电动扳手的充气扩展配件的制作方法

1.本实用新型涉及充气装置的技术领域，是一种电动扳手的充气扩展配件。


背景技术：

2.自带蓄电池的电动扳手为现有公知的技术，其外形大多呈手枪的外型，通过在其旋转柱上安装不同的工作头，就可以实现一机多用的效果，比如说在旋转柱上安装套筒，就可以拆卸螺栓、轮胎这些东西，安装钻头，就可以打洞，安装螺丝刀头，就可以拧螺丝，所以自带蓄电池的电动扳手作为一种便携性强、方便实用的工具，基本上已经是广大户外运动以及自驾爱好者工具箱内的必备物品，但是在户外活动的过程中，人们还会经常碰到充气、打气这样的使用场景，如给轮胎补气，给充气帐篷、充气沙发、充气床、救生圈、救生衣打气。如果使用手动气筒打气，费时费力效率低，使用电动充气泵又需要与汽车电源相连接才能正常使用，因此有较大的局限性，当然也有自带蓄电池的充气泵，它虽然没了使用区域上的局限，但是这种充气泵的体积与质量还是比较大的，提着它到处移动还是比较笨重、不方便，毕竟轻量化、便携性才是户外运动爱好者对户外设备的终极需求，因此现在急需一种与电动扳手配合使用的充气配件，用来满足户外的充气需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种电动扳手的充气扩展配件，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的电动扳手缺少充气配件的问题。
4.本技术的目的是这样实现的：电动扳手的充气扩展配件包括上机壳、下机壳、缸筒、活塞，上机壳的下端与下机壳的上端一体连接，在上机壳的内壁上固设有一个支座，支座的内侧设置有一个圆柱状的安装通道，在安装通道上沿的支座上端面上设置有圆弧形的凹槽，缸筒的环状下沿坐设在凹槽上以使缸筒的内侧壁与支座安装通道部的内侧壁齐平，在缸筒的上方盖覆有单向阀板，缸筒的环状上沿与单向阀板的下端面之间夹设有第一密封圈，在单向阀板上至少分别设置有一个的进气口、一个出气口，在单向阀板的上方设置有密封盖，在密封盖的内壁上固设有隔板以将密封盖的内部划分为相互独立且不连通的左进气室与右出气室，隔板的下端面与密封盖的下端面齐平，在隔板的下端面与单向阀板的上端面之间、密封盖的下端面与单向阀版的上端面之间夹设有同一个第二密封圈，进气口位于左进气室内，出气口位于右出气室内，在密封盖外侧四周位置设置的连接螺钉将密封盖、单向阀板、上机壳三者固定连接在一起，在密封盖的外壁上设置有与左进气室相连通的吸气口，吸气口的数量至少为一个，在密封盖的外壁上还设置有与右出气室相连通的排气嘴，排气嘴的数量为一个，在排气嘴上安装有充气软管，活塞设置在缸筒内且活塞的外沿贴紧在缸筒的内侧上，在下机壳内水平安装有可转动的传动轴，在下机壳内的传动轴上安装有能使活塞上下往复运动的往复联动机构，在传动轴的右侧外伸端上设置有一段多棱边安装部。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：进一步的，往复联动机
构包括连杆、偏心轴承、配重块、中心轴承，连杆的一端安装在活塞的下端面上，连杆的另一端一体连接有卡扣，卡扣的内侧为圆形的安装口，在卡扣的下端面上设置有与安装口相连通的开缝，在开缝处的卡扣上设置有夹紧螺钉，偏心轴承的内圈安装在下机壳内的传动轴上，偏心轴承的外圈通过夹紧螺钉安装在卡扣的安装口内，在偏心轴承左侧的传动轴上还固设有配重块。
