一种宝石上料机的制作方法

未命名 10-26 阅读:79 评论:0


1.本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种宝石上料机。


背景技术:

2.宝石(jewel)指那种经过琢磨和抛光后,可以达到珠宝要求的石料或矿物,其为色泽美丽、硬度高、在大气和化学药品作用下不起变化的贵重矿石,可用作仪表轴承、研磨剂、装饰品等,亦泛指珍贵的石头。宝石是岩石中最美丽而贵重的一类矿石。它们颜色鲜艳,质地晶莹,光泽灿烂,坚硬耐久,同时赋存稀少,是可以制作首饰等用途的天然矿物晶体,如钻石、水晶、祖母绿、红宝石、蓝宝石和金绿宝石(变石、猫眼)绿帘石等;也有少数是天然单矿物集合体,如乌兰孖努、欧泊。还有少数几种有机质材料,如琥珀、珍珠、珊瑚、煤精,也包括在广义的宝石之内。
3.目前在宝石加工行业,宝石的上料大多靠手工进行,工人需手工将宝石一颗一颗整齐的排列在指定的位置上,以进行下一道工序。人工对宝石进行上料需花费大量的时间即费时费力、生产效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种宝石上料机,旨在解决人工对宝石上料进行上料费时费力、生产效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提出一种宝石上料机,包括机架和设置在所述机架上的升降机构和传送机构,所述传送机构设置在所述升降机构一侧;所述升降机构包括可上下往复运动的料仓,所述料仓的两侧均设置有用于带动所述料仓上下往复运动的第一滑杆;所述传送机构包括设置在所述料仓一侧的宝石放置块,所述宝石放置块上开设有用于放置宝石的宝石放置槽,所述宝石放置槽上方设置有用于传送所述宝石放置槽中宝石的传送带。
6.在其中一个实施例中,所述升降机构还包括伸缩连接部和第二滑杆,所述伸缩连接部连接设置于所述第一滑杆顶部,所述第二滑杆一端连接于所述伸缩连接部。
7.在其中一个实施例中,所述升降机构还包括用于驱动所述伸缩连接部上下往复运动的驱动件,所述第二滑杆另一端连接于所述驱动件,所述驱动件内部开设有用于所述第二滑杆上下往复运动的滑槽。
8.在其中一个实施例中,所述机架包括底板和位于底板上的固定座,所述升降机构固定在所述固定座一侧,所述驱动件固定设置在所述固定座顶部。
9.在其中一个实施例中,所述升降机构还包括抱箍和滑块,所述料仓两侧均固设有所述抱箍,所述滑块活动套设在所述第一滑杆上,所述抱箍固设在所述滑块上。
10.在其中一个实施例中,所述传送机构还包括宝石放置板,所述宝石放置板设置在所述宝石放置块上,所述宝石放置块上设置有凸起,所述宝石放置板与所述宝石放置块及所述凸起围合形成所述宝石放置槽。
11.在其中一个实施例中,所述传送机构还包括设置在所述宝石放置槽上的盖板,所述盖板位于所述传送带运行方向的前端。
12.在其中一个实施例中,所述料仓一侧设置有推板和限位板,所述限位板固设在所述固定座一侧,所述推板设置在所述料仓和所述限位板之间,所述限位板一侧设置为第一坡面,所述推板靠近所述限位板一侧设置为第二坡面,所述升降机构往上运动时,所述第一坡面的高度高于所述第二坡面的高度。
13.本实用新型的有益效果在于:
14.本实用新型通过升降机构中的第一滑杆使得料仓上下做往复运动,并将料仓中宝石条往上传送,把杂乱无章的宝石条排序整齐至宝石放置槽中,传送带运行带动排列整齐的宝石条进入下一道工序,本实用新型操作简便,可有效节约人工,提高生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型宝石上料机的结构示意图;
17.图2为本实用新型宝石上料机的截面图;
18.图3为本实用新型宝石上料机的左视图
19.图4为图3中a处的放大图。
20.附图标号说明:
21.底板101;固定座102;料仓201;第一滑杆202;伸缩连接部203;第二滑杆204;驱动件205;抱箍206;滑块207;限位板208;第一坡面2081;推板209;第二坡面2091;宝石放置块301;宝石放置槽3011;传送带302;宝石放置板303;凸起3031;盖板304。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相
