一种抛丸机牵引装置的制作方法

1.本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种抛丸机牵引装置。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机包括抛丸机室体，在实际工业生产中，需要将抛丸机室体牵引至需求的工位处。
3.目前现有抛丸机牵引装置技术中通过动力机构、传动机构、牵引机构可实现抛丸机室体的牵引运动，可在在一维方向上灵活地调整抛丸机室体的位置，在进行移动时抛丸机会带动牵引装置晃动，从而导致牵引装置连接处出现疲劳性损坏的问题，需要设计一种抛丸机牵引装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抛丸机牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机牵引装置，包括吊顶架，所述吊顶架的下侧设置有工字钢架，所述工字钢架的下侧设置有滑动导轨，所述滑动导轨的内侧滑动连接有滑动导轮，所述滑动导轮的下侧设置有安装架，所述安装架的下端连接有缓冲座，所述缓冲座的下侧设置有连接柱，所述缓冲座的内部滑动连接有缓冲滑板，所述连接柱的上端穿过缓冲座与缓冲滑板固定连接，所述缓冲滑板的中部两侧均设置有主弹簧，所述主弹簧的一端紧压在缓冲座内壁上，所述缓冲滑板的两侧均设置有缓冲筋条，所述缓冲筋条的一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动安装在缓冲座内壁，所述滑动块的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与缓冲座内壁固定连接。
6.优选的，所述缓冲筋条呈倾斜状安装在缓冲滑板上，且支撑弹簧位于缓冲座的四角处，所述滑动块的两侧安装在缓冲筋条和支撑弹簧上。
7.优选的，所述连接柱的下端设置有安装板，所述安装板的下侧设置有牵引杆。
8.优选的，所述安装板的下表面固定连接有固定螺座，所述固定螺座的内侧开设有固定插槽，所述牵引杆的上端固定连接有固定插头，所述固定插头的外侧设置有定位凸起，所述固定插头和定位凸起插入固定螺座的内侧，所述牵引杆的上端外侧转动连接有固定螺帽，所述固定螺帽通过螺纹旋合在固定螺座的外侧。
9.优选的，所述吊顶架的一端设置有电机，所述吊顶架的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的上端与电机的输出轴固定连接，所述转动轴的下端穿过吊顶架并固定连接有转动轮，所述转动轮的外侧设置有牵引皮带，所述牵引皮带的一侧设置有连接架，所述连接架的一端固定连接有安装架上。
10.优选的，所述滑动导轨转动安装在安装架的上端，所述缓冲座通过插板固定在安装架的下端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的缓冲座，在使使用时通过缓冲座把牵引杆连接在安装架上，在使用时通过内部的主弹簧和支撑弹簧提供缓冲，从而在对抛丸机进行牵引移动时进行减少晃动对装置产生的影响。
13.2.通过设计的固定螺帽和固定螺座，在使用时通过固定插头、定位凸起茶日固定螺座的内部通过固定螺帽旋合固定在固定螺座上，从而把牵引杆安装在安装板上使用，拆卸时只需转动滑动导轮即可完成，在对牵引杆进行拆装更换时更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的缓冲座结构示意图；
16.图3为本实用新型的牵引杆安装结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定螺座结构示意图；
