一种耐材混炼机的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其是涉及一种耐材混炼机。


背景技术：

2.公知的，混炼机在耐火材料生产的过程中是必不可少的设备，混炼机用于冲击砖的配料混合，混料机将原料棕刚玉、电熔白刚玉和电容镁砂结合混炼均匀得到混合骨料，混炼机需要在增强搅拌效果的同时还得具备强大的卸料能力，从而实现短期高质量的混合，但是在原料的混炼过程中各个原料之间的混料会产生大量的粉尘、烟雾和异味，这些不但对生产的人员造成影响同样对环境也造成影响，而目前市场的混料机达不到现在的生产需求，极大的影响了企业的发展。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种耐材混炼机，混合配料通过在固定板上的第一送风板进行送风混料，混料再经过第二送风板、第三送风板和第四送风板进行混料，而混料所产生的烟气经过过滤装置过滤排出，以此来达到净化混料的目的。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种耐材混炼机，包括支腿、第一缸体、第二缸体、过滤装置和送风装置，支腿上设有第一缸体，第一缸体上设有第二缸体，第一缸体内设有送风装置，第二缸体上设有过滤装置，送风装置由第一送风板、固定柱、固定板、第二送风板、第三送风板和第四送风板构成，第一送风板上设有固定柱，固定柱上设有固定板，第一送风板、第二送风板、第三送风板和第四送风板均与第一缸体相连接。
6.所述支腿至少一个，支腿的一端上设有第三固定块，第三固定块上设有第二圆孔，第三固定块上的第二圆孔用于固定支腿，支腿的另一端上设有第一缸体。
7.所述第一缸体由第二固定块、第一固定块和收集盒构成，第二固定块的一端设有第一固定块，第二固定块的另一端上设有收集盒。
8.所述第二固定块为桶状结构，第二固定块的一端上设有第一固定块，第一固定块为环状结构，第一固定块的直径小于第二固定块的直径，第一固定块与第二固定块为一体结构，第一固定块的外壁上设有外螺纹，第一固定块上设有第二缸体，第二固定块内设有送风装置，第二固定块的另一端上设有收集盒。
9.所述收集盒用来与收集焚烧后的灰渣，收集盒的一端与第二固定块活动连接，收集盒的另一端上设有盖子。
10.所述第二缸体由第四固定块、进气管和进气块构成，第四固定块为桶状结构，第四固定块的内壁上设有内螺纹，第四固定块的外壁上设有第一圆孔，第四固定块的外壁上第一圆孔内设有过滤装置，第四固定块内壁上的内螺纹与第一固定块外壁上的外螺纹相适配，第四固定块的另一端上设有进气管，进气管的一端与第四固定块相连接，进气管的另一端上设有进气块，进气块只能进气不能出气。
11.所述第一送风板形状与第二固定块内壁保持一致，第一送风板的中间位置上设有凹槽，第一送风板在凹槽的四周上设有出风孔，出风孔至少一个，出风孔有序的排列在第一送风板上，第一送风板的四角上分别设有固定柱。
12.所述固定柱的一端与第一送风板相连接，固定柱的另一端上设有固定板，固定板的中间位置上设有网面，固定板上的网面位置与第一送风板上凹槽位置相对应。
13.所述第二送风板与第二固定块内壁一侧相连接，第三送风板与第二固定块内壁另一侧相连接，第四送风板与第二送风板相同均与第二固定块内壁一侧相连接，第二送风板与第一送风板形状相同，第二送风板上设有出风孔，出风孔至少一个，出风孔有序的排列在第二送风板上，第二送风板、第三送风板和第四送风板结构形状相同。
14.所述过滤装置由出气管、第三缸体、连接管和过滤棉构成，出气管的一端固定在第四固定块上的第一圆孔内，出气管的另一端上设有第三缸体，第三缸体内设有水，出气管浸泡在第三缸体内的水中，第三缸体口部上设有连接管，连接管内设有过滤棉。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型公开了一种耐材混炼机，包括支腿、第一缸体、第二缸体、过滤装置和送风装置，混合配料通过在固定板上的第一送风板进行送风混料，混料再经过第二送风板、第三送风板和第四送风板进行混料，而混料所产生的烟气经过过滤装置过滤排出，以此来达到净化混料的目的；本实用新型结构合理实用，使用方便，不仅便于进行配料的混合，而且净化了混料过程中产生的烟气，除去了异味和粉尘，保护了环境。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖切示意图；
