用于清洗机的门体结构及清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种用于清洗机的门体结构及清洗机。


背景技术：

2.目前市面上的家用洗碗机，在洗碗机的前方一般设置有可开合的门体，该门体摊平后形成洗碗机碗篮的滑出平台。在实际应用中，门体的外表面容易覆盖着水液。例如：门体闭合后，使得洗碗机的内胆形成密封的空腔，以对装载在内胆中的餐具进行喷淋清洗，门体阻止水液外流。当门体打开后，摊平的门体能够形成洗碗机碗篮的滑出平台，让碗篮滑出于门体上，但碗篮上装载着清洗后的餐具，餐具上的水液将直接滴落于摊平的门体上。可见，无论门体处于哪种状态，门体上也难以避免地存在着积水。
3.常见的洗碗机门体一般由内门体与外门体拼合而成，而内门体与外门体的拼合部位容易存在缝隙。由于门体的表面存在着水液，这些水液将容易从内门体与外门体之间的缝隙渗入门体的内部，从而导致对设置于门体内部的电器零件如控制面板等造成影响，容易发生涉电事故；或者，控制面板上的开关有的采用按键弹簧的结构，这样水汽会侵蚀弹簧，导致按键失灵。
4.针对上述问题，专利号为cn202220222452.4(公告号为cn216962393u)的中国实用新型专利公开的《一种洗碗机及其门体》，包括控制面板部分、内门板部分、挡水板以及密封件，所述内门板部分盖合于所述控制面板部分上；所述挡水板设置于所述控制面板部分内；所述挡水板上具有安装槽；所述密封件嵌接于所述挡水板的安装槽内，并与所述内门板部分相抵。该专利对洗碗机门体上的密封结构作改进，以解决门体上的积水容易从门板件拼合的缝隙渗入内部，导致设置于门体内的电器零件容易发生涉电事故的技术问题。
5.但是仅仅依靠密封件防止水进入门体内部，可靠性较低，因为密封件长期使用后密封性能可能会有下降，并且密封件在装配在门体上时，与门体的配合也至关重要，如果密封件与门体的配合不紧密，依然容易漏水。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过对流入门体内部的水进行导流以防止水侵蚀功能部件的用于清洗机的门体结构。
7.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种还通过密封条防护水侵蚀功能部件的用于清洗机的门体结构。
8.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述门体结构的清洗机。
9.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的门体结构，包括
10.内门体；
11.外门体，设于内门体的外侧，所述外门体上安装有控制板，所述控制板的内壁面朝向内门体，且控制板的内壁面局部为用于安装能控制洗碗机工作过程及工作参数的功能部件的安装区域；
12.其特征在于：所述内门体与控制板之间形成有漏水间隙和腔室，沿自漏水间隙流入的水的流动路径，所述腔室与漏水间隙相连通并位于漏水间隙的下游，且所述腔室与安装区域相隔开。
13.上述门体结构适用于顶部敞口的洗碗机(即洗碗机顶部开门)，也适用于前部敞口的洗碗机(即洗碗机前部开门)，对于前开门式的洗碗机，所述外门体和内门体在前后方向上依次设置，所述漏水间隙的进水端朝后，且所述漏水间隙位于安装区域的上方。
14.为了便于形成上述腔室，所述控制板的内壁面上开设有沿左右方向延伸的凹槽，且所述凹槽的槽口与漏水间隙相连通，所述内门体和凹槽共同围成所述腔室。只需在控制板上开设凹槽，然后将内门体与控制板装配后，自然就形成了腔室。
15.可以是凹槽的顶部及后部均敞口，在上述方案中，所述控制板的顶部形成有向内延伸的凸缘，所述内门体的顶部位于凸缘下方且二者之间具有间距形成所述漏水间隙，所述凹槽的槽口朝后，所述内门体的外壁面将凹槽的槽口局部遮蔽。
16.水进入凹槽中后，可以自然蒸发掉，但是这样较为缓慢，影响洗碗机的正常使用，故所述凹槽位于安装区域的上方，所述凹槽上开设有出水口，且所述控制板的内壁面上凸设有竖向延伸的导水筋，所述导水筋位于安装区域的旁侧，所述导水筋的上端与出水口相衔接，用于承接自出水口流出的水，所述导水筋的下端远离安装区域。这样凹槽中的水直接从出水口排出，然后被导水筋导流至远离安装区域的地方，防止水汽侵蚀安装区域中的功能部件。
