环网柜并柜电缆硬连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及环网柜技术领域，特别是指一种环网柜并柜电缆硬连接结构。


背景技术：

2.当两台环网柜并柜进行分段运行的时候，需要用电缆在电缆室的套管处进行两台柜子的连接。
3.现有的连接方式有两种：一种是用软电缆连接，但受到软电缆最小折弯半径的限制，该方式需要的安装空间较大、成本偏高，并且安装较为繁琐；另一种是直线硬连接，也即两台环网柜之间采用直线型硬电缆进行连接，但为此需要重新加高气箱的尺寸，气箱内的铜母线也需要加长，虽然安装变得方便，但成本也因此增高，同时也会降低电缆室的高度，不符合标准要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环网柜并柜电缆硬连接结构，可以解决现有技术中的直线硬连接方式存在的缺陷，具有结构简单、安装便利的优点，并实现成本的控制。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种环网柜并柜电缆硬连接结构，包括并列设置的两个环网柜，以及三条连接电缆；两个环网柜的电缆室内并列设置有三个套管，且所述电缆室侧面均开设有连接窗口，所述连接窗口位于两个环网柜的相对面上；所述连接电缆由硬母线和两个电缆头组成；所述硬母线穿设于所述连接窗口，其包括硬铜线和包覆在所述硬铜线表面的绝缘层，所述硬铜线的两端分别与两个电缆头连接；两个电缆头分别连接两个电缆室内的套管。
7.所述电缆头的一端套设在套管上，其另一端设置有堵头。
8.所述连接电缆区分为a相连接电缆、b相连接电缆和c相连接电缆；所述a相连接电缆包括水平设置的第一母线，对称设置在所述第一母线两端的第一连接部和第一电缆头，所述第一连接部呈竖向设置，其上下两端分别连接所述第一电缆头和第一母线的端部；所述b相连接电缆包括水平设置的第二母线，对称设置在所述第二母线两端的第二连接部和第二电缆头，所述第二连接部呈竖向设置，其上下两端分别连接所述第二电缆头和第二母线的端部；所述c相连接电缆包括水平设置的第三母线，对称设置在所述第三母线两端的第三连接部和第三电缆头，所述第三连接部呈竖向设置，其上下两端分别连接所述第三电缆头和第三母线的端部；所述第一母线、第二母线和第三母线之间互相平行。
9.优选地，所述第一母线位于所述第一电缆头的下方内侧，所述第二母线位于所述第二电缆头的正下方，所述第三母线位于所述第三电缆头的下方外侧。
10.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：
11.①
采用硬铜线和绝缘层制成连接电缆的硬母线，硬母线由两个环网柜之间的连接窗口穿过并实现两个环网柜的直线硬连接，硬母线的整体长度相较于现有技术大幅缩短，从而降低造价而实现成本控制，并且结构简单、安装方便快捷；
12.②
两个环网柜之间为侧向连接，不需要加高环网柜的气箱，也不会因此降低电缆室的高度，能够符合施工安全的标准要求。
附图说明
13.图1为本实用新型具体实施例的主视图；
14.图2为本实用新型具体实施例的侧视图；
15.图3为本实用新型具体实施例连接电缆的剖视图；
16.图4为本实用新型具体实施例a相连接电缆的立体图；
17.图5为本实用新型具体实施例b相连接电缆的立体图；
18.图6为本实用新型具体实施例c相连接电缆的立体图；
19.附图标号说明：
[0020]1‑‑‑‑
环网柜；11
‑‑‑
电缆室；12
‑‑‑
套管；13
‑‑‑
连接窗口；
[0021]2‑‑‑‑
连接电缆；21
‑‑‑
硬母线；211
‑‑
硬铜线；212
‑‑
绝缘层；22
‑‑‑
电缆头；231
‑‑
第一母线；232
‑‑
第一连接部；233
‑‑
第一电缆头；241
‑‑
第二母线；242
‑‑
第二连接部；243
‑‑
第二电缆头；251
‑‑
第三母线；252
‑‑
第三连接部；253
‑‑
第三电缆头；2a
‑‑‑
a相连接电缆；2b
‑‑‑
b相连接电缆；2c
‑‑‑
c相连接电缆；
[0022]3‑‑‑‑
堵头。
具体实施方式
[0023]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0024]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
[0026]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义
是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0032]
此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0033]
参考图1至图6所示，本实用新型公开了一种环网柜并柜电缆硬连接结构，包括并列设置的两个环网柜1，以及三条连接电缆2；
[0034]
两个环网柜1的电缆室11内并列设置有三个套管12，且电缆室11侧面均开设有连接窗口13，连接窗口13位于两个环网柜1的相对面上（也即两个环网柜相贴合的面上）；
[0035]
连接电缆2由硬母线21和两个电缆头22组成；硬母线21穿设于连接窗口13，其包括硬铜线211和包覆在硬铜线211表面的绝缘层212，硬铜线211的两端分别与两个电缆头22连接；两个电缆头22分别连接两个电缆室11内的套管12。
[0036]
以下示出了本实用新型的具体实施例。
[0037]
上述电缆头22的一端套设在套管12上，其另一端设置有堵头3以实现封堵。
[0038]
上述连接电缆2区分为a相连接电缆2a、b相连接电缆2b和c相连接电缆2c；a相连接电缆2a包括水平设置的第一母线231，对称设置在第一母线231两端的第一连接部232和第一电缆头233，第一连接部232呈竖向设置，其上下两端分别连接第一电缆头233和第一母线231的端部；b相连接电缆2b包括水平设置的第二母线241，对称设置在第二母线241两端的第二连接部242和第二电缆头243，第二连接部242呈竖向设置，其上下两端分别连接第二电缆头243和第二母线241的端部；c相连接电缆2c包括水平设置的第三母线251，对称设置在第三母线251两端的第三连接部252和第三电缆头253，第三连接部252呈竖向设置，其上下两端分别连接第三电缆头253和第三母线251的端部；第一母线231、第二母线241和第三母线251之间互相平行。
[0039]
进一步地，上述第一母线231位于第一电缆头233的下方内侧，第二母线241位于第
二电缆头243的正下方，第三母线251位于第三电缆头253的下方外侧，使得第一母线、第二母线241和第三母线251在上下方向上错位设置，可避免硬母线之间的接触。上述的“内侧”、“外侧”以套管12所在位置为参照标准，靠近套管12方向为内侧、远离套管12方向为外侧。
[0040]
在实际生产中，可按不同柜宽调整硬母线的水平宽度，从而提前加工好整条a/b/c相连接电缆，减少安装环节、提供安装效率。
[0041]
通过上述方案，本实用新型采用硬铜线211和绝缘层212制成连接电缆的硬母线21，硬母线21由两个环网柜1之间的连接窗口13穿过并实现两个环网柜1的直线硬连接，硬母线21的整体长度相较于现有技术大幅缩短，从而降低造价而实现成本控制，并且结构简单、安装方便快捷；两个环网柜1之间为侧向连接，不需要加高环网柜1的气箱，也不会因此降低电缆室11的高度，能够符合施工安全的标准要求。
[0042]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