19.图3为本实用新型的过滤装置剖切示意图；
20.图4为本实用新型的第一缸体结构示意图；
21.图5为本实用新型的第二缸体结构示意图；
22.图6为本实用新型的送风装置结构示意图；
23.图7为本实用新型的第一送风板结构示意图；
24.1、支腿；2、第一缸体；3、第二缸体；4、过滤装置；5、进气块；6、进气管；7、第一圆孔；8、送风装置；9、收集盒；10、第一送风板；11、第三缸体；12、出气管；13、连接管；14、过滤棉；15、外螺纹；16、第一固定块；17、第二固定块；18、盖子；19、第三固定块；20、第二圆孔；21、第四固定块；22、内螺纹；23、第二送风板；24、出风孔；25、固定柱；26、固定板；27、网面；28、凹槽；29、第三送风板；30、第四送风板。
实施方式
25.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
26.结合附图1~7，所述的一种耐材混炼机，包括支腿1、第一缸体2、第二缸体3、过滤装置4和送风装置8，支腿1上设有第一缸体2，第一缸体2上设有第二缸体3，第一缸体2内设有送风装置8，第二缸体3上设有过滤装置4，送风装置8由第一送风板23、固定柱25、固定板26、
第二送风板10、第三送风板29和第四送风板30构成，第一送风板23上设有固定柱25，固定柱25上设有固定板26，第一送风板23、第二送风板10、第三送风板29和第四送风板90均与第一缸体2相连接。
27.所述支腿1至少一个，支腿1的一端上设有第三固定块19，第三固定块19上设有第二圆孔20，第三固定块19上的第二圆孔20用于固定支腿1，支腿1的另一端上设有第一缸体2。
28.所述第一缸体2由第二固定块17、第一固定块16和收集盒9构成，第二固定块17的一端设有第一固定块16，第二固定块17的另一端上设有收集盒9。
29.所述第二固定块17为桶状结构，第二固定块17的一端上设有第一固定块16，第一固定块16为环状结构，第一固定块16的直径小于第二固定块17的直径，第一固定块16与第二固定块17为一体结构，第一固定块的16外壁上设有外螺纹15，第一固定块16上设有第二缸体3，第二固定块17内设有送风装置8，第二固定块17的另一端上设有收集盒9。
30.所述收集盒9用来与收集焚烧后的灰渣，收集盒9的一端与第二固定块17活动连接，收集盒9的另一端上设有盖子18。
31.所述第二缸体3由第四固定块21、进气管6和进气块5构成，第四固定块21为桶状结构，第四固定块21的内壁上设有内螺纹22，第四固定块21的外壁上设有第一圆孔7，第四固定块21的外壁上第一圆孔7内设有过滤装置4，第四固定块21内壁上的内螺纹22与第一固定块16外壁上的外螺纹15相适配，第四固定块21的另一端上设有进气管6，进气管6的一端与第四固定块21相连接，进气管6的另一端上设有进气块5，进气块5只能进气不能出气。
32.所述第一送风板23形状与第二固定块17内壁保持一致，第一送风板23的中间位置上设有凹槽28，第一送风板23在凹槽的四周上设有出风孔24，出风孔24至少一个，出风孔24有序的排列在第一送风板23上，第一送风板23的四角上分别设有固定柱25。
33.所述固定柱25的一端与第一送风板23相连接，固定柱25的另一端上设有固定板26，固定板26的中间位置上设有网面27，固定板27上的网面27位置与第一送风板23上凹槽28位置相对应。
34.所述第二送风板10与第二固定块17内壁一侧相连接，第三送风板29与第二固定块17内壁另一侧相连接，第四送风板30与第二送风板10相同均与第二固定块17内壁一侧相连接，第二送风板10与第一送风板23形状相同，第二送风板10上设有出风孔24，出风孔24至少一个，出风孔24有序的排列在第二送风板10上，第二送风板10、第三送风板29和第四送风板30结构形状相同。
