一种土建施工防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程施工管理技术领域，尤其涉及一种土建施工防护装置。


背景技术：

2.在电力施工中，有时需要先进行土建施工，然后进行电气设备安装施工。在土建施工过程中，需要对施工区域通过施工防护装置进行施工防护管理，即将施工区域通过土建施工防护装置围挡住，为了降低施工成本，则将土建施工防护装置设计为能够周转使用的结构模式，今天为升降为由若干挡块拼接在一起构成，现有的该结构中的挡块为中空的塑料壳结构，不使用时不能够收纳在一起，从而导致储存运输时占用空间大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种能够收纳在一起以降低储存运输占用空间的土建施工防护装置，解决了现有的土建施工防护装置的挡块为注塑在一起的中空塑料件只能够一直保持大体积状态而导致的运输储存陈本高的问题。
4.以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种土建施工防护装置，包括若干依次对接在一起的挡块，所述挡块包括内侧遮挡板和外侧遮挡板，内侧遮挡板和外侧遮挡板沿垂直于挡块分布的方向分布，内侧遮挡板通过上铰轴铰接有限位杆，限位杆沿内侧遮挡板和外侧遮挡板的分布方向延伸，所述外侧遮挡板的上端面上设有限位坑，所述限位杆的下侧表面上设有限位杆以所述上铰轴为轴转动时能够插入和拔出所述限位坑的限位头。当不使用本实用新型时，转动限位杆使得限位头从限位坑中取出，然后转动限位杆合拢到内侧转动板上，将内外侧遮挡板堆码在一起即可，从而使得不用时挡块的外观体积小，便于储存运输。
5.作为优选，所述限位头至少有两个，所述限位头沿限位杆的延伸方向分布。通过不同的限位头插在限位坑来改变挡块的厚度以满足不同的要求。实现了挡块的后度可调。
6.作为优选，所述内侧遮挡板朝向外侧遮挡板一侧的表面上设有若干沿上下方向的限位杆容纳槽，所述限位杆以所述上铰轴为轴朝下转动时限位杆能够转动到全部容纳在所述限位杆容纳槽内。能够使得收拢在一起时的外观体积更小。
7.作为优选，所述限位杆容纳槽贯通所述内侧遮挡板的上端面。
8.作为优选，所述上铰轴位于所述限位杆容纳槽内。外观简洁，结构紧凑。
9.作为优选，所述外侧遮挡板的上端面上设有通槽，所述通槽沿内侧遮挡板和外侧遮挡板的分布方向延伸，所述限位坑位于所述通槽内，所述限位头穿设在所述限位坑内时所述限位杆穿设在所述通槽内，所述限位杆的上侧表面低于所述内侧遮挡板的上端面和低于所述外侧遮挡板的上端面。外观简洁。
10.作为优选，所述内侧遮挡板和外侧遮挡板呈八字形分布。平稳牢固性好。
11.作为优选，所述内侧遮挡板的下端连接有内侧支撑底板，内支撑底板位于内侧遮挡板远离外侧遮挡板的一侧，内侧支撑底板通过内侧转轴同内侧遮挡板铰接在一起，内侧
