一种抗滑移系数检测仪的制作方法

1.本发明涉及材料测试技术领域，尤其是涉及一种抗滑移系数检测仪。


背景技术：

2.抗滑移系数检测仪是一种集数字压力传感器、数显表为一体的数显采样器，规避了由于在试验过程中由机械压力表固有的线性误差及人眼视觉误差所造成的采样错误，提高了准确性，抗滑移系数检测仪可以进行大六角头高强螺栓连接副(m16-m30)和扭剪型高强螺栓连接副(m16-m27)的滑移系数检测，有四个物理通道，6组共24个逻辑通道，具有参数备份和恢复功能，自动标定功能，根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持功能，为了便于用户能与计算机连机设置了rs232接口，可将数据传送到计算机，进行进一步的处理后，打印试验报告。
3.如申请号为cn201910376063.x的一种抗滑移系数检测仪及其工作方法，通过竖板的一侧通过轴承转动连接有花键轴，且花键轴远离竖板的一端固定连接有固定块，固定块远离花键轴的一侧开设有与螺母相适配的通槽，六角螺钉的一端依次贯穿通槽、固定块和花键轴并延伸至花键轴的内部，可实现将螺母紧紧卡住，为后续螺母的拧紧工作创造了良好条件，大大提高了该检测仪的实用性。
4.现有的抗滑移系数检测仪存在的缺点是：抗滑移系数检测仪需要通过手动的拧动螺栓对螺栓进行固定，这在螺栓检测中是非常耗费时间，降低了整体的检测时间，且新产品开发过程中需要抗滑移系数检测仪的检测，但是新产品的本身质量无法进行保证，就导致在使用机器设备进行螺栓拧紧的过程中出现螺栓断裂或者崩坏的情况，且设备的使用需要工作人员就近使用，就导致螺栓断裂或者崩坏对使用者造成伤害，整体的安全性较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种远程控制拧紧保证测试人员安全的抗滑移系数检测仪。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种抗滑移系数检测仪，包括安装架体，所述安装架体上端固定连接有用于拧紧螺栓进行检测的检测装置，所述检测装置上端固定连接有用于显示抗滑移系数的显示设备，所述安装架体上端活动连接有用于定位螺栓的拧紧定位装置，所述安装架体与拧紧定位装置之间设置有用于带动拧紧定位装置横向移动的定位调节装置，所述安装架体上端固定连接有用于预拧紧螺栓的螺栓预拧紧装置，所述螺栓预拧紧装置位于定位调节装置前端，所述定位调节装置位于检测装置左侧，所述安装架体侧面可拆卸连接有用于控制定位调节装置和螺栓预拧紧装置的远程遥控器。
7.通过采用上述技术方案，可以将螺栓放置在螺栓预拧紧装置内部，通过定位调节装置的移动和螺栓预拧紧装置的转动对螺栓进行固定安装，从而完成机械远程拧紧，降低了人力劳动的同时增加了整体的安全性，降低了工作人员受伤的概率。
8.进一步的，所述安装架体下端固定连接有活动支脚，所述活动支脚外侧活动连接
有固定套筒，所述固定套筒下端固定连接有安装垫，所述固定套筒内部固定连接有用于带动活动支脚在固定套筒内部移动的遥控气缸，所述遥控气缸的活动端与活动支脚下端固定连接，所述遥控气缸固定端与固定套筒内壁底端固定连接。
9.通过采用上述技术方案，遥控气缸可以带动活动支脚在固定套筒内部进行移动，且活动支脚在固定套筒内部移动的过程中不会产生偏移，方便对整体的高度进行调节。
10.进一步的，所述检测装置前端开设有用于散发热气的散热口，所述散热口内部固定连接有用于散热的散热风扇，所述散热口前端可拆卸连接有用于遮挡灰尘的防尘百叶窗，所述防尘百叶窗后端与散热风扇前端不贴合，所述防尘百叶窗与散热风扇的形状大小相适配。
11.通过采用上述技术方案，散热风扇可以对整体内部产生的热量进行快速排出，且防尘百叶窗降低了散热风扇外侧产生灰尘堆积的可能，从而保证整体长久的散热效果，增加了整体的防尘散热效果。
