一种可预热处理的中频焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及中频焊接技术领域，更具体地说，它涉及一种可预热处理的中频焊接装置。


背景技术：

2.中频焊接机是新型电阻焊机，运用正负极瞬时短路产生的高温电弧熔化电极间的被焊工件，适用于焊接厚的工件和高传导性的金属，焊接变压器频率由现时之市电50/60hz提升至1000hz，极大地减少了铁芯材料的重量，且变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用，大大降低了生产成本，应用广泛。
3.目前，市场上的中频焊接装置，无法进行焊接前预热，需要使用预热炉对待焊工件进行统一预热，再固定到焊接装置上进行焊接，操作繁琐，高温状态的工件上料困难，且工件较大时，焊接始末工件温度变化明显，影响焊接效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便上料，同时能保证焊接点的预热温度的可预热处理的中频焊接装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种可预热处理的中频焊接装置，包括工作台，所述工作台上安装有进给机构以及定位机构，所述定位机构包括第二螺杆以及第三螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定有液压杆，所述液压杆的输出端朝向工作台的方向、并安装有第一电极，所述第三螺杆上螺纹连接有第二电极，所述第一电极与第二电极相对设置，所述第二电极上固定连接有气槽，所述气槽的开口朝向待焊物料的方向，所述气槽上开设有若干气孔，若干所述气孔均密封连接有伸缩风管，若干所述伸缩风管的另一端共同连通有热风机构。
7.本实用新型进一步设置为：所述进给机构包括进给电机，所述进给电机安装在工作台的上料侧，所述进给电机的输出轴上固定连接有第一主动轮，所述工作台预设的上料侧上对称转动安装有两个第一从动轮，两个所述第一从动轮以及第一主动轮上共同连接有第一皮带，两个所述第一从动轮上均固定连接有一个第一螺杆，所述工作台上对称开设有两个进给槽，两个所述第一螺杆分别转动安装在两个进给槽内，两个所述第一螺杆的安装方向即为待焊物料的进给方向，两个所述第一螺杆上均螺纹连接有夹持机构，所述夹持机构与进给槽滑动连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括两个安装板，两个所述安装板分别对称固定在工作台的两侧，两个所述安装板上共同固定有横梁，一个所述安装板上转动安装有第二主动轮以及第二从动轮，所述第二主动轮以及第二从动轮之间连接有第二皮带，所述工作台上安装有定位电机，所述第二主动轮与定位电机的输出轴固定连接，所述第二从动轮与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆与两个安装板均转动连接，所述滑块与横梁滑动连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述第二主动轮与第三螺杆固定连接，所述第三螺杆与第二螺杆的螺纹旋向相同，所述工作台上开设有定位槽，所述定位槽沿垂直于进给槽的方向设置，所述第三螺杆转动安装在定位槽内，所述第二电极与定位槽滑动连接。
10.本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有滑槽、风管槽、安装槽以及若干进风口，所述气槽与滑槽滑动连接，所述风管槽设置在滑槽背离待焊物料的一侧，若干所述伸缩风管均设置在风管槽内，所述安装槽设置在风管槽背离待焊物料的一侧，若干所述进风口设置在安装槽背离待焊物料的一侧、并贯穿工作台。
11.本实用新型进一步设置为：所述热风机构包括热风筒，所述热风筒固定在安装槽内，若干所述伸缩风管均与热风筒朝向待焊物料的一侧相连通，所述工作台上固定有风扇电机，所述风扇电机的输出轴延伸到安装槽内，并固定连接有叶轮，所述叶轮与伸缩风管之间安装有电热丝，所述叶轮以及电热丝均设置在热风筒内。
12.本实用新型的优点是：
13.1、工作台上安装有热风机构，叶轮产生的气流经过电热丝加热，通过热风筒上端的伸缩风管排出，经过气孔与气槽作用在待焊物料上，气槽固定连接在第二电极上，并可以在工作台上的滑槽内滑动，定位电机通过第二主动轮以及第二从动轮分别带动第三螺杆以及第二螺杆转动时，第一电极与第二电极同步调整焊接位置，第二电极带动气槽滑动，使得热风恒定作用在物料的待焊接位置上，在物料焊接前对待焊位置及周围进行预热，降低了焊接导致的应力变化，同时预热效果恒定，使得物料各部位焊接时预热温度相同，提高了整体的焊接效果；
14.2、热风机构以及气槽沿物料进给方向设置在焊接点之前，进给电机带动两个第一从动轮转动，使得两个第一螺杆转动，从而控制两个夹持机构带动待焊物料在工作台上向焊接点移动，待焊物料经过气槽预热，再通过焊接点焊接，实现一次上料后自动完成预热和焊接，操作便捷，不需要操作高温物料，不需要重复上料，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的俯视图；
17.图3为图1所示的左视图；
18.图4为沿图2所示的a-a线剖面图；
19.图5为沿图2所示的b-b线剖面图；
20.图6为沿图3所示的c-c线剖面图；
21.图7为图4所示的d部分放大图；
