一种滤芯及空气净化结构的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种滤芯及空气净化结构。


背景技术：

2.空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品。
3.公告号为cn215295266u的专利公开了一种空气净化滤芯及空气净化器，且各个滤芯层可分别吸收过滤不同的异物，以达到分流不同直径的颗粒物的停留位置，不易于在某一层处堆积过多的颗粒物，进而提升空气净化滤芯整体的寿命，但是，由于设置有多个滤芯层，长时间使用后，容易造成滤芯层的堵塞，降低了滤芯层的空气流通量，颗粒物大多堆积在滤芯层内，而滤芯层内单元空间微小，难以对内部的颗粒物进行清理。
4.因此，有必要提出一种改进的空气净化结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型提供了一种夹取电子元器件用的夹爪，以解决现有空气净化器中，滤芯层易堵塞、难清理等技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种夹取电子元器件用的夹爪，其包括壳体，所述壳体的顶部内设置有容纳腔，所述壳体的上端设置有盖体，所述盖体水平段的中心处固定连接有穿透盖体的排气管，所述盖体设置有环绕排气管的进气孔，所述排气管的底部设置用于过滤空气的过滤组件，所述排气管内安装有吹风端朝向上方的风机，所述壳体的内腔底部设置有曝气管。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述排气管的底壁设置有若干与过滤组件相对应的连通孔，所述排气管通过连通孔与过滤组件的内部相连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述排气管的顶部设置有滤网，所述排气管的顶部设置有滤网，所述滤网与排气管可拆卸连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述曝气管的一端穿过壳体的侧壁并伸出至壳体的外部，所述曝气管位于壳体内部的管段上设置有若干朝向过滤组件的喷气嘴。。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤组件的下端延伸至容纳腔的底部，且过滤组件与喷气嘴之间留有间距。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的侧壁还穿设有与容纳腔相连通的排水管，所述排水管位于壳体外部的一端设置有堵头。
12.一种滤芯，装配在如权利要求所述的空气净化结构中，过滤组件包括滤芯，所述滤芯包括若干ptfe滤筒，所述ptfe滤筒的内部设置有条形腔室。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该滤芯及空气净化结构采用了壳体、盖体、ptfe滤筒和曝气管之间的相互配合，在壳体内添加水并使水浸没ptfe滤筒，通过曝气管进行曝气并对筒进行高效快速地清理
ptfe滤筒进行振荡，使ptfe滤筒表面附着的颗粒物抖落至水中，不容易造成ptfe滤筒的堵塞。
15.2、该滤芯及空气净化结构，采用多个ptfe滤筒构成滤芯，空气从容纳腔穿过ptfe滤筒进入条形腔室内，能达到100％截留0.02um以上各种噬菌体、细菌及微粒的效果，所有ptfe滤筒的表面积总和为对空气的过滤面，过滤效果显著。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型壳体的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型滤芯的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大图。
21.图中：1、壳体；11、容纳腔；2、盖体；21、进气孔；3、排气管；31、风机；32、滤网；33、连通孔；4、曝气管；41、喷气嘴；5、滤芯；51、ptfe滤筒；52、条形腔室；6、排水管；61、堵头。
22.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种滤芯及空气净化结构，包括壳体1，壳体1的顶部内设置有容纳腔11，壳体1的上端设置有盖体2，盖体2水平段的中心处固定连接有穿透盖体2的排气管3，盖体2设置有环绕排气管3的进气孔21，所述排气管3的底部设置有过滤组件，过滤组件包括滤芯5，所述滤芯5包括若干ptfe滤筒51，所述ptfe滤筒51的内部设置有条形腔室52，且所述条形腔室52与排气管3相连通，排气管3内安装有吹风端朝向上方的风机31，壳体1的内腔底部设置有曝气管4。盖体2与壳体1之间密封连接，风机31在壳体1内产生负压，使壳体1外部的空气从进气孔21进入至容纳腔11内，经过ptfe滤筒51并从排气管3排出至排气管3的上方，空气从容纳腔11穿过ptfe滤筒51进入条形腔室52内，能达到100％截留0.02um以上各种噬菌体、细菌及微粒的效果，有效净化空气。在壳体1内添加水后，使水浸没ptfe滤筒51，通过曝气管4进行曝气，从而对ptfe滤筒51进行振荡，使ptfe滤筒51表面附着的颗粒物抖落至水中，对ptfe滤筒51进行高效快速地清理。
25.其中，排气管3的底壁设置有若干与ptfe滤筒51相对应的连通孔33，排气管3通过连通孔33与ptfe滤筒51的条形腔室52相连通，且连通孔33的孔径小于条形腔室52的孔径，容纳腔11内位于ptfe滤筒51外部的空气无法从连通孔33进入排气管3内，进入排气管3内的气体均为经过ptfe滤筒51净化后的新鲜空气。排气管3的顶部设置有滤网32，滤网32与排气管3可拆卸连接，滤网32可通过紧固件安装在排气管3的内壁上，能够起到防尘的作用，有效防止尘埃进入至排气管3内，同时方便拆卸清理。
26.另外，曝气管4的一端穿过壳体1的侧壁并伸出至壳体1的外部，曝气管4位于壳体1
内部的管段上设置有若干朝向ptfe滤筒51的喷气嘴41。可将气泵与曝气管4伸入至壳体1外部的一端进行对接，以便将气体泵入至曝气管4内，泵入曝气管4的气体可从喷气嘴41排出，喷气嘴41可为由曝气管4内部向曝气管4外部通导的单向阀，在曝气的同时能够防止容纳腔11内的水进入曝气管4。
27.需要说明的是，ptfe滤筒51的下端延伸至容纳腔11的底部，且ptfe滤筒51与喷气嘴41之间留有间距。ptfe滤筒51的长度尽可能长，能够增大ptfe滤筒51的表面积，从而增大对空气的过滤面，以提高对空气的净化效率。
28.另外，壳体1的侧壁还穿设有与容纳腔11相连通的排水管6，排水管6位于壳体1外部的一端设置有堵头61，堵头61闭合时可对排水管6进行密封，防止容纳腔11内的水流出，对ptfe滤筒51清洗完成后打开堵头61，以便对容纳腔11内的污水进行排放。
29.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。


