铝箔复合膜平面度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及平面度检测装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种铝箔复合膜平面度检测装置。


背景技术：

2.众所周知，铝箔复合膜是最常用的复合卷膜，通常含有纯铝（al）和镀铝（vmpet），其在的制造业、食品制造领域中得到了广泛的使用；
3.铝箔复合膜的生产过程中需要对其平面度进行检测，目前铝箔平面度都是采用人工进行检测。检测时，工人用一根平整的管棒将铝箔拉直，目视铝箔表面的不平整部位的数量和条数，用尺子量不平整部位大小，或是用平面度检测装置将单张铝箔复合膜进行检测；
4.现有的平面度检测装置使用中发现，在用平面度检测装置对铝箔复合膜进行检测时，只能对单张铝箔复合膜进行检测，无法对整卷铝箔复合膜进行检测，从而实用性差。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对整卷的铝箔复合膜进行平面度检侧，从而增强实用性的铝箔复合膜平面度检测装置。
6.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，包括检查平台和第一支撑台,检查平台的底端设置有底座,底座的底端设置有四组第一支腿,检查平台的顶端设置有支撑架,支撑架的顶部底端设置有平面检查装置,检查平台的前端与第一支撑台的后端连接，第一支撑台的顶端设置有控制屏,控制屏通过电线与平面检查装置连接，检查平台的左侧设置有供料组件，检查平台的右侧顶端设置有收料组件，供料组件包括供料台、两组第一支撑板、四组螺纹杆、两组双向直角齿轮箱、两组旋转杆、两组滑块和第一转动杆，供料台的底端设置有四组第二支腿,供料台的顶端与两组第一支撑板连接，供料台的右侧设置有整平组件，两组第一支撑板的前端均设置有贯穿升降槽，两组贯穿升降槽的底端分别与两组螺纹杆轴承连接，前侧第一支撑板和后侧第一支撑板的前端和后端分别设置有腔室，四组螺纹杆的顶端轴承密封插入至腔室内，四组螺纹杆的顶端设置有第一齿轮，两组腔室的底端分别与双向直角齿轮箱的底端连接，两组双向直角齿轮箱的两组输出端分别设置有第二齿轮，四组第二齿轮分别与第一齿轮齿面啮合，两组双向直角齿轮箱的输入端分别与旋转杆连接，两组腔室的前端设置有盖板组件，两组旋转杆轴承密封穿出盖板组件的前端，两组滑块分别设置在两组螺纹杆上，两组滑块的内端设置有轴承连接的第一支撑杆，两组第一支撑杆之间通过卡装组件与第一转动杆连接，第一转动杆上设置有铝箔复合膜。
7.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，盖板组件包括两组盖板和八组第一螺丝，前侧第一支撑板的前端和后侧第一支撑板的后端设置有维修口，两组维修口分别与腔室连通，两组盖板的内端分别与两组维修口紧贴，前侧第一支撑板的前端和后侧第一支撑板的后端均设置有四组安装螺纹孔，两组盖板的前端均设置有四组安装贯穿孔，八组第一螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，两组旋转杆分别轴承密封穿出盖板。
8.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，还包括两组转动轮，两组旋转杆分别与两组转动轮连接。
9.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，还包括两组第二支撑杆，两组滑块分别与两组第二支撑杆轴承连接。
10.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，整平组件包括两组第二支撑板和两组第二转动杆，供料台的顶端与两组第二支撑板的底端连接，两组第二支撑板之间分别与第二转动杆的前端和后端轴承连接，两组第二转动杆上均设置有橡胶辊。
11.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，收料组件包括两组第三支撑板、第二支撑台、电机、第三支撑杆、第四支撑杆和第三转动杆，检查平台的顶端与两组第三支撑板的底端连接，前侧第三支撑板的前端与第二支撑台的后端连接，第二支撑台的顶端与电机的底端连接，电机的输出端轴承密封穿出前侧第三支撑板的后端，后侧第三支撑板的前端与第三支撑杆的后端轴承连接，电机的输出端与第四支撑杆连接，第三支撑杆和第四支撑杆均通过卡装组件与第三转动杆连接。
