用于清洗机的上喷淋臂及清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的上喷淋臂及清洗机。


背景技术：

2.对于洗碗机来说，为了提高餐具背部的清洗效果，可以在洗涤腔的下表面设置喷淋臂，向下喷淋，对餐具背部进行冲洗。本技术人的在先申请202221592429.0《用于清洗机的门体组件及清洗机》披露了一种结构，其包括门体，还包括圆盘状的上喷淋臂，该上喷淋臂设于所述门体的下表面处，门体顶部开有与上喷淋臂相连通的导水口，上喷淋臂的下表面开设有第一喷淋孔及第二喷淋孔，第一喷淋孔靠近上喷淋臂的中央区域布置且用于向下喷淋，第二喷淋孔靠近上喷淋臂的边缘布置且用于向其外侧的周向区域喷淋。
3.上述圆盘状的上喷淋臂可有效提高餐具背部的清洗效果。但是，由于位于上喷淋臂中部的各第一喷淋孔均自内向外倾斜、喷淋方向均朝向碗架中的相对外侧部分，导致对中央部位餐具的清洗仍旧可能存在清洗死角，影响清洗效果。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能更好的覆盖碗架各区域从而消除清洗死角、提高清洗效果的用于清洗机的上喷淋臂。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述上喷淋臂的清洗机。
6.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：
7.一种用于清洗机的上喷淋臂，位于清洗机中碗架的上方，为中空的圆盘状结构且顶部开有进水口、底部开有喷淋孔，所述的喷淋孔包括：
8.第一喷淋孔，靠近圆盘状结构的边缘布置且沿周向倾斜布置，用于自上而下朝向碗架中的内侧区域喷淋；
9.第二喷淋孔，靠近圆盘状结构的边缘布置且沿周向倾斜布置，用于朝向碗架外围的洗涤腔内壁喷淋；
10.第三喷淋孔，位于所述第一喷淋孔、第二喷淋孔内侧且沿周向倾斜布置，用于朝向碗架中的外侧区域喷淋；以及
11.第四喷淋孔，位于所述第一喷淋孔、第二喷淋孔内侧且沿周向倾斜布置，所述第四喷淋孔在周向上的倾斜趋势与第三喷淋孔相反，用于朝向碗架的中央部位喷淋且兼做减速孔。
12.采用上述结构，在上喷淋臂旋转过程中，第一喷淋孔针对碗架中的内侧区域进行喷淋清洗，第三喷淋孔针对碗架中的外侧区域进行喷淋清洗，第四喷淋孔针对碗架的中央部位进行喷淋清洗，从而覆盖到碗架内部的所有区域，以确保碗架内无清洗死角，提高餐具清洗效果；同时，第四喷淋孔兼做减速孔，以通过泄水而平衡上喷淋臂转速，使其转动更加稳定；第二喷淋孔用于冲下洗涤腔顶部的内壁部分，以消除残渣挂壁问题。
13.优选地，所述第三喷淋孔与第四喷淋孔的入口端位于同一圆周上或位于相邻近而同心布置的两圆周上，所述第三喷淋孔与第四喷淋孔均相对于其所在圆周方向倾斜布置。采用这样的结构，以使第三喷淋孔与第四喷淋孔分别针对不同区域进行喷淋清洗且互不干涉。
14.优选地，所述第三喷淋孔与第四喷淋孔均在其圆周上自圆周外向圆周内倾斜布置，且所述第三喷淋孔的倾斜度大于第四喷淋孔的倾斜度。采用这样的结构，以使第三喷淋孔与第四喷淋孔各自的喷淋区域更加精准。
15.优选地，所述第一喷淋孔对应第三喷淋孔的外侧布置，且所述第一喷淋孔的倾斜趋势与第三喷淋孔的倾斜趋势一致。所述第二喷淋孔对应第四喷淋孔的外侧布置，且所述第二喷淋孔的倾斜方向与第四喷淋孔的倾斜方向相反。采用上述结构，在满足各喷淋孔不同喷淋清洗区域的同时，消除喷淋干涉。
16.优选地，所述上喷淋臂下表面设置有位于第三喷淋孔与第四喷淋孔的内侧且围绕圆盘状结构的中心布置的导流筋，该导流筋向圆盘状结构的中心拱起。所述的导流筋为至少两组且在圆盘状结构的中心外围间隔布置。该结构可避免上喷淋臂下表面的中央部分存在部分积水挂壁问题，以防止在清洗完毕后发生滴水问题。
17.优选地，所述进水口开设于圆盘状结构的中心部位，所述上喷淋臂中形成有对应进水口布置的集水区域及自该集水区域沿径向向外延伸的螺旋流道，该螺旋流道为至少两组，所述第一喷淋孔、第三喷淋孔在一个螺旋流道内间隔布置，所述第二喷淋孔、第四喷淋孔在另一个螺旋流道内间隔布置。本实用新型开设了多个喷淋孔，通过设置上述流道结构，对来水进行聚流、加压，有利于提高喷淋效果。