17.优选地，所述控制板上开设有排水口，所述排水口位于安装区域的旁侧，所述导水筋的下端与排水口相衔接，所述排水口与外界相连通。这样可以将水从排水口排出控制板内部，进一步降低了水汽侵蚀功能部件的隐患；另外，腔室还能够起到排气的作用，当门体结构内部异常漏气时，此腔室也有排气的作用，可以将门体内部的湿热空气通过排水口排出到门体外侧，避免湿热空气长时间作用而影响内部电器部件的使用寿命。
18.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述内门体和控制板之间还设有沿左右方向延伸的密封条，沿自漏水间隙流入的水的流动路径，所述密封条位于漏水间隙和安装区域之间。
19.密封条的其中一种设置方式为：所述凹槽分为上部区域和下部区域，所述下部区域中嵌设有密封条，且所述密封条与内门体的外壁面相抵。这样两重保护，进入的水汽不仅会被腔室导流，还会被密封条遮挡，内门体和控制板之间的密封性好；并且这样的结构设计，对密封的要求低，且可靠性高。
20.为了保证密封条与下部区域之间的密封性，所述密封条的横截面在自然状态下为圆形，所述下部区域的横截面呈与密封条相适配的弧形，密封条与内门体、凹槽的底壁面、前壁面三面形成密封；且密封条的此种结构形式，工艺简单，成本低。
21.为了防止密封条从下部区域中脱出，所述凹槽的上部区域中设有与密封条相抵的限位筋。
22.优选地，所述限位筋有多个并沿凹槽的长度方向间隔设置，这样既不影响腔室的
导水面积，还能将密封条牢固限位在下部空间中。
23.密封条的另一种设置方式为：所述密封条位于凹槽和安装区域之间。凹槽对水进行导流，密封条能够防止凹槽中的水流向安装区域，且密封条不会占用凹槽的面积，更有利于外部渗入的水被腔室导流走。
24.密封条可以有多种结构形式，比如硅胶材质，结构简单的，所述密封条为泡棉条，且泡棉条易于得到。
25.本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述门体结构的清洗机，其特征在于：还包括一侧敞口的箱体，所述门体结构设于箱体的敞口处，所述门体结构的一端与箱体转动相连，门体结构的另一端能相对箱体偏转，从而使得门体结构打开或者关闭箱体。
26.与现有技术相比，本实用新型的优点：1、本实用新型通过设置腔室，从漏水间隙渗入到控制板和内门体之间的水会进入到腔室中，且因为腔室与漏水间隙相连通并与安装区域相隔开，腔室中的水不会流入安装区域中，以防止水汽侵蚀安装区域中的功能部件，延长功能部件的使用寿命；2、本实用新型在内门体和控制板之间还设有密封条，密封条和腔室起到双重的防护作用，防止水流至安装区域，可靠性好，并且因为腔室的配合，对密封条的密封要求也会有所降低。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例1的门体结构的结构示意图；
28.图2为图1的分解示意图；
29.图3为图1的剖视图；
30.图4为图3的a处放大图；
31.图5为图2中的控制板的结构示意图；
32.图6为图2中的控制板的另一方向的结构示意图；
33.图7为图5的剖视图；
34.图8为本实用新型实施例2的门体结构的剖视图；
35.图9为图8的b处放大图。
具体实施方式
36.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
37.实施例1
38.如图1～7所示，本优选实施例的用于洗碗机的门体结构包括箱体(图中未示出)和门体结构a，箱体前侧敞口，门体结构a设于箱体的敞口处，门体结构a的下部与箱体转动相连，门体结构a的上部能相对箱体前后偏转，从而使得门体结构a打开或者关闭箱体。此为现有技术，在此不再赘述。
39.门体结构a包括相连的外门体1和内门体2，二者可以通过螺钉相连，外门体1设于内门体2的外侧，本实施例中，外门体1和内门体2在前后方向上依次设置，本实施例的“外”指“前”，“内”指“后”。
40.外门体1上安装有控制板3，控制板3的内壁面朝向内门体2，且控制板3的内壁面局
