一种具有防护功能的抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及一种具有防护功能的抛光机。


背景技术：

2.抛光机也被称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡的工作，其工作原理即电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘进行高速旋转，从而对被打磨物体的表面进行抛光打蜡，使得在抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，从而达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，但在现有的抛光机打磨过程中至少有以下弊端：1、一般抛光机在对物体进行打磨时，在打磨的过程中会产生很多的飞屑，使得飞屑易打到工作人员的身上，从而影响人员正常工作；2、一般的抛光机在打磨物体结束后，其工作台上会残留很多的废屑，故而为了不影响下次的打磨工作，人员会对工作台进行不定期的清理，但有些废屑会飞溅至多处，故而给人员的清理工作带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有防护功能的抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有防护功能的抛光机，包括抛光工作框台，所述抛光工作框台的上端左部固定连接有防溅框，所述抛光工作框台的上端中部开有右端穿通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有刮动清理机构，所述抛光工作框台的上端右部开有穿通的矩形口，且矩形口位于防溅框内，所述抛光工作框台的上端左部固定连接有支撑框架，且支撑框架位于防溅框的左侧，所述支撑框架的上端固定连接有抛光装置，所述抛光工作框台的内前壁中部和内后壁中部均开有右端穿通的滑动槽，两个所述滑动槽内共同滑动连接有垃圾收集机构，所述抛光工作框台的下端四角均固定连接有支撑腿。
6.优选的，所述抛光装置包括气缸，所述气缸与支撑框架的上端固定连接，所述气缸的输出端贯穿支撑框架的上端右部并固定连接有挡框，所述挡框的右端前部固定连接有抛光盘，且抛光盘的左部延伸至挡框内。
7.优选的，所述挡框位于防溅框的上侧，所述抛光盘与挡框不接触。
8.优选的，所述刮动清理机构包括拉杆，所述拉杆的左端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有橡胶刮板，所述拉杆的右端固定连接有拉把。
9.优选的，所述橡胶刮板与抛光工作框台的上端面紧贴且位于防溅框之间，所述拉杆位于滑槽内滑动连接，所述拉杆的上端面与抛光工作框台的上端面齐平。
10.优选的，所述垃圾收集机构包括矩形垃圾筐，所述矩形垃圾筐位于矩形口的下侧，所述矩形垃圾筐的前端中部和后端中部均固定连接有滑条块，所述矩形垃圾筐的右端下部固定连接有手拽把，两个所述滑条块分别位于两个滑动槽内滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置有抛光装置，将抛光装置上设有气缸、挡框和抛光盘，在这些配合下，将抛光盘与挡框的右端前部固定安装，且抛光盘的左部延伸至挡框内，从而通过气缸可对挡框和抛光盘的高度进行调节，使得抛光盘在对物体进行打磨时，挡框可对飞屑起到遮挡的功能，故使飞屑不会飞溅至工作人员的身上，使得工作人员能够正常工作；
13.2、本实用新型中，通过设置有刮动清理机构，将刮动清理机构上设有拉杆、固定块、橡胶刮板和拉把，将橡胶刮板的下端与抛光工作框台的上端面紧贴且位于防溅框内，从而通过手动向右侧拉动拉杆，拉杆带动固定块以及橡胶刮板可对抛光工作框台上端面残留的废屑刮至矩形口内并落入至下侧设有的垃圾收集机构内，从而对打磨的废屑可实现清理的功能进行便利的收集处理，为人员的清理工作提供便利。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有防护功能的抛光机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有防护功能的抛光机的抛光装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具有防护功能的抛光机的刮动清理机构整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种具有防护功能的抛光机的垃圾收集机构整体结构示意图。
