传动器和用于操作传动器的方法与流程

未命名 10-28 阅读:91 评论:0


1.本发明涉及一种传动器和用于操作传动器的方法。传动器特别地联接到电机器。电机器是电动机或发电机。传动器例如位于用于风力涡轮机或用于例如矿石或水泥的磨机的重型机械传动系中。


背景技术:

2.风力涡轮机的传动器与发电机的更大系统集成意味着对传动器的紧密性的要求提升。例如,节距管相对于发电机的密封是特别关键的,因为出现在这里的油会损坏发电机。
3.在传统传动器设计的情况下,在每个太阳齿轮和最近的转子侧部件之间有一轴向空间。从运行齿轮的相互啮合中截留的油被压入所述空间,并且由于传动器的倾斜,通过节距管朝发电机的方向轴向流动。
4.在集成概念的情况下,节距管可以径向安装在发电机中。这导致轴承对节距管的屏蔽作用停止,从行星级的运行齿轮截留的油直接在密封件前面被引导到发电机。
5.在非集成概念的情况下,节距管和发电机的轴线不是同轴的。在这种情况下,节距管安装在传动器外壳中。轴承在这里还承担了油屏蔽的功能。节距管例如通过简单的迷宫式密封对外部密封。
6.ep 2 541 058 b1公开了一种驱动系统,其具有包括至少一个行星齿轮级的传动单元。这里的行星齿轮级具有内齿轮、多个行星齿轮、行星架和太阳齿轮。在整个驱动系统上轴向延伸的节距管布置在输出轴和转子空心轴内部。
7.de 10 2019 207 102 a1公开了一种用于竖直定向传动器的回转馈通装置的密封概念,其中在用于节距管的轴承外部设置有收集槽,用于沿重力轴向从轴承滴下的润滑油。


技术实现要素:

