用于脱粒和/或分离装置的脱粒或分离笼的闭合板的制作方法

1.本发明涉及一种用于脱粒和/或分离装置的脱粒或分离笼的闭合板，其中，所述脱粒或分离笼设置有脱粒或分离元件，所述脱粒或分离元件被构造成与所述脱粒和分离装置的脱粒筒或分离滚筒协作以使农作物脱粒或分离农作物，并且脱下来或分离下来的谷粒能够穿过设置在所述脱粒或分离元件中和/或之间的通道并到达清洁系统，其中，所述闭合板能在关闭位置与打开位置之间移动，在该关闭位置，所述闭合板至少部分地闭合布置在所述通道中的一个或更多个通道下游的空腔。


背景技术：

2.联合收割机用于收割谷物，谷粒通过脱粒装置从谷物分离。在分离装置中进一步分离谷粒。脱下来和分离下来的谷粒被清洁、存放在谷粒箱中并被传送到运输车辆。切向或轴向脱粒机用作脱粒装置，而通常切向和轴向分离装置或逐秆器用作分离装置。轴向脱粒机和轴向分离装置可以作为单件部件生产。
3.切向和轴向脱粒机和分离装置包括脱粒筒或滚筒以及与之协作的设有脱粒或分离元件的脱粒或分离笼，所述脱粒或分离元件与脱粒筒或分离滚筒协作来脱粒或分离农作物。脱下来或分离下来的谷粒能够穿过设置在所述元件中和/或之间的通道并进入清洁系统。这些通道可形成在所述脱粒或分离元件之间，所述脱粒或分离元件可被构造为指杆、线或带或类似物。
4.在某些操作条件下，适当的是部分或完全关闭所有或一些通道与清洁系统之间的农作物路径，使得农作物经受更大的脱粒或分离效果；这防止了大部分农作物直接在脱粒或分离装置的入口处或在其下坡侧穿过通道，并与污染物和包含在其中的未脱粒的谷穗一起到达清洁系统。为了任选地关闭通道，使用能围绕轴线在打开位置与关闭位置之间枢转的闭合板(参见ep1284098a1和ep2537404a1)。通常，闭合板在其面对脱粒筒或滚筒的内侧是光滑的。
5.由于结构原因，在闭合板和通道之间保持一定距离。在它们之间形成有空腔，当闭合板关闭时，农作物可以聚集并困在该空腔中。因此，在某些操作条件下，农作物保留在该空腔中，并且即使当板打开时也防止农作物离开空腔。于是不再实现脱粒或分离装置的期望效果。


