吊柜用辅助安装装置的制作方法

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1.本实用新型涉及安装工具技术领域，特指一种吊柜用辅助安装装置。


背景技术：

2.在家装行业中，有许多种类的吊柜需要安装，例如厨房吊柜、阳台柜、浴室柜等，这些柜子都是通过采用膨胀钉将背板固定于墙壁上，其下部无支撑，并处于悬空状态。
3.在传统的安装方式中，大多是采用双人配合作业的方式安装，其中一人负责托举柜体，另一人打钉安装，这种方式需要两个人工，而且比较费力，采用人工托举，还有可能造成打钉固定时柜体出现晃动偏移，从而会影响安装效果。
4.为解决上述问题，目前出现了吸盘式支撑器，如专利号为zl202121104393.2的中国实用新型公开的一种双吸盘结构可调角度的吊柜悬挂支撑器，其包括支撑台、调节台、连接台、旋转台、螺丝筒、螺丝、吸盘套件、1号卡簧销、2号卡簧销、拉铆螺母、手拧螺丝、3号卡簧销和4号卡簧销以及连接柄，在使用时，采用吸盘套件侧吸到墙壁上，并通过各个零件的配合，由支撑台支撑厨房吊柜和阳台柜等吊柜的底部，以辅助吊柜安装。
5.但是，上述专利的吊柜悬挂支撑器结构复杂，零件多，其安装不方便，且成本高，在使用时还需要不同方位的调节，操作起来不够方便；另外，其采用吸盘套件侧吸到墙壁上，以致必须应用在光滑平面(例如光滑的瓷砖)上，使用范围受限，对用户造成较大的困扰。
6.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种吊柜用辅助安装装置。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该吊柜用辅助安装装置由上座、底座、正丝螺杆、反丝螺杆、上定位螺母、下定位螺母、正丝螺母、反丝螺母和筒形手柄构成，其中，所述筒形手柄具有贯通上下端部的无螺纹内孔，所述正丝螺母和反丝螺母分别固定于筒形手柄的上端和下端，该正丝螺杆上端固定于上座下部，且该正丝螺杆下端螺旋穿过正丝螺母后伸入筒形手柄内腔上部，该反丝螺杆下端固定于底座上部，且该反丝螺杆上端螺旋穿过反丝螺母后伸入筒形手柄内腔下部；上定位螺母螺旋安装于正丝螺杆上并抵靠于正丝螺母上端面；下定位螺母螺旋安装于反丝螺杆上并抵靠于反丝螺母下端面。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述正丝螺母为t型螺母，其下部镶嵌固定于该筒形手柄的无螺纹内孔上部；所述反丝螺母为t型螺母，其上部镶嵌固定于该筒形手柄的无螺纹内孔下部。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述上座由塑胶一体注塑成型，且该上座下部一体包裹固定正丝螺杆上端。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述上座上设置有贯通其下端面的上沉孔，该正丝螺杆上部成型有第一头部，该第一头部穿设于该上沉孔内，该正丝螺杆下部穿过该上沉孔伸出于该上座下端面外，且该正丝螺杆上还螺旋安装有上紧固螺母，该上紧固螺母上端面
与上座下端面接触。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述上紧固螺母内螺纹与正丝螺杆之间还通过胶水粘固。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述底座由塑胶一体注塑成型，且该底座上部一体包裹固定反丝螺杆下端。
14.进一步而言，上述技术方案中，所述底座底部设置有贯通其上端面的下沉孔，该反丝螺杆下部成型有第二头部，该第二头部穿设于该下沉孔内，该反丝螺杆上部穿过该下沉孔伸出于该底座上端面外，且该反丝螺杆上还螺旋安装有下紧固螺母，该下紧固螺母下端面与底座上端面接触。