18.一种清洗机，包括水槽本体及门体，所述水槽本体开有顶部敞口，所述门体设于水槽本体之上、用于开闭顶部敞口，还包括上述上喷淋臂，所述水槽本体中放置有用于摆放餐具的碗架，所述上喷淋臂能转动地设于门体的下表面处。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在上喷淋臂旋转过程中，第一喷淋孔针对碗架中的内侧区域进行喷淋清洗，第三喷淋孔针对碗架中的外侧区域进行喷淋清洗，第四喷淋孔针对碗架的中央部位进行喷淋清洗，从而覆盖到碗架内部的所有区域，以确保碗架内无清洗死角，提高餐具清洗效果；同时，第四喷淋孔兼做减速孔，以通过泄水而平衡上喷淋臂转速，使其转动更加稳定；第二喷淋孔用于冲下洗涤腔顶部的内壁部分，以消除残渣挂壁问题。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例上喷淋臂的底部结构示意图；
21.图2为图1的顶部结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例上喷淋臂的仰视图；
23.图4为本实用新型实施例上喷淋臂的内部结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例上喷淋臂与门体的装配图。
具体实施方式
25.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.本实施例的喷淋臂可适用于上开门式的水槽式洗碗机，也可以适用于前开门式洗碗机，为了便于对其结构进行说明，以下将以水槽式洗碗机为例进行说明。
27.如图1～5所示，本实施例用于清洗机的上喷淋臂1位于清洗机中碗架的上方，为中空的圆盘状结构且顶部开有进水口15、底部开有喷淋孔，喷淋孔包括第一喷淋孔11、第二喷淋孔12、第三喷淋孔13、第四喷淋孔14，第一喷淋孔11、第二喷淋孔12、第三喷淋孔13、第四喷淋孔14分别为两组，且两相同喷淋孔的喷水方向相反。第一喷淋孔11靠近圆盘状结构的边缘布置且沿周向倾斜布置，用于自上而下朝向碗架中的内侧区域喷淋；第二喷淋孔12靠近圆盘状结构的边缘布置且沿周向倾斜布置，用于朝向碗架外围的洗涤腔内壁喷淋；第三喷淋孔13位于第一喷淋孔11、第二喷淋孔12内侧且沿周向倾斜布置，用于朝向碗架中的外侧区域喷淋；第四喷淋孔14位于第一喷淋孔11、第二喷淋孔12内侧且沿周向倾斜布置，第四喷淋孔14在周向上的倾斜趋势与第三喷淋孔13相反，用于朝向碗架的中央部位喷淋且兼做减速孔。
28.具体的，第三喷淋孔13与第四喷淋孔14的入口端位于同一圆周a上，圆周a与圆盘状结构半径的中间位置相交。第三喷淋孔13与第四喷淋孔14均相对于其所在圆周方向倾斜布置。采用这样的结构，以使第三喷淋孔13与第四喷淋孔14分别针对不同区域进行喷淋清洗且互不干涉。
29.第三喷淋孔13与第四喷淋孔14均在其圆周a上自圆周a外向圆周a内倾斜布置，且第三喷淋孔13的倾斜度大于第四喷淋孔14的倾斜度。采用这样的结构，以使第三喷淋孔13与第四喷淋孔14各自的喷淋区域更加精准。第一喷淋孔11对应第三喷淋孔13的外侧布置，且第一喷淋孔11的倾斜趋势与第三喷淋孔13的倾斜趋势一致。第二喷淋孔12对应第四喷淋孔14的外侧布置，且第二喷淋孔12的倾斜方向与第四喷淋孔14的倾斜方向相反。采用上述结构，在满足各喷淋孔不同喷淋清洗区域的同时，消除喷淋干涉。
30.上喷淋臂1下表面设置有位于第三喷淋孔13与第四喷淋孔14的内侧且围绕圆盘状结构的中心布置的导流筋16，该导流筋16向圆盘状结构的中心拱起。导流筋16为四组且在圆盘状结构的中心外围间隔布置。该结构可避免上喷淋臂1下表面的中央部分存在部分积水挂壁问题，以防止在清洗完毕后发生滴水问题。
31.进水口15开设于圆盘状结构的中心部位，上喷淋臂1中形成有对应进水口15布置的集水区域17及自该集水区域17沿径向向外延伸的螺旋流道18，该螺旋流道18为四组且以集水区域17为中心间隔布置，第一喷淋孔11、第三喷淋孔13在一个螺旋流道18内间隔布置，第二喷淋孔12、第四喷淋孔14在另一个螺旋流道18内间隔布置。本实施例开设了多个喷淋孔，通过设置上述流道结构，对来水进行聚流、加压，有利于提高喷淋效果。
32.本实施例的清洗机包括水槽本体及门体2，水槽本体开有顶部敞口，门体2设于水槽本体之上、用于开闭顶部敞口，水槽本体中放置有用于摆放餐具的碗架，上喷淋臂1能转动地设于门体2的下表面处。
33.在上喷淋臂1旋转过程中，第一喷淋孔11针对碗架中的内侧区域进行喷淋清洗，第三喷淋孔13针对碗架中的外侧区域进行喷淋清洗，第四喷淋孔14针对碗架的中央部位进行喷淋清洗，从而覆盖到碗架内部的所有区域，以确保碗架内无清洗死角，提高餐具清洗效果；同时，第四喷淋孔14兼做减速孔，以通过泄水而平衡上喷淋臂1转速，使其转动更加稳定；第二喷淋孔12用于冲下洗涤腔顶部的内壁部分，以消除残渣挂壁问题。
34.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