技术实现要素：

6.本发明所基于的问题是提供一种相对于现有技术改进的用于脱粒或分离装置的闭合板，在该闭合板中，所描述的缺点不适用或仅在减小的程度上适用。
7.提出了一种用于脱粒和/或分离装置的脱粒或分离笼的闭合板。所述脱粒或分离笼设置有脱粒或分离元件，所述脱粒或分离元件被构造成与所述脱粒和分离装置的脱粒筒或分离滚筒协作以使农作物脱粒或分离农作物。脱下来或分离下来的谷粒能够穿过设置在所述元件中和/或之间的通道并进入清洁系统。所说闭合板能在关闭位置与打开位置之间
移动，在该关闭位置中，所述闭合板至少部分地闭合布置在所述通道中的一个或更多个通道下游的空腔。
8.所提出的是，在所述闭合板的面向所述空腔的侧面上，所述闭合板设置有用于取出已经聚集在所述空腔中的农作物的装置。以这种方式，避免了最初列出的问题，因为在打开闭合板时，已经聚集在空腔中的任何农作物也至少部分地被取出。因此空腔被排空，并且谷粒可以流过通道和空腔到达清洁系统。
9.所述闭合板可包括能在所述打开位置与所述关闭位置之间枢转的主体。枢转轴线尤其位于相对于旋转方向位于脱粒筒或分离筒上游的一侧。
10.所述用于取出已经聚集在所述空腔中的农作物的装置可以由一个或更多个肋形成，所述一个或更多个肋在所述脱粒或分离笼的内圆周的方向上和在所述脱粒或分离笼的圆周方向上从所述主体延伸，或者所述用于取出已经聚集在所述空腔中的农作物的装置由从所述主体延伸的具有横向分支的杆形成。几个肋或杆优选地在所述脱粒筒或分离滚筒的轴向方向上彼此间隔地布置。
11.所述一个或更多个肋可以(每个)包括相对于所述脱粒筒或分离滚筒的旋转方向的前缘，所述前缘从在所述脱粒筒或脱粒滚筒的旋转方向上与枢转轴线相邻的前端逐渐接近所述脱粒或分离笼的内圆周。
12.所述肋的后缘可以从所述前缘的端点在朝向所述闭合板的主体的方向延伸。所述肋的后缘优选地与所述脱粒或分离笼的半径围成后角。因此，肋形成为类似于鲨鱼鳍，并且在其后侧上具有底切区域，农作物可以聚集在该底切区域中。闭合板以及由此肋进入打开位置的移动强制地清除所述区域并将所述区域中的农作物移出空腔，使得存在于空腔的剩余部分中的农作物也被携带并排出。
附图说明
13.附图示出了本发明的两个示例性实施方式，在下面更详细地描述这两个示例性实施方式。在附图中：
14.图1示出了联合收割机的示意性局剖侧视图；
15.图2示出了图1的联合收割机的轴向脱粒和分离装置的立体图；
16.图3示出了图2的轴向脱粒和分离装置的脱粒和分离滚筒以及相关联的分离笼的立体图；
17.图4示出了分离笼的立体图；
18.图5示出了分离笼的分解图；
19.图6示出了分离笼的闭合板的立体图；
20.图7和图8示意性地示出了闭合板的操作方法；以及
21.图9示出了闭合板的第二实施方式。
具体实施方式
22.图1示出了被构造为联合收割机10的农业机器，联合收割机10包括支撑结构12，支撑结构12具有从其延伸并作用在地面上的装置14，装置14的形式为驱动前轮和可转向后轮。农作物切割器16收割农作物并将其引导至倾斜传送器18。倾斜传送器18将农作物引导
到分离模块(图2)。分离模块包括进料加速器22和轴向脱粒和分离装置26。石头捕获槽28位于倾斜传送器18和进料加速器22之间。
23.参照图1和图2，轴向脱粒和分离装置26使收割的农作物材料脱粒并分离收割的农作物材料。在所示的实施方式中，轴向脱粒和分离装置26包括入口部分30、脱粒部分32和分离部分34。此外，所示的轴向脱粒和分离装置26包括第一滚筒36和第二滚筒38，它们分别由第一壳体40和第二壳体42径向围绕。如图所示，壳体40，42沿着处理单元26的长度延伸。因此，在所示的实施方式中，壳体40，42包括形成入口部分30的一部分的传送部分45。相应的滚筒36，38在入口部分30和分离部分34之间延伸。每个滚筒36，38包括中空的圆柱筒60，圆柱筒60在脱粒区域中具有若干农作物处理元件62并且在分离区域中具有若干农作物处理元件64(图3)，这些农作物处理元件与农作物接合并且使农作物在相应的壳体40，42中转动。每个壳体40，42的下侧具有位于脱粒部分32下方的脱粒笼44以及位于分离部分34下方的前分离笼46和后分离笼46a。尽管所示的轴向脱粒和分离装置26具有第一滚筒36和第二滚筒38，但在其他或另外的实施方式中，它也可以仅包括单个滚筒和单个壳体，因此包括单个脱粒笼44和仅一个前分离笼46或后分离笼46a。