12.进一步的，所述定位调节装置内部包括有固定在安装架体上端的安装框体，所述安装框体外侧固定连接有第一遥控电机，所述第一遥控电机输出端穿过安装框体外侧延伸至安装框体内部，所述第一遥控电机输出端固定连接有丝杆本体，所述丝杆本体外侧活动连接有与丝杆本体相适配的丝杆螺母，所述丝杆螺母上端与拧紧定位装置下端固定连接，所述丝杆螺母与拧紧定位装置水平中心线重叠。
13.通过采用上述技术方案，第一遥控电机带动丝杆本体进行转动，丝杆本体转动的过程中带动丝杆螺母进行横向移动，保证定位调节装置可以带动拧紧定位装置进行横向移动，从而完成螺栓的对准工作。
14.进一步的，所述拧紧定位装置下端固定连接有导向块，所述安装架体上端固定连接有导向框体，所述导向框体内部开设有与导向块相适配的导向槽，所述导向槽内部固定连接有导向柱，所述导向块内部开设有与导向柱相适配的导向孔，所述导向柱外径与导向孔内径相等，所述导向柱与导向孔均为表面光滑结构。
15.通过采用上述技术方案，导向柱在导向孔内部移动的过程中不会产生偏于，从而保证整体充分的对准，增加了整体的对准测量效果，以保证整体良好的测量效果。
16.进一步的，所述螺栓预拧紧装置内部包括有固定在安装架体上端的第一齿轮箱，所述第一齿轮箱外侧固定连接有第二遥控电机，所述第二遥控电机输出端穿过第一齿轮箱外侧延伸至第一齿轮箱内部，所述第二遥控电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与第一齿轮箱转动连接，所述蜗杆外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与第一齿轮箱转动连接，所述蜗轮上端固定连接有连接轴，所述连接轴上端穿过第一齿轮箱内部延伸至第一齿轮箱上端，所述连接轴外侧固定连接有第二齿轮箱，所述连接轴与第一齿轮箱转动连接。
17.通过采用上述技术方案，第二遥控电机带动蜗杆进行转动，且蜗杆转动的过程中带动蜗轮进行旋转，保证整体可以对第二齿轮箱的位置进行调节，方便整体进行螺栓的预紧且不妨碍拧紧定位装置的横向移动。
18.进一步的，所述第二齿轮箱外侧固定连接有第三遥控电机，所述第三遥控电机输出端穿过第二齿轮箱外侧延伸至第二齿轮箱内部，所述第三遥控电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮、从动齿轮与第二齿轮箱转动连接，所述从动齿轮远离第三遥控电机的一端固定连接有定位套筒，所述定位套筒穿过
第二齿轮箱内部延伸至第二齿轮箱外侧。
19.通过采用上述技术方案，第三遥控电机带动主动齿轮进行转动，且主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，旋转完毕后通过拧紧定位装置移动完成螺栓的上紧，方便整体进行预紧和检测。
20.进一步的，所述定位套筒内部开设有定位槽，所述第一齿轮箱上端固定衔接有限位杆，所述限位杆后端与第二齿轮箱前端相互贴合时，定位槽与拧紧定位装置垂直中心线重叠。
21.通过采用上述技术方案，限位杆可以限制第二齿轮箱旋转的幅度，从而保证第二齿轮箱前端的定位套筒与螺栓对齐，完成整体的上紧和检测，增加了整体检测效率的同时增加了整体的安全性。
22.进一步的，所述远程遥控器上端分别固定连接有第一信号发出模块、第二信号发出模块、第三信号发出模块和第四信号发出模块，所述遥控气缸外侧固定连接有第一信号接收模块，所述第一信号接收模块与第一信号发出模块电信号连接，所述第一遥控电机外侧固定连接有第二信号接收模块，所述第二信号接收模块与第二信号发出模块电信号连接，所述第二遥控电机外侧固定连接有第三信号接收模块，所述第三信号接收模块与第三信号发出模块电信号连接，所述第三遥控电机外侧固定连接有第四信号接收模块，所述第四信号接收模块与第四信号发出模块电信号连接。
23.通过采用上述技术方案，第一遥控电机、第二遥控电机和第三遥控电机分别对拧紧定位装置的横向移动、蜗杆的旋转和齿轮的旋转进行控制，从而保证整体完全可以在远处进行检测，不如检测人员站在原地进行拧紧，增加了整体检测效率的同时增加了整体的安全性。