支撑底板能够以所述内侧转轴为轴转动到同内侧遮挡板位于一个平面上，所述内侧遮挡板的下端面的远离外侧遮挡板的一端上设有若干内侧遮挡板部连接缺口，内侧遮挡板部连接缺口沿垂直于内侧遮挡板和外侧遮挡板分布的方向分布，内侧支撑底板的边缘设有若干内侧支撑底板部连接舌，所述内侧支撑底板部连接舌一一对应地穿设在所述内侧遮挡板部连接缺口内，所述内侧转轴穿设在所述内侧支撑底板部连接舌上且穿过所述内侧遮挡板部连接缺口；所述外侧遮挡板的下端连接有外侧支撑底板，外支撑底板位于外侧遮挡板远离内侧遮挡板的一侧，外侧支撑底板通过外侧转轴同外侧遮挡板铰接在一起，外侧支撑底板能够以所述外侧转轴为轴转动到同外侧遮挡板位于一个平面上，所述外侧遮挡板的下端面的远离内侧遮挡板的一端上设有若干外侧遮挡板部连接缺口，外侧遮挡板部连接缺口沿垂直于外侧遮挡板和内侧遮挡板分布的方向分布，外侧支撑底板的边缘设有若干外侧支撑底板部连接舌，所述外侧支撑底板部连接舌一一对应地穿设在所述外侧遮挡底板部连接缺口内，所述外侧转轴穿设在所述外侧支撑底板部连接舌上且穿过所述外侧遮挡板部连接缺口。能够提高使用时的支撑可靠性，又能够保证收纳在一起时的结构紧凑性。
12.作为优选，内侧支撑底板以内侧转轴为轴朝远离外侧遮挡板的方向转动到极限位置时、所述内侧支撑底板处于水平状态；外侧支撑底板以外侧转轴为轴朝远离内侧遮挡板的方向转动到极限位置时、所述外侧支撑底板处于水平状态。
13.作为优选，相邻的两块所述挡块之间，一块挡块的上设有若干连接槽、另一块挡块上设有一一对应且可拔插地穿设在连接槽内的连接头。能够阻止使用时相邻的挡块之间产生错位。
14.本实用新型具有下述优点：既能够保持较大的厚度进行可靠围挡，有能够拆卸开为折叠为平板结构，使得占用体积小，折叠装配时方便，使用时的厚度可以调整，通用性好。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视示意图；
16.图2为图1的a—a剖视示意图；
17.图3为图1的b—b剖视示意图；
18.图4为图3的c处的局部放大示意图。
19.图中：挡块1、内侧遮挡板2、外侧遮挡板3、上铰轴4、限位杆5、限位坑6、通槽7、限位杆容纳槽8、内侧支撑底板9、内侧转轴10、内侧遮挡板部连接缺口11、内侧支撑底板部连接舌12、外侧支撑底板13、外侧转轴14、外侧遮挡板部连接缺口15、外侧支撑底板部连接舌16、连接槽17、连接头18、限位头19。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参见图1到图4，一种土建施工防护装置，包括若干依次对接在一起的挡块1(图1中
示意性画出了四块挡块)，挡块包括内侧遮挡板2和外侧遮挡板3，内侧遮挡板和外侧遮挡板沿垂直于挡块分布的方向分布。内侧遮挡板和外侧遮挡板呈八字形分布。内侧遮挡板通过上铰轴4铰接有限位杆5，限位杆沿内侧遮挡板和外侧遮挡板的分布方向延伸，外侧遮挡板的上端面上设有限位坑6，外侧遮挡板的上端面上设有通槽7，通槽沿内侧遮挡板和外侧遮挡板的分布方向延伸，限位坑位于通槽内。限位杆上设有四个限位头19，限位头沿限位杆的延伸方向分布。限位杆的下侧表面上设有限位杆以上铰轴为轴转动时能够插入和拔出所述限位坑的限位头。内侧遮挡板朝向外侧遮挡板一侧的表面上设有若干沿上下方向的限位杆容纳槽8，限位杆以上铰轴为轴朝下转动时限位杆能够转动到全部容纳在限位杆容纳槽内。限位杆容纳槽贯通所述内侧遮挡板的上端面。上铰轴位于限位杆容纳槽内。限位头穿设在限位坑内时限位杆穿设在通槽内，限位杆的上侧表面低于内侧遮挡板的上端面和低于外侧遮挡板的上端面。
