一种柱形包装电器进货验收机构的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程施工材料管理技术领域，尤其涉及一种柱形包装电器进货验收机构。


背景技术：

2.在电力公司管理的过程中，根据相关管理规定，需要对送达的材料进行入库管理。为了实现入库管理的自动化，通过将物品放在输送线上进行输送前行，然后在输送线旁设置条码读取器读取物品上的条码，然后或者物体的信息进入归档管理。为了能够读取到电气包装盒底上的条码，此时需要将带包装盒的电器以全部底朝上的方式输送到输送线上，然后经过条码读取器读取条码，但是实际达到输送线的带包装盒的电器底部朝上换是朝下为随机的，为此需要人员在输送线盘观察，发现底朝下的则翻转过来，导致人力耗费量多。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种柱形包装电器无论底部朝上换是朝下都能够被识别的柱形包装电器进货验收机构，解决了现有的识别时需要柱形包装电器底部朝上才能够识别的问题。
4.以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种柱形包装电器进货验收机构，其特征在于，包括依次设置的上料侧输送线、翻转滚筒和下料侧输送线，所述翻转滚筒的两端设有轴头，所述轴头通过支撑板支撑在安装底座上而使得翻转滚筒处于悬空状态，所述翻转滚筒上设有两个沿翻转滚筒周向分布的托持机构，所述托持机构包括一端同翻转滚筒连接在一起的连接臂和连接在连接臂另一端的托持辊，托持辊沿翻转滚筒的径向延伸，托持辊位于翻转滚筒的周侧；所述上料输送线包括上料端机架、转动连接在上料端机架上的上料支撑滚筒和驱动上料支撑滚筒转动的上料滚筒驱动机构，连接臂和上料侧输送线沿上料滚筒的延伸方向分布，上料侧输送线设有供托持辊随同翻转滚筒转动时通过的上料侧输送线部避让缺口；支撑在上料侧输送线上的柱形包装电器被输送到同翻转滚筒抵接在一起时，柱形包装电器遮挡在上料侧输送线部避让缺口上、柱形包装电器的重心位于上料侧输送线部避让缺口和翻转滚筒之间；所述下料输送线包括下料端机架、转动连接在下料端机架上的下料支撑滚筒和驱动下料支撑滚筒转动的下料滚筒驱动机构，连接臂和下料侧输送线沿下料滚筒的延伸方向分布，下料侧输送线设有供托持辊随同翻转滚筒转动时通过的下料侧输送线部避让缺口；上料侧输送线上方设有第一条码读取仪，下料侧输送线上方设有第二条码读取仪。
5.作为优选，所述托持辊有两根且位于同一直线上，两根托持辊上的所述连接臂分布在翻转滚筒的轴线两端。
6.作为优选，所述上料端机架包括沿上料侧输送线输送方向延伸的上料侧纵梁和支撑上料侧纵梁的上料侧支撑脚，所述上料支撑滚筒包括转动连接且穿设在上料侧纵梁上的上料侧滚筒转轴和连接在上料侧滚筒转轴上的两段上料侧筒体，两段上料侧筒体分布在上
料侧纵梁的两侧。
7.作为优选，所述上料滚筒驱动机构包括上料侧驱动电机、设置在上料侧、驱动电机上的上料侧主动链轮、一一对应地设置在所有的上料侧滚筒转轴上的若干上料侧从动链轮和将所有的所述上料侧从动链轮同所述上料侧主动链轮连接在一起的上料侧驱动链条。
8.作为优选，所述下料端机架包括沿下料侧输送线输送方向延伸的下料侧纵梁和支撑下料侧纵梁的下料侧支撑脚，所述下料支撑滚筒包括转动连接且穿设在下料侧纵梁下的下料侧滚筒转轴和连接在下料侧滚筒转轴下的两段下料侧筒体，两段下料侧筒体分布在下料侧纵梁的两侧。
9.作为优选，所述下料滚筒驱动机构包括下料侧驱动电机、设置在下料侧驱动电机下的下料侧主动链轮、一一对应地设置在所有的下料侧滚筒转轴下的若干下料侧从动链轮和将所有的所述下料侧从动链轮同所述下料侧主动链轮连接在一起的下料侧驱动链条。
10.作为优选，所述安装底座、上料端机架和下料端机架三者固定在一起。
11.本实用新型具有下述优点：无需人工识别柱形包装电器的底板方向，对底部朝下的进行翻转，也能够被识别。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视示意图；
13.图2为图1的a处的局部放大示意图；
14.图3为最前方的柱形包装电器抵接住翻转滚筒时本实用新型的正视示意图。