22.图中：1、工作台；101、进给槽；102、定位槽；103、滑槽；104、风管槽；105、安装槽；106、进风口；2、进给电机；3、第一主动轮；4、第一从动轮；5、第一皮带；6、第一螺杆；7、夹持机构；8、安装板；9、横梁；10、定位电机；11、第二主动轮；12、第二从动轮；13、第二皮带；14、第二螺杆；15、滑块；16、液压杆；17、气槽；18、气孔；19、伸缩风管；20、热风筒；21、叶轮；22、风扇电机；23、电热丝；24、第一电极；25、第二电极；26、第三螺杆。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
25.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
26.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种可预热处理的中频焊接装置，包括工作台1，工作台1上安装有进给机构、定位机构以及热风机构。
28.进给机构包括进给电机2，进给电机2安装在工作台1的上料侧，进给电机2的输出轴上固定有第一主动轮3，工作台1的上料侧对称位置上转动安装有两个第一从动轮4，两个第一从动轮4以及第一主动轮3上共同安装有第一皮带5，两个第一从动轮4上都连接有一个第一螺杆6，工作台1上对称开设有两个进给槽101，两个第一螺杆6分别转动安装在两个进给槽101内，两个第一螺杆6均沿待焊物料的进给方向设置，两个第一螺杆6上分别连接有一个夹持机构7，夹持机构7与进给槽101滑动连接；控制进给电机2，则带动两个第一从动轮4转动，使得两个第一螺杆6转动，夹持机构7带动所夹持的物料在工作台1上移动。
29.定位机构包括两个安装板8，两个安装板8分别对称固定在工作台1的两侧，安装板8沿竖直方向设置，两个安装板8的顶端共同固定有横梁9，横梁9与物料进给方向相垂直，其中一个安装板8上分别转动安装有第二主动轮11和第二从动轮12，第二主动轮11与第二从动轮12上共同安装有第二皮带13，工作台1上固定有定位电机10，定位电机10的输出轴和第二主动轮11固定连接，第二从动轮12上固定连接有第二螺杆14，第二螺杆14的两端分别与两个安装板8转动连接，第二螺杆14上螺纹连接有滑块15，滑块15和横梁9滑动连接，滑块15朝向工作台1的一侧固定安装有液压杆16，液压杆16的输出轴朝向工作台1、并安装有第一电极24；启动定位电机10，则带动第二从动轮12转动，第二螺杆14转动，使得滑块15沿前后方向移动，从而带动第一电极24移动。
30.工作台1上沿垂直物料进给方向开设有定位槽102，第二主动轮11上固定连接有第三螺杆26，第三螺杆26与第二螺杆14的螺纹旋向相同，第三螺杆26转动安装在定位槽102内，第三螺杆26上螺纹连接有第二电极25，第二电极25和定位槽102滑动连接，第一电极24与第二电极25相对设置；控制定位电机10的时候，第二螺杆14以及第三螺杆26同步转动，第二电极25与第一电极24同步移动，从而能够快速调整焊接位置。
31.工作台1上开设有滑槽103、风管槽104、安装槽105以及若干进风口106，滑槽103设置在工作台1的台面上、并和定位槽102相连通，风管槽104设置在滑槽103背离待焊物料的一侧，安装槽105设置在风管槽104背离待焊物料的一侧，若干进风口106均设置在安装槽105背离待焊物料的一侧，且进风口106贯穿了工作台1。
32.第二电极25朝向工作台1进料侧的一端固定连接有气槽17，气槽17的开口向上，气槽17的底部开设有若干气孔18，且气槽17与滑槽103滑动连接；气槽17随第二电极25移动，
使得预热风口可以跟随焊接点同步调整，方便针对性预热，提高了预热效果。
33.热风机构包括热风筒20，热风筒20固定在安装槽105内，工作台1上固定有风扇电机22，风扇电机22的输出轴延伸至安装槽105内、并安装有叶轮21，叶轮21的出风侧设置有电热丝23，叶轮21以及电热丝23均设置在热风筒20的内部，热风筒20的上方连通有若干伸缩风管19，伸缩风管19设置在风管槽104内，伸缩风管19的另一端对应密封固定在气孔18上；叶轮21产生的气流经过电热丝23的加热通过伸缩风管19以及气孔18排入气槽17，热空气通过气孔18以及气槽17对待焊物料进行预热及保温，提高了焊接质量。
34.具体地，工作台1上安装有热风机构，叶轮21产生的气流经过电热丝23加热，通过热风筒20上端的伸缩风管19排出，经过气孔18与气槽17作用在待焊物料上，气槽17固定连接在第二电极25上，并可以在工作台1上的滑槽103内滑动，定位电机10通过第二主动轮11以及第二从动轮12分别带动第三螺杆26以及第二螺杆14转动时，第一电极24与第二电极25同步调整焊接位置，第二电极25带动气槽17滑动，使得热风恒定作用在物料的待焊接位置上，在物料焊接前对待焊位置及周围进行预热，降低了焊接导致的应力变化，同时预热效果恒定，使得物料各部位焊接时预热温度相同，提高了整体的焊接效果；
35.热风机构以及气槽17沿物料进给方向设置在焊接点之前，进给电机2带动两个第一从动轮4转动，使得两个第一螺杆6转动，从而控制两个夹持机构7带动待焊物料在工作台1上向焊接点移动，待焊物料经过气槽17预热，再通过焊接点焊接，实现一次上料后自动完成预热和焊接，操作便捷，不需要操作高温物料，不需要重复上料，提高了工作效率。
36.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