23.内侧遮挡板的下端连接有内侧支撑底板9，内支撑底板位于内侧遮挡板远离外侧遮挡板的一侧，内侧支撑底板通过内侧转轴10同内侧遮挡板铰接在一起，内侧支撑底板能够以内侧转轴为轴转动到同内侧遮挡板位于一个平面上，内侧遮挡板的下端面的远离外侧遮挡板的一端上设有若干内侧遮挡板部连接缺口11，内侧遮挡板部连接缺口沿垂直于内侧遮挡板和外侧遮挡板分布的方向分布，内侧支撑底板的边缘设有若干内侧支撑底板部连接舌12，内侧支撑底板部连接舌一一对应地穿设在所述内侧遮挡板部连接缺口内，内侧转轴穿设在内侧支撑底板部连接舌上且穿过所述内侧遮挡板部连接缺口；外侧遮挡板的下端连接有外侧支撑底板13，外支撑底板位于外侧遮挡板远离内侧遮挡板的一侧，外侧支撑底板通过外侧转轴14同外侧遮挡板铰接在一起，外侧支撑底板能够以外侧转轴为轴转动到同外侧遮挡板位于一个平面上，外侧遮挡板的下端面的远离内侧遮挡板的一端上设有若干外侧遮挡板部连接缺口15，外侧遮挡板部连接缺口沿垂直于外侧遮挡板和内侧遮挡板分布的方向分布，外侧支撑底板的边缘设有若干外侧支撑底板部连接舌16，外侧支撑底板部连接舌一一对应地穿设在外侧遮挡底板部连接缺口内，外侧转轴穿设在外侧支撑底板部连接舌上且穿过外侧遮挡板部连接缺口。内侧支撑底板以内侧转轴为轴朝远离外侧遮挡板的方向转动到极限位置时、内侧支撑底板处于水平状态；外侧支撑底板以外侧转轴为轴朝远离内侧遮挡板的方向转动到极限位置时、所述外侧支撑底板处于水平状态。
24.相邻的两块挡块之间，一块挡块的上设有若干连接槽17、另一块挡块上设有一一对应且可拔插地穿设在连接槽内的连接头18，从而防止挡块沿挡块厚达方向移动而产生错开，沿挡块长度方向(即上铰轴的延伸方向)移动挡块时相邻的挡块能够拆开。
25.进行储存时：以上转轴为轴朝上转动限位杆到限位头从限位坑内脱出，分开内外侧遮挡板，上转轴为轴朝下转动限位杆到限位杆合拢到限位杆容纳槽内，以内侧转轴为轴朝下转动内侧支撑底板到极限位置使得内侧支撑底板同内侧遮挡板位于同一个面上，以外侧转轴为轴朝下转动外侧支撑底板到极限位置使得外侧支撑底板同外侧遮挡板位于同一个面上，将内外侧遮挡板堆叠在一起。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新本的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种土建施工防护装置，包括若干依次对接在一起的挡块，其特征在于，所述挡块包括内侧遮挡板和外侧遮挡板，内侧遮挡板和外侧遮挡板沿垂直于挡块分布的方向分布，内侧遮挡板通过上铰轴铰接有限位杆，限位杆沿内侧遮挡板和外侧遮挡板的分布方向延伸，所述外侧遮挡板的上端面上设有限位坑，所述限位杆的下侧表面上设有限位杆以所述上铰轴为轴转动时能够插入和拔出所述限位坑的限位头。2.根据权利要求1所述的一种土建施工防护装置，其特征在于，所述限位头至少有两个，所述限位头沿限位杆的延伸方向分布。3.根据权利要求1或2所述的一种土建施工防护装置，其特征在于，所述内侧遮挡板朝向外侧遮挡板一侧的表面上设有若干沿上下方向的限位杆容纳槽，所述限位杆以所述上铰轴为轴朝下转动时限位杆能够转动到全部容纳在所述限位杆容纳槽内。4.根据权利要求3所述的一种土建施工防护装置，其特征在于，所述限位杆容纳槽贯通所述内侧遮挡板的上端面。5.根据权利要求3所述的一种土建施工防护装置，其特征在于，所述上铰轴位于所述限位杆容纳槽内。