一种便于更换的激光切割机防尘工作台的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种便于更换的激光切割机防尘工作台。


背景技术：

2.激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。激光切割加工技术，与其它的切割工艺相比，具有高速度、高精度和高适应性，割缝细，热影响区小，切割端面质量好，切割无噪音等优点。
3.现有的激光切割机的工作台，其工作台中间放置是锯齿状支撑板，当激光切割的时候，会产生大量粉尘，影响工作环境，同时锯齿状支撑条会受到火星迸溅、激光熔解侵蚀而损坏，其上锯齿会变得大小高低不一，导致板材放在工作台上变得不平整，最后导致切割精度无法保证，进而无法有效对待切割板材进行支撑，影响加工精度。由于锯齿状支撑板本身锯齿板材较薄，在非激光直射情况下，受如热辐射、高温粉尘等因素的影响也容易发生形变，从而影响加工的精度，且现有的工作台通常为焊接框架结构，锯齿状支撑条更换不易，整体更换的成本较高，提高了激光切割机的维护成本。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型通过以下技术方案：一种便于更换的激光切割机防尘工作台，包括工作台框架，所述工作台框架为中空管道，所述工作台框架中设有风道，所述工作台框架一端设有抽风口，所述风道连接抽风口，所述工作台框架两侧内侧面设有固定耳座，所述固定耳座上设有齿条板，所述齿条板上设有锯齿板。
5.进一步的，所述工作台框架内侧两侧风道上设有通风孔，所述固定耳座焊接于所述通风口上。
6.进一步的，所述固定耳座上设有斜面，所述斜面上设有抽风孔，所述抽风孔一端通过所述通风孔与所述工作台框架中所述风道相连。
7.进一步的，所述齿条板两端为斜面结构，所述斜面结构上设有限位凸起，所述齿条板两端斜面与所述固定耳座的所述斜面相契合，所述限位凸起与所述抽风孔契合。
8.进一步的，所述固定耳座两侧与所述斜面构成限位槽，所述限位槽与所述齿条板两端契合。
9.进一步的，所述齿条板为空心管道，所述齿条板中设有气道，所述气道连接所述抽风孔。
10.进一步的，所述齿条板两侧均匀设有除尘孔，所述齿条板上设有均匀设有固定柱。
11.进一步的，所述锯齿板为加厚锯齿，所述锯齿板底部均匀设有两个柱形槽，所述柱形槽与所述固定柱契合。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置抽风装置，在激光切割机工作时，降温的同时
降低了粉尘的影响，改善了工作环境，减少了支撑齿条的损坏的概率，减少了齿条更换的次数，且齿条板与固定座便于拆卸的斜面槽接结构，有效降低了齿条板更换难度，同时，齿条板与锯齿板槽柱连接方式避免了需要更换整条齿条板的问题，减少了工作台的维护成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体图；
14.图2为本实用新型的正面截面图；
15.图3为本实用新型的齿条板结构示意图；
16.图4为本实用新型内部结构示意图；
17.图5为图4的a处放大结构示意图。
18.图中标记为：1-工作台框架、2-抽风口、3-锯齿板、4-除尘孔、5-齿条板、6-风道、7-固定耳座、8-斜面、9-抽风孔、10-气道、11-固定柱、12-限位凸起、13-限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.结合图1至图5所示的：
21.一种便于更换的激光切割机防尘工作台，包括工作台框架1，工作台框架1为中空管道，工作台框架1中设有风道6，工作台框架1一端设有抽风口2，风道6连接抽风口2，抽风装置能有效降低高温及粉尘对于工作台的影响，工作台框架1内侧两侧风道6上设有通风孔，工作台框架1两侧内侧面设有固定耳座7，固定耳座7焊接于通风口上，固定耳座7上设有斜面8，固定耳座7两侧与斜面8构成限位槽13，斜面8上设有抽风孔9，所述抽风孔9一端通过通风孔与工作台框架1中风道6相连。