15.进一步而言，上述技术方案中，所述下紧固螺母内螺纹与反丝螺杆之间还通过胶水粘固。
16.进一步而言，上述技术方案中，所述上座上端面设置有第一防滑凸纹。
17.进一步而言，上述技术方案中，所述底座底面设置有第二防滑凸纹。
18.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
19.1、本实用新型实现对吊柜的支撑，以致无需工人时刻托举吊柜，降低劳动强度，并且使吊柜与墙壁上的安装孔精准对位，以便于后期打膨胀钉以将吊柜固定于墙壁上，保证安装质量，其操作起来更加方便。另外，本实用新型的结构简单，安装方便，且成本低，操作起来也十分方便，且不受限于使用场景，适用范围更广，使用起来更加方便。
20.2、本实用新型中的上定位螺母和下定位螺母分别与正丝螺母上端面和反丝螺母下端面接触，以致使该正丝螺母和反丝螺母不能够相对正丝螺杆和反丝螺杆相对转动，再次达到定位的作用，从而防止出现意外松脱的现象，以致能够更加稳定的支撑定位吊柜。
21.3、本实用新型无需在筒形手柄内加工螺纹以适配正丝螺杆和反丝螺杆，而是采用正丝螺母和反丝螺母适配，简化筒形手柄的结构和加工难度，进而降低成本。
附图说明：
22.图1是本实用新型的主视图；
23.图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式：
24.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
25.见图1-2所示，为一种吊柜用辅助安装装置，其由上座1、底座2、正丝螺杆3、反丝螺杆4、上定位螺母5、下定位螺母6、正丝螺母7、反丝螺母8和筒形手柄9构成，其中，所述筒形手柄9具有贯通上下端部的无螺纹内孔91，所述正丝螺母7和反丝螺母8分别固定于筒形手柄9的上端和下端，该正丝螺杆3上端固定于上座1下部，且该正丝螺杆3下端螺旋穿过正丝螺母7后伸入筒形手柄9内腔上部，该反丝螺杆4下端固定于底座2上部，且该反丝螺杆4上端螺旋穿过反丝螺母8后伸入筒形手柄9内腔下部；上定位螺母5螺旋安装于正丝螺杆3上并抵靠于正丝螺母7上端面，此时该正丝螺杆3与正丝螺母7不能相对旋转，达到定位的功能；下定位螺母6螺旋安装于反丝螺杆4上并抵靠于反丝螺母8下端面，此时该反丝螺杆4与反丝螺母8不能相对旋转，达到定位的功能。本实用新型在使用时，先分别拧动上定位螺母5和下定
位螺母6，使该上定位螺母5和下定位螺母6分别远离正丝螺母7上端面和反丝螺母8下端面，以致使该正丝螺母7和反丝螺母8能够方便相对正丝螺杆3和反丝螺杆4相对转动；再将底座放置在地板或台面上，并可用手转动筒形手柄9以驱使筒形手柄9旋转，通过正丝螺杆3与正丝螺母7的配合以及反丝螺杆4与反丝螺母8的配合，能够驱使该上座相对底座向上升起，以调节上座的相对高度，进而使上座的上端面与吊柜的下端面接触，然后再分别拧动上定位螺母5和下定位螺母6，使该上定位螺母5和下定位螺母6分别与正丝螺母7上端面和反丝螺母8下端面接触，以致使该正丝螺母7和反丝螺母8不能够相对正丝螺杆3和反丝螺杆4相对转动，再次达到定位的作用，从而防止出现意外松脱的现象，本实用新型实现对吊柜的支撑，以致无需工人时刻托举吊柜，降低劳动强度，并且使吊柜与墙壁上的安装孔精准对位，以便于后期打膨胀钉以将吊柜固定于墙壁上，保证安装质量，其操作起来更加方便。另外，本实用新型的结构简单，安装方便，且成本低，操作起来也十分方便，且不受限于使用场景，适用范围更广，使用起来更加方便。此外，本实用新型无需在筒形手柄9内加工螺纹以适配正丝螺杆3和反丝螺杆4，而是采用正丝螺母7和反丝螺母8适配，简化筒形手柄9的结构和加工难度，进而降低成本。