6.进一步的，单向阀板包括板片、第一弹性密封薄片、第二弹性密封薄片、限位条块，板片的中部贯穿的设置有一个进气口与两个出气口，三个气口之间间隔分布，在板片的下端面上设置有第一弹性密封薄片，第一弹性密封薄片的一端为自由端并完全封盖在进气口上，第一弹性密封薄片的另一端铆接在板片的下端面上，在板片的上端面上设置有限位条块，限位条块的长边前后分布，限位条块的中部铆接在两个出气口之间，限位条块的前后两侧分别位于对应一侧出气口的上方，在限位条块与出气口之间设置有限位间隙，第二弹性密封薄片通过限位条块的中部锚点夹设在板片与限位条块之间，第二弹性密封薄片的前后自由端分别完全封盖在对应一侧的出气口上。
7.进一步的，在上机壳与下机壳的外侧壁上设置有若干散热长孔。
8.进一步的，活塞包括从上至下依次分布的压片、特氟龙密封碗、托盘，压片与托盘之间螺钉连接以将特氟龙密封碗夹紧，特氟龙密封碗的圆形外沿贴紧在缸筒的内壁上。
9.本实用新型结构合理而紧凑，在使用时将安装有套筒的电动扳手插装在传动轴的多棱边安装部上，然后将充气软管连接到被充气的物品上，随后使用者一只手抓握本装置，另一只手手持电动扳手，扣动电动扳手上的开关，就可以持续地驱动传动轴转动，传动轴的持续旋转就会带动往复联动机构的持续运动，进而使缸筒内的活塞持续地上下往复运动，再加上单向阀板的单向进气与排气，就可使本装置持续稳定地向外输出气体，进而达到对外充气的目的。本装置结构简单，制造成本低，可以很容易地对其小型化，方便在户外进行应急充气，所以能够很好地满足现代消费者对户外设备轻量化、便携性的需求，具有很强的实用性。
附图说明
10.本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
11.附图1是电动扳手的充气扩展配件的轴侧结构示意图；
12.附图2是附图1中单向阀板放大后的结构示意图；
13.附图3是附图1中密封盖放大后的结构示意图；
14.附图4是电动扳手的充气扩展配件的主视剖视结构示意图；
15.附图5是附图1中活塞放大后的结构示意图。
16.图例：1、上机壳，2、下机壳，3、缸筒，4、支座，5、安装通道，6、单向阀板，7、第一密封圈，8、进气口，9、出气口，10、密封盖，11、隔板，12、左进气室，13、右出气室，14、第二密封圈，15、连接螺钉，16、吸气口，17、排气嘴，18、充气软管，19、传动轴，20、多棱边安装部，21、连杆，22、偏心轴承，23、配重块，24、中心轴承，25、卡扣，26、开缝，27、夹紧螺钉，28、板片，29、第一弹性密封薄片，30、第二弹性密封薄片，31、限位条块，32、限位间隙，33、散热长孔，34、压片，35、特氟龙密封碗，36、托盘。
具体实施方式
17.本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
18.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
19.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述，实施例：如附图1至5所示，该电动扳手的充气扩展配件包括上机壳1、下机壳2、缸筒3、活塞，上机壳1的下端与下机壳2的上端一体连接，在上机壳1的内壁上固设有一个支座4，支座4的内侧设置有一个圆柱状的安装通道5，在安装通道5上沿的支座4上端面上设置有圆弧形的凹槽，缸筒3的环状下沿坐设在凹槽上以使缸筒3的内侧壁与支座4安装通道5部的内侧壁齐平，在缸筒3的上方盖覆有单向阀板6，缸筒3的环状上沿与单向阀板6的下端面之间夹设有第一密封圈7，在单向阀板6上至少分别设置有一个的进气口8、一个出气口9，在单向阀板6的上方设置有密封盖10，在密封盖10的内壁上固设有隔板11以将密封盖10的内部划分为相互独立且不连通的左进气室12与右出气室13，隔板