24.进一步的，所述安装架体外侧固定连接有用于放置远程遥控器的放置盒，所述放置盒内部开设有与远程遥控器相适配的放置槽，所述放置盒前端开设有用于观察远程遥控器的观察孔。
25.通过采用上述技术方案，远程遥控器可以放置在放置盒内部，方便对远程遥控器进行拿取和放置，增加了整体的灵活性。
26.进一步的，所述远程遥控器的远程控制过程为：所述远程遥控器控制过程中通过第一信号发出模块将控制信号发送至第一信号接收模块处对遥控气缸进行控制，所述遥控气缸带动活动支脚在固定套筒内部进行移动，实现安装架体的高度控制，所述第二信号发出模块发送信号至第二信号发出模块内部控制第一遥控电机启动，所述第一遥控电机带动丝杆本体进行转动，所述丝杆本体转动的过程中带动丝杆螺母进行横向调节实现拧紧定位装置位置的调节，所述第三信号发出模块将控制信号发送至第三信号接收模块处控制第二遥控电机启动，所述第二遥控电机转动过程中带动第二齿轮箱转动实现第二齿轮箱角度的调节，所述第四信号发出模块将控制信号发送至第四信号接收模块处控制第三遥控电机启动，所述第三遥控电机启动带动主动齿轮和从动齿轮进行转动实现螺栓的拧紧。
27.通过采用上述技术方案，对整体的驱动实现远程控制，保证整体可以进行远程遥控，方便整体进行操作，且操作的过程中不需要进行接触，增加了整体的安全性。
28.综上所述，本发明的有益技术效果为：1、通过采用远程遥控器和螺栓预拧紧装置，可以通过遥控的方式对螺栓进行预拧
紧，增加了整体的检测速度，同时机器上紧不需要操作人员近距离接触，减少螺栓断裂崩坏伤害操作人员的情况，产生安全高效的效果；2、通过采用信号发出模块和信号接收模块，保证整体可以进行远程遥控，方便整体进行操作，且操作的过程中不需要进行接触，同时整体操作的过程中可以立马上紧后进行检测，保证整体快速的检测，产生了方便操作的效果。
29.3、通过采用导向块和导向槽配合，从而保证导向块在导向槽内部移动且导向柱在导向孔内部移动的过程中不会产生偏移，从而保证整体良好的定位效果，以保证整体良好的检测效果，产生高精度检测的效果。
附图说明
30.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明的拧紧定位装置拆分结构示意图；图3为本发明正面结构示意图；图4为本发明防尘百叶窗拆分结构示意图；图5为本发明第一齿轮箱内部结构示意图；图6为本发明第二齿轮箱立体结构示意图；图7为本发明第二齿轮箱内部结构示意图。
31.图中：1、安装架体；2、检测装置；3、显示设备；4、拧紧定位装置；5、定位调节装置；6、螺栓预拧紧装置；7、远程遥控器；8、导向框体；9、放置盒；11、活动支脚；12、固定套筒；13、安装垫；14、遥控气缸；21、散热口；22、散热风扇；23、防尘百叶窗；41、导向块；42、导向孔；51、安装框体；52、第一遥控电机；53、丝杆本体；54、丝杆螺母；61、第一齿轮箱；62、第二遥控电机；63、蜗杆；64、蜗轮；65、连接轴；66、第二齿轮箱；67、第三遥控电机；68、主动齿轮；69、从动齿轮；610、定位套筒；611、定位槽；612、限位杆；71、第一信号发出模块；72、第二信号发出模块；73、第三信号发出模块；74、第四信号发出模块；75、第一信号接收模块；76、第二信号接收模块；77、第三信号接收模块；78、第四信号接收模块；81、导向槽；82、导向柱；91、放置槽；92、观察孔。
具体实施方式
32.以下结合附图对本发明方法作进一步详细说明。
33.实施例1参照附图1，本实施例提出一种抗滑移系数检测仪，包括安装架体1，安装架体1上端固定连接有用于拧紧螺栓进行检测的检测装置2，检测装置2上端固定连接有用于显示抗滑移系数的显示设备3，安装架体1上端活动连接有用于定位螺栓的拧紧定位装置4，安装架体1与拧紧定位装置4之间设置有用于带动拧紧定位装置4横向移动的定位调节装置5，安装架体1上端固定连接有用于预拧紧螺栓的螺栓预拧紧装置6，螺栓预拧紧装置6位于定位调节装置5前端，定位调节装置5位于检测装置2左侧，安装架体1侧面可拆卸连接有用于控制定位调节装置5和螺栓预拧紧装置6的远程遥控器7，抗滑移系数检测仪为现有且常见的设备，所以检测装置2、显示设备3和拧紧定位装置4的结构均为现有结构，且不为本设计重点，所以不多做描述。