技术特征：
1.一种环网柜并柜电缆硬连接结构，其特征在于：包括并列设置的两个环网柜，以及三条连接电缆；两个环网柜的电缆室内并列设置有三个套管，且所述电缆室侧面均开设有连接窗口，所述连接窗口位于两个环网柜的相对面上；所述连接电缆由硬母线和两个电缆头组成；所述硬母线穿设于所述连接窗口，其包括硬铜线和包覆在所述硬铜线表面的绝缘层，所述硬铜线的两端分别与两个电缆头连接；两个电缆头分别连接两个电缆室内的套管。2.如权利要求1所述的一种环网柜并柜电缆硬连接结构，其特征在于：所述电缆头的一端套设在套管上，其另一端设置有堵头。3.如权利要求1所述的一种环网柜并柜电缆硬连接结构，其特征在于：所述连接电缆区分为a相连接电缆、b相连接电缆和c相连接电缆；所述a相连接电缆包括水平设置的第一母线，对称设置在所述第一母线两端的第一连接部和第一电缆头，所述第一连接部呈竖向设置，其上下两端分别连接所述第一电缆头和第一母线的端部；所述b相连接电缆包括水平设置的第二母线，对称设置在所述第二母线两端的第二连接部和第二电缆头，所述第二连接部呈竖向设置，其上下两端分别连接所述第二电缆头和第二母线的端部；所述c相连接电缆包括水平设置的第三母线，对称设置在所述第三母线两端的第三连接部和第三电缆头，所述第三连接部呈竖向设置，其上下两端分别连接所述第三电缆头和第三母线的端部；所述第一母线、第二母线和第三母线之间互相平行。4.如权利要求3所述的一种环网柜并柜电缆硬连接结构，其特征在于：所述第一母线位于所述第一电缆头的下方内侧，所述第二母线位于所述第二电缆头的正下方，所述第三母线位于所述第三电缆头的下方外侧。

技术总结
本实用新型公开一种环网柜并柜电缆硬连接结构，包括并列设置的两个环网柜，以及三条连接电缆；两个环网柜的电缆室内并列设置有三个套管，且电缆室侧面均开设有连接窗口，连接窗口位于两个环网柜的相对面上；连接电缆由硬母线和两个电缆头组成；硬母线穿设于连接窗口，其包括硬铜线和包覆在硬铜线表面的绝缘层，硬铜线的两端分别与两个电缆头连接；两个电缆头分别连接两个电缆室内的套管。本实用新型采用硬铜线和绝缘层制成连接电缆的硬母线，硬母线由两个环网柜之间的连接窗口穿过并实现两个环网柜的直线硬连接，硬母线的整体长度相较于现有技术大幅缩短，从而降低造价而实现成本控制，并且结构简单、安装方便快捷。安装方便快捷。安装方便快捷。


技术研发人员：张丽强 林晓裕 李宝
受保护的技术使用者：中骏智能电气科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/10/20