18.图中：1、吊顶架；2、电机；3、转动轴；4、转动轮；5、牵引皮带；6、连接架；7、工字钢架；8、滑动导轨；9、滑动导轮；10、安装架；11、缓冲座；12、安装板；13、牵引杆；14、缓冲滑板；15、缓冲筋条；16、滑动块；17、支撑弹簧；18、主弹簧；19、固定螺帽；20、固定螺座；21、固定插头；22、定位凸起；23、固定插槽；24、连接柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机牵引装置，包括吊顶架1，吊顶架1的下侧设置有工字钢架7，工字钢架7的下侧设置有滑动导轨8，滑动导轨8的内侧滑动连接有滑动导轮9，滑动导轮9的下侧设置有安装架10，安装架10的下端连接有缓冲座11，缓冲座11的下侧设置有连接柱24，缓冲座11的内部滑动连接有缓冲滑板14，连接柱24的上端穿过缓冲座11与缓冲滑板14固定连接，缓冲滑板14的中部两侧均设置有主弹簧18，主弹簧18的一端紧压在缓冲座11内壁上，缓冲滑板14的两侧均设置有缓冲筋条15，缓冲筋条15的一端固定连接有滑动块16，滑动块16滑动安装在缓冲座11内壁，滑动块16的一侧固定连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17的一端与缓冲座11内壁固定连接，在牵引抛丸机移动时安装板12上的连接柱24带动缓冲滑板14在缓冲座11内滑动并压在主弹簧18上缓冲，同时缓冲筋条15的一端推动滑动块16压在支撑弹簧17上辅助缓冲，从而减少因为晃动导致安装架10、安装板12、连接柱24的连接处出现疲劳性损坏的现象；缓冲筋条15呈倾斜状安装在缓冲滑板14上，且支撑弹簧17位于缓冲座11的四角处，滑动块16的两侧安装在缓冲筋条15和支撑弹簧17上，在使用时方便缓冲筋条15推动滑动块16压在支撑弹簧17上提供缓冲。
22.进一步地，可参阅图1，吊顶架1的一端设置有电机2，吊顶架1的内侧转动连接有转动轴3，转动轴3的上端与电机2的输出轴固定连接，转动轴3的下端穿过吊顶架1并固定连接
有转动轮4，转动轮4的外侧设置有牵引皮带5，牵引皮带5的一侧设置有连接架6，连接架6的一端固定连接有安装架10上，通过电机2驱动转动轴3和转动轮4转动，转动轮4带动牵引皮带5和连接架6移动，连接架6带动安装架10和滑动导轮9沿着滑动导轨8滑动；滑动导轨8转动安装在安装架10的上端，缓冲座11通过插板固定在安装架10的下端。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过缓冲座11把牵引杆13连接在安装架10上，在使用时通过内部的主弹簧18和支撑弹簧17提供缓冲，从而在对抛丸机进行牵引移动时进行减少晃动对装置产生的影响。
24.实施例二：
25.请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接柱24的下端设置有安装板12，安装板12的下侧设置有牵引杆13；安装板12的下表面固定连接有固定螺座20，固定螺座20的内侧开设有固定插槽23，牵引杆13的上端固定连接有固定插头21，固定插头21的外侧设置有定位凸起22，固定插头21和定位凸起22插入固定螺座20的内侧，牵引杆13的上端外侧转动连接有固定螺帽19，固定螺帽19通过螺纹旋合在固定螺座20的外侧，把固定插头21和定位凸起22插入固定螺座20内，然后旋合固定螺帽19在固定螺座20上即可对牵引杆13进行安装。
26.采用上述技术方案的固定螺帽19和固定螺座20，在使用时通过固定插头21、定位凸起22茶日固定螺座20的内部通过固定螺帽19旋合固定在固定螺座20上，从而把牵引杆13安装在安装板12上使用，拆卸时只需转动滑动导轮9即可完成，在对牵引杆13进行拆装更换时更加方便。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时牵引杆13连接在抛丸机上，通过电机2驱动转动轴3和转动轮4转动，转动轮4带动牵引皮带5和连接架6移动，连接架6带动安装架10和滑动导轮9沿着滑动导轨8滑动，同时安装架10带动缓冲座11、安装板12和牵引杆13移动，从而牵引抛丸机移动，在移动时安装板12上的连接柱24带动缓冲滑板14在缓冲座11内滑动并压在主弹簧18上缓冲，同时缓冲筋条15的一端推动滑动块16压在支撑弹簧17上辅助缓冲，从而减少因为晃动导致安装架10、安装板12、连接柱24的连接处出现疲劳性损坏的现象，且在使用前根据需要对牵引杆13进行更换，只需旋转固定螺帽19从固定螺座20上转下即可把牵引杆13从安装板12上拆下，在对牵引杆13进行拆装更换时更加方便快捷。