技术特征：
1.一种空气净化结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体的顶部内设置有容纳腔，所述壳体的上端设置有盖体，所述盖体水平段的中心处固定连接有穿透盖体的排气管，所述盖体设置有环绕排气管的进气孔，所述排气管的底部设置用于过滤空气的过滤组件，所述排气管内安装有吹风端朝向上方的风机，所述壳体的内腔底部设置有曝气管。2.根据权利要求1所述的空气净化结构，其特征在于，所述排气管的底壁设置有若干与过滤组件相对应的连通孔，所述排气管通过连通孔与过滤组件的内部相连通。3.根据权利要求1或2所述的空气净化结构，其特征在于，所述排气管的顶部设置有滤网，所述滤网与排气管可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的空气净化结构，其特征在于，所述曝气管的一端穿过壳体的侧壁并伸出至壳体的外部，所述曝气管位于壳体内部的管段上设置有若干朝向过滤组件的喷气嘴。5.根据权利要求4所述的空气净化结构，其特征在于，所述过滤组件的下端延伸至容纳腔的底部，且过滤组件与喷气嘴之间留有间距。6.根据权利要求1或5所述的空气净化结构，其特征在于，所述壳体的侧壁还穿设有与容纳腔相连通的排水管，所述排水管位于壳体外部的一端设置有堵头。7.一种滤芯，装配在如权利要求1所述的空气净化结构中，其特征在于，过滤组件包括滤芯，所述滤芯包括若干ptfe滤筒，所述ptfe滤筒的内部设置有条形腔室。

技术总结
一种滤芯及空气净化结构，包括壳体，所述壳体的顶部内设置有容纳腔，所述壳体的上端设置有盖体，所述盖体水平段的中心处固定连接有穿透盖体的排气管，所述盖体设置有环绕排气管的进气孔，所述排气管的底部设置用于过滤空气的过滤组件，所述排气管内安装有吹风端朝向上方的风机，所述壳体的内腔底部设置有曝气管。本实用新型通过曝气管进行曝气并对PTFE滤筒进行振荡，使PTFE滤筒表面附着的颗粒物抖落至水中，对PTFE滤筒进行高效快速地清理，不容易造成PTFE滤筒的堵塞，通过多个PTFE滤筒进行过滤，能达到100％截留0.02um以上各种噬菌体、细菌及微粒的效果，过滤效果显著。过滤效果显著。过滤效果显著。


技术研发人员：费雁琪 涂海
受保护的技术使用者：深圳市净万嘉环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/10/20