18.图中：1、抛光工作框台；2、滑槽；3、矩形口；4、刮动清理机构；5、防溅框；6、支撑框架；7、抛光装置；8、滑动槽；9、垃圾收集机构；10、支撑腿；41、拉杆；42、固定块；43、橡胶刮板；44、拉把；71、气缸；72、挡框；73、抛光盘；91、矩形垃圾筐；92、滑条块；93、手拽把。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种具有防护功能的抛光机，包括抛光工作框台1，抛光工作框台1的上端左部固定连接有防溅框5，抛光工作框台1的上端中部开有右端穿通的滑槽2，滑槽2内滑动连接有刮动清理机构4，抛光工作框台1的上端右部开有穿通的矩形口3，且矩形口3位于防溅框5内，抛光工作框台1的上端左部固定连接有支撑框架6，且支撑框架6位于防溅框5的左侧，支撑框架6的上端固定连接有抛光装置7，抛光工作框台1的内前壁中部和内后壁中部均开有
右端穿通的滑动槽8，两个滑动槽8内共同滑动连接有垃圾收集机构9，抛光工作框台1的下端四角均固定连接有支撑腿10。
25.本实施例中，抛光装置7包括气缸71，气缸71与支撑框架6的上端固定连接，气缸71的输出端贯穿支撑框架6的上端右部并固定连接有挡框72，挡框72的右端前部固定连接有抛光盘73，且抛光盘73的左部延伸至挡框72内,挡框72位于防溅框5的上侧，抛光盘73与挡框72不接触；通过设有抛光装置7，在抛光装置7上设有气缸71、挡框72和抛光盘73，使得在这些配合下，启动气缸71工作，气缸71的输出端带动挡框72右端固定连接的抛光盘73进行上下方向的移动，从而能够对下侧放有的被打磨物体进行打磨抛光工作，而在挡框72的遮挡下，可对抛光盘73工作时产生的废屑起到遮挡作用，故而飞屑不会飞溅至人员身体表面，使得工作人员能够安全正常的工作。
26.本实施例中，刮动清理机构4包括拉杆41，拉杆41的左端固定连接有固定块42，固定块42的下端固定连接有橡胶刮板43，拉杆41的右端固定连接有拉把44,橡胶刮板43与抛光工作框台1的上端面紧贴且位于防溅框5之间，拉杆41位于滑槽2内滑动连接，拉杆41的上端面与抛光工作框台1的上端面齐平,垃圾收集机构9包括矩形垃圾筐91，矩形垃圾筐91位于矩形口3的下侧，矩形垃圾筐91的前端中部和后端中部均固定连接有滑条块92，矩形垃圾筐91的右端下部固定连接有手拽把93，两个滑条块92分别位于两个滑动槽8内滑动连接，通过设有刮动清理机构4和垃圾收集机构9，使得在两者的相互配合下，通过手动向右侧拉动拉杆41，拉杆41带动固定块42下端固定连接的橡胶刮板43对抛光工作框台1的上端面残留的废屑进行刮动至矩形口3内，从而使得抛光工作框台1上端面能够干净，而后废屑从矩形口3内落入至垃圾收集机构9上设有的矩形垃圾筐91内，从而便于人员对废屑进行收集清理，为人员的垃圾清理工作提供了便利。
27.需要说明的是，本实用新型为一种具有防护功能的抛光机，在使用过程中，首先在抛光工作框台1的下端四角均固定安装有支撑腿10，通过在四个支撑腿10的下端均固定连接有带有刹车功能的移动轮，从而便于人员对整体装置进行非常便利的移动，通过在抛光工作框台1的上端固定连接有防溅框5，可在抛光装置7上设有的抛光盘73对物体进行打磨时对飞溅的飞屑起到遮挡的效果，而通过在抛光装置7上设有气缸71、挡框72和抛光盘73，使得在气缸71的输出端作用下能够对挡框72的高度进行调节，从而抛光盘73的高度可同步进行调整，人员将被打磨物件可从挡框72右侧开有的开口放入至抛光盘73的下侧对其进行打磨，使得飞屑在挡框72的遮挡下落至防溅框5内并位于抛光工作框台1的上端面，使得飞屑不会飞溅至人员身体上，故使得工作人员的打磨工作不会受到影响，当打磨结束后，飞屑落至防溅框5内，人员可手动向右滑动拉杆41，使得拉杆41左端固定连接的固定块42以及固定块42下端固定连接的橡胶刮板43可对抛光工作框台1上端面残留的废屑进行刮落至矩形口3内并落入至下侧的矩形垃圾筐91内，从而人员能够对抛光工作框台1上的废屑进行便利的清理，而将矩形垃圾筐91通过两个滑条块92位于抛光工作框台1内前壁中部和内后壁中部均开有的两个滑动槽8内滑动，使得废屑清理结束后，人员可手动对矩形垃圾筐91进行拿取，故使飞屑能够被及时的得到清理，从而使工作台面保持干净。