24.谷粒和谷壳通过脱粒笼44和分离笼46，46a落下并被引导到清洁系统50。清洁系统50去除谷壳并将净谷粒引导到净谷粒提升机(未示出)。净谷粒提升机将净谷粒存放在谷物箱52中。谷物箱52中的净谷粒可以通过排放螺杆54排放到谷粒卡车或货车上。
25.经脱粒和分离的稻草通过出口56从轴向脱粒和分离装置26排出，并供给到排出筒(未示出)。排出筒又将稻草排出到联合收割机10的后部。联合收割机10的操作从驾驶室58控制。
26.如图3至图5所示，前分离笼46装配有可调节的闭合板66，而后分离笼46没有这种闭合板66。显然，前分离笼46包括具有侧颊板和中间颊板68的框架，侧颊板和中间颊板68围绕滚筒36或38在圆周方向上延伸并且通过轴向延伸至滚筒36，38的端板连接在一起。指杆74在相邻颊板68之间延伸，指杆74具有在纵向条78上彼此相邻布置的指状物76。多个(在所示实施方式中为十二个)指杆74在滚筒36，38的圆周方向上一个接一个地布置。滚筒36，38的旋转方向在图4中是顺时针的。
27.现在参考图5，闭合板66在它们的沿滚筒36，38的旋转方向的前端处铰接，以便可绕平行于滚筒36，38的旋转轴线延伸的轴线枢转。为此，闭合板66具有支承眼90，92，支承眼90，92可通过杆80联接到指杆74的纵向条78中的相应凹部88。另外的开口86可以联接到联接元件84，联接元件84又可以与调节杆82连接。因此，通过在颊板68和滚筒36，38的圆周方向上调节调节杆82，闭合板66可以在关闭位置(图7)和打开位置(图8)之间枢转。在分离笼46的左侧的所有闭合板66以及分离笼46的右侧的所有闭合板66可在每种情况下一起调节。在联合收割机10的向前方向上的前闭合板66可与后闭合板66一起调节或与后闭合板66分开调节。这种调节可以手动进行，或者通过相应的致动器(未示出)从驾驶室进行遥控，或者根据穿过分离笼46的农作物材料的量或者根据坡度角来调节致动器，以便实现所需的分离效果。这里，参考ep1284098a1和ep2537404a1的公开内容，该公开内容通过引用包括在本文件中。
28.从图6中可以明显看出，(彼此相同的)闭合板66包括主体94，主体94用于闭合农作物穿过分离笼46的通道，并且在主体94上形成有支承眼90，92和开口86。闭合板66特别地由
塑料制成为单件(注射成型或类似的)。然而，它们也可以由金属制成作为焊接或铸造组件，或者由另一种合适的材料制成。
29.肋96布置在凹形主体94的面向指状物76的内侧；在这里所示的实施方式中，四个肋彼此相邻地布置。肋96的纵向范围对应于滚筒36，38的旋转方向和指状物76的纵向取向。肋96包括前缘98和后缘100。从主体开始，在滚筒36，38的旋转方向上，前缘98从邻近主体94的前缘的前端开始相对平坦地延伸，然后朝向后部和内部略微更陡峭地延伸，直到邻接后缘100的圆形端点102。后缘100从端点102开始朝向外侧延伸，然后再次朝向前方(与滚筒36，38的旋转方向相反)延伸。肋96因此成形为类似鲨鱼鳍。
30.闭合板66的操作方法从图7和图8中显而易见。图7示出了处于关闭位置的闭合板66。通道108保持在轴向相邻的指状物76之间以及相应的指状物76的尖端和在圆周方向上的下一个指状物76的随后的纵向条78之间，谷粒和其他农作物成分可以通过该通道流动。空腔110保持在通道108和闭合板66的主体94之间，因为主体94与指状物76有一定距离。农作物在那里聚集是不可避免的。农作物以及其他位于肋96的底切区域112中。如果闭合板66现在进入图8所示的打开位置，肋96将至少一些农作物带出空腔110。随后的农作物然后将农作物从空腔110中清除，并且分离笼46的期望操作是在关闭板66打开的情况下进行的，而没有破坏性的堵塞。
31.图9示出了可能的第二实施方式。代替肋96(或除了肋96之外)，向内突出的杆104布置在闭合板66的主体94的内侧上(具有从杆104径向延伸的横向分支106)，并且以与第一实施方式的肋完全相同的方式定向，即，它们在滚筒36，38的圆周方向上延伸。操作方法对应于第一实施方式的操作方法。
32.要指出的是，根据本发明的闭合板也可以用在切向脱粒机和切向分离装置上。它们也可以分配给脱粒部分32。在所示实施方式中，脱粒或分离元件(通道108保持在所述脱粒或分离元件之间)由指状物76和纵向条78构成；代替这些，可以使用任何其他脱粒或分离元件(例如条和线或类似物)。
33.肋96或杆104和横向分支106的相对平坦和流线型设计是由于希望避免作农物流(农作物可能聚集在该农物流处)中有破坏性元件，特别是当关闭板66打开时。