12.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，卡装组件包括四组卡箍和四组第二螺丝，四组卡箍的内端设置有两组卡装半圆槽,两组第一支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆上均设置有卡装半圆块,第三转动杆和第一转动杆的前侧和后侧均设置有卡装半圆块，八组卡装半圆块分别与八组卡装半圆槽卡装，两组卡箍分别与两组第一支撑杆和第一转动杆卡装，两组卡装半圆槽分别与第三支撑杆、第三转动杆和第四支撑杆卡装，四组卡箍的顶端和底端设置有贯穿固定螺纹孔，第二螺丝与两组贯穿固定螺纹孔螺纹连接，第二螺丝上均设置有螺母。
13.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，四组第一支腿和四组第二支腿的底端均设置有稳固垫。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将供料通过四组支腿放置在检查平台旁边，然后将带有铝箔复合膜的第一转动杆通过卡装组件卡装在两组第一支撑板上，然后将铝箔复合膜通过整平组件和检查平台，之后将铝箔复合膜放置在收料组件上，然后通过调整第一转动杆高度时，通过转动两组旋转杆带动两组双向直角齿轮箱进行工作，之后通过两组双向直角齿轮箱带动四组第二齿轮和与其齿面啮合的四组第一齿轮旋转，然后通过四组第一齿轮带动四组螺纹杆进行旋转，以此带动两组滑块进行高度的调节，之后两组滑块带动第一转动杆和铝箔复合膜进行高度的调整，然后通过控制屏启动平面检查装置工作，之后收料组件进行铝箔复合膜的回收，在进行铝箔复合膜回收时，第一转动杆也进行旋转，然后通过整平组件将铝箔复合膜整平，之后通过平面检查装置进行检查，然后将检查数据传递给控制屏上，从而对整卷铝箔复合膜进行平面检查，因此增强实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的连接结构示意图；
16.图2是本实用新型的转动杆与转动轮连接结构示意图；
17.图3是本实用新型的电脑与支撑台连接结构示意图；
18.图4是本实用新型的a局部放大结构示意图；
19.图5是本实用新型的b局部放大结构示意图；
20.图6是本实用新型的c局部放大结构示意图；
21.附图中标记：1、检查平台；2、底座；3、第一支腿；4、支撑架；5、平面检查装置；6、第一支撑台；7、控制屏；8、第二支腿；9、第一支撑板；10、螺纹杆；11、第一齿轮；12、双向直角齿轮箱；13、第二齿轮；14、旋转杆；15、滑块；16、第一支撑杆；17、第一转动杆；18、铝箔复合膜；19、盖板；20、第一螺丝；21、转动轮；22、第二支撑杆；23、第二支撑板；24、第二转动杆；25、橡胶辊；26、第三支撑板；27、第二支撑台；28、电机；29、第三支撑杆；30、腔室；31、第四支撑杆；32、第三转动杆；33、卡箍；34、卡装半圆槽；35、卡装半圆块；36、供料台；37、第二螺丝；38、螺母；39、稳固垫；
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，包括检查平台1和第一支撑台6,检查平台1的底端设置有底座2,底座2的底端设置有四组第一支腿3,检查平台1的顶端设置有支撑架4,支撑架4的顶部底端设置有平面检查装置5,检查平台1的前端与第一支撑台6的后端连接，第一支撑台6的顶端设置有控制屏7,控制屏7通过电线与平面检查装置5连接，检查平台1的左侧设置有供料组件，检查平台1的右侧顶端设置有收料组件，供料组件包括供料台36、两组第一支撑板9、四组螺纹杆10、两组双向直角齿轮箱12、两组旋转杆14、两组滑块15和第一转动杆17，供料台36的底端设置有四组第二支腿8,供料台36的顶端与两组第一支撑板9连接，供料台36的右侧设置有整平组件，两组第一支撑板9的前端均设置有贯穿升降槽，两组贯穿升降槽的底端分别与两组螺纹杆10轴承连接，前侧第一支撑板9和后侧第一支撑板9的前端和后端分别设置有腔室30，四组螺纹杆10的顶端轴承密封插入至腔室30内，四组螺纹杆10的顶端设置有第一齿轮11