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种具有防护功能的抛光机，包括抛光工作框台(1)，其特征在于：所述抛光工作框台(1)的上端左部固定连接有防溅框(5)，所述抛光工作框台(1)的上端中部开有右端穿通的滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有刮动清理机构(4)，所述抛光工作框台(1)的上端右部开有穿通的矩形口(3)，且矩形口(3)位于防溅框(5)内，所述抛光工作框台(1)的上端左部固定连接有支撑框架(6)，且支撑框架(6)位于防溅框(5)的左侧，所述支撑框架(6)的上端固定连接有抛光装置(7)，所述抛光工作框台(1)的内前壁中部和内后壁中部均开有右端穿通的滑动槽(8)，两个所述滑动槽(8)内共同滑动连接有垃圾收集机构(9)，所述抛光工作框台(1)的下端四角均固定连接有支撑腿(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的抛光机，其特征在于：所述抛光装置(7)包括气缸(71)，所述气缸(71)与支撑框架(6)的上端固定连接，所述气缸(71)的输出端贯穿支撑框架(6)的上端右部并固定连接有挡框(72)，所述挡框(72)的右端前部固定连接有抛光盘(73)，且抛光盘(73)的左部延伸至挡框(72)内。3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的抛光机，其特征在于：所述挡框(72)位于防溅框(5)的上侧，所述抛光盘(73)与挡框(72)不接触。4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的抛光机，其特征在于：所述刮动清理机构(4)包括拉杆(41)，所述拉杆(41)的左端固定连接有固定块(42)，所述固定块(42)的下端固定连接有橡胶刮板(43)，所述拉杆(41)的右端固定连接有拉把(44)。5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的抛光机，其特征在于：所述橡胶刮板(43)与抛光工作框台(1)的上端面紧贴且位于防溅框(5)之间，所述拉杆(41)位于滑槽(2)内滑动连接，所述拉杆(41)的上端面与抛光工作框台(1)的上端面齐平。6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的抛光机，其特征在于：所述垃圾收集机构(9)包括矩形垃圾筐(91)，所述矩形垃圾筐(91)位于矩形口(3)的下侧，所述矩形垃圾筐(91)的前端中部和后端中部均固定连接有滑条块(92)，所述矩形垃圾筐(91)的右端下部固定连接有手拽把(93)，两个所述滑条块(92)分别位于两个滑动槽(8)内滑动连接。

技术总结
本实用新型属于抛光机技术领域，尤其为一种具有防护功能的抛光机，包括抛光工作框台，所述抛光工作框台的上端左部固定连接有防溅框，所述抛光工作框台的上端中部开有右端穿通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有刮动清理机构，所述抛光工作框台的上端右部开有穿通的矩形口，且矩形口位于防溅框内，所述抛光工作框台的上端左部固定连接有支撑框架，且支撑框架位于防溅框的左侧，所述支撑框架的上端固定连接有抛光装置，所述抛光工作框台的内前壁中部和内后壁中部均开有右端穿通的滑动槽。本实用新型所述的一种具有防护功能的抛光机，其整体结构简单，能够在抛光盘打磨物体时对其产生的飞屑起到遮挡效果，使得工作人员能够安全便利的进行抛光工作。进行抛光工作。进行抛光工作。


技术研发人员：周邦 陈磊 阳吉和
受保护的技术使用者：合肥精时金属科技有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/10/20