34.实施例2在上述实施例1的基础之上，安装架体1下端固定连接有活动支脚11，活动支脚11外侧活动连接有固定套筒12，固定套筒12下端固定连接有安装垫13，固定套筒12内部固定连接有用于带动活动支脚11在固定套筒12内部移动的遥控气缸14，遥控气缸14的活动端与活动支脚11下端固定连接，遥控气缸14固定端与固定套筒12内壁底端固定连接，固定套筒12与活动支脚11均为内部表面光滑结构，保证整体充分的调节，增加了整体的灵活性，方便对整体的高度进行调节，从而便于对上料检测情况进行观察。
35.实施例3在上述实施例1和实施例2的基础之上，见图4所示，本实施例仅进一步公开检测装置2的优选技术方案，检测装置2前端开设有用于散发热气的散热口21，散热口21内部固定连接有用于散热的散热风扇22，散热口21前端可拆卸连接有用于遮挡灰尘的防尘百叶窗23，防尘百叶窗23后端与散热风扇22前端不贴合，防尘百叶窗23与散热风扇22的形状大小相适配，散热风扇22可以对检测装置2内部产生的热量进行快速散发，保证整体稳定的运行。
36.此外，见图2和图3所示，定位调节装置5内部包括有固定在安装架体1上端的安装框体51，安装框体51外侧固定连接有第一遥控电机52，第一遥控电机52输出端穿过安装框体51外侧延伸至安装框体51内部，第一遥控电机52输出端固定连接有丝杆本体53，丝杆本体53外侧活动连接有与丝杆本体53相适配的丝杆螺母54，丝杆螺母54上端与拧紧定位装置4下端固定连接，丝杆螺母54与拧紧定位装置4水平中心线重叠，丝杆本体53转动的过程中带动丝杆螺母54进行横向移动，从而便于对螺栓进行对准进行预拧和检测，保证整体的检测效率。
37.实施例4基于上述多个实施例，本实施例进一步公开拧紧定位装置4的优选技术方案，拧紧定位装置4下端固定连接有导向块41，安装架体1上端固定连接有导向框体8，导向框体8内部开设有与导向块41相适配的导向槽81，导向槽81内部固定连接有导向柱82，导向块41内部开设有与导向柱82相适配的导向孔42，导向柱82外径与导向孔42内径相等，导向柱82与导向孔42均为表面光滑结构，导向柱82在导向孔42内部移动的过程中不会产生偏移，从而方便整体进行对准，且导向框体8与导向块41对应关于拧紧定位装置4水平中心线对称分布有两组。
38.实施例5见图5和图6所示，本实施例进一步公开螺栓预拧紧装置6的优选技术方案，螺栓预拧紧装置6内部包括有固定在安装架体1上端的第一齿轮箱61，第一齿轮箱61外侧固定连接有第二遥控电机62，第二遥控电机62输出端穿过第一齿轮箱61外侧延伸至第一齿轮箱61内部，第二遥控电机62输出端固定连接有蜗杆63，蜗杆63与第一齿轮箱61转动连接，蜗杆63外侧啮合连接有蜗轮64，蜗轮64与第一齿轮箱61转动连接，蜗轮64上端固定连接有连接轴65，连接轴65上端穿过第一齿轮箱61内部延伸至第一齿轮箱61上端，连接轴65外侧固定连接有第二齿轮箱66，连接轴65与第一齿轮箱61转动连接，连接轴65带动第二齿轮箱66进行转动，从而方便对螺栓进行预拧，且预拧完成后可以转开方便进行检测，保证整体良好的检测效果。
39.实施例6见图6和图7所示，第二齿轮箱66外侧固定连接有第三遥控电机67，第三遥控电机67输出端穿过第二齿轮箱66外侧延伸至第二齿轮箱66内部，第三遥控电机67输出端固定连接有主动齿轮68，主动齿轮68外侧啮合连接有从动齿轮69，主动齿轮68、从动齿轮69与第二齿轮箱66转动连接，从动齿轮69远离第三遥控电机67的一端固定连接有定位套筒610，定位套筒610穿过第二齿轮箱66内部延伸至第二齿轮箱66外侧，第三遥控电机67带动主动齿轮68进行转动，且主动齿轮68转动的过程中带动从动齿轮69和定位套筒610进行转动，对螺栓进行预拧，保证整体的预拧效果。
