一种具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机的制作方法

1.本实用新型涉及桥式切割机领域，尤其涉及一种具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机。


背景技术：

2.切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等，其中桥式切割机为切割机的一种，主要用于石材的切割。
3.如公告号为cn217891452u的中国实用新型专利，公开了一种智能数控桥式切割机，该实用新型的智能数控桥式切割机具有识别部件，能够获取板材上的标记信息并发送至智能数控系统，智能数控系统读取标记信息中板材的图像、尺寸等信息，并根据标记信息自动进行排版并控制切割部件切割板材，大大降低了工人的劳动强度。
4.现有的常规自动化桥式切割机主要依附于导轨实现切割坐标位置的改变，并且由于自动化桥式切割机主要进行石材的切割工作，使得自动化桥式切割机的工作环境处于一定的粉尘环境，因此会使得一部分粉尘附着在导轨上，从而会因导轨表面存在附着物造成自动化桥式切割机运行不畅，严重时会造成自动化桥式切割机机体的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，旨在解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的一种具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机包括切割机结构和两个导轨结构和滑动块，所述切割机结构栓接在滑动块的顶部，所述滑动块滑动连接在导轨结构的内部，所述滑动块的前侧和后侧均栓接有清洁组件，所述清洁组件的表面与滑导轨结构的内壁滑动接触，所述导轨结构的前侧和后侧均活动连接有清洁结构配合使用的收集箱；
7.所述清洁组件包括安装块，所述安装块与滑动块活动连接，所述安装块的底部栓接有固定板，所述固定板远离滑动块的一侧栓接有刮板，所述刮板的底部与滑杆结构的内壁滑动接触。
8.在一实施例中，所述刮板为硅胶材料制成，所述安装块为l形。
9.在一实施例中，所述滑动块顶部的前侧和后侧均栓接有固定块，所述安装块的后侧延伸至固定块的内部，所述固定块的顶部栓接有若干个支柱，所述支柱的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿固定块的内部并延伸至安装块的内部。
10.在一实施例中，所述固定杆的顶部延伸至支柱的顶部，所述固定杆的顶部固定连
接有拉板。
11.在一实施例中，所述固定杆的表面固定连接有拉动板，所述固定杆的表面套接有拉簧，所述拉簧的底部和底部分别与拉动板和支柱的内壁固定连接。
12.在一实施例中，所述固定块的顶部开设有与固定杆配合使用的活动孔，所述安装块的顶部开设有与固定杆配合使用的限制槽。
13.在一实施例中，所述收集箱靠近导轨结构的一侧固定连接有两个连接块，所述连接块的表面套接有支撑块，所述支撑块靠近导轨结构一侧与导轨结构固定连接。
14.在一实施例中，所述支撑块的顶部开设有与连接块配合使用的插槽，所述支撑块的顶部固定连接有调整块，所述调整块的顶部与连接块的底部接触。
15.本实用新型的技术方案中，通过在滑动块的前侧和后侧安装清洁组件，在切割机结构带动滑动块在导轨结构上移动时，可同步带动清洁组件在导轨结构的表面上移动，将导轨结构表面的附着物刮下并刮除至收集箱内收集，从而达到对导轨结构进行清洁的目的，避免因导轨结构上附着的物体影响自动化桥式切割机机体的正常运行。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的滑动块和清洁组件连接示意图；
19.图3为本实用新型实施例的安装块和固定块连接示意图；
20.图4为本实用新型实施例的导轨结构和收集箱连接示意图；
21.图5为本实用新型实施例的支撑块和连接块结构示意图。
22.附图标号说明：1、切割机结构；2、导轨结构；3、滑动块；4、清洁组件；401、安装块；402、固定板；403、刮板；5、收集箱；6、固定块；7、支柱；8、固定杆；9、拉板；10、拉动板；11、拉簧；12、活动孔；13、限制槽；14、连接块；15、支撑块；16、插槽；17、调整块。
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型提供一种具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机。
29.如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，包括切割机结构1和两个导轨结构2和滑动块3，切割机结构1栓接在滑动块3的顶部，滑动块3滑动连接在导轨结构2的内部，滑动块3的前侧和后侧均栓接有清洁组件4，清洁组件4的表面与滑导轨结构2的内壁滑动接触，导轨结构2的前侧和后侧均活动连接有清洁结构配合使用的收集箱5；
30.清洁组件4包括安装块401，安装块401与滑动块3活动连接，安装块401的底部栓接有固定板402，固定板402远离滑动块3的一侧栓接有刮板403，刮板403的底部与滑杆结构的内壁滑动接触。
31.本实用新型的技术方案中，通过在滑动块3的前侧和后侧安装清洁组件4，在切割机结构1带动滑动块3在导轨结构2上移动时，可同步带动清洁组件4在导轨结构2的表面上移动，将导轨结构2表面的附着物刮下并刮除至收集箱5内收集，从而达到对导轨结构2进行清洁的目的，避免因导轨结构2上附着的物体影响自动化桥式切割机机体的正常运行。
32.其中请参考图2，刮板403为硅胶材料制成，安装块401为l形。在本实施例中，通过为刮板403为硅胶材料制成，可以使得刮板403与导轨结构2之间的接触为柔性接触，在保证刮除附着物的同时，又可避免对导轨结构2的表面造成划伤，从而可以保证导轨结构2的正常使用，通过安装块401为l形，可以便于使安装块401与固定块6进行连接。
33.进一步地，请继续参考图3，滑动块3顶部的前侧和后侧均栓接有固定块6，安装块401的后侧延伸至固定块6的内部，固定块6的顶部栓接有若干个支柱7，支柱7的内部滑动连接有固定杆8，固定杆8的底部贯穿固定块6的内部并延伸至安装块401的内部。在本实施例中，通过设置固定块6、支柱7和固定杆8，通过固定杆8在支柱7的内部滑动，可以使得固定杆8进入或移出安装块401的内部，从而实现或解除固定块6与安装块401的连接工作，进而便于安装或拆除固定板402和刮板403。