15.图4为最前方的柱形包装电器被翻转时的本实用新型的正视示意图；
16.图5为图1的b处的局部放大示意图。
17.图中：托持辊1、翻转滚筒2、轴头3、支撑板4、安装底座5、连接臂6、第一条码读取仪7、第二条码读取仪8、上料端机架9、上料支撑滚筒10、上料侧输送线部避让缺口11、柱形包装电器12、上料侧纵梁13、上料侧支撑脚14、上料侧滚筒转轴15、上料侧筒体16、上料侧驱动电机17、上料侧主动链轮18、上料侧从动链轮19、上料侧驱动链条20、下料端机架21、下料支撑滚筒22、下料侧输送线部避让缺口23、下料侧纵梁24、下料侧支撑脚25、下料侧滚筒转轴26、下料侧筒体27、下料侧驱动电机28、下料侧主动链轮29、下料侧从动链轮30、下料侧驱动链条31、托持机构32、上料滚筒驱动机构33、下料滚筒驱动机构34、上料侧输送线35、下料侧输送线36。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参见图1到图5，一种柱形包装电器进货验收机构，包括依次设置的上料侧输送线35、翻转滚筒2和下料侧输送线36。翻转滚筒的两端设有轴头3，轴头通过支撑板4支撑在安装底座5上而使得翻转滚筒处于悬空状态。翻转滚筒上设有两个沿翻转滚筒周向均匀分布
的托持机构32。托持机构包括两根一端同翻转滚筒连接在一起的连接臂6和两根托持辊1。两根连接臂的一端一一对应地连接在翻转滚筒的两端、另一端同两个托持辊一一对应地连接在一起。两个托持辊之间间隔开。托持辊沿翻转滚筒的径向延伸，托持辊位于翻转滚筒的周侧外围。上料侧输送线和下料侧输送线都位于两个连接臂之间，从而使得转动时连接臂不同上下侧输送线干涉。上料侧输送线上方设有第一条码读取仪7，下料侧输送线上方设有第二条码读取仪8。
21.上料输送线包括上料端机架9、转动连接在上料端机架上的上料支撑滚筒10和驱动上料支撑滚筒转动的上料滚筒驱动机构33，上料侧输送线设有供托持辊随同翻转滚筒转动时通过的上料侧输送线部避让缺口11(具体为相邻的两个上料支撑滚筒之间的间隙)；支撑在上料侧输送线上的柱形包装电器12被输送到同翻转滚筒抵接在一起时，柱形包装电器遮挡在上料侧输送线部避让缺口上、柱形包装电器的重心位于上料侧输送线部避让缺口和翻转滚筒之间。
22.上料端机架包括沿上料侧输送线输送方向延伸的上料侧纵梁13和支撑上料侧纵梁的上料侧支撑脚14，上料支撑滚筒包括转动连接且穿设在上料侧纵梁上的上料侧滚筒转轴15和连接在上料侧滚筒转轴上的两段上料侧筒体16，两段上料侧筒体分布在上料侧纵梁的两侧。上料滚筒驱动机构包括上料侧驱动电机17、设置在上料侧驱动电机上的上料侧主动链轮18、一一对应地设置在所有的上料侧滚筒转轴上的若干上料侧从动链轮19和将所有的上料侧从动链轮同上料侧主动链轮连接在一起的上料侧驱动链条20。
23.下料输送线包括下料端机架21、转动连接在下料端机架下的下料支撑滚筒22和驱动下料支撑滚筒转动的下料滚筒驱动机构34，下料侧输送线设有供托持辊随同翻转滚筒转动时通过的下料侧输送线部避让缺口23(具体为相邻的两个下料支撑滚筒之间的间隙)。下料端机架包括沿下料侧输送线输送方向延伸的下料侧纵梁24和支撑下料侧纵梁的下料侧支撑脚25，下料支撑滚筒包括转动连接且穿设在下料侧纵梁下的下料侧滚筒转轴26和连接在下料侧滚筒转轴下的两段下料侧筒体27，两段下料侧筒体分布在下料侧纵梁的两侧。下料滚筒驱动机构包括下料侧驱动电机28、设置在下料侧驱动电机下的下料侧主动链轮29、一一对应地设置在所有的下料侧滚筒转轴下的若干下料侧从动链轮30和将所有的下料侧从动链轮同下料侧主动链轮连接在一起的下料侧驱动链条31。安装底座、上料端机架和下料端机架三者固定在一起。为了通过翻转时的可靠性，翻转滚筒表面设置有摩擦层。
24.使用时，柱形包装电器以竖置的方式到达上料侧输送线，转轴滚筒在对应的机构如电机的驱动下转动，如果为底朝上即被第一条码读取仪读取条码，当柱形包装电器前移到同翻转滚筒抵接在一起时，在托持辊配合翻转滚筒的作用下翻转180
°