技术特征：
1.一种用于清洗机的上喷淋臂，位于清洗机中碗架的上方，为中空的圆盘状结构且顶部开有进水口(15)、底部开有喷淋孔，其特征在于：所述的喷淋孔包括第一喷淋孔(11)，靠近圆盘状结构的边缘布置且沿周向倾斜布置，用于自上而下朝向碗架中的内侧区域喷淋；第二喷淋孔(12)，靠近圆盘状结构的边缘布置且沿周向倾斜布置，用于朝向碗架外围的洗涤腔内壁喷淋；第三喷淋孔(13)，位于所述第一喷淋孔(11)、第二喷淋孔(12)内侧且沿周向倾斜布置，用于朝向碗架中的外侧区域喷淋；以及第四喷淋孔(14)，位于所述第一喷淋孔(11)、第二喷淋孔(12)内侧且沿周向倾斜布置，所述第四喷淋孔(14)在周向上的倾斜趋势与第三喷淋孔(13)相反，用于朝向碗架的中央部位喷淋且兼做减速孔。2.根据权利要求1所述的用于清洗机的上喷淋臂，其特征在于：所述第三喷淋孔(13)与第四喷淋孔(14)的入口端位于同一圆周(a)上或位于相邻近而同心布置的两圆周上，所述第三喷淋孔(13)与第四喷淋孔(14)均相对于其所在圆周(a)方向倾斜布置。3.根据权利要求2所述的用于清洗机的上喷淋臂，其特征在于：所述第三喷淋孔(13)与第四喷淋孔(14)均在其圆周(a)上自圆周(a)外向圆周(a)内倾斜布置，且所述第三喷淋孔(13)的倾斜度大于第四喷淋孔(14)的倾斜度。4.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的上喷淋臂，其特征在于：所述第一喷淋孔(11)对应第三喷淋孔(13)的外侧布置，且所述第一喷淋孔(11)的倾斜趋势与第三喷淋孔(13)的倾斜趋势一致。5.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的上喷淋臂，其特征在于：所述第二喷淋孔(12)对应第四喷淋孔(14)的外侧布置，且所述第二喷淋孔(12)的倾斜方向与第四喷淋孔(14)的倾斜方向相反。6.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的上喷淋臂，其特征在于：所述上喷淋臂下表面设置有位于第三喷淋孔(13)与第四喷淋孔(14)的内侧且围绕圆盘状结构的中心布置的导流筋(16)，该导流筋(16)向圆盘状结构的中心拱起。7.根据权利要求6所述的用于清洗机的上喷淋臂，其特征在于：所述的导流筋(16)为至少两组且在圆盘状结构的中心外围间隔布置。8.根据权利要求1或2或3所述的用于清洗机的上喷淋臂，其特征在于：所述进水口(15)开设于圆盘状结构的中心部位，所述上喷淋臂中形成有对应进水口(15)布置的集水区域(17)及自该集水区域(17)沿径向向外延伸的螺旋流道(18)，该螺旋流道(18)为至少两组，所述第一喷淋孔(11)、第三喷淋孔(13)在一个螺旋流道(18)内间隔布置，所述第二喷淋孔(12)、第四喷淋孔(14)在另一个螺旋流道(18)内间隔布置。9.一种清洗机，包括水槽本体及门体(2)，所述水槽本体开有顶部敞口，所述门体(2)设于水槽本体之上、用于开闭顶部敞口，其特征在于：还包括权利要求1～8中任一项所述的上喷淋臂，所述水槽本体中放置有用于摆放餐具的碗架，所述上喷淋臂能转动地设于门体(2)的下表面处。

技术总结
本实用新型涉及一种用于清洗机的上喷淋臂，位于清洗机中碗架的上方，为中空的圆盘状结构且顶部开有进水口、底部开有喷淋孔，所述的喷淋孔包括：第一喷淋孔、第二喷淋孔、第三喷淋孔、第四喷淋孔。在上喷淋臂旋转过程中，第一喷淋孔针对碗架中的内侧区域进行喷淋清洗，第三喷淋孔针对碗架中的外侧区域进行喷淋清洗，第四喷淋孔针对碗架的中央部位进行喷淋清洗，从而覆盖到碗架内部的所有区域，以确保碗架内无清洗死角，提高餐具清洗效果；同时，第四喷淋孔兼做减速孔，以通过泄水而平衡上喷淋臂转速，使其转动更加稳定；第二喷淋孔用于冲下洗涤腔顶部的内壁部分，以消除残渣挂壁问题。以消除残渣挂壁问题。以消除残渣挂壁问题。


技术研发人员：陆泽杰
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/10/20