一种厚PC用雕刻模具的制作方法

一种厚pc用雕刻模具
技术领域
1.本实用新型涉及雕刻模具设计领域，尤其是涉及一种厚pc用雕刻模具。


背景技术：

2.pc(聚碳酸酯)材料是硬度较高一种材料，其要加工成需求形状常会常用雕刻加工，具体地，pc材料能依靠送料机构输送到雕刻机的雕刻模具上，再依靠雕刻机上的刀具对pc材料进行切割以获得具有需求形状的pc材料块。
3.而为了保证pc材料在雕刻模具送料到位和固定可靠性，通常雕刻机上会设置有配套的定位柱和定位孔，当pc材料输送到雕刻模具到位时，定位柱会对应伸入到定位孔中。
4.但是，实际加工时发现，仅依靠该定位方式来实现pc材料的定位和固定，其是对pc材料整体进行固定，则其对pc材料的具体加工位置的固定可靠性较差，则对于厚度较大(通常指厚度不少于0.9mm)的pc材料，其加工深度大容易导致刀具加工时和pc材料的加工位置出现发生较大的偏移，导致加工后pc材料形状不符合需求，不良率较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种厚pc用雕刻模具，可以解决上述问题的一个或者多个。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种厚pc用雕刻模具，包括镶块、弹性块、硬质板、上模板和下模板，所述上模板能朝向下模板作直线移动，所述镶块为若干个，若干个所述镶块的顶面与硬质板的一侧相连接，所述硬质板的另一侧与弹性块一侧相连接，所述弹性块的一侧连接于上模板上。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，下模板上能设置待加工的厚pc材料，镶块能匹配需求加工的形状和位置设置，从而在进行厚pc材料雕刻加工时，镶块能压住上述厚pc材料的需求加工位置，以此来方便刀具对上述厚pc材料上被压住的部分进行加工，来有效减少刀具在加工时与厚pc材料的加工位置发生的相对偏移，提高加工精度，降低不良率。而弹性块的设置能尽可能使得各个镶块对厚pc材料施加的压力均化，以此减少加工后压印的产生，而设置硬质板是为了方便将各个镶块连接起来，提高其整体性，也避免因弹性块硬度不足，而出现某一镶块单独嵌入到弹性块内，影响加工精度的问题。
8.在一些实施方式中，本实用新型还包括刀具，所述刀具为若干个，若干个所述刀具与若干个所述镶块一一对应相邻，所述镶块的边缘与相邻的刀具的刀锋不大于0.1mm。由此，刀具能有效沿着镶块所压住的厚pc材料的边缘的附近进行加工，来保证加工后的pc块能贴紧镶块的形状。
9.在一些实施方式中，所述镶块的底面平整。由此，能降低在雕刻加工后，于成品pc块上形成压印的概率。
10.在一些实施方式中，所述上模板的顶部设有第一拆装口，所述下模板的底部设有第二拆装口。第一拆装口的设置能方便上模板在雕刻机上的安装和拆卸，第二拆装口的设
置能方便下模板在雕刻机上的安装和拆卸。
11.在一些实施方式中，所述上模板设有定位柱或定位孔，所述下模板设有匹配定位柱或定位孔的结构。由此，在进行加工时，上模板和下模板能更好地配合，以提高加工精度。
12.在一些实施方式中，所述上模板设有吹气孔。吹气孔的设置能方便鼓气装置的设置，以此来方便对加工产生的废料的吹走，减少废料对后续加工的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种实施方式的厚pc用雕刻模具的结构示意图。
14.图2为本实用新型的一种实施方式的厚pc用雕刻模具的镶块的结构示意图。
15.图3为本实用新型的一种实施方式的厚pc用雕刻模具的上模板的示意图。
16.图中：1.镶块、2.弹性块、3.硬质板、4.上模板、5.下模板、6.刀具、41.第一拆装口、42.吹气孔、43.定位柱、51.第二拆装口。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
18.参考图1、图2和图3，本实用新型的一种厚pc用雕刻模具，包括镶块1、弹性块2、硬质板3、上模板4和下模板5。
19.上模板4的顶部设有第一拆装口41，下模板5的底部设有第二拆装口51，上模板4能与雕刻机上的气缸等动力装置相连，且其第一拆装口41内能嵌入有其相连的动力装置的驱动元件，以增加上模板4与动力装置的接触面积，以此提高其之间的连接可靠性。上模板4还设有吹气孔42，吹气孔42能与外部风机等鼓气装置相连接。