8.本发明的一个目的是提供一种用于使截留的油从节距管偏转的保护系统。
9.该目的通过具有权利要求1的特征的传动器和具有权利要求11的特征的方法来实现。优选实施例在从属权利要求和下面的说明中给出,它们各自单独或组合可以构成本发明的一个方面。如果一个特征与另一个特征结合来描述,这仅用于本发明的简化说明,并不意味着该特征在没有其他特征的情况下也不能是本发明的改进方案。
10.本发明的实施例涉及一种传动器,特别是用于风力涡轮机的传动器,其具有至少一个第一传动级,其中所述传动器具有馈通装置,其中提供第一偏转器以使润滑剂偏转远离所述馈通装置。
11.传动器特别是基本上水平定向的。优选地为风力涡轮机提供传动器。在指定的安装位置,基本水平定向的传动器相对于水平方向以微小角度定向,也就是说大约2
°
~15
°
,特别是3
°
~10
°
,特别优选4
°
~5
°
。所述至少一个偏转器可以被设计成防止润滑剂,特别是截留的油到达馈通装置。为此,偏转器可以至少布置成偏转器的一部分位于润滑剂出口点
和馈通装置之间产生的路径中。在没有偏转器的情况下,由于传动器相对于水平方向的轻微倾斜位置,润滑剂能够从润滑剂的出口点沿重力方向滴到馈通装置上。因为偏转器可以在重力方向上设置在润滑剂出口点和馈通装置之间,所以由重力作用驱动的滴落的润滑剂可以被偏转器捕获并移除。这利用了这样的发现,即当传动装置处于轻微倾斜位置时,特别是当其用于风力涡轮机时,与传动器的纯水平定向相反,润滑剂的表面张力可能不足以使润滑剂由于表面张力引起的粘附力而保持粘附到出口点的部件,并且可以在那里被移除,而是可以在重力驱动下被分离并且可以滴落。与纯竖直定向的传动器相比,润滑剂也不会滴在馈通装置上,而是因为重力方向相对于馈通装置的定向成角度,撞击馈通装置,而没有偏转器防止这种情况。
12.特别地,提供第二偏转器以使润滑剂偏转远离馈通装置。第一偏转器和第二偏转器优选地设置在传动器的不同轴向端部和/或传动器的所述至少一个传动级的不同轴向端部。特别优选地,第一偏转器设置在馈通装置的第一端,第二偏转器设置在馈通装置的在轴向上背离第一端的第二端。这使得可以避免润滑剂能够渗入馈通装置的被设置在轴向端部中的开口。
13.优选地,第一偏转器和/或第二偏转器布置在传动器的一个端侧和/或传动器的传动级的一个端侧。
14.在传动器的一个实施例中,传动器具有至少一个第二传动级,其中第一偏转器和/或第二偏转器用于使润滑剂在第一传动级和第二传动级之间偏转。
15.在传动器的一个实施例中,第一偏转器和/或第二偏转器固定地连接到太阳齿轮。
16.在传动器的一个实施例中,第一偏转器和/或第二偏转器具有圆弧形状。
17.在传动器的一个实施例中,第一偏转器和/或第二偏转器具有通道。
18.在传动器的一个实施例中,第一偏转器和/或第二偏转器具有对传动器的倾斜的补偿。
19.在传动器的一个实施例中,第一偏转器和/或第二偏转器伸出到圆形凹部中,其中所述至少一个偏转器和圆形凹部相对于彼此可旋转地布置。
20.在传动器的一个实施例中,第一传动级具有行星传动器,其中传动器特别具有油底壳,其中馈通装置特别是节距管。
21.在传动器的一个实施例中,第一偏转器和/或第二偏转器具有电绝缘材料。
22.本发明还涉及一种传动器的应用,该传动器可以如上所述进行设计和改进,处于相对于传动器的主旋转轴线倾斜2
°
至15
°
的安装位置,特别是在风力涡轮机中。主旋转轴线被理解为传动器的对应于轴向的旋转轴线,特别是连接到太阳齿轮的太阳齿轮轴的旋转轴线。
23.本发明还涉及一种具有传动器的风力涡轮机,该传动器相对于水平方向倾斜2
°
至15
°
安装,并且可以如上所述进行设计和改进。风力涡轮机可以如上参考传动器所解释的那样进行设计和改进。
24.本发明还涉及一种用于操作传动器的方法,该传动器可以如上所述进行设计和改进,其中第一偏转器和/或第二偏转器使润滑剂偏转远离馈通装置。该方法可以如上参考传动器所解释的那样进行设计和改进。
25.在该方法的一个实施例中,润滑剂是截留油。
26.在该方法的一个实施例中,由偏转器偏转的润滑剂被引导到油底壳中。
27.在传动器的一个实施例中,节距管安装在传动器中是可能的。节距管是馈通装置。此外,没有进一步的紧密性要求。
28.在该方法的一个实施例中,传动器连接到电机器,其中馈通装置没有润滑剂。
附图说明
29.下面将参照附图以示例的方式更详细地解释本发明,在附图中示出:
30.图1以剖视图示出了传动器,
31.图2以剖视图示出了另一传动器,
32.图3示出了另一传动器的细节,
33.图4示出了另一传动器的另一细节,
34.图5示出了另一传动器的第三细节。
具体实施方式
35.根据图1的图示示出了具有传动级2、3和4的传动器1。传动器1具有端侧16和17。馈通装置13(也称为节距管)穿过传动器1。节距管的轴线20相对于水平方向21具有倾角22。传动级2具有内齿轮5、行星齿轮6和太阳齿轮7。具有空腔、轴向空间lss 8和轴向空间ims 9。截留的油进入所述空间,这由箭头10指示。
36.根据图2的图示示出了具有传动级2和3的另一传动器,其中在这里提供了第一屏蔽系统11和第二屏蔽系统12。屏蔽系统具有偏转器14和15。偏转器偏转截留的油。因此,节距管可以保持没有截留的油。形成了用于使截留油从节距管偏转的集成保护系统。在该系统的情况下,在每个太阳齿轮/太阳部件和最近的转子侧部件之间存在油的特别是径向环绕偏转。这种屏蔽减少了运行的齿轮前面的自由空间。因此,大部分油被直接导入油底壳。屏蔽以这样的方式配置,即与太阳齿轮/太阳部件或最近的轴向定位部件轴向重叠。通过这种方式,油不能直接通入节距管中。屏蔽可以螺纹拧紧到太阳齿轮/太阳部件上,螺纹拧紧到相邻最近的部件上,或者可以是该部件或太阳齿轮/太阳部件的几何部分。不同直径上的多重屏蔽是可能的。
37.根据图3的图示示出了另一传动器的细节。偏转器14由螺钉29紧固。偏转器14具有带有倾斜通道基部24的通道18。因此,例如,可以补偿传动器的倾斜安装。通道基部24相对于水平方向21具有倾角23。
38.根据图4的图示具有偏转器14的进一步详细图示。这里以示例的方式示出了大致水平的通道基部。
39.根据图5的图示示出了另一传动器的另一细节。它示出了位于太阳齿轮7和太阳齿轮7’之间的区域中的第二屏蔽系统。油也可以在此积聚在通道31中。通道位于偏转器15中。偏转器15具有边缘27,边缘27在太阳齿轮7’和节距管13之间伸出。偏转器15还具有边缘32,边缘32至少部分地位于太阳齿轮7’的悬伸部28之下。因此,截留的油可以从太阳齿轮7’经由悬伸部28和边缘32滑入通道31中。