并越过翻转滚筒，从而到达下料侧输送线，使得原本底朝下而条码没有被读取到的柱形包装电器变成底朝上，从而使得其上的条码被第二条码读取仪读取到。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新本的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种柱形包装电器进货验收机构，其特征在于，包括依次设置的上料侧输送线、翻转滚筒和下料侧输送线，所述翻转滚筒的两端设有轴头，所述轴头通过支撑板支撑在安装底座上而使得翻转滚筒处于悬空状态，所述翻转滚筒上设有两个沿翻转滚筒周向分布的托持机构，所述托持机构包括一端同翻转滚筒连接在一起的连接臂和连接在连接臂另一端的托持辊，托持辊沿翻转滚筒的径向延伸，托持辊位于翻转滚筒的周侧；所述上料侧输送线包括上料端机架、转动连接在上料端机架上的上料支撑滚筒和驱动上料支撑滚筒转动的上料滚筒驱动机构，连接臂和上料侧输送线沿上料滚筒的延伸方向分布，上料侧输送线设有供托持辊随同翻转滚筒转动时通过的上料侧输送线部避让缺口；支撑在上料侧输送线上的柱形包装电器被输送到同翻转滚筒抵接在一起时，柱形包装电器遮挡在上料侧输送线部避让缺口上、柱形包装电器的重心位于上料侧输送线部避让缺口和翻转滚筒之间；所述下料侧输送线包括下料端机架、转动连接在下料端机架上的下料支撑滚筒和驱动下料支撑滚筒转动的下料滚筒驱动机构，连接臂和下料侧输送线沿下料滚筒的延伸方向分布，下料侧输送线设有供托持辊随同翻转滚筒转动时通过的下料侧输送线部避让缺口；上料侧输送线上方设有第一条码读取仪，下料侧输送线上方设有第二条码读取仪。2.根据权利要求1所述的一种柱形包装电器进货验收机构，其特征在于，所述托持辊有两根且位于同一直线上，两根托持辊上的所述连接臂分布在翻转滚筒的轴线两端。3.根据权利要求2所述的一种柱形包装电器进货验收机构，其特征在于，所述上料端机架包括沿上料侧输送线输送方向延伸的上料侧纵梁和支撑上料侧纵梁的上料侧支撑脚，所述上料支撑滚筒包括转动连接且穿设在上料侧纵梁上的上料侧滚筒转轴和连接在上料侧滚筒转轴上的两段上料侧筒体，两段上料侧筒体分布在上料侧纵梁的两侧。4.根据权利要求3所述的一种柱形包装电器进货验收机构，其特征在于，所述上料滚筒驱动机构包括上料侧驱动电机、设置在上料侧驱动电机上的上料侧主动链轮、一一对应地设置在所有的上料侧滚筒转轴上的若干上料侧从动链轮和将所有的所述上料侧从动链轮同所述上料侧主动链轮连接在一起的上料侧驱动链条。5.根据权利要求2所述的一种柱形包装电器进货验收机构，其特征在于，所述下料端机架包括沿下料侧输送线输送方向延伸的下料侧纵梁和支撑下料侧纵梁的下料侧支撑脚，所述下料支撑滚筒包括转动连接且穿设在下料侧纵梁下的下料侧滚筒转轴和连接在下料侧滚筒转轴下的两段下料侧筒体，两段下料侧筒体分布在下料侧纵梁的两侧。6.根据权利要求5所述的一种柱形包装电器进货验收机构，其特征在于，所述下料滚筒驱动机构包括下料侧驱动电机、设置在下料侧驱动电机下的下料侧主动链轮、一一对应地设置在所有的下料侧滚筒转轴下的若干下料侧从动链轮和将所有的所述下料侧从动链轮同所述下料侧主动链轮连接在一起的下料侧驱动链条。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种柱形包装电器进货验收机构，其特征在于，所述安装底座、上料端机架和下料端机架三者固定在一起。

技术总结
本实用新型涉及一种柱形包装电器进货验收机构，包括依次设置的上料侧输送线、翻转滚筒和下料侧输送线，翻转滚筒处于悬空状态，翻转滚筒上设有两个沿翻转滚筒周向分布的托持机构，所述托持机构包括一端同翻转滚筒连接在一起的连接臂和连接在连接臂另一端的托持辊，托持辊沿翻转滚筒的径向延伸，托持辊位于翻转滚筒的周侧；上料侧输送带上方设有第一条码读取仪，下料侧输送带上方设有第二条码读取仪。本实用新型提供了一种柱形包装电器无论底部朝上换是朝下都能够被识别的柱形包装电器进货验收机构，解决了现有的识别时需要柱形包装电器底部朝上才能够识别的问题。电器底部朝上才能够识别的问题。电器底部朝上才能够识别的问题。


技术研发人员：柳闻鸣 厉佩佩
受保护的技术使用者：浙江大有实业有限公司电力承装分公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/10/20