一种中药煎煮罐的制作方法

1.本实用新型属于中药液生产设备领域，具体涉及一种中药煎煮罐。


背景技术：

2.中药煎煮罐，又名中药提取罐，如申请号为cn201820698184.7的中国实用新型所示，通常由带有夹套的罐体和搅拌装置构成，并在罐体的顶部设置投料口，在罐体的底部设置排渣门，在排渣门上设置过滤装置和滤液排出口；该结构虽然设置了搅拌装置，但是搅拌装置设置于罐体的中心，且为直杆状，搅拌效果较差，尤其对靠近罐体侧壁的区域(也即边缘区域)的搅拌效果极差，经常存在搅拌死角，而该边缘区域又属于直接受热区域，因此，对于一些高含糖量的饮片而言，比如薏米仁等，当中药饮片中的糖分被提取到煎煮液后，如果直接受热的罐体侧壁区域(边缘区域)流通不畅，很容易使糖类物质沉积于罐体的内壁上，导致糊锅现象；因此，研发一种中药煎煮罐，来解决靠近罐体内壁部位料液流通不畅导致的高糖煎煮液糊锅的问题显得至关重要。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术中罐体内壁附近料液流通不畅导致的高糖中药煎煮提取时易糊锅的缺陷，提供了一种中药煎煮罐。
4.为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：
5.一种中药煎煮罐，包括外罐体，设置于所述外罐体外的加热装置，设置于所述外罐体内的内罐体，设置于外罐体和内罐体之间的煎煮液循环腔，以及连通所述煎煮液循环腔底部和所述内罐体上部的煎煮液循环管，所述煎煮液循环管上设置有煎煮液循环泵，所述内罐体的罐壁上设置有若干连通内罐体与煎煮液循环腔的滤液流通口，所述煎煮液循环腔的底部设置有排液口，所述内罐体上设置有投料口和排渣口。
6.作为进一步的技术方案，所述内罐体的底部设置有排渣机构。
7.作为进一步的技术方案，所述排渣机构的下部设置有插板阀。
8.作为进一步的技术方案，所述排渣机构包括设置于所述内罐体底部的排渣管，设置于所述排渣管内的螺旋挤压机构，所述螺旋挤压机构包括转动设置于所述内罐体上的转轴，固定设置于所述转轴上的排渣输料螺旋，以及设置于所述内罐体的顶部、并与所述转轴传动连接的电机；所述排渣口设置于所述排渣管的底部。
9.作为进一步的技术方案，所述排渣输料螺旋采用挤压螺旋，按物料的输送方向，所述挤压螺旋的螺距逐渐变小；
10.所述排渣管外罩设于排液管，从而在排渣管与所述排液管之间形成排液通道，所述排渣管上设置有若干连通所述排液通道和所述排渣管内部的漏液口；所述排液口设置于所述排液通道的底部。
11.作为进一步的技术方案，所述排液管的顶部与所述煎煮液循环腔相连通，所述内罐体的上部设置有煎煮液进口，所述煎煮液循环管的两端分别与所述排液管和所述煎煮液
进口相连通。
12.作为进一步的技术方案，所述转轴上还设置有螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片的螺旋方向与所述排渣输料螺旋的螺旋方向相同。
13.作为进一步的技术方案，所述内罐体的上部设置有布液管，所述布液管的底部均匀设置有若干布液口。
14.作为进一步的技术方案，所述煎煮液循环腔内设置有螺旋板，从而在煎煮液循环腔内形成螺旋通道。
15.作为进一步的技术方案，所述煎煮液循环管和所述排液口上均设置有阀门；
16.所述加热装置包括设置于所述外罐体外的夹套，所述夹套与所述外罐体之间设置有中空腔体，设置于所述中空腔体内的加热介质，以及设置于所述中空腔体下部的加热介质进口，设置于所述中空腔体上部的加热介质出口。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
18.本实用新型通过设置内罐体，将靠近外罐体内壁的区域隔离成煎煮液循环腔，并通过设置煎煮液循环管和循环泵，促进了煎煮液循环腔内的煎煮液的流通，其相对于现有技术而言，提高了靠近外罐体罐壁部位的煎煮液的流通效果，避免了高糖煎煮液因流通较差导致的糖分沉积外罐体罐壁上而引发的糊锅问题。
19.本实用新型在内罐体上设置排渣机构，通过排渣输料螺旋的转动能够将内罐体的中药料渣排出；
20.本实用新型设置排渣输料螺旋的螺距按照料渣的输送方向依次变小，从而形成挤压螺旋，实现了在料渣排出过程中对料渣的挤压，其相较于传统技术中的过滤技术而言，料渣脱水效果更好，料渣中的残水率更低，降低了煎煮液的损失率。
21.本实用新型通过设置螺旋搅拌叶片，其能够将中心部位底部的物料向上运输后从螺旋搅拌叶片的边缘落下，从而实现了物料在垂直方向上的搅拌，其相较于传统的直杆式搅拌叶片而言，对中药提取这种固体物料较多的料液的搅拌效果更好。
附图说明
22.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
23.在图中：1、外罐体，2、内罐体，3、煎煮液循环腔，4、煎煮液循环管，5、煎煮液循环泵，6、滤液流通口，7、排液口，8、投料口，9、排渣口，10、插板阀，11、排渣管，12、转轴，13、挤压螺旋，14、电机；15、排液管，16、排液通道，17、漏液口；18、煎煮液进口，19、螺旋搅拌叶片，20、布液管，21、布液口，22、螺旋板，23、阀门，24、夹套，25、中空腔体，26、加热介质进口，27、加热介质出口，28、安装架。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.以下结合附图对本发明进行进一步详细的叙述。