部为安装区域31，安装区域31用于安装能控制洗碗机工作过程及工作参数的功能部件，功能部件为电器部件或者开关等，特别是对于包含有弹簧的按键开关，弹簧容易被水汽侵蚀而失效。此为现有技术，在此不再赘述。
41.如图4～7所示，内门体2与控制板3之间形成有漏水间隙32和腔室33，沿自漏水间隙32流入的水的流动路径，腔室33与漏水间隙32相连通，且腔室33位于漏水间隙32的下游，腔室33与安装区域31相隔开，这样腔室33中的水不会流入安装区域31中，故不会腐蚀安装区域31中的功能部件。
42.本实施例中，控制板3的顶部形成有向内延伸的凸缘30，内门体2的顶部位于凸缘30下方且二者之间具有间距形成漏水间隙32，故漏水间隙32的进水端321朝后，控制板3的内壁面上开设有沿左右方向延伸的凹槽34，凹槽34的槽口朝后，内门体2的外壁面将凹槽34的槽口局部遮蔽，从而使得凹槽34的槽口与漏水间隙32相连通，内门体2和凹槽34共同围成腔室33。
43.凹槽34位于安装区域31的上方，凹槽34上开设有出水口35，且控制板3的内壁面上凸设有竖向延伸的导水筋36，导水筋36位于安装区域31的旁侧，导水筋36的上端与出水口35相衔接，用于承接自出水口35流出的水，导水筋36的下端远离安装区域31。具体为：控制板3上开设有排水口37，排水口37位于安装区域31的旁侧，导水筋36的下端与排水口37相衔接，导水筋36将水导流至排水口37中，排水口37与外界相连通。这样自漏水间隙32流入的水进入凹槽34中后，直接从出水口35排出，然后从排水口37排出控制板3内部，进一步降低了水汽侵蚀功能部件的隐患；另外，腔室33还能够起到排气的作用，当门体结构内部异常漏气时，此腔室33也有排气的作用，可以将门体内部的湿热空气通过排水口37排出到门体外侧，避免湿热空气长时间作用而影响内部电器部件的使用寿命。
44.控制板3和内门体2之间设有沿左右方向延伸的密封条5，沿自漏水间隙32流入的水的流动路径，密封条5位于漏水间隙32和安装区域31之间，本实施例中，如图4、7所示，凹槽34分为上部区域341和下部区域342，下部区域342中嵌设有密封条5，且密封条5与内门体2的外壁面相抵，密封条5的横截面在自然状态下为圆形，下部区域342的横截面呈与密封条5相适配的弧形。凹槽34的上部区域341中设有与密封条5相抵的限位筋343，限位筋343有多个并沿凹槽34的长度方向间隔设置，这样既不影响腔室33的导水面积，还能将密封条5牢固限位在下部区域342中。
45.本实施例腔室34和密封条5两重保护，进入的水汽不仅会被腔室34导流，还会被密封条5遮挡，内门体2和控制板3之间的密封性好，防止水汽进入到内门体2和外门体1之间，侵蚀功能部件；并且这样的结构设计，对密封的要求低，且可靠性高。
46.本实施例的密封条5结构简单，可以采用橡胶材质，通过挤压工艺获得，工艺简单，成本低，硬度推荐在邵氏硬度40～60a。
47.本实施例中，安装区域31有两个，故对应的，腔室34和密封条5均有两个。
48.实施例2
49.如图8、9所示，本实施例与实施例1的区别在于：
50.控制板3和内门体2之间设有沿左右方向延伸的密封条5，密封条5位于凹槽34和安装区域31之间。凹槽34对水进行导流，密封条5能够防止凹槽34中的水流向安装区域31，且密封条5不会占用腔室33的面积，更有利于外部渗入的水被腔室33导流走。
51.本实施例中，密封条5为泡棉条，泡棉条结构简单且易于得到。泡棉条采用防水材质，使用胶粘贴在内门体2上，被控制板3挤压在内门体2和控制板3之间形成密封。
52.由上可见，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封条5设置在凹槽34之外，实施例1的密封条5设置在凹槽34内部，针对密封条5设置有限位筋343，其他结构可参考实施例1。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
54.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

技术特征：