34.请继续参考图2和图3，固定杆8的顶部延伸至支柱7的顶部，固定杆8的顶部固定连接有拉板9。在本实施例中，通过设置拉板9，可以便于拉动多个固定杆8同时移动。
35.请参考图3，固定杆8的表面固定连接有拉动板10，固定杆8的表面套接有拉簧11，拉簧11的底部和底部分别与拉动板10和支柱7的内壁固定连接。在本实施例中，通过设置拉动板10和拉簧11，通过拉簧11的拉力作用下，可以提高固定杆8对安装块401的固定效果，使得固定杆8不易与安装块401分离。
36.请参考图3，固定块6的顶部开设有与固定杆8配合使用的活动孔12，安装块401的顶部开设有与固定杆8配合使用的限制槽13。在本实施例中，通过设置活动孔12，可以便于固定杆8在固定块6的内部移动，通过设置限制槽13，可以便于固定杆8进入安装块401的内部对其限制，使其能够与固定块6进行连接。
37.请参考图4，收集箱5靠近导轨结构2的一侧固定连接有两个连接块14，连接块14的
表面套接有支撑块15，支撑块15靠近导轨结构2一侧与导轨结构2固定连接。在本实施例中，通过设置连接块14和支撑块15，可以便于将收集箱5安装在导轨结构2的前侧和后侧，从而使得收集箱5能够与清洁组件4形成配合关系。
38.另外，请参考图5，支撑块15的顶部开设有与连接块14配合使用的插槽16，支撑块15的顶部固定连接有调整块17，调整块17的顶部与连接块14的底部接触。在本实施例中，通过设置插槽16，可以便于使连接块14与支撑块15进行连接，通过设置调整块17，可以便于对连接块14的水平进行调整，避免收集箱5出现倾斜的情况。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，其特征在于，所述具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机包括切割机结构(1)和两个导轨结构(2)和滑动块(3)，所述切割机结构(1)栓接在滑动块(3)的顶部，所述滑动块(3)滑动连接在导轨结构(2)的内部，所述滑动块(3)的前侧和后侧均栓接有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)的表面与滑导轨结构(2)的内壁滑动接触，所述导轨结构(2)的前侧和后侧均活动连接有清洁结构配合使用的收集箱(5)；所述清洁组件(4)包括安装块(401)，所述安装块(401)与滑动块(3)活动连接，所述安装块(401)的底部栓接有固定板(402)，所述固定板(402)远离滑动块(3)的一侧栓接有刮板(403)，所述刮板(403)的底部与滑杆结构的内壁滑动接触。2.根据权利要求1所述的具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，其特征在于，所述刮板(403)为硅胶材料制成，所述安装块(401)为l形。3.根据权利要求1所述的具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，其特征在于，所述滑动块(3)顶部的前侧和后侧均栓接有固定块(6)，所述安装块(401)的后侧延伸至固定块(6)的内部，所述固定块(6)的顶部栓接有若干个支柱(7)，所述支柱(7)的内部滑动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的底部贯穿固定块(6)的内部并延伸至安装块(401)的内部。4.根据权利要求3所述的具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，其特征在于，所述固定杆(8)的顶部延伸至支柱(7)的顶部，所述固定杆(8)的顶部固定连接有拉板(9)。5.根据权利要求3所述的具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，其特征在于，所述固定杆(8)的表面固定连接有拉动板(10)，所述固定杆(8)的表面套接有拉簧(11)，所述拉簧(11)的底部和底部分别与拉动板(10)和支柱(7)的内壁固定连接。6.根据权利要求3所述的具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，其特征在于，所述固定块(6)的顶部开设有与固定杆(8)配合使用的活动孔(12)，所述安装块(401)的顶部开设有与固定杆(8)配合使用的限制槽(13)。7.根据权利要求1所述的具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，其特征在于，所述收集箱(5)靠近导轨结构(2)的一侧固定连接有两个连接块(14)，所述连接块(14)的表面套接有支撑块(15)，所述支撑块(15)靠近导轨结构(2)一侧与导轨结构(2)固定连接。8.根据权利要求7所述的具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，其特征在于，所述支撑块(15)的顶部开设有与连接块(14)配合使用的插槽(16)，所述支撑块(15)的顶部固定连接有调整块(17)，所述调整块(17)的顶部与连接块(14)的底部接触。

技术总结
本实用新型公开一种具有导轨清洁结构的自动化桥式切割机，其包括切割机结构和两个导轨结构和滑动块，所述切割机结构栓接在滑动块的顶部，所述滑动块滑动连接在导轨结构的内部，所述滑动块的前侧和后侧均栓接有清洁组件，所述清洁组件的表面与滑导轨结构的内壁滑动接触，解决了常规自动化桥式切割机主要依附于导轨实现切割坐标位置的改变，并且由于自动化桥式切割机主要进行石材的切割工作，使得自动化桥式切割机的工作环境处于一定的粉尘环境，因此会使得一部分粉尘附着在导轨上，从而会因导轨表面存在附着物造成自动化桥式切割机运行不畅，严重时会造成自动化桥式切割机机体损坏的问题。体损坏的问题。体损坏的问题。


技术研发人员：李全威 孙磊 张保捷
受保护的技术使用者：上海纽特科机械科技有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/10/20