一种除尘打印机的制作方法

1.本技术涉及热转打印机的技术领域，尤其涉及一种除尘打印机。


背景技术：

2.热转印打印机广泛应用于透明膜、复合膜等各类软包装打码。打印耗材一般为黑色碳带，碳带上的油墨，通过打印头加热，转印到打印介质上。打印机的打印引擎和碳带系统为开放式的结构，方便用户更换碳带。
3.但是热转印打印机的使用环境一般是在成品加工工厂，由于工厂的环境比较差，粉尘多，而市面上大多数的热转印打印机的打印引擎和碳带系统为开放式的结构，防尘效果差，在工厂长时间使用后，大部分粉尘会散落在机器表面，粉尘堆积，碳带表面也被污染。带有粉尘的碳带经过打印头的时候，粉尘被带到打印头加热面，影响打印效果，如果不及时清理打印头，甚至有能造成打印头损坏，缩短打印头使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，维持碳带及打印机热面的清洁，保持良好的打印效果。本技术提供一种除尘打印机，采用如下的技术方案：
5.一种除尘打印机，包括打印机本体及设置在该本体上的碳带系统、打印引擎及除尘结构件；
6.所述除尘结构件设置在所述碳带系统向所述打印引擎所提供碳带的路线上；
7.所述除尘结构件设置有若干出气孔，所述出气孔朝向所述碳带与所述打印引擎接触的碳带面。
8.在一较佳实施例中，所述出气孔的延伸方向与所述碳带面具有一定夹角。
9.在一较佳实施例中，若干所述出气孔沿碳带收卷方向间隔设置；所述夹角角度设置在15
°
－60
°
。
10.在一较佳实施例中，所述出气孔的孔径设置在0.8mm－1.2mm。
11.在一较佳实施例中，所述除尘结构件包括进气接头、内部气路及若干出气孔，所述进气接头外接气源，并经由内部气路为所述出气孔供气。
12.在一较佳实施例中，所述除尘结构件还包括锁定件，所述除尘结构件通过锁定件锁固在所述打印机本体上。
13.在一较佳实施例中，所述进气接头与所述出气孔设置在除尘结构件本体的两侧，所述锁定件与所述进气接头为同侧设置。
14.在一较佳实施例中，所述锁定件为设置在除尘结构件本体上的螺孔，与所述打印机本体为螺丝锁付。
15.在一较佳实施例中，所述碳带系统包括碳带供给部、碳带回收部及碳带，在所述打印引擎两侧设置有换向件；
16.在位于碳带导入侧的所述换向件与所述打印引擎之间设置该除尘结构件。
17.在一较佳实施例中，在所述打印机本体安装碳带系统及打印引擎处设置一防尘盖。
18.综上所述，本技术包括以下有益效果：
19.1.本技术在打印机上增设一除尘结构件，通过高压气体将碳带表面的粉尘吹干净，保证经过打印头的碳带是干净的。
20.2.本技术通过对除尘结构件的位置设置，在碳带经过打印头之间，通过除尘结构件，将粉尘去除干净，避免粉尘堆积在打印头加热面，保持良好的打印效果，对打印头起保护作用，同时降低客户清洁打印头的频率。
21.3.本技术所提供的除尘结构件的结构简单，装配容易，使用方便，且除尘效果显著，进气接头通过气管可以快速对接使用车间的空压气路，适配打印机的工作环境。
附图说明
22.图1是本实施例的打印机的外观图；
23.图2是本实施例的打印机的正视图；
24.图3是图2中打印机的局部放大图；
25.图4是本实施例除尘结构件的结构示意图；
26.图5是本实施例的打印机装配除尘结构件的示意图；
27.图6是本实施例的打印机装配除尘结构件的正视图；
28.图7是图6中打印机装配除尘结构件的局部放大图。
29.附图标记说明：1、打印引擎；11、打印头；12、换向件；2、碳带系统；21、碳带供给部；22、碳带回收部；23、碳带；3、除尘结构件；31、出气孔；32、固定螺孔；33、进气接头；4、打印介质。
具体实施方式
30.以下结合附图1－7对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种除尘打印机，涉及在打印机上增加除尘结构件3，通过高压气体将碳带表面的粉尘吹干净，来保证经过打印头11的碳带23是干净的。
32.如图1，打印机的结构主要包括碳带系统2及打印引擎1，该碳带系统2包括碳带供给部21、碳带回收部22和碳带23，该打印引擎1的核心部件是打印头11。打印机的打印引擎1和碳带系统2为开放式的结构，主要是方便用户更换碳带。
33.如图2，碳带系统2以打印机本体空间分布在该打印引擎1的两侧，该打印引擎1作为打印主体，其打印头11设置在打印机本体的底部，该碳带供给部21、碳带回收部22分布在打印机本体上部，一侧碳带供给部21为碳带23供给，一侧碳带回收部22分为碳带23回收，形成一个碳带收卷路线，该碳带收卷路线上的碳带23路过该打印引擎1的打印头11，用于为打印头11提供油墨。
34.如图3，打印机在工作时，打印头11位于上面，碳带23处于中间，打印介质4在下面。当打印机收到打印指令的时候，打印头11下压移动，把碳带23压在打印介质4上，碳带上的油墨，通过打印头11加热，转印到打印介质4上。