11的下端面与密封盖10的下端面齐平，在隔板11的下端面与单向阀板6的上端面之间、密封盖10的下端面与单向阀版的上端面之间夹设有同一个第二密封圈14，进气口8位于左进气室12内，出气口9位于右出气室13内，在密封盖10外侧四周位置设置的连接螺钉15将密封盖10、单向阀板6、上机壳1三者固定连接在一起，在密封盖10的外壁上设置有与左进气室12相连通的吸气口16，吸气口16的数量至少为一个，在密封盖10的外壁上还设置有与右出气室13相连通的排气嘴17，排气嘴17的数量为一个，在排气嘴17上安装有充气软管18，活塞设置在缸筒3内且活塞的外沿贴紧在缸筒3的内侧上，在下机壳2内水平安装有可转动的传动轴19，在下机壳2内的传动轴19上安装有能使活塞上下往复运动的往复联动机构，在传动轴19的右侧外伸端上设置有一段多棱边安装部20。
20.本装置的具体使用过程如下：将安装有套筒的电动扳手插装在传动轴19的多棱边安装部20上，然后将与排气嘴17相连接的充气软管18连接到被充气的物品上，随后使用者一手抓握本装置，另一只手手持电动扳手，扣动电动扳手上的开关，就可以持续地驱动传动轴19转动，传动轴19的持续转动就会带动往复联动机构的持续运动，进而使缸筒3内的活塞持续地上下往复运动，让单向阀板6持续地进行单向的进气与排气作业，这样就可使本装置持续稳定地向外输出气体，进而达到对外充气的目的。本装置结构简单，制造成本低，可以很容易地对其小型化，方便在户外进行应急充气，增加了现有电动扳手的使用功能，也满足了客户对户外设备轻量化、便携性的使用需求，具有很强的实用性。
21.根据实际需要，对上述电动扳手的充气扩展配件作进一步优化或/和改进：进一步的，如附图1、4、5所示，往复联动机构包括连杆21、偏心轴承22、配重块23、中心轴承24，连杆21的一端安装在活塞的下端面上，连杆21的另一端一体连接有卡扣25，卡扣25的内侧为圆形的安装口，在卡扣25的下端面上设置有与安装口相连通的开缝26，在开缝26处的卡扣25上设置有夹紧螺钉27，偏心轴承22的内圈安装在下机壳2内的传动轴19上，偏心轴承22的外圈通过夹紧螺钉27安装在卡扣25的安装口内，在偏心轴承22左侧的传动轴19上还固设有配重块23。
22.偏心轴承22为现有公知的技术，当传动轴19转动时，安装在传动轴19上的偏心轴
承22会发生偏心运动，进而带动安装其上的连杆21产生上下起伏的往复运动，这种上下起伏的运动最终在缸筒3的限定下变成活塞近乎直上直下的往复运动，活塞虽然不是理论上的直上直下运动，有一定的偏斜，但只要偏心轴承22的偏心比选的比较合适，偏心轴承22就不会产生较大幅度的运动，也就不会使活塞就出现较大幅度的左右偏斜，再加之活塞与缸筒3内壁之间为弹性接触，能够适应活塞在缸筒3内的小幅偏斜，因此不会影响活塞与缸筒3之间的密封性与运行安全，所以这种小幅度的偏斜不会影响本装置正常的吸气与排气作业。活塞与连杆21之间既可以是铰接，也可以是固定连接，只不过铰接更能有效地减少活塞在缸筒3内的偏斜现象，使活塞更接近理论上的直上直下运动。配重块23的主要作用抵消传动轴19在运行过程中产生的振动，确保传动轴19在运行过程中的稳定与安全。
23.进一步的，如附图1、2、4所示，单向阀板6包括板片28、第一弹性密封薄片29、第二弹性密封薄片30、限位条块31，板片28的中部贯穿的设置有一个进气口8与两个出气口9，三个气口之间间隔分布，在板片28的下端面上设置有第一弹性密封薄片29，第一弹性密封薄片29的一端为自由端并完全封盖在进气口8上，第一弹性密封薄片29的另一端铆接在板片28的下端面上，在板片28的上端面上设置有限位条块31，限位条块31的长边前后分布，限位条块31的中部铆接在两个出气口9之间，限位条块31的前后两侧分别位于对应一侧出气口9的上方，在限位条块31与出气口9之间设置有限位间隙32，第二弹性密封薄片30通过限位条块31的中部锚点夹设在板片28与限位条块31之间，第二弹性密封薄片30的前后自由端分别完全封盖在对应一侧的出气口9上。