6.根据权利要求5所述的一种土建施工防护装置，其特征在于，所述外侧遮挡板的上端面上设有通槽，所述通槽沿内侧遮挡板和外侧遮挡板的分布方向延伸，所述限位坑位于所述通槽内，所述限位头穿设在所述限位坑内时所述限位杆穿设在所述通槽内，所述限位杆的上侧表面低于所述内侧遮挡板的上端面和低于所述外侧遮挡板的上端面。7.根据权利要求1或2所述的一种土建施工防护装置，其特征在于，所述内侧遮挡板和外侧遮挡板呈八字形分布。8.根据权利要求1或2所述的一种土建施工防护装置，其特征在于，所述内侧遮挡板的下端连接有内侧支撑底板，内支撑底板位于内侧遮挡板远离外侧遮挡板的一侧，内侧支撑底板通过内侧转轴同内侧遮挡板铰接在一起，内侧支撑底板能够以所述内侧转轴为轴转动到同内侧遮挡板位于一个平面上，所述内侧遮挡板的下端面的远离外侧遮挡板的一端上设有若干内侧遮挡板部连接缺口，内侧遮挡板部连接缺口沿垂直于内侧遮挡板和外侧遮挡板分布的方向分布，内侧支撑底板的边缘设有若干内侧支撑底板部连接舌，所述内侧支撑底板部连接舌一一对应地穿设在所述内侧遮挡板部连接缺口内，所述内侧转轴穿设在所述内侧支撑底板部连接舌上且穿过所述内侧遮挡板部连接缺口；所述外侧遮挡板的下端连接有外侧支撑底板，外支撑底板位于外侧遮挡板远离内侧遮挡板的一侧，外侧支撑底板通过外侧转轴同外侧遮挡板铰接在一起，外侧支撑底板能够以所述外侧转轴为轴转动到同外侧遮挡板位于一个平面上，所述外侧遮挡板的下端面的远离内侧遮挡板的一端上设有若干外侧遮挡板部连接缺口，外侧遮挡板部连接缺口沿垂直于外侧遮挡板和内侧遮挡板分布的方向分布，外侧支撑底板的边缘设有若干外侧支撑底板部连接舌，所述外侧支撑底板部连接舌一一对应地穿设在所述外侧遮挡底板部连接缺口内，所述外侧转轴穿设在所述外侧支撑底板部连接舌上且穿过所述外侧遮挡板部连接缺口。9.根据权利要求8所述的一种土建施工防护装置，其特征在于，内侧支撑底板以内侧转轴为轴朝远离外侧遮挡板的方向转动到极限位置时、所述内侧支撑底板处于水平状态；外侧支撑底板以外侧转轴为轴朝远离内侧遮挡板的方向转动到极限位置时、所述外侧支撑底板处于水平状态。
10.根据权利要求1或2所述的一种土建施工防护装置，其特征在于，相邻的两块所述挡块之间，一块挡块的上设有若干连接槽、另一块挡块上设有一一对应且可拔插地穿设在连接槽内的连接头。

技术总结
本实用新型涉及一种土建施工防护装置，包括若干依次对接在一起的挡块，所述挡块包括内侧遮挡板和外侧遮挡板，内侧遮挡板和外侧遮挡板沿垂直于挡块分布的方向分布，内侧遮挡板通过上铰轴铰接有限位杆，限位杆沿内侧遮挡板和外侧遮挡板的分布方向延伸，所述外侧遮挡板的上端面上设有限位坑，所述限位杆的下侧表面上设有限位杆以所述上铰轴为轴转动时能够插入和拔出所述限位坑的限位头。本实用新型提供了一种能够收纳在一起以降低储存运输占用空间的土建施工防护装置，解决了现有的土建施工防护装置的挡块为注塑在一起的中空塑料件只能够一直保持大体积状态而导致的运输储存陈本高的问题。高的问题。高的问题。


技术研发人员：乐靖波 张欣然 夏宝亮
受保护的技术使用者：浙江大有实业有限公司电力承装分公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/10/20