20.下模板5能通过螺栓固定安装在雕刻机机身上，且下模板5的第二拆装口51中能嵌有雕刻机机身上的凸起，以提高下模板5在雕刻机机身上的固定可靠性。
21.上模板4上还能设有多个定位柱或者定位孔，其中定位柱也可以为定位针或者定位销等类似结构，而定位柱和定位孔能单独设置也能同时设置，本实施例中，上模板4优选为设置有定位柱43，而下模板5上则会相应设置有匹配上述定位柱或者定位孔的结构，从而在加工时，上述相应结构能对应配合，来有效提高加工精度。
22.从而设置后的上模板4能在雕刻机的动力装置驱动下，朝向或者远离固定于雕刻机机身上的下模板5作直线移动。
23.镶块1为若干个，镶块1的形状能与需要加工出的pc块的形状相匹配，硬质板3优选为钢板，所有镶块1的顶面均与硬质板3的底侧一体式固定连接，弹性块2优选为弹性胶，硬质板3的顶侧与弹性块2的底侧通过粘接固定连接，弹性块2的顶部通过粘接固定连接于上模板4的底部上。另外，所有镶块1的底面平整。
24.本实用新型的一种厚pc用雕刻模具还包括刀具6，刀具6可以为若干个，刀具6的数量能与镶块1的数量相当，刀具6能安装在雕刻机的动作装置上，使得动作装置能带动刀具6进行切割动作，若干个刀具6与若干个镶块1一一对应相邻，镶块1的边缘与相邻的刀具6的刀锋不大于0.1mm。
25.本实用新型能适用于厚pc(厚度不少于0.9mm)材料的加工，具体使用时，上模板4能与雕刻机上的气缸等动力装置相连，吹气孔42能与外部风机等鼓气装置相连接，刀具6能
安装在雕刻机的动作装置上。下模板5能固定安装在雕刻机机身上，使得送料装置能将厚pc材料送入到下模板5上并固定。
26.上模板4能在雕刻机的动力装置驱动下，朝向固定于雕刻机机身上的下模板5移动，则使得镶块1能稍微压于厚pc材料上，来对厚pc材料的待加工位置进行一定的固定。而雕刻机能驱动刀具6以沿着镶块1的边缘相邻的位置来对厚pc材料进行雕刻加工，以此加工获得pc材料块，并且加工结束后鼓气装置能通过吹气孔42往加工位置处进行吹气来吹走加工产生的废料。
27.而在加工进行时，由于有镶块1对厚pc材料的加工位置进行压住，能有效减少刀具6在加工时与厚pc材料的加工位置发生的相对偏移，提高加工精度，降低不良率。
28.另外，弹性块2的设置能尽可能使得各个镶块1对厚pc材料施加的压力均化，以此减少加工后压印的产生，而设置硬质板3是为了方便将各个镶块1连接起来，提高其整体性，也避免因弹性块2硬度不足，而出现某一镶块1单独嵌入到弹性块2内影响加工精度的问题。
29.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种厚pc用雕刻模具，其特征在于，包括镶块、弹性块、硬质板、上模板和下模板，所述上模板能朝向下模板作直线移动，所述镶块为若干个，若干个所述镶块的顶面与硬质板的一侧相连接，所述硬质板的另一侧与弹性块一侧相连接，所述弹性块的一侧连接于上模板上。2.根据权利要求1所述的一种厚pc用雕刻模具，其特征在于，包括刀具，所述刀具为若干个，若干个所述刀具与若干个所述镶块一一对应相邻，所述镶块的边缘与相邻的刀具的刀锋不大于0.1mm。3.根据权利要求1所述的一种厚pc用雕刻模具，其特征在于，所述镶块的底面平整。4.根据权利要求1所述的一种厚pc用雕刻模具，其特征在于，所述上模板的顶部设有第一拆装口，所述下模板的底部设有第二拆装口。5.根据权利要求1所述的一种厚pc用雕刻模具，其特征在于，所述上模板设有定位柱或定位孔，所述下模板设有匹配定位柱或定位孔的结构。6.根据权利要求1所述的一种厚pc用雕刻模具，其特征在于，所述上模板设有吹气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种厚PC用雕刻模具，包括镶块、弹性块、硬质板、上模板和下模板，所述上模板能朝向下模板作直线移动，所述镶块为若干个，若干个所述镶块的顶面与硬质板的一侧相连接，所述硬质板的另一侧与弹性块一侧相连接，所述弹性块的一侧连接于上模板上。本实用新型中，下模板上能设置待加工的厚PC材料，镶块能匹配需求加工的形状和位置设置，从而在进行厚PC材料雕刻加工时，镶块能压住上述厚PC材料的需求加工位置，以此来方便刀具对上述厚PC材料上被压住的部分进行加工，来有效减少刀具在加工时与厚PC材料的加工位置发生的相对偏移，提高加工精度，降低不良率。降低不良率。降低不良率。


技术研发人员：郭旭
受保护的技术使用者：领胜城科技（江苏）有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/10/20