互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.参照图1所示,本实用新型实施例提出一种宝石上料机,包括机架和设置在所述机架上的升降机构和传送机构,所述传送机构设置在所述升降机构一侧;所述升降机构包括可上下往复运动的料仓201,所述料仓201的两侧均设置有用于带动所述料仓201上下往复运动的第一滑杆202;所述传送机构包括设置在所述料仓201一侧的宝石放置块301,所述宝石放置块301上开设有用于放置宝石的宝石放置槽3011,所述宝石放置槽3011上方设置有用于传送所述宝石放置槽3011中宝石的传送带302,所述传送带302运行可将排列整齐的宝石条带入进入下一道工序,完成上料操作,本实用新型操作简便,可有效节约人工,提高生产效率。
27.参照图1所示,所述升降机构还包括伸缩连接部203和第二滑杆204,所述伸缩连接部203连接设置于所述第一滑杆202顶部,所述第二滑杆204一端连接于所述伸缩连接部203,所述伸缩连接部203将所述第一滑杆202与所述第二滑杆204连接,所述伸缩连接部203起到一个承接的作用,使得所述第一滑杆202、所述第二滑杆204上下往复运动的过程较为顺畅。
28.参照图1所示,所述升降机构还包括用于驱动所述伸缩连接部203上下往复运动的驱动件205,所述第二滑杆204另一端连接于所述驱动件205,所述驱动件205内部开设有用于所述第二滑杆204上下往复运动的滑槽,所述驱动件205带动所述第二滑杆204在所述滑槽内往复运动,所述第二滑杆204不会运动超出所述驱动件205的顶部,避免了第二滑杆204伸出所述滑槽戳到操作者的意外事件发生,且所述驱动件205驱动所述第二滑杆204运动时,所述第二滑杆204带动所述伸缩连接部203及所述第一滑杆202运动,进而达到将所述料仓201中宝石条往上传送及将所述料仓201复位的目的。
29.参照图3所示,所述机架包括底板101和位于底板101上的固定座102,所述升降机构固定在所述固定座102一侧,所述驱动件205固定设置在所述固定座102顶部,所述驱动件205作用于所述固定座102上,保证了所述驱动件205在运动过程中的稳定性,为宝石的上料过程奠定了稳定基础。
30.参照图3所示,所述升降机构还包括抱箍206和滑块207,所述料仓201两侧均固设有所述抱箍206,所述滑块207活动套设在所述第一滑杆202上,所述抱箍206固设在所述滑块207上,所述抱箍206将所述料仓201与所述第一滑杆202固定在一起,所述滑块207设置在所述抱箍206内部并套设在所述第一滑杆202上,有利于带动所述料仓201在所述第一滑杆202上往复运动。
31.参照图4所示,所述传送机构还包括宝石放置板303,所述宝石放置板303设置在所述宝石放置块301上,所述宝石放置块301上设置有凸起3031,所述宝石放置板303与所述宝石放置块301及所述凸起3031围合形成所述宝石放置槽3011,所述宝石放置槽3011的大小可根据需要进行调整,所述宝石放置槽3011的宽度一般设置为比所需放置的宝石条宽度略宽,恰好可以放置单条宝石条即可,当需要调整所述宝石放置槽3011的宽度时,仅需移动所述宝石放置板303至相应的位置即可。
32.参照图4所示,所述传送机构还包括设置在所述宝石放置槽3011上的盖板304,所
述盖板304位于所述传送带302运行方向的前端,所述盖板304为可拆卸的,所述盖板304的大小与所述宝石放置槽3011的大小相对应,所述盖板304使得所述宝石放置槽3011每次垂直方向上只能放置一条宝石条,保证宝石条一条一条整齐地传送。
33.参照图2所示,所述料仓201一侧设置有推板209和限位板208,所述限位板208固设在所述固定座102一侧,所述推板209设置在所述料仓201和所述限位板208之间,所述限位板208一侧设置为第一坡面2081,所述推板209靠近所述限位板208一侧设置为第二坡面2091,所述升降机构往上运动时,所述第一坡面2081的高度高于所述第二坡面2091的高度,所述料仓201的形状为直角三角形,直角三角形的形状有利于将宝石条集中在所述料仓201的底部,然后通过所述料仓201往上运动将宝石条单条地放置在所述第一坡面2081上,再通过所述推板209将宝石条放置在所述第二坡面2091上,进而将宝石条掉落至所述宝石放置槽3011中。