22.固定耳座7上设有齿条板5，齿条板5为空心管道，齿条板5中设有气道10，齿条板5两侧均匀设有除尘孔4，粉尘从除尘孔4中抽出，齿条板5两端设有斜面，斜面上设有限位凸起12，齿条板5两端斜面与固定耳座7的斜面8相契合，齿条板5两端与限位槽13契合，限位凸起12与抽风孔9契合，保证抽风管道的稳定性，同时有效降低了齿条板5的拆卸难度，齿条板5上气道10连接抽风孔9斜面所在一端，齿条板5上设有锯齿板3，齿条板5上设有均匀设有固定柱11，锯齿板3为加厚锯齿，锯齿板3底部均匀设有两个柱形槽，固定柱11与柱形槽契合，有效固定锯齿板3的同时便于更换。
23.工作原理：
24.激光切割机工作时，抽风口2抽风时，粉尘从除尘孔4中吸出，再从气道10抽至抽风孔9，从抽风孔9传入通风孔，通过风道10，抽出，有效降低工作时高温对于工作台的影响，减少粉尘对于工作环境的影响，若工作台长时间使用导致锯齿板3损坏需要更换的，可以通过斜面槽接结构轻松将需要更换的齿条板5取下，将损坏的锯齿板3从齿条板5上拆下更换，更换后将齿条板5重新安装回原位，若齿条板5损坏，将完好的锯齿板3拆下备用，更换齿条板5。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种便于更换的激光切割机防尘工作台，其特征在于：包括工作台框架(1)，所述工作台框架(1)一端设有抽风口(2)，所述工作台框架(1)为中空管道，所述工作台框架(1)中设有风道(6)，所述风道(6)连接抽风口(2)，所述工作台框架(1)两侧内侧面设有固定耳座(7)，所述固定耳座(7)上设有齿条板(5)，所述齿条板上设有锯齿板(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的激光切割机防尘工作台，其特征在于：所述工作台框架(1)内侧两侧所述风道(6)上设有通风孔，所述固定耳座(7)焊接于所述通风孔上。3.根据权利要求2所述的一种便于更换的激光切割机防尘工作台，其特征在于：所述固定耳座(7)上设有斜面(8)，所述斜面(8)上设有抽风孔(9)，所述抽风孔(9)一端通过所述通风孔与所述工作台框架(1)中所述风道(6)相连。4.根据权利要求3所述的一种便于更换的激光切割机防尘工作台，其特征在于：所述齿条板(5)两端为斜面结构，所述斜面结构上设有限位凸起(12)，所述齿条板(5)两端斜面与所述固定耳座(7)的所述斜面(8)相契合，所述限位凸起(12)与所述抽风孔(9)契合。5.根据权利要求3所述的一种便于更换的激光切割机防尘工作台，其特征在于：所述固定耳座(7)两侧与所述斜面(8)构成限位槽(13)，所述限位槽(13)与所述齿条板(5)两端契合。6.根据权利要求3所述的一种便于更换的激光切割机防尘工作台，其特征在于：所述齿条板(5)为空心管道，所述齿条板(5)中设有气道(10)，所述气道(10)连接所述抽风孔(9)。7.根据权利要求1所述的一种便于更换的激光切割机防尘工作台，其特征在于：所述齿条板(5)两侧均匀设有除尘孔(4)，所述齿条板(5)上设有均匀设有固定柱(11)。8.根据权利要求7所述的一种便于更换的激光切割机防尘工作台，其特征在于：所述锯齿板(3)为加厚锯齿，所述锯齿板(3)底部均匀设有两个柱形槽，所述柱形槽与固定柱(11)契合。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换的激光切割机防尘工作台，包括工作台框架，工作台框架一端设有抽风口，工作台框架为中空管道，工作台框架中设有风道，风道连接抽风口，工作台框架两侧内侧面设有固定耳座，固定耳座上设有齿条板，齿条板上设有锯齿板。本实用新型的有益效果是：通过设置抽风装置，在激光切割机工作时，给锯齿板降温的同时降低了粉尘的影响，改善了工作环境，减少了支撑齿条的损坏的概率，减少了齿条更换的次数，且齿条板与固定座便于拆卸的斜面槽接结构，有效降低了齿条板更换难度，同时，齿条板与锯齿板槽柱连接方式避免了需要更换整条齿条板的问题，减少了工作台的维护成本。护成本。护成本。


技术研发人员：周洪伟 周洪明
受保护的技术使用者：江苏库贝米特激光科技有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/10/20