1.一种用于清洗机的门体结构，包括内门体(2)；外门体(1)，设于内门体(2)的外侧，所述外门体(1)上安装有控制板(3)，所述控制板(3)的内壁面朝向内门体(2)，且控制板(3)的内壁面局部为用于安装能控制洗碗机工作过程及工作参数的功能部件的安装区域(31)；其特征在于：所述内门体(2)与控制板(3)之间形成有漏水间隙(32)和腔室(33)，沿自漏水间隙(32)流入的水的流动路径，所述腔室(33)与漏水间隙(32)相连通并位于漏水间隙(32)的下游，且所述腔室(33)与安装区域(31)相隔开。2.根据权利要求1所述的门体结构，其特征在于：所述外门体(1)和内门体(2)在前后方向上依次设置，所述漏水间隙(32)的进水端(321)朝后，且所述漏水间隙(32)位于安装区域(31)的上方。3.根据权利要求2所述的门体结构，其特征在于：所述控制板(3)的内壁面上开设有沿左右方向延伸的凹槽(34)，且所述凹槽(34)的槽口与漏水间隙(32)相连通，所述内门体(2)和凹槽(34)共同围成所述腔室(33)。4.根据权利要求3所述的门体结构，其特征在于：所述控制板(3)的顶部形成有向内延伸的凸缘(30)，所述内门体(2)的顶部位于凸缘(30)下方且二者之间具有间距形成所述漏水间隙(32)，所述凹槽(34)的槽口朝向内门体(2)，所述内门体(2)的外壁面将凹槽(34)的槽口局部遮蔽。5.根据权利要求3所述的门体结构，其特征在于：所述凹槽(34)位于安装区域(31)的上方，所述凹槽(34)上开设有出水口(35)，且所述控制板(3)的内壁面上凸设有竖向延伸的导水筋(36)，所述导水筋(36)位于安装区域(31)的旁侧，所述导水筋(36)的上端与出水口(35)相衔接，所述导水筋(36)的下端远离安装区域(31)。6.根据权利要求5所述的门体结构，其特征在于：所述控制板(3)上开设有排水口(37)，所述排水口(37)位于安装区域(31)的旁侧，所述导水筋(36)的下端与排水口(37)相衔接。7.根据权利要求3～6中任一权利要求所述的门体结构，其特征在于：所述内门体(2)和控制板(3)之间还设有沿左右方向延伸的密封条(5)，沿自漏水间隙(32)流入的水的流动路径，所述密封条(5)位于漏水间隙(32)和安装区域(31)之间。8.根据权利要求7所述的门体结构，其特征在于：所述凹槽(34)分为上部区域(341)和下部区域(342)，所述下部区域(342)中嵌设有所述密封条(5)，且所述密封条(5)与内门体(2)的外壁面相抵。9.根据权利要求8所述的门体结构，其特征在于：所述密封条(5)的横截面在自然状态下为圆形，所述下部区域(342)的横截面呈与密封条(5)相适配的弧形。10.根据权利要求8所述的门体结构，其特征在于：所述凹槽(34)的上部区域(341)中设有与密封条(5)相抵的限位筋(343)。11.根据权利要求10所述的门体结构，其特征在于：所述限位筋(343)有多个并沿凹槽(34)的长度方向间隔设置。12.根据权利要求7所述的门体结构，其特征在于：所述密封条(5)位于凹槽(34)和安装区域(31)之间。13.根据权利要求12所述的门体结构，其特征在于：所述密封条(5)为泡棉条。
14.一种应用权利要求1～13中任一权利要求所述的门体结构的清洗机，其特征在于：还包括一侧敞口的箱体，所述门体结构设于箱体的敞口处，所述门体结构的一端与箱体转动相连，门体结构的另一端能相对箱体偏转，从而使得门体结构打开或者关闭箱体。

技术总结
本实用新型涉及一种用于清洗机的门体结构及清洗机，门体结构包括内门体；外门体，设于内门体的外侧，所述外门体上安装有控制板，所述控制板的内壁面朝向内门体，且控制板的内壁面局部为用于安装能控制洗碗机工作过程及工作参数的功能部件的安装区域；内门体与控制板之间形成有漏水间隙和腔室，沿自漏水间隙流入的水的流动路径，所述腔室与漏水间隙相连通并位于漏水间隙的下游，且腔室与安装区域相隔开。从漏水间隙渗入到控制板和内门体之间的水会进入到腔室中，且因为腔室与漏水间隙相连通并与安装区域相隔开，腔室中的水不会流入安装区域中，以防止水汽侵蚀安装区域中的功能部件，延长功能部件的使用寿命。延长功能部件的使用寿命。延长功能部件的使用寿命。


技术研发人员：何小磊 王式兴 朱开杰 徐慧
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/10/20