28.如图1示出的本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，包括外罐体1，设置于所述外罐体1外的加热装置，设置于所述外罐体1内的内罐体2，设置于外罐体1和内罐体2之间的煎煮液循环腔3，以及连通所述煎煮液循环腔3底部和所述内罐体2上部的煎煮液循环管4，所述煎煮液循环管4上设置有煎煮液循环泵5，所述内罐体2的罐壁上设置有若干连通内罐体2与煎煮液循环腔3的滤液流通口6，所述煎煮液循环腔3的底部设置有排液口7，所述内罐体2上设置有投料口8和排渣口9。本实用新型通过设置内罐体2，将靠近外罐体1内壁的区域隔离成煎煮液循环腔3，并通过设置煎煮液循环管4和循环泵，促进了煎煮液循环腔3内的煎煮液的流通，其相对于现有技术而言，提高了靠近外罐体1罐壁部位的煎煮液的流通效果，避免了高糖煎煮液因流通较差导致的糖分沉积外罐体1罐壁上而引发的糊锅问题。
29.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述内罐体2的底部设置有排渣机构。
30.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述内罐体2的下部为弧形，所述排渣机构设置于所述内罐体2的最底部；能够使物料顺利的进入排渣机构，减少排渣过程中物料的残留。
31.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述排渣机构的下部设置有插板阀10。
32.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述排渣机构包括设置于所述内罐体2底部的排渣管11，设置于所述排渣管11内的螺旋挤压机构，所述螺旋挤压机构包括转动设置于所述内罐体2上的转轴12，固定设置于所述转轴12上的排渣输料螺旋，以及设置于所述内罐体2的顶部、并与所述转轴12传动连接的电机14；所述排渣口9设置于所述排渣管11的底部。本实用新型通过排渣输料螺旋的转动能够将内罐体2的中药料渣排出。
33.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述排渣输料螺旋采用挤压螺旋13，按物料的输送方向，所述挤压螺旋13的螺距逐渐变小；从而在料渣排出过程中实现了对料渣的挤压，其相较于传统技术中的过滤技术而言，料渣脱水效果更好，料渣中的残水率更低，降低了煎煮液的损失率。
34.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述排渣管11外罩设于排液管15，从而在排渣管11与所述排液管15之间形成排液通道16，所述排渣管11上设置有若干连通所述排液通道16和所述排渣管11内部的漏液口17；所述排液口7设置于所述排液通道16的底部，排液管15的设置便于排出从料渣中挤压出的煎煮液。
35.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述排液管15的顶部与所述煎煮液
循环腔3相连通，所述内罐体2的上部设置有煎煮液进口18，所述煎煮液循环管4的两端分别与所述排液管15和所述煎煮液进口18相连通。
36.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述转轴12上还设置有螺旋搅拌叶片19，所述螺旋搅拌叶片19的螺旋方向与所述排渣输料螺旋的螺旋方向相同。当中药煎煮过程中，转动转轴12，螺旋搅拌叶片19能够带动中心部位的料液向上运动，而边缘物料向部中心流动，从而促进物料的搅拌，其相较于传统的直杆式搅拌叶片而言，对中药提取这种固体物料较多的料液的搅拌效果更好；而当需要排料渣时，反方向转动转轴12，则料渣会在排渣输料螺旋的作用下向下运动而排出。
37.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述内罐体2的上部设置有布液管20，所述布液管20的底部均匀设置有若干布液口21。提高了煎煮液洒入内罐体2时的均匀性。
38.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述煎煮液循环腔3内设置有螺旋板22，从而在煎煮液循环腔3内形成螺旋通道，煎煮液在煎煮液循环腔3内沿螺旋通道向下运动，从而保证了外罐体1内壁均能够被煎煮液进行冲刷，降低了外罐体1内壁冲刷死角的存在几率。
39.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述煎煮液循环管4道上设置有阀门23；
40.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述加热装置包括设置于所述外罐体1外的夹套24，所述夹套24与所述外罐体1之间设置有中空腔体25，设置于所述中空腔体25内的加热介质，以及设置于所述中空腔体25下部的加热介质进口26，设置于所述中空腔体25上部的加热介质出口27。
41.作为本实用新型一种中药煎煮罐一个实施例，所述内罐体2的底部设置有安装架28，所述转轴12与所述安装架28转动连接。
42.本实用新型使用方法：
43.进行提取时，打开煎煮液循环管4上的阀门23，启动电机14、煎煮液循环泵5，实现物料的搅拌和煎煮液的循环，并通过加热介质对料液进行加热，实现中药的煎煮提取；
44.当煎煮提取完毕，中药煎煮罐停止加热，待煎煮液降温后，关闭煎煮液循环泵5，然后关闭煎煮液循环管4上的阀门23，打开排液口7上的阀门23，然后电机14反向转动，将物料推至排渣管11内，由于排渣管11内的挤压螺旋13的螺距逐渐变小，从而对药渣进行挤压，将煎煮液挤出后流入排液管15，并从排液口7排出，而挤压后脱水的药渣则随挤压螺旋13的转动被送至排渣口9排出。
45.以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