26.所述上座1和底座2的结构及造型相同；正丝螺杆3和反丝螺杆4的结构及造型相同，即将正丝螺杆3倒过来就可以成为反丝螺杆，同理，该上定位螺母5和下定位螺母6也是如此，该正丝螺母7和反丝螺母8也是如此，也就是说，本实用新型实际上使用的零件种类较少。
27.所述正丝螺母7为t型螺母，其下部镶嵌固定于该筒形手柄9的无螺纹内孔91上部，其装配结构简单，且稳定，还可通过焊接固定的方式再次加固该装配结构；所述反丝螺母8为t型螺母，其上部镶嵌固定于该筒形手柄9的无螺纹内孔91下部，其装配结构简单，且稳定，还可通过焊接固定的方式再次加固该装配结构。
28.所述上座1由塑胶一体注塑成型，且该上座1下部一体包裹固定正丝螺杆3上端，其装配结构，且制作简易。所述上座1上端面设置有第一防滑凸纹12，通过该第一防滑凸纹12与吊柜的下端面接触，这样能够提高防滑度，能够更好的支撑定位吊柜。
29.所述上座1上设置有贯通其下端面的上沉孔11，该正丝螺杆3上部成型有第一头部31，该第一头部31穿设于该上沉孔11内，该正丝螺杆3下部穿过该上沉孔11伸出于该上座1下端面外，且该正丝螺杆3上还螺旋安装有上紧固螺母32，该上紧固螺母32上端面与上座1下端面接触，其装配结构简单，且结构也较为稳定。
30.所述上紧固螺母32内螺纹与正丝螺杆3之间还通过胶水粘固，使上紧固螺母32不能够再次被拧动，进而保证正丝螺杆3与上座1形成稳定装配。
31.所述底座2由塑胶一体注塑成型，且该底座2上部一体包裹固定反丝螺杆4下端，其装配结构，且制作简易。所述底座2底面设置有第二防滑凸纹22，该第二防滑凸纹22用于与底面或台面接触，这样能够提高防滑度，能够更好的支撑定位吊柜。
32.所述底座2底部设置有贯通其上端面的下沉孔21，该反丝螺杆4下部成型有第二头部41，该第二头部41穿设于该下沉孔21内，该反丝螺杆4上部穿过该下沉孔21伸出于该底座2上端面外，且该反丝螺杆4上还螺旋安装有下紧固螺母42，该下紧固螺母42下端面与底座2上端面接触，其装配结构简单，且结构也较为稳定。
33.所述下紧固螺母42内螺纹与反丝螺杆4之间还通过胶水粘固，使下紧固螺母42不
能够再次被拧动，进而保证反丝螺杆4与底座2形成稳定装配。
34.综上所述，本实用新型在使用时，先分别拧动上定位螺母5和下定位螺母6，使该上定位螺母5和下定位螺母6分别远离正丝螺母7上端面和反丝螺母8下端面，以致使该正丝螺母7和反丝螺母8能够方便相对正丝螺杆3和反丝螺杆4相对转动；再将底座放置在地板或台面上，并可用手转动筒形手柄9以驱使筒形手柄9旋转，通过正丝螺杆3与正丝螺母7的配合以及反丝螺杆4与反丝螺母8的配合，能够驱使该上座相对底座向上升起，以调节上座的相对高度，进而使上座的上端面与吊柜的下端面接触，然后再分别拧动上定位螺母5和下定位螺母6，使该上定位螺母5和下定位螺母6分别与正丝螺母7上端面和反丝螺母8下端面接触，以致使该正丝螺母7和反丝螺母8不能够相对正丝螺杆3和反丝螺杆4相对转动，再次达到定位的作用，从而防止出现意外松脱的现象，本实用新型实现对吊柜的支撑，以致无需工人时刻托举吊柜，降低劳动强度，并且使吊柜与墙壁上的安装孔精准对位，以便于后期打膨胀钉以将吊柜固定于墙壁上，保证安装质量，其操作起来更加方便。另外，本实用新型的结构简单，安装方便，且成本低，操作起来也十分方便，且不受限于使用场景，适用范围更广，使用起来更加方便。此外，本实用新型无需在筒形手柄9内加工螺纹以适配正丝螺杆3和反丝螺杆4，而是采用正丝螺母7和反丝螺母8适配，简化筒形手柄9的结构和加工难度，进而降低成本。
35.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：