40.定位套筒610内部开设有定位槽611，第一齿轮箱61上端固定衔接有限位杆612，限位杆612后端与第二齿轮箱66前端相互贴合时，定位槽611与拧紧定位装置4垂直中心线重叠，限位杆612可以对第二齿轮箱66旋转的幅度进行控制，从而保证整体可以对螺栓进行充分对准，保证整体良好的预拧效果。
41.实施例7详见图2，远程遥控器7上端分别固定连接有第一信号发出模块71、第二信号发出模块72、第三信号发出模块73和第四信号发出模块74，遥控气缸14外侧固定连接有第一信号接收模块75，第一信号接收模块75与第一信号发出模块71电信号连接，第一遥控电机52外侧固定连接有第二信号接收模块76，第二信号接收模块76与第二信号发出模块72电信号连接，第二遥控电机62外侧固定连接有第三信号接收模块77，第三信号接收模块77与第三信号发出模块73电信号连接，第三遥控电机67外侧固定连接有第四信号接收模块78，第四信号接收模块78与第四信号发出模块74电信号连接，信号发出模块和信号接收模块为市面上现有且常见的信号接收设备，多合一遥控技术也是常见的遥控技术，本设计主要是体现对整体的远程遥控实现远程机械化操作，保证检测速度和人员安全，所以不对具体线路连接进行限定，保证整体良好的远程控制效果即可，远程遥控器7的远程控制过程为：远程遥控器7控制过程中通过第一信号发出模块71将控制信号发送至第一信号接收模块75处对遥控气缸14进行控制，遥控气缸14带动活动支脚11在固定套筒12内部进行移动，实现安装架体1的高度控制，第二信号发出模块72发送信号至第二信号发出模块72内部控制第一遥控电机52启动，第一遥控电机52带动丝杆本体53进行转动，丝杆本体53转动的过程中带动丝杆螺母54进行横向调节实现拧紧定位装置4位置的调节，第三信号发出模块73将控制信号发送至第三信号接收模块77处控制第二遥控电机62启动，第二遥控电机62转动过程中带动第二齿轮箱66转动实现第二齿轮箱66角度的调节，第四信号发出模块74将控制信号发送至第四信号接收模块78处控制第三遥控电机67启动，第三遥控电机67启动带动主动齿轮68和从动齿轮69进行转动实现螺栓的拧紧。
42.安装架体1外侧固定连接有用于放置远程遥控器7的放置盒9，放置盒9内部开设有与远程遥控器7相适配的放置槽91，放置盒9前端开设有用于观察远程遥控器7的观察孔92，方便整体对远程遥控器7进行放置和拿出，增加了整体的灵活性。
43.基于上述七个实施例，此处阐述本抗滑移系数检测仪的具体工作原理：首先将螺栓放置在拧紧定位装置4内部拧一两牙，同时通过第二遥控电机62带动蜗杆63进行转动，且蜗杆63转动的过程中带动蜗轮64和连接轴65进行转动，带动第二齿轮箱66与限位杆612进行贴合，当第二齿轮箱66与限位杆612贴合时，通过第一遥控电机52带动丝杆本体53进行转
动，且丝杆本体53转动的过程中带动丝杆螺母54和拧紧定位装置4进行横向移动将螺栓螺帽位置插入定位套筒610内部，接着通过第三遥控电机67带动主动齿轮68进行转动，且主动齿轮68转动的过程中带动从动齿轮69进行转动，且从动齿轮69转动的过程中带动定位套筒610进行旋转，且定位套筒610旋转的过程中，第一遥控电机52带动丝杆本体53继续转动带动拧紧定位装置4前进，直到螺栓拧紧，即机器显示绿灯，从而便于后续检测，预拧结束后，第二遥控电机62带动蜗杆63进行转动使第二齿轮箱66旋转至不阻挡拧紧定位装置4的横向移动，接着将拧紧定位装置4内部的螺栓移动至检测装置2中进行检测，保证整体的快速检测，同时整体操作由远程遥控器7进行远程控制，不会对操作人员造成伤害，保证整体良好的保护效果。