24.单向阀的具体工作原理如下：当活塞向下运动时，缸筒3内的气体膨胀，致使其内部的压强小于外界的压强，因此在内外压差的作用下，第一弹性密封薄片29的封堵端会产生弹性形变、翘起，进而打开进气口8，此时的外界空气则通过吸气口16、左进气室12、进气口8，最终被吸入到缸筒3内，这就是本装置中活塞的一次吸气过程；在活塞向上运行时，会压缩缸筒3内的空气体积，致使缸筒3的气压大于外界的气压，形成内外压差，此时缸筒3内的高压气体一边将原本翘起的第一弹性密封薄片29重新压平，进而封堵住进气口8，另一边则是顶开第二弹性密封薄片30，也就是让第二弹性密封薄片30的封堵端产生弹性形变、向上翘起，最终，缸筒3内的高压气体通过右出气室13以及排气嘴17上安装的充气软管18输入到待充气的装置上，如轮胎、救生圈、充气帐篷等，以上就是单向阀板6一次吸气与排气的过程，在活塞持续的上下往复运动下，单向阀板6会持续单向地吸气、排气。第一弹性密封薄片29与第二弹性密封薄片30都为金属薄片，限位条块31的主要作用就是避免第二弹性密封薄片30在排气时翘起的幅度过大进而导致永久形变、不能复位的问题，第一弹性密封薄片29之所以没有这样的限位装置，是因为，即使第一弹性密封薄片29产生形变而不能复位的问题，也会被活塞的上端面及时地顶压复位，因为活塞设计的上升极限就是到达板片28的下端面，因此它不需要第二弹性密封薄片30那样的限位保护装置。
25.进一步的，如附图1所示，在上机壳1与下机壳2的外侧壁上设置有若干散热长孔33。
26.通过散热长孔33可以进一步提升本装置的散热效果，进一步降低本装置在持续运行过程中因高温而导致运行故障的概率，确保装置的运行安全。
27.进一步的，如附图4、5所示，活塞包括从上至下依次分布的压片34、特氟龙密封碗35、托盘36，压片34与托盘36之间螺钉连接以将特氟龙密封碗35夹紧，特氟龙密封碗35的圆
形外沿贴紧在缸筒3的内壁上。
28.缸筒3为金属筒，特氟龙密封碗35由于其自身材料本身的特性，因此它具有良好的光洁性、耐高温性、耐磨，因此相比带润滑油的气缸结构，本装置的气缸结构更加简单且性能更加稳定，基本上无需后续保养，更加皮实耐用。
29.上述说明仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。

技术特征：
1.一种电动扳手的充气扩展配件，其特征在于包括上机壳、下机壳、缸筒、活塞，上机壳的下端与下机壳的上端一体连接，在上机壳的内壁上固设有一个支座，支座的内侧设置有一个圆柱状的安装通道，在安装通道上沿的支座上端面上设置有圆弧形的凹槽，缸筒的环状下沿坐设在凹槽上以使缸筒的内侧壁与支座安装通道部的内侧壁齐平，在缸筒的上方盖覆有单向阀板，缸筒的环状上沿与单向阀板的下端面之间夹设有第一密封圈，在单向阀板上至少分别设置有一个的进气口、一个出气口，在单向阀板的上方设置有密封盖，在密封盖的内壁上固设有隔板以将密封盖的内部划分为相互独立且不连通的左进气室与右出气室，隔板的下端面与密封盖的下端面齐平，在隔板的下端面与单向阀板的上端面之间、密封盖的下端面与单向阀版的上端面之间夹设有同一个第二密封圈，进气口位于左进气室内，出气口位于右出气室内，在密封盖外侧四周位置设置的连接螺钉将密封盖、单向阀板、上机壳三者固定连接在一起，在密封盖的外壁上设置有与左进气室相连通的吸气口，吸气口的数量至少为一个，在密封盖的外壁上还设置有与右出气室相连通的排气嘴，排气嘴的数量为一个，在排气嘴上安装有充气软管，活塞设置在缸筒内且活塞的外沿贴紧在缸筒的内侧上，在下机壳内水平安装有可转动的传动轴，在下机壳内的传动轴上安装有能使活塞上下往复运动的往复联动机构，在传动轴的右侧外伸端上设置有一段多棱边安装部。