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种抛丸机牵引装置，包括吊顶架(1)，其特征在于：所述吊顶架(1)的下侧设置有工字钢架(7)，所述工字钢架(7)的下侧设置有滑动导轨(8)，所述滑动导轨(8)的内侧滑动连接有滑动导轮(9)，所述滑动导轮(9)的下侧设置有安装架(10)，所述安装架(10)的下端连接有缓冲座(11)，所述缓冲座(11)的下侧设置有连接柱(24)，所述缓冲座(11)的内部滑动连接有缓冲滑板(14)，所述连接柱(24)的上端穿过缓冲座(11)与缓冲滑板(14)固定连接，所述缓冲滑板(14)的中部两侧均设置有主弹簧(18)，所述主弹簧(18)的一端紧压在缓冲座(11)内壁上，所述缓冲滑板(14)的两侧均设置有缓冲筋条(15)，所述缓冲筋条(15)的一端固定连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)滑动安装在缓冲座(11)内壁，所述滑动块(16)的一侧固定连接有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)的一端与缓冲座(11)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机牵引装置，其特征在于：所述缓冲筋条(15)呈倾斜状安装在缓冲滑板(14)上，且支撑弹簧(17)位于缓冲座(11)的四角处，所述滑动块(16)的两侧安装在缓冲筋条(15)和支撑弹簧(17)上。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机牵引装置，其特征在于：所述连接柱(24)的下端设置有安装板(12)，所述安装板(12)的下侧设置有牵引杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种抛丸机牵引装置，其特征在于：所述安装板(12)的下表面固定连接有固定螺座(20)，所述固定螺座(20)的内侧开设有固定插槽(23)，所述牵引杆(13)的上端固定连接有固定插头(21)，所述固定插头(21)的外侧设置有定位凸起(22)，所述固定插头(21)和定位凸起(22)插入固定螺座(20)的内侧，所述牵引杆(13)的上端外侧转动连接有固定螺帽(19)，所述固定螺帽(19)通过螺纹旋合在固定螺座(20)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种抛丸机牵引装置，其特征在于：所述吊顶架(1)的一端设置有电机(2)，所述吊顶架(1)的内侧转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的上端与电机(2)的输出轴固定连接，所述转动轴(3)的下端穿过吊顶架(1)并固定连接有转动轮(4)，所述转动轮(4)的外侧设置有牵引皮带(5)，所述牵引皮带(5)的一侧设置有连接架(6)，所述连接架(6)的一端固定连接有安装架(10)上。6.根据权利要求5所述的一种抛丸机牵引装置，其特征在于：所述滑动导轨(8)转动安装在安装架(10)的上端，所述缓冲座(11)通过插板固定在安装架(10)的下端。

技术总结
本实用新型公开了一种抛丸机牵引装置，包括吊顶架，所述吊顶架的下侧设置有工字钢架，所述工字钢架的下侧设置有滑动导轨，所述滑动导轨的内侧滑动连接有滑动导轮，所述滑动导轮的下侧设置有安装架，所述安装架的下端连接有缓冲座，所述缓冲座的下侧设置有连接柱，所述缓冲座的内部滑动连接有缓冲滑板，所述连接柱的上端穿过缓冲座与缓冲滑板固定连接，所述缓冲滑板的中部两侧均设置有主弹簧，所述主弹簧的一端紧压在缓冲座内壁上；通过设计的缓冲座，在使使用时通过缓冲座把牵引杆连接在安装架上，在使用时通过内部的主弹簧和支撑弹簧提供缓冲，从而在对抛丸机进行牵引移动时进行减少晃动对装置产生的影响。少晃动对装置产生的影响。少晃动对装置产生的影响。


技术研发人员：朱建锋
受保护的技术使用者：苏州博特亚机械有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/10/20