44.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种抗滑移系数检测仪，包括安装架体（1），其特征在于：所述安装架体（1）上端固定连接有用于拧紧螺栓进行检测的检测装置（2），所述检测装置（2）上端固定连接有用于显示抗滑移系数的显示设备（3），所述安装架体（1）上端活动连接有用于定位螺栓的拧紧定位装置（4），所述安装架体（1）与拧紧定位装置（4）之间设置有用于带动拧紧定位装置（4）横向移动的定位调节装置（5），所述安装架体（1）上端固定连接有用于预拧紧螺栓的螺栓预拧紧装置（6），所述螺栓预拧紧装置（6）位于定位调节装置（5）前端，所述定位调节装置（5）位于检测装置（2）左侧，所述定位调节装置（5）和螺栓预拧紧装置（6）远程受控驱动。2.根据权利要求1所述的一种抗滑移系数检测仪，其特征在于：所述安装架体（1）下端固定连接有活动支脚（11），所述活动支脚（11）外侧活动连接有固定套筒（12），所述固定套筒（12）下端固定连接有安装垫（13），所述固定套筒（12）内部固定连接有用于带动活动支脚（11）在固定套筒（12）内部移动的遥控气缸（14），所述遥控气缸（14）的活动端与活动支脚（11）下端固定连接，所述遥控气缸（14）固定端与固定套筒（12）内壁底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种抗滑移系数检测仪，其特征在于：所述检测装置（2）前端开设有用于散发热气的散热口（21），所述散热口（21）内部固定连接有用于散热的散热风扇（22），所述散热口（21）前端可拆卸连接有用于遮挡灰尘的防尘百叶窗（23），所述防尘百叶窗（23）后端与散热风扇（22）前端不贴合，所述防尘百叶窗（23）与散热风扇（22）的形状大小相适配。4.根据权利要求3所述的一种抗滑移系数检测仪，其特征在于：所述定位调节装置（5）内部包括有固定在安装架体（1）上端的安装框体（51），所述安装框体（51）外侧固定连接有第一遥控电机（52），所述第一遥控电机（52）输出端穿过安装框体（51）外侧延伸至安装框体（51）内部，所述第一遥控电机（52）输出端固定连接有丝杆本体（53），所述丝杆本体（53）外侧活动连接有与丝杆本体（53）相适配的丝杆螺母（54），所述丝杆螺母（54）上端与拧紧定位装置（4）下端固定连接，所述丝杆螺母（54）与拧紧定位装置（4）水平中心线重叠。5.根据权利要求4所述的一种抗滑移系数检测仪，其特征在于：所述拧紧定位装置（4）下端固定连接有导向块（41），所述安装架体（1）上端固定连接有导向框体（8），所述导向框体（8）内部开设有与导向块（41）相适配的导向槽（81），所述导向槽（81）内部固定连接有导向柱（82），所述导向块（41）内部开设有与导向柱（82）相适配的导向孔（42），所述导向柱（82）外径与导向孔（42）内径相等，所述导向柱（82）与导向孔（42）均为表面光滑结构。6.根据权利要求5所述的一种抗滑移系数检测仪，其特征在于：所述螺栓预拧紧装置（6）内部包括有固定在安装架体（1）上端的第一齿轮箱（61），所述第一齿轮箱（61）外侧固定连接有第二遥控电机（62），所述第二遥控电机（62）输出端穿过第一齿轮箱（61）外侧延伸至第一齿轮箱（61）内部，所述第二遥控电机（62）输出端固定连接有蜗杆（63），所述蜗杆（63）与第一齿轮箱（61）转动连接，所述蜗杆（63）外侧啮合连接有蜗轮（64），所述蜗轮（64）与第一齿轮箱（61）转动连接，所述蜗轮（64）上端固定连接有连接轴（65），所述连接轴（65）上端穿过第一齿轮箱（61）内部延伸至第一齿轮箱（61）上端，所述连接轴（65）外侧固定连接有第二齿轮箱（66），所述连接轴（65）与第一齿轮箱（61）转动连接。7.根据权利要求6所述的一种抗滑移系数检测仪，其特征在于：所述第二齿轮箱（66）外侧固定连接有第三遥控电机（67），所述第三遥控电机（67）输出端穿过第二齿轮箱（66）外侧延伸至第二齿轮箱（66）内部，所述第三遥控电机（67）输出端固定连接有主动齿轮（68），所
