一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法与流程

未命名 10-26 阅读:77 评论:0


1.本发明涉及模拟赛车手柄制作技术领域,尤其涉及一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法。


背景技术:

2.通常,车辆的方向盘(steering wheel)安装在与转向齿轮连接的转 向轴的一方的顶端部上,方向盘的旋转量经由转向轴传递给转向齿轮,由此可以使车轮转动,为了提高驾驶员的操纵性,上述的方向盘握把一般采用较轻材质的pvc或者尿烷等进行制作;但是,根据如上述现有的方向盘握把及其制作方法,方向盘握把的表面较硬并且滑,驾驶员操作方向盘时容易感到疲劳,可能会由此造成事故,并且生产工序较多而使产品的制造成本上升。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法,方向盘包括面板;包括以下步骤:步骤s1,上塑胶件和下塑胶件分别置于所述面板上下面;步骤s2,通过螺丝螺母将所述上塑胶件和所述下塑胶件与所述面板固定;步骤s3,模具中放入硅胶并将步骤s2的组合体放入所述模具中;步骤s4,所述模具进入机器内加温进行硫化;步骤s5,所述硫化完成后握把进行脱模;步骤s6,将所述握把表面合模线披锋打磨平顺;步骤s7,将产品放入治具内所述握把以外的部分全包裹;步骤s8,对所述握把喷手感漆;步骤s9,将喷手感漆的产品放入烘烤箱进行烘烤。
5.优选的,所述握把整体硬度为30~60。
6.优选的,所述步骤s3中,所述硅胶可采用液态硅胶或高纯度硅胶条。
7.优选的,所述步骤s4中,所述硫化为100摄氏度,30分钟。
8.优选的,所述步骤s6中,所述握把表面合模线披锋厚度小于或等于0.1mm。
9.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法,握把整体硬度符合人体工程力学;给用户一个良好的体验感;硅胶材料密封性能好,耐高温耐侯性,抗老化抗击打,防震防水 ,能贴合各类光滑表面材质;经过硫化后,改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷,耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善;打磨握把成型毛边厚度小于或等于0.1mm;使得握把合模线几乎没有披锋,不影响客户使用;采用本发明的方向盘手柄制作
方法,手柄制作简单,时间短,并且流程化;并且制作出来的握把,更加的耐用,更符合人体工程力学。
附图说明
10.图1为本发明提出的流程示意图;图2为本发明提出的另一实施例的流程示意图。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
12.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
13.参照图1所示,一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法,方向盘包括面板;包括以下步骤:步骤s1,上塑胶件和下塑胶件分别置于面板上下面;步骤s2,通过螺丝螺母将上塑胶件和下塑胶件与面板固定;步骤s3,模具中放入硅胶并将步骤s2的组合体放入模具中;步骤s4,模具进入机器内加温进行硫化;步骤s5,硫化完成后握把进行脱模;步骤s6,将握把表面合模线披锋打磨平顺;步骤s7,将产品放入治具内握把以外的部分全包裹;步骤s8,对握把喷手感漆;步骤s9,将喷手感漆的产品放入烘烤箱进行烘烤。
14.其中,握把整体硬度为30~60,符合人体工程力学;给用户一个良好的体验感;步骤s3中,硅胶可采用液态硅胶或高纯度硅胶条;在模具中放入高纯度硅胶条,对高纯度硅胶条进行压熟;硅胶材料密封性能好,耐高温耐侯性,抗老化抗击打,防震防水,能贴合各类光滑表面材质;步骤s4中,硫化为100摄氏度,30分钟;经过硫化后,改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷,耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善。步骤s6中,握把表面合模线披锋厚度小于或等于0.1mm;披锋整圈平整,不能有锯齿,否者握把产品不合格;使得握把合模线几乎没有披锋,不影响客户使用;采用本发明的方向盘手柄制作方法,手柄制作简单,时间短,并且流程化,节约成本;并且制作出来的握把,更加的耐用,更符合人体工程力学。
15.本发明的另一实施例中,参照图2所示;包括以下步骤:步骤q1,上塑胶件和下塑胶件分别置于面板上下面;步骤q2,通过螺丝螺母将上塑胶件和下塑胶件与面板固定;
步骤q3,模具中放入高纯度硅胶条,并将高纯度硅胶条压熟,然后将步骤s2的组合体放入模具中;步骤q4,模具进入机器内加温进行硫化;步骤q5,硫化完成后握把进行脱模;步骤q6,将握把表面合模线披锋打磨平顺;步骤q7,将产品放入治具内握把以外的部分全包裹;步骤q8,对握把喷手感漆;步骤q9,将喷手感漆的产品放入烘烤箱进行烘烤。
16.以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法,方向盘包括面板;其特征在于,包括以下步骤:步骤s1,上塑胶件和下塑胶件分别置于所述面板上下面;步骤s2,通过螺丝螺母将所述上塑胶件和所述下塑胶件与所述面板固定;步骤s3,模具中放入硅胶并将所述步骤s2的组合体放入所述模具中;步骤s4,所述模具进入机器内加温进行硫化;步骤s5,所述硫化完成后握把进行脱模;步骤s6,将所述握把表面合模线披锋打磨平顺;步骤s7,将产品放入治具内所述握把以外的部分全包裹;步骤s8,对所述握把喷手感漆;步骤s9,将喷手感漆的产品放入烘烤箱进行烘烤。2.根据权利要求1所述一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法,其特征在于,所述握把整体硬度为30~60。3.根据权利要求1所述一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法,其特征在于,所述步骤s3中,所述硅胶可采用液态硅胶或高纯度硅胶条。4.根据权利要求1所述一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法,其特征在于,所述步骤s4中,所述硫化为100摄氏度,30分钟。5.根据权利要求1所述一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法,其特征在于,所述步骤s6中,所述握把表面合模线披锋厚度小于或等于0.1mm。

技术总结
本发明公开了一种模拟赛车方向盘手柄的制作方法,方向盘包括面板;包括以下步骤:步骤S1,上塑胶件和下塑胶件分别置于面板上下面;步骤S2,通过螺丝螺母将上塑胶件和下塑胶件与面板固定;步骤S3,模具中放入硅胶并将步骤S2的组合体放入模具中;步骤S4,模具进入机器内加温进行硫化;步骤S5,硫化完成后握把进行脱模;步骤S6,将握把表面合模线披锋打磨平顺;步骤S7,将产品放入治具内握把以外的部分全包裹;步骤S8,对握把喷手感漆;步骤S9,将喷手感漆的产品放入烘烤箱进行烘烤;采用本发明的方向盘手柄制作方法,手柄制作简单,时间短,并且流程化,节约成本;并且制作出来的握把,更加的耐用,更符合人体工程力学。更符合人体工程力学。更符合人体工程力学。


技术研发人员:李金全
受保护的技术使用者:深圳市速魔科技有限公司
技术研发日:2022.07.21
技术公布日:2023/10/20
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