35.为了解决由于打印机的打印引擎1和碳带系统2的开放式设置，本技术在该碳带系
统2向该打印引擎1所提供碳带23的路线上设置一除尘结构件3，如图4，该除尘结构件3包括进气接头33、内部气路、若干出气孔31及固定螺孔32，该进气接头33通过气管可以轻松对接使用车间的空压气路，该固定螺孔32用于将除尘结构件3固定在打印机上面，通过螺丝锁付可实现除尘结构件3一定程度上的可拆卸维修及替换。
36.该进气接头33与该出气孔31相对设置在除尘结构件3本体的两侧，该锁定件与该进气接头33为同侧设置，在打印机本体有限的空间内，合理分布除尘结构件3的结构，以达到最有效的吹气效果。
37.值得说明的是，本技术所设置的出气孔31的孔径设置在0.8mm－1.2mm，出气孔的孔径较小，保证吹出的气体，具有一定的压力，可根据所需要的吹出的气体的气压的强度调整出气孔31的孔径大小。
38.如图5，打印引擎1两侧设置有用于碳带23导流的换向件12，该除尘结构件3设置在位于碳带23导入侧的换向件12与打印引擎1之间，确保在碳带23进入打印头11之前能够进行粉尘的清除。
39.该除尘结构件3以该出气孔31设置在该碳带23与打印头11接触的碳带面的上端为固定位置，且该出气孔31的朝向设置为出气孔31延伸出气的方向与该碳带面具有一定夹角，该夹角设置在15
°
－60
°
之间，呈一定夹角的设置可保证吹出的高压气体能作用于碳带23表面，有利于将碳带面的粉尘吹干净，确保粉尘不会堆积到打印头11加热面上。
40.如图6，若干出气孔31沿碳带23收卷方向间隔设置，出气孔31的数量以工作环境粉尘严重度进行设置，粉尘越严重，单位面积内的气孔数量就越多，分布越密集，一定程度上可以清理堆积在碳带23上的粉尘。
41.进一步的，如图7，打印机在工作时，在打印引擎1的打印头11下端设置打印介质4，而除尘结构件3则是设置在打印头11的后端，沿碳带23导入方向依次设置除尘结构件3及打印介质4，实现先粉尘清除后打印。
42.本技术可优选的在该打印机本体安装碳带系统2及打印引擎1处设置一防尘盖，通过防尘盖将打印引擎1和碳带系统盖住，该种方案实用于打印机不经常使用，碳带23更换不经常的场景使用，可以长时间防尘。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种除尘打印机，其特征在于：包括打印机本体及设置在该本体上的碳带系统、打印引擎及除尘结构件；所述除尘结构件设置在所述碳带系统向所述打印引擎所提供碳带的路线上；所述除尘结构件设置有若干出气孔，所述出气孔朝向所述碳带与所述打印引擎接触的碳带面。2.根据权利要求1所述的一种除尘打印机，其特征在于：所述出气孔的延伸方向与所述碳带面具有一定夹角。3.根据权利要求2所述的一种除尘打印机，其特征在于：若干所述出气孔沿碳带收卷方向间隔设置；所述夹角角度设置在15
°
－60
°
。4.根据权利要求3所述的一种除尘打印机，其特征在于：所述出气孔的孔径设置在0.8mm－1.2mm。5.根据权利要求1所述的一种除尘打印机，其特征在于：所述除尘结构件包括进气接头、内部气路及若干出气孔，所述进气接头外接气源，并经由内部气路为所述出气孔供气。6.根据权利要求5所述的一种除尘打印机，其特征在于：所述除尘结构件还包括锁定件，所述除尘结构件通过锁定件锁固在所述打印机本体上。7.根据权利要求6所述的一种除尘打印机，其特征在于：所述进气接头与所述出气孔设置在除尘结构件本体的两侧，所述锁定件与所述进气接头为同侧设置。8.根据权利要求6所述的一种除尘打印机，其特征在于：所述锁定件为设置在除尘结构件本体上的螺孔，与所述打印机本体为螺丝锁付。9.根据权利要求1所述的一种除尘打印机，其特征在于：所述碳带系统包括碳带供给部、碳带回收部及碳带，在所述打印引擎两侧设置有换向件；在位于碳带导入侧的所述换向件与所述打印引擎之间设置该除尘结构件。10.根据权利要求1所述的一种除尘打印机，其特征在于：在所述打印机本体安装碳带系统及打印引擎处设置一防尘盖。

技术总结
本申请涉及一种除尘打印机，包括打印机本体及设置在该本体上的碳带系统、打印引擎及除尘结构件；所述除尘结构件设置在所述碳带系统向所述打印引擎所提供碳带的路线上；所述除尘结构件包括进气接头、内部气路及若干出气孔，所述进气接头外接气路，并经由内部气路为所述出气孔供气；所述出气孔朝向所述碳带与所述打印引擎接触的碳带面；且所述出气孔的延伸方向与所述碳带面具有一定夹角，本申请所提供的除尘打印机可实现维持碳带及打印机热面的清洁，保持良好的打印效果。保持良好的打印效果。保持良好的打印效果。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：厦门汉印电子技术有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/10/20