，两组腔室30的底端分别与双向直角齿轮箱12的底端连接，两组双向直角齿轮箱12的两组输出端分别设置有第二齿轮13，四组第二齿轮13分别与第一齿轮11齿面啮合，两组双向直角齿轮箱12的输入端分别与旋转杆14连接，两组腔室30的前端设置有盖板组件，两组旋转杆14轴承密封穿出盖板组件的前端，两组滑块15分别设置在两组螺纹杆10上，两组滑块15的内端设置有轴承连接的第一支撑杆16，两组第一支撑杆16之间通过卡装组件与第一转动杆17连接，第一转动杆17上设置有铝箔复合膜18；首先将供料通过四组支腿放置在检查平台旁边，然后将带有铝箔复合膜的第一转动杆通过卡装组件卡装在两组第一支撑板上，然后将铝箔复合膜通过整平组件和检查平台，之后将铝箔复合膜放置在收料组件上，然后通过调整第一转动杆高度时，通过转动两组旋转杆带动两组双向直角齿轮箱进行工作，之后通过两组双向直角齿轮箱带动四组第二齿轮和与其齿面啮合的四组第一齿轮旋转，然后通过四组第一齿轮带动四组螺纹杆进行旋转，以此带动两组滑块进行高度的调节，之后两组滑块带动第一转动杆和铝箔复合膜进行高度的调整，然后通过控制屏启动平面检查装置工作，之后收料组件进行铝箔复合膜的回收，在进行铝箔复合膜回收时，第一转动杆也进行旋转，然后通过整平组件将铝箔复合膜整平，之后通过平面检查装置进行检查，然后平面检查装置将检查数据传递给控制屏上，从而对整卷铝箔复合膜进行平面检查，因此增强实用性。
24.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，盖板组件包括两组盖板19和八组第一
螺丝20，前侧第一支撑板9的前端和后侧第一支撑板9的后端设置有维修口，两组维修口分别与腔室30连通，两组盖板19的内端分别与两组维修口紧贴，前侧第一支撑板9的前端和后侧第一支撑板9的后端均设置有四组安装螺纹孔，两组盖板19的前端均设置有四组安装贯穿孔，八组第一螺丝20分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，两组旋转杆14分别轴承密封穿出盖板19；可以通过八组螺丝将两组盖板的安装和拆卸，以此方便对两组腔室内部零件的检测和维修，从而增强实用性。
25.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，还包括两组转动轮21，两组旋转杆14分别与两组转动轮21连接；可以通过两组转动轮方便进行两组旋转杆的旋转，从而方便进行两组滑块高度的调节，因此增强实用性。
26.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，还包括两组第二支撑杆22，两组滑块15分别与两组第二支撑杆22轴承连接；可以通过两组第二支撑杆方便进行两组转动轮的旋转，从而增强实用性。
27.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，整平组件包括两组第二支撑板23和两组第二转动杆24，供料台36的顶端与两组第二支撑板23的底端连接，两组第二支撑板23之间分别与第二转动杆24的前端和后端轴承连接，两组第二转动杆24上均设置有橡胶辊25；可以通过两组第二转动轮进行铝箔复合膜的整平，防止铝箔复合膜在进行检查时形成折叠，并通过两组橡胶辊对铝箔复合膜进行保护，从而保证铝箔复合膜的检查，因此增强实用性。
28.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，收料组件包括两组第三支撑板26、第二支撑台27、电机28、第三支撑杆29、第四支撑杆31和第三转动杆32，检查平台1的顶端与两组第三支撑板26的底端连接，前侧第三支撑板26的前端与第二支撑台27的后端连接，第二支撑台27的顶端与电机28的底端连接，电机28的输出端轴承密封穿出前侧第三支撑板26的后端，后侧第三支撑板26的前端与第三支撑杆29的后端轴承连接，电机28的输出端与第四支撑杆31连接，第三支撑杆29和第四支撑杆31均通过卡装组件与第三转动杆32连接；先通过两组卡装组件将第三支撑杆和第四支撑杆与第三转动杆进行卡装，然后将铝箔复合膜缠绕在第三转动杆上进行收料，在进行平面检查时，启动电机，电机带动第三支撑杆和卡装的第三转动杆进行旋转，以此进行铝箔复合膜的收料，从而带动供料组件进行持续供料并进行平面检查，因此增强实用性。