37.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
38.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可预热处理的中频焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有进给机构以及定位机构，所述定位机构包括第二螺杆(14)以及第三螺杆(26)，所述第二螺杆(14)上螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)上固定有液压杆(16)，所述液压杆(16)的输出端朝向工作台(1)的方向、并安装有第一电极(24)，所述第三螺杆(26)上螺纹连接有第二电极(25)，所述第一电极(24)与第二电极(25)相对设置，所述第二电极(25)上固定连接有气槽(17)，所述气槽(17)的开口朝向待焊物料的方向，所述气槽(17)上开设有若干气孔(18)，若干所述气孔(18)均密封连接有伸缩风管(19)，若干所述伸缩风管(19)的另一端共同连通有热风机构。2.根据权利要求1所述的一种可预热处理的中频焊接装置，其特征在于：所述进给机构包括进给电机(2)，所述进给电机(2)安装在工作台(1)的上料侧，所述进给电机(2)的输出轴上固定连接有第一主动轮(3)，所述工作台(1)预设的上料侧上对称转动安装有两个第一从动轮(4)，两个所述第一从动轮(4)以及第一主动轮(3)上共同连接有第一皮带(5)，两个所述第一从动轮(4)上均固定连接有一个第一螺杆(6)，所述工作台(1)上对称开设有两个进给槽(101)，两个所述第一螺杆(6)分别转动安装在两个进给槽(101)内，两个所述第一螺杆(6)的安装方向即为待焊物料的进给方向，两个所述第一螺杆(6)上均螺纹连接有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)与进给槽(101)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种可预热处理的中频焊接装置，其特征在于：所述定位机构包括两个安装板(8)，两个所述安装板(8)分别对称固定在工作台(1)的两侧，两个所述安装板(8)上共同固定有横梁(9)，一个所述安装板(8)上转动安装有第二主动轮(11)以及第二从动轮(12)，所述第二主动轮(11)以及第二从动轮(12)之间连接有第二皮带(13)，所述工作台(1)上安装有定位电机(10)，所述第二主动轮(11)与定位电机(10)的输出轴固定连接，所述第二从动轮(12)与第二螺杆(14)固定连接，所述第二螺杆(14)与两个安装板(8)均转动连接，所述滑块(15)与横梁(9)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种可预热处理的中频焊接装置，其特征在于：所述第二主动轮(11)与第三螺杆(26)固定连接，所述第三螺杆(26)与第二螺杆(14)的螺纹旋向相同，所述工作台(1)上开设有定位槽(102)，所述定位槽(102)沿垂直于进给槽(101)的方向设置，所述第三螺杆(26)转动安装在定位槽(102)内，所述第二电极(25)与定位槽(102)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种可预热处理的中频焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽(103)、风管槽(104)、安装槽(105)以及若干进风口(106)，所述气槽(17)与滑槽(103)滑动连接，所述风管槽(104)设置在滑槽(103)背离待焊物料的一侧，若干所述伸缩风管(19)均设置在风管槽(104)内，所述安装槽(105)设置在风管槽(104)背离待焊物料的一侧，若干所述进风口(106)设置在安装槽(105)背离待焊物料的一侧、并贯穿工作台(1)。6.根据权利要求5所述的一种可预热处理的中频焊接装置，其特征在于：所述热风机构包括热风筒(20)，所述热风筒(20)固定在安装槽(105)内，若干所述伸缩风管(19)均与热风筒(20)朝向待焊物料的一侧相连通，所述工作台(1)上固定有风扇电机(22)，所述风扇电机(22)的输出轴延伸到安装槽(105)内，并固定连接有叶轮(21)，所述叶轮(21)与伸缩风管(19)之间安装有电热丝(23)，所述叶轮(21)以及电热丝(23)均设置在热风筒(20)内。

技术总结
本实用新型涉及中频焊接技术领域，公开了一种可预热处理的中频焊接装置，包括工作台，所述工作台上安装有进给机构以及定位机构，所述定位机构包括第二螺杆以及第三螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定有液压杆，所述液压杆的输出端朝向工作台的方向、并安装有第一电极，所述第三螺杆上螺纹连接有第二电极，所述第一电极与第二电极相对设置，所述第二电极上固定连接有气槽，所述气槽的开口朝向待焊物料的方向，所述气槽上开设有若干气孔，若干所述气孔均密封连接有伸缩风管，若干所述伸缩风管的另一端共同连通有热风机构，该装置解决了高温物料上料困难，且焊接时预热温度变化大的问题，简化了操作，提高了焊接效果。果。果。


技术研发人员：周云 桂冬琴 张国文
受保护的技术使用者：泰兴市顺天机械有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/10/20