2.根据权利要求1所述的电动扳手的充气扩展配件，其特征在于往复联动机构包括连杆、偏心轴承、配重块、中心轴承，连杆的一端安装在活塞的下端面上，连杆的另一端一体连接有卡扣，卡扣的内侧为圆形的安装口，在卡扣的下端面上设置有与安装口相连通的开缝，在开缝处的卡扣上设置有夹紧螺钉，偏心轴承的内圈安装在下机壳内的传动轴上，偏心轴承的外圈通过夹紧螺钉安装在卡扣的安装口内，在偏心轴承左侧的传动轴上还固设有配重块。3.根据权利要求1或2所述的电动扳手的充气扩展配件，其特征在于单向阀板包括板片、第一弹性密封薄片、第二弹性密封薄片、限位条块，板片的中部贯穿的设置有一个进气口与两个出气口，三个气口之间间隔分布，在板片的下端面上设置有第一弹性密封薄片，第一弹性密封薄片的一端为自由端并完全封盖在进气口上，第一弹性密封薄片的另一端铆接在板片的下端面上，在板片的上端面上设置有限位条块，限位条块的长边前后分布，限位条块的中部铆接在两个出气口之间，限位条块的前后两侧分别位于对应一侧出气口的上方，在限位条块与出气口之间设置有限位间隙，第二弹性密封薄片通过限位条块的中部锚点夹设在板片与限位条块之间，第二弹性密封薄片的前后自由端分别完全封盖在对应一侧的出气口上。4.根据权利要求1或2所述的电动扳手的充气扩展配件，其特征在于在上机壳与下机壳的外侧壁上设置有若干散热长孔。5.根据权利要求3所述的电动扳手的充气扩展配件，其特征在于在上机壳与下机壳的外侧壁上设置有若干散热长孔。6.根据权利要求1或2或5所述的电动扳手的充气扩展配件，其特征在于活塞包括从上至下依次分布的压片、特氟龙密封碗、托盘，压片与托盘之间螺钉连接以将特氟龙密封碗夹紧，特氟龙密封碗的圆形外沿贴紧在缸筒的内壁上。7.根据权利要求3所述的电动扳手的充气扩展配件，其特征在于活塞包括从上至下依次分布的压片、特氟龙密封碗、托盘，压片与托盘之间螺钉连接以将特氟龙密封碗夹紧，特
氟龙密封碗的圆形外沿贴紧在缸筒的内壁上。8.根据权利要求4所述的电动扳手的充气扩展配件，其特征在于活塞包括从上至下依次分布的压片、特氟龙密封碗、托盘，压片与托盘之间螺钉连接以将特氟龙密封碗夹紧，特氟龙密封碗的圆形外沿贴紧在缸筒的内壁上。

技术总结
本实用新型涉及充气装置的技术领域，是一种电动扳手的充气扩展配件，其包括上机壳、下机壳、缸筒、活塞，在上机壳的内壁上固设有一个支座，缸筒坐设支座上，在缸筒内设置有往复联动机构带动的活塞，在缸筒的上方盖覆有单向阀板，在单向阀板上设有进气口、出气口，在单向阀板的上方设置有密封盖。在使用时将安装有套筒的电动扳手插装在传动轴的多棱边安装部上，扣动电动扳手上的开关，就可以持续地驱动往复联动机构的持续运动，进而使活塞持续地吸气与排气。本装置结构简单，制造成本低，可以很容易地对其小型化，方便在户外进行应急充气，所以能够很好地满足现代消费者对户外设备轻量化、便携性的需求，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。


技术研发人员：李新疆
受保护的技术使用者：李新疆
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/10/20