述主动齿轮（68）外侧啮合连接有从动齿轮（69），所述主动齿轮（68）、从动齿轮（69）与第二齿轮箱（66）转动连接，所述从动齿轮（69）远离第三遥控电机（67）的一端固定连接有定位套筒（610），所述定位套筒（610）穿过第二齿轮箱（66）内部延伸至第二齿轮箱（66）外侧。8.根据权利要求7所述的一种抗滑移系数检测仪，其特征在于：所述定位套筒（610）内部开设有定位槽（611），所述第一齿轮箱（61）上端固定衔接有限位杆（612），所述限位杆（612）后端与第二齿轮箱（66）前端相互贴合时，定位槽（611）与拧紧定位装置（4）垂直中心线重叠。9.根据权利要求8所述的一种抗滑移系数检测仪，其特征在于：所述安装架体（1）的侧面可拆卸连接有用于控制定位调节装置（5）和螺栓预拧紧装置（6）的远程遥控器（7），所述远程遥控器（7）上端分别固定连接有第一信号发出模块（71）、第二信号发出模块（72）、第三信号发出模块（73）和第四信号发出模块（74），所述遥控气缸（14）外侧固定连接有第一信号接收模块（75），所述第一信号接收模块（75）与第一信号发出模块（71）电信号连接，所述第一遥控电机（52）外侧固定连接有第二信号接收模块（76），所述第二信号接收模块（76）与第二信号发出模块（72）电信号连接，所述第二遥控电机（62）外侧固定连接有第三信号接收模块（77），所述第三信号接收模块（77）与第三信号发出模块（73）电信号连接，所述第三遥控电机（67）外侧固定连接有第四信号接收模块（78），所述第四信号接收模块（78）与第四信号发出模块（74）电信号连接。10.根据权利要求9所述的一种抗滑移系数检测仪，其特征在于：所述安装架体（1）外侧固定连接有用于放置远程遥控器（7）的放置盒（9），所述放置盒（9）内部开设有与远程遥控器（7）相适配的放置槽（91），所述放置盒（9）前端开设有用于观察远程遥控器（7）的观察孔（92）。11.根据权利要求10所述的一种抗滑移系数检测仪，其特征在于：所述远程遥控器（7）的远程控制过程为：所述远程遥控器（7）控制过程中通过第一信号发出模块（71）将控制信号发送至第一信号接收模块（75）处对遥控气缸（14）进行控制，所述遥控气缸（14）带动活动支脚（11）在固定套筒（12）内部进行移动，实现安装架体（1）的高度控制，所述第二信号发出模块（72）发送信号至第二信号发出模块（72）内部控制第一遥控电机（52）启动，所述第一遥控电机（52）带动丝杆本体（53）进行转动，所述丝杆本体（53）转动的过程中带动丝杆螺母（54）进行横向调节实现拧紧定位装置（4）位置的调节，所述第三信号发出模块（73）将控制信号发送至第三信号接收模块（77）处控制第二遥控电机（62）启动，所述第二遥控电机（62）转动过程中带动第二齿轮箱（66）转动实现第二齿轮箱（66）角度的调节，所述第四信号发出模块（74）将控制信号发送至第四信号接收模块（78）处控制第三遥控电机（67）启动，所述第三遥控电机（67）启动带动主动齿轮（68）和从动齿轮（69）进行转动实现螺栓的拧紧。

技术总结
本发明公开了一种抗滑移系数检测仪，其涉及材料测试技术领域，旨在解决现有的抗滑移系数检测仪需要通过手动的拧动螺栓对螺栓进行固定，这在螺栓检测中是非常耗费时间，降低了整体检测时间的问题，其技术方案要点是包括安装架体，所述安装架体上端固定连接有用于拧紧螺栓进行检测的检测装置，所述安装架体上端活动连接有用于定位螺栓的拧紧定位装置，所述安装架体与拧紧定位装置之间设置有用于带动拧紧定位装置横向移动的定位调节装置，所述安装架体上端固定连接有用于预拧紧螺栓的螺栓预拧紧装置，所述安装架体侧面可拆卸连接有用于控制定位调节装置和螺栓预拧紧装置的远程遥控器，达到了安全高效、方便操作和高精度检测的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：马卫星 林子熙
受保护的技术使用者：泰州市恒信建设工程质量检测有限公司
技术研发日：2023.09.07
技术公布日：2023/10/15