29.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，卡装组件包括四组卡箍33和四组第二螺丝37，四组卡箍33的内端设置有两组卡装半圆槽34,两组第一支撑杆16、第三支撑杆29和第四支撑杆31上均设置有卡装半圆块35,第三转动杆32和第一转动杆17的前侧和后侧均设置有卡装半圆块35，八组卡装半圆块35分别与八组卡装半圆槽34卡装，两组卡箍33分别与两组第一支撑杆16和第一转动杆17卡装，两组卡装半圆槽34分别与第三支撑杆29、第三转动杆32和第四支撑杆31卡装，四组卡箍33的顶端和底端设置有贯穿固定螺纹孔，第二螺丝37与两组贯穿固定螺纹孔螺纹连接，第二螺丝37上均设置有螺母38；可以在进行第一转动杆和第三转动杆卡装时，通过两组半圆卡装槽和两组半圆卡装块进行第一转动杆和第三转动杆一侧的卡装，并通过螺丝和螺母进行卡箍的固定，从而增强实用性。
30.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，四组第一支腿3和四组第二支腿8的底端均设置有稳固垫39；可以通过稳固垫增加四组第二支腿和四组第一支腿底部的摩擦力和
接触面积，从而增强实用性。
31.本实用新型的铝箔复合膜平面度检测装置，其在工作时，首先通过四组第一支腿将检查平台放置在合适的位置，然后通过四组第二支腿将供料台放置在检查平台的左侧，并通过稳固垫增加四组第二支腿和四组第一支腿底部的摩擦力和接触面积，之后将带有铝箔复合膜的第一转动杆通过两组卡箍卡装在两组第一支撑板上，并将第二螺丝和螺母进行固定，然后将第三转动杆通过两组卡箍卡装在第三支撑杆和第四支撑杆上，之后通过两组第二螺丝和螺母进行两组卡箍的固定，然后将铝箔复合膜通过两组第二转杆和两组橡胶辊之间，之后将铝箔复合膜缠绕在第三转动杆上，然后在进行铝箔复合膜和第一转动杆高度调节时，通过转动两组转动轮进行旋转杆的转动，并通过两组第二支撑杆加快转动轮的旋转，之后转动的两组旋转杆带动两组双向直角齿轮箱进行工作，之后通过两组双向直角齿轮箱带动四组第二齿轮和与其齿面啮合的四组第一齿轮旋转，然后通过四组第一齿轮带动四组螺纹杆进行旋转，以此带动两组滑块进行高度的调节，之后两组滑块带动第一转动杆和铝箔复合膜进行高度的调整，然后通过控制屏启动平面检查装置工作，之后启动电机，电机带动第三转动杆进行铝箔复合膜的回收，在进行铝箔复合膜回收时，第一转动杆也进行旋转，然后通过两组第二转杆和两组橡胶辊将铝箔复合膜整平，之后通过平面检查装置进行检查，然后平面检查装置将检查数据传递给控制屏上，之后工作人员进行记录即可。
32.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种铝箔复合膜平面度检测装置，包括检查平台（1）和第一支撑台（6）,检查平台（1）的底端设置有底座（2）,底座（2）的底端设置有四组第一支腿（3）,检查平台（1）的顶端设置有支撑架（4）,支撑架（4）的顶部底端设置有平面检查装置（5）,检查平台（1）的前端与第一支撑台（6）的后端连接，第一支撑台（6）的顶端设置有控制屏（7）,控制屏（7）通过电线与平面检查装置（5）连接，检查平台（1）的左侧设置有供料组件，检查平台（1）的右侧顶端设置有收料组件；其特征在于，供料组件包括供料台（36）、两组第一支撑板（9）、四组螺纹杆（10）、两组双向直角齿轮箱（12）、两组旋转杆（14）、两组滑块（15）和第一转动杆（17），供料台（36）的底端设置有四组第二支腿（8）,供料台（36）的顶端与两组第一支撑板（9）连接，供料台（36）的右侧设置有整平组件，两组第一支撑板（9）的前端均设置有贯穿升降槽，两组贯穿升降槽的底端分别与两组螺纹杆（10）轴承连接，前侧第一支撑板（9）和后侧第一支撑板（9）的前端和后端分别设置有腔室（30），四组螺纹杆（10）的顶端轴承密封插入至腔室（30）内，四组螺纹杆（10）的顶端设置有第一齿轮（11），两组腔室（30）的底端分别与双向直角齿轮箱（12）的底端连接，两组双向直角齿轮箱（12）的两组输出端分别设置有第二齿轮（13），四组第二齿轮（13）分别与第一齿轮（11）齿面啮合，两组双向直角齿轮箱（12）的输入端分别与旋转杆（14）连接，两组腔室（30）的前端设置有盖板组件，两组旋转杆（14）轴承密封穿出盖板组件的前端，两组滑块（15）分别设置在两组螺纹杆（10）上，两组滑块（15）的内端设置有轴承连接的第一支撑杆（16），两组第一支撑杆（16）之间通过卡装组件与第一转动杆（17）连接，第一转动杆（17）上设置有铝箔复合膜（18）。