34.本实用新型的工作原理:
35.本实用新型在使用时,操作者首先将所需上料的宝石条放入所述料仓201中,所述驱动件205带动所述第二滑杆204向上运动,所述第二滑杆204带动所述伸缩连接件向上运动,所述伸缩连接件带动所述第一滑杆202向上运动,所述料仓201也随之一起向上运动,从而带动所述料仓201内的宝石条一起向上传送,然后通过50hz至120hz震动频率,使得宝石条排序整齐往前运动,宝石条先震动掉落至所述第一坡面2081上,再从所述第一坡面2081震动掉落至所述第二坡面2091上,最后掉落至所述宝石放置槽3011中,所述传送带302带动所述宝石放置板303向前运动,进而将宝石条传送至下一道工序,完成上料过程。
36.以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:
1.一种宝石上料机,其特征在于,包括机架和设置在所述机架上的升降机构和传送机构,所述传送机构设置在所述升降机构一侧;所述升降机构包括可上下往复运动的料仓,所述料仓的两侧均设置有用于带动所述料仓上下往复运动的第一滑杆;所述传送机构包括设置在所述料仓一侧的宝石放置块,所述宝石放置块上开设有用于放置宝石的宝石放置槽,所述宝石放置槽上方设置有用于传送所述宝石放置槽中宝石的传送带。2.如权利要求1所述的宝石上料机,其特征在于,所述升降机构还包括伸缩连接部和第二滑杆,所述伸缩连接部连接设置于所述第一滑杆顶部,所述第二滑杆一端连接于所述伸缩连接部。3.如权利要求2所述的宝石上料机,其特征在于,所述升降机构还包括用于驱动所述伸缩连接部上下往复运动的驱动件,所述第二滑杆另一端连接于所述驱动件,所述驱动件内部开设有用于所述第二滑杆上下往复运动的滑槽。4.如权利要求3所述的宝石上料机,其特征在于,所述机架包括底板和位于底板上的固定座,所述升降机构固定在所述固定座一侧,所述驱动件固定设置在所述固定座顶部。5.如权利要求1所述的宝石上料机,其特征在于,所述升降机构还包括抱箍和滑块,所述料仓两侧均固设有所述抱箍,所述滑块活动套设在所述第一滑杆上,所述抱箍固设在所述滑块上。6.如权利要求1所述的宝石上料机,其特征在于,所述传送机构还包括宝石放置板,所述宝石放置板设置在所述宝石放置块上,所述宝石放置块上设置有凸起,所述宝石放置板与所述宝石放置块及所述凸起围合形成所述宝石放置槽。7.如权利要求1所述的宝石上料机,其特征在于,所述传送机构还包括设置在所述宝石放置槽上的盖板,所述盖板位于所述传送带运行方向的前端。8.如权利要求4所述的宝石上料机,其特征在于,所述料仓一侧设置有推板和限位板,所述限位板固设在所述固定座一侧,所述推板设置在所述料仓和所述限位板之间,所述限位板一侧设置为第一坡面,所述推板靠近所述限位板一侧设置为第二坡面,所述升降机构往上运动时,所述第一坡面的高度高于所述第二坡面的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种宝石上料机,包括机架和设置在所述机架上的升降机构和传送机构,所述传送机构设置在所述升降机构一侧;所述升降机构包括可上下往复运动的料仓,所述料仓的两侧均设置有用于带动所述料仓上下往复运动的第一滑杆;所述传送机构包括设置在所述料仓一侧的宝石放置块,所述宝石放置块上开设有用于放置宝石的宝石放置槽,所述宝石放置槽上方设置有用于传送所述宝石放置槽中宝石的传送带。本实用新型通过升降机构中的第一滑杆使得料仓上下做往复运动,并将料仓中宝石条往上传送,把杂乱无章的宝石条排序整齐至宝石放置槽中,传送带运行带动排列整齐的宝石条进入下一道工序,本实用新型操作简便,可有效节约人工,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员:詹省洲
受保护的技术使用者:深圳市天洲计时科技有限公司
技术研发日:2023.03.15
技术公布日:2023/10/20
版权声明

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