技术特征：
1.一种用于脱粒和/或分离装置(26)的脱粒或分离笼(46)的闭合板(66)，其中，所述脱粒或分离笼(46)设置有脱粒或分离元件，所述脱粒或分离元件被构造成与所述脱粒和分离装置(26)的脱粒筒或分离滚筒(36，38)协作以使农作物脱粒或分离农作物，并且脱下来或分离下来的谷粒能够穿过设置在所述脱粒或分离元件中和/或之间的通道(108)并到达清洁系统(50)，其中，所述闭合板(66)能在关闭位置与打开位置之间移动，在该关闭位置，所述闭合板至少部分地闭合布置在所述通道(108)中的一个或更多个通道下游的空腔(110)，其特征在于，在所述闭合板的面向所述空腔(110)的侧面上，所述闭合板(66)设置有用于取出已经聚集在所述空腔(110)中的农作物的装置。2.根据权利要求1所述的闭合板(66)，其中，所述闭合板(66)包括能在所述打开位置与所述关闭位置之间枢转的主体(94)。3.根据权利要求2所述的闭合板(66)，其中，所述用于取出已经聚集在所述空腔中的农作物的装置由一个或更多个肋(96)形成，所述一个或更多个肋在所述脱粒或分离笼(46)的内圆周的方向上和在所述脱粒或分离笼(46)的圆周方向上从所述主体(94)延伸，或所述用于取出已经聚集在所述空腔中的农作物的装置由从所述主体(94)延伸的具有横向分支(106)的杆(104)形成。4.根据权利要求3所述的闭合板(66)，其中，所述一个或更多个肋(96)包括相对于所述脱粒筒或分离滚筒(36，38)的旋转方向的前缘(98)，所述前缘从在所述脱粒筒或脱粒滚筒(36，38)的旋转方向上与枢转轴线相邻的前端逐渐接近所述脱粒或分离笼(46)的内圆周。5.根据权利要求4所述的闭合板(66)，其中，所述肋(94)的后缘(100)从所述前缘(98)的端点(102)在朝向所述闭合板(66)的主体(94)的方向上延伸。6.根据权利要求5所述的闭合板(66)，其中，所述肋(94)的后缘(100)与所述脱粒或分离笼(46)的半径围成后角。7.一种脱粒和/或分离装置(26)的脱粒或分离笼(46)，所述脱粒或分离笼设置有脱粒或分离元件，所述脱粒或分离元件被构造成与所述脱粒和分离装置(26)的脱粒筒或分离滚筒(36，38)协作以使农作物脱粒或分离农作物，并且脱下来或分离下来的谷粒能够穿过设置在所述脱粒或分离元件中和/或之间的通道(108)并到达清洁系统，所述脱粒或分离笼设置有根据前述权利要求中任一项所述的闭合板(66)，该闭合板能在关闭位置与打开位置之间移动，在所述关闭位置，所述闭合板至少部分地闭合布置在所述通道(108)中的一个或更多个通道下游的空腔(110)。8.一种脱粒和/或分离装置(26)，其具有根据权利要求7所述的脱粒和/或分离笼(46)。9.一种联合收割机(10)，其具有根据权利要求8所述的脱粒和/或分离笼(26)。

技术总结
本发明涉及用于脱粒和/或分离装置的脱粒或分离笼的闭合板。脱粒或分离笼(46)设置有脱粒或分离元件，脱粒或分离元件被构造成与脱粒和分离装置(26)的脱粒筒或分离滚筒(36，38)协作以使农作物脱粒或分离农作物，并且脱下来或分离下来的谷粒能够穿过设置在脱粒或分离元件中和/或之间的通道(108)并到达清洁系统(50)。闭合板(66)能在关闭位置与打开位置之间移动，在关闭位置，闭合板至少部分地闭合布置在通道(108)中的一个或更多个通道下游的空腔(110)。在闭合板的面向空腔(110)的侧面上，闭合板(66)设置有用于取出已经聚集在空腔(110)中的农作物的装置。中的农作物的装置。中的农作物的装置。


技术研发人员：J
受保护的技术使用者：迪尔公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/10/20