1.吊柜用辅助安装装置，其特征在于：其由上座(1)、底座(2)、正丝螺杆(3)、反丝螺杆(4)、上定位螺母(5)、下定位螺母(6)、正丝螺母(7)、反丝螺母(8)和筒形手柄(9)构成，其中，所述筒形手柄(9)具有贯通上下端部的无螺纹内孔(91)，所述正丝螺母(7)和反丝螺母(8)分别固定于筒形手柄(9)的上端和下端，该正丝螺杆(3)上端固定于上座(1)下部，且该正丝螺杆(3)下端螺旋穿过正丝螺母(7)后伸入筒形手柄(9)内腔上部，该反丝螺杆(4)下端固定于底座(2)上部，且该反丝螺杆(4)上端螺旋穿过反丝螺母(8)后伸入筒形手柄(9)内腔下部；上定位螺母(5)螺旋安装于正丝螺杆(3)上并抵靠于正丝螺母(7)上端面；下定位螺母(6)螺旋安装于反丝螺杆(4)上并抵靠于反丝螺母(8)下端面。2.根据权利要求1所述的吊柜用辅助安装装置，其特征在于：所述正丝螺母(7)为t型螺母，其下部镶嵌固定于该筒形手柄(9)的无螺纹内孔(91)上部；所述反丝螺母(8)为t型螺母，其上部镶嵌固定于该筒形手柄(9)的无螺纹内孔(91)下部。3.根据权利要求1所述的吊柜用辅助安装装置，其特征在于：所述上座(1)由塑胶一体注塑成型，且该上座(1)下部一体包裹固定正丝螺杆(3)上端。4.根据权利要求3所述的吊柜用辅助安装装置，其特征在于：所述上座(1)上设置有贯通其下端面的上沉孔(11)，该正丝螺杆(3)上部成型有第一头部(31)，该第一头部(31)穿设于该上沉孔(11)内，该正丝螺杆(3)下部穿过该上沉孔(11)伸出于该上座(1)下端面外，且该正丝螺杆(3)上还螺旋安装有上紧固螺母(32)，该上紧固螺母(32)上端面与上座(1)下端面接触。5.根据权利要求4所述的吊柜用辅助安装装置，其特征在于：所述上紧固螺母(32)内螺纹与正丝螺杆(3)之间还通过胶水粘固。6.根据权利要求1-5任意一项所述的吊柜用辅助安装装置，其特征在于：所述底座(2)由塑胶一体注塑成型，且该底座(2)上部一体包裹固定反丝螺杆(4)下端。7.根据权利要求6所述的吊柜用辅助安装装置，其特征在于：所述底座(2)底部设置有贯通其上端面的下沉孔(21)，该反丝螺杆(4)下部成型有第二头部(41)，该第二头部(41)穿设于该下沉孔(21)内，该反丝螺杆(4)上部穿过该下沉孔(21)伸出于该底座(2)上端面外，且该反丝螺杆(4)上还螺旋安装有下紧固螺母(42)，该下紧固螺母(42)下端面与底座(2)上端面接触。8.根据权利要求7所述的吊柜用辅助安装装置，其特征在于：所述下紧固螺母(42)内螺纹与反丝螺杆(4)之间还通过胶水粘固。9.根据权利要求6所述的吊柜用辅助安装装置，其特征在于：所述上座(1)上端面设置有第一防滑凸纹(12)。10.根据权利要求6所述的吊柜用辅助安装装置，其特征在于：所述底座(2)底面设置有第二防滑凸纹(22)。

技术总结
本实用新型公开一种吊柜用辅助安装装置，其由上座、底座、正丝螺杆、反丝螺杆、上定位螺母、下定位螺母、正丝螺母、反丝螺母和筒形手柄构成，筒形手柄具有贯通上下端部的无螺纹内孔，正丝螺母和反丝螺母分别固定于筒形手柄的上端和下端，正丝螺杆上端固定于上座下部，且正丝螺杆下端螺旋穿过正丝螺母后伸入筒形手柄内腔上部，反丝螺杆下端固定于底座上部，且该反丝螺杆上端螺旋穿过反丝螺母后伸入筒形手柄内腔下部；上定位螺母螺旋安装于正丝螺杆上并抵靠于正丝螺母上端面；下定位螺母螺旋安装于反丝螺杆上并抵靠于反丝螺母下端面。本实用新型的结构简单，安装方便，且成本低，操作起来也十分方便，且不受限于使用场景，适用范围更广。更广。更广。


技术研发人员：郑晓贞
受保护的技术使用者：郑晓贞
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/10/20