接；所述方法还包括：
所述控制单元通过第一控制信号将所述切换开关连接至所述校准回路；所述控制单元通过第二控制信号将所述切换开关连接至所述电压采集回路。9.如权利要求8所述的实时电压校准方法，其特征在于，所述方法还包括：所述控制单元采集所述校准源的校准信号实际电压；在所述校准源通过所述校准回路和切换开关与所述控制单元连通时，采集所述校准源的当前校准电压；将所述当前校准电压与所述校准信号实际电压进行比较，根据比较结果对所述电池测试设备进行实时电压校准。10.如权利要求9所述的实时电压校准方法，其特征在于，所述根据比较结果对所述电池测试设备进行实时电压校准，包括：根据比较结果确定所述当前校准电压与所述校准信号实际电压的大小关系；在所述当前校准电压与所述校准信号实际电压不相等时，根据校准参数将所述当前校准电压的电压值调整为所述校准信号实际电压的电压值。

技术总结
本发明涉及电池测试技术领域，公开了一种实时电压校准系统及方法。该系统包括：电池测试设备，包括切换开关；电压采集回路，分别连接待测电池和电池测试设备，用于在待测电池通过电压采集回路和切换开关与电池测试设备连通时，采集待测电池的电池电压；校准源；校准回路，分别连接校准源和电池测试设备，且校准回路与电压采集回路并联，用于在校准源通过校准回路和切换开关与电池测试设备连通时，对电池测试设备进行实时电压校准。本发明中在电压采集回路上并联一条连接至校准源的校准回路，在需要校准时将切换开关连接至校准回路进行校准，通过电压采集回路和校准回路的快速切换实现测试和校准，无需额外停止测试后再进行校准。准。准。


技术研发人员：贾小林通 肖迪 王亮 何小月
受保护的技术使用者：武汉励行科技有限公司
技术研发日：2023.08.24
技术公布日：2023/10/15