2.如权利要求1所述的铝箔复合膜平面度检测装置，其特征在于，盖板组件包括两组盖板（19）和八组第一螺丝（20），前侧第一支撑板（9）的前端和后侧第一支撑板（9）的后端设置有维修口，两组维修口分别与腔室（30）连通，两组盖板（19）的内端分别与两组维修口紧贴，前侧第一支撑板（9）的前端和后侧第一支撑板（9）的后端均设置有四组安装螺纹孔，两组盖板（19）的前端均设置有四组安装贯穿孔，八组第一螺丝（20）分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，两组旋转杆（14）分别轴承密封穿出盖板（19）。3.如权利要求2所述的铝箔复合膜平面度检测装置，其特征在于，还包括两组转动轮（21），两组旋转杆（14）分别与两组转动轮（21）连接。4.如权利要求3所述的铝箔复合膜平面度检测装置，其特征在于，还包括两组第二支撑杆（22），两组滑块（15）分别与两组第二支撑杆（22）轴承连接。5.如权利要求4所述的铝箔复合膜平面度检测装置，其特征在于，整平组件包括两组第二支撑板（23）和两组第二转动杆（24），供料台（36）的顶端与两组第二支撑板（23）的底端连接，两组第二支撑板（23）之间分别与第二转动杆（24）的前端和后端轴承连接，两组第二转动杆（24）上均设置有橡胶辊（25）。6.如权利要求5所述的铝箔复合膜平面度检测装置，其特征在于，收料组件包括两组第三支撑板（26）、第二支撑台（27）、电机（28）、第三支撑杆（29）、第四支撑杆（31）和第三转动杆（32），检查平台（1）的顶端与两组第三支撑板（26）的底端连接，前侧第三支撑板（26）的前端与第二支撑台（27）的后端连接，第二支撑台（27）的顶端与电机（28）的底端连接，电机（28）的输出端轴承密封穿出前侧第三支撑板（26）的后端，后侧第三支撑板（26）的前端与第三支撑杆（29）的后端轴承连接，电机（28）的输出端与第四支撑杆（31）连接，第三支撑杆（29）和第四支撑杆（31）均通过卡装组件与第三转动杆（32）连接。
7.如权利要求6所述的铝箔复合膜平面度检测装置，其特征在于，卡装组件包括四组卡箍（33）和四组第二螺丝（37），四组卡箍（33）的内端设置有两组卡装半圆槽（34）,两组第一支撑杆（16）、第三支撑杆（29）和第四支撑杆（31）上均设置有卡装半圆块（35）,第三转动杆（32）和第一转动杆（17）的前侧和后侧均设置有卡装半圆块（35），八组卡装半圆块（35）分别与八组卡装半圆槽（34）卡装，两组卡箍（33）分别与两组第一支撑杆（16）和第一转动杆（17）卡装，两组卡装半圆槽（34）分别与第三支撑杆（29）、第三转动杆（32）和第四支撑杆（31）卡装，四组卡箍（33）的顶端和底端设置有贯穿固定螺纹孔，第二螺丝（37）与两组贯穿固定螺纹孔螺纹连接，第二螺丝（37）上均设置有螺母（38）。8.如权利要求7所述的铝箔复合膜平面度检测装置，其特征在于，四组第一支腿（3）和四组第二支腿（8）的底端均设置有稳固垫（39）。

技术总结
本实用新型涉及平面度检测装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种铝箔复合膜平面度检测装置，可以对整卷的铝箔复合膜进行平面度检侧，从而增强实用性的铝箔复合膜平面度检测装置；包括检查平台和第一支撑台,检查平台的底端设置有底座,底座的底端设置有四组第一支腿,检查平台的顶端设置有支撑架,支撑架的顶部底端设置有平面检查装置,检查平台的前端与第一支撑台的后端连接，第一支撑台的顶端设置有控制屏,控制屏通过电线与平面检查装置连接，检查平台的左侧设置有供料组件，检查平台的右侧顶端设置有收料组件，供料组件包括供料台、两组第一支撑板、四组螺纹杆、两组双向直角齿轮箱、两组旋转杆、两组滑块和第一转动杆。两组滑块和第一转动杆。两组滑块和第一转动杆。


技术研发人员：毛德尧 毛德舜 毛童瑶 木芍双 吴文才 唐开胜 吴权超
受保护的技术使用者：温州市瑞欣印务包装有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/10/20