技术特征：
1.一种中药煎煮罐，其特征在于，包括外罐体(1)，设置于所述外罐体(1)外的加热装置，设置于所述外罐体(1)内的内罐体(2)，设置于外罐体(1)和内罐体(2)之间的煎煮液循环腔(3)，以及连通所述煎煮液循环腔(3)底部和所述内罐体(2)上部的煎煮液循环管(4)，所述煎煮液循环管(4)上设置有煎煮液循环泵(5)，所述内罐体(2)的罐壁上设置有若干连通内罐体(2)与煎煮液循环腔(3)的滤液流通口(6)，所述煎煮液循环腔(3)的底部设置有排液口(7)，所述内罐体(2)上设置有投料口(8)和排渣口(9)。2.根据权利要求1所述的一种中药煎煮罐，其特征在于，所述内罐体(2)的底部设置有排渣机构。3.根据权利要求2所述的一种中药煎煮罐，其特征在于，所述排渣机构的下部设置有插板阀(10)。4.根据权利要求2所述的一种中药煎煮罐，其特征在于，所述排渣机构包括设置于所述内罐体(2)底部的排渣管(11)，设置于所述排渣管(11)内的螺旋挤压机构，所述螺旋挤压机构包括转动设置于所述内罐体(2)上的转轴(12)，固定设置于所述转轴(12)上的排渣输料螺旋，以及设置于所述内罐体(2)的顶部、并与所述转轴(12)传动连接的电机(14)；所述排渣口(9)设置于所述排渣管(11)的底部。5.根据权利要求4所述的一种中药煎煮罐，其特征在于，所述排渣输料螺旋采用挤压螺旋(13)，按物料的输送方向，所述挤压螺旋(13)的螺距逐渐变小；所述排渣管(11)外罩设于排液管(15)，从而在排渣管(11)与所述排液管(15)之间形成排液通道(16)，所述排渣管(11)上设置有若干连通所述排液通道(16)和所述排渣管(11)内部的漏液口(17)；所述排液口(7)设置于所述排液通道(16)的底部。6.根据权利要求5所述的一种中药煎煮罐，其特征在于，所述排液管(15)的顶部与所述煎煮液循环腔(3)相连通，所述内罐体(2)的上部设置有煎煮液进口(18)，所述煎煮液循环管(4)的两端分别与所述排液管(15)和所述煎煮液进口(18)相连通。7.根据权利要求4所述的一种中药煎煮罐，其特征在于，所述转轴(12)上还设置有螺旋搅拌叶片(19)，所述螺旋搅拌叶片(19)的螺旋方向与所述排渣输料螺旋的螺旋方向相同。8.根据权利要求1所述的一种中药煎煮罐，其特征在于，所述内罐体(2)的上部设置有布液管(20)，所述布液管(20)的底部均匀设置有若干布液口(21)。9.根据权利要求1所述的一种中药煎煮罐，其特征在于，所述煎煮液循环腔(3)内设置有螺旋板(22)，从而在煎煮液循环腔(3)内形成螺旋通道。10.根据权利要求1所述的一种中药煎煮罐，其特征在于，所述煎煮液循环管(4)和所述排液口(7)上均设置有阀门(23)；所述加热装置包括设置于所述外罐体(1)外的夹套(24)，所述夹套(24)与所述外罐体(1)之间设置有中空腔体(25)，设置于所述中空腔体(25)内的加热介质，以及设置于所述中空腔体(25)下部的加热介质进口(26)，设置于所述中空腔体(25)上部的加热介质出口(27)。

技术总结
本实用新型涉及一种中药煎煮罐，包括外罐体，设置于所述外罐体外的加热装置，设置于所述外罐体内的内罐体，设置于外罐体和内罐体之间的煎煮液循环腔，以及连通所述煎煮液循环腔和所述内罐体的煎煮液循环管，所述煎煮液循环管上设置有煎煮液循环泵，所述内罐体的罐壁上设置有若干连通内罐体与煎煮液循环腔的滤液流通口，所述煎煮液循环腔的底部设置有排液口，所述内罐体上设置有投料口和排渣口。本实用新型克服现有技术中罐体内壁附近料液流通不畅导致的高糖中药煎煮提取时易糊锅的缺陷。不畅导致的高糖中药煎煮提取时易糊锅的缺陷。不畅导致的高糖中药煎煮提取时易糊锅的缺陷。


技术研发人员：付宝明 叶超 赵云英 满树建 张志峰 张苗 苏杰红 谢平平
受保护的技术使用者：河北地邦动物保健科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/10/20