技术特征:
1.一种传动器(1),特别是用于风力涡轮机,所述传动器具有至少一个第一传动级(2、3、4),其中所述传动器(1)具有馈通装置(13),其中设有第一偏转器(14)用于使润滑剂偏转远离所述馈通装置(13)。2.根据权利要求1所述的传动器(1),其中,设有第二偏转器(15)用于使所述润滑剂偏转远离所述馈通装置(13)。3.根据权利要求1或2所述的传动器(1),其中,所述第一偏转器(14)和/或所述第二偏转器(15)布置在所述传动器(1)的一个端侧。4.根据权利要求1至3中任一项所述的传动器(1),其中,所述传动器(1)具有至少一个第二传动级(2,3,4),其中所述第一偏转器(14)和/或所述第二偏转器(15)被设置用于使润滑剂在所述第一传动级(2)和所述第二传动级(3)之间偏转。5.根据权利要求1至4中任一项所述的传动器(1),其中,所述第一偏转器(14)和/或所述第二偏转器(15)固定地连接到太阳齿轮(7)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的传动器(1),其中,所述第一偏转器(14)和/或所述第二偏转器(15)具有圆弧形状。7.根据权利要求1至6中任一项所述的传动器(1),其中,所述第一偏转器(14)和/或所述第二偏转器(15)具有通道(18、19)。8.根据权利要求1至7中任一项所述的传动器(1),其中,所述第一偏转器(14)和/或所述第二偏转器(15)具有对所述传动器的倾斜的补偿。9.根据权利要求1至8中任一项所述的传动器(1),其中,所述第一偏转器(14)和/或所述第二偏转器(15)伸入圆弧形凹部中,其中所述至少一个偏转器(14,15)和所述圆弧形凹部相对于彼此可旋转地布置。10.根据权利要求1至9中任一项所述的传动器(1),其中,所述第一传动级(2,3,4)具有行星传动器,其中所述传动器(1)特别具有油底壳,其中所述馈通装置(13)特别是节距管。11.根据权利要求1至10中任一项所述的传动器(1),其中,所述第一偏转器(14)和/或所述第二偏转器(15)具有电绝缘材料。12.根据权利要求1至11中任一项所述的传动器(1)在安装位置的应用,特别是在风力涡轮机中的安装位置的应用,所述安装位置相对于所述传动器(1)的主旋转轴线倾斜2
°
至15
°
。13.一种用于操作根据权利要求1至11中任一项所述的传动器(1)的方法,其中所述第一偏转器(14)和/或所述第二偏转器(15)使润滑剂偏转远离所述馈通装置(13)。14.根据权利要求13所述的方法,其中,由所述第一偏转器(14)和/或由所述第二偏转器(15)偏转的润滑剂被引导到油底壳中。15.根据权利要求13或14所述的方法,其中所述传动器(1)连接到电机器,其中所述馈通装置(13)没有所述润滑剂。

技术总结
本发明涉及一种具有至少一个第一传动级(2、3、4)的传动器(1),传动器(1)具有馈通装置(13),其中第一偏转器(14)设置用于使润滑剂偏转远离馈通装置(13)。因此,这导致操作传动器(1)的方法,其中传动器(1)至少具有第一传动级(2、3、4),传动器(1)具有馈通装置(13),其中第一偏转器(14、15)使润滑剂偏转远离馈通装置(13)。(13)。(13)。


技术研发人员:S
受保护的技术使用者:弗兰德有限公司
技术研发日:2022.02.03
技术公布日:2023/10/15
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