35.所述过滤装置4由出气管12、第三缸体11、连接管13和过滤棉14构成，出气管12的一端固定在第四固定块21上的第一圆孔7内，出气管12的另一端上设有第三缸体11，第三缸体11内设有水，出气管12浸泡在第三缸体11内的水中，第三缸体11口部上设有连接管13，连接管13内设有过滤棉14。
36.实施例1，所述的一种耐材混炼机，在使用时，先通过将原来放在固定板26上第一送风板23对原料进行送风混料，混料所产生的烟经过第二送风板10、第三送风板29和第四送风板30进行送风混料，而混料过程中所产生的烟气经过过滤装置4过滤排出，以此来达到净化烟气的目的，
37.另外，原料混料产生在第二送风板10、第三送风板29和第四送风板30进行混料，而
混料所产生的烟气进入第三缸体11，第三缸体11内设有清水，第三缸体11上设有连接管13，连接管13内设有过滤棉14，烟气通过出气管12进入第三缸体11内清水里，第三缸体11内的水和连接管13内的过滤棉均14用来吸附烟中的异味和粉尘即可，这样就除去了烟雾的异味和粉尘，保护了环境。
38.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种耐材混炼机，包括支腿、第一缸体、第二缸体、过滤装置和送风装置，支腿上设有第一缸体，第一缸体上设有第二缸体，其特征是：第一缸体内设有送风装置，第二缸体上设有过滤装置，送风装置由第一送风板、固定柱、固定板、第二送风板、第三送风板和第四送风板构成，第一送风板上设有固定柱，固定柱上设有固定板，第一送风板、第二送风板、第三送风板和第四送风板均与第一缸体相连接，所述支腿至少一个，支腿的一端上设有第三固定块，第三固定块上设有第二圆孔，第三固定块上的第二圆孔用于固定支腿，支腿的另一端上设有第一缸体，所述第一缸体由第二固定块、第一固定块和收集盒构成，第二固定块的一端设有第一固定块，第二固定块的另一端上设有收集盒，所述第二固定块为桶状结构，第二固定块的一端上设有第一固定块，第一固定块为环状结构，第一固定块的直径小于第二固定块的直径，第一固定块与第二固定块为一体结构，第一固定块的外壁上设有外螺纹，第一固定块上设有第二缸体，第二固定块内设有送风装置。2.根据权利要求1所述的一种耐材混炼机，其特征是：所述收集盒用来与收集焚烧后的灰渣，收集盒的一端与第二固定块活动连接，收集盒的另一端上设有盖子。3.根据权利要求2所述的一种耐材混炼机，其特征是：所述第二缸体由第四固定块、进气管和进气块构成，第四固定块为桶状结构，第四固定块的内壁上设有内螺纹，第四固定块的外壁上设有第一圆孔，第四固定块的外壁上第一圆孔内设有过滤装置，第四固定块内壁上的内螺纹与第一固定块外壁上的外螺纹相适配，第四固定块的另一端上设有进气管，进气管的一端与第四固定块相连接，进气管的另一端上设有进气块，进气块只能进气不能出气。4.根据权利要求1所述的一种耐材混炼机，其特征是：所述第一送风板形状与第二固定块内壁保持一致，第一送风板的中间位置上设有凹槽，第一送风板在凹槽的四周上设有出风孔，出风孔至少一个，出风孔有序的排列在第一送风板上，第一送风板的四角上分别设有固定柱。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种耐材混炼机，其特征是：所述固定柱的一端与第一送风板相连接，固定柱的另一端上设有固定板，固定板的中间位置上设有网面，固定板上的网面位置与第一送风板上凹槽位置相对应。6.根据权利要求5所述的一种耐材混炼机，其特征是：所述第二送风板与第二固定块内壁一侧相连接，第三送风板与第二固定块内壁另一侧相连接，第四送风板与第二送风板相同均与第二固定块内壁一侧相连接，第二送风板与第一送风板形状相同，第二送风板上设有出风孔，出风孔至少一个，出风孔有序的排列在第二送风板上，第二送风板、第三送风板和第四送风板结构形状相同。7.根据权利要求6所述的一种耐材混炼机，其特征是：所述过滤装置由出气管、第三缸体、连接管和过滤棉构成，出气管的一端固定在第四固定块上的第一圆孔内，出气管的另一端上设有第三缸体，第三缸体内设有水，出气管浸泡在第三缸体内的水中，第三缸体口部上设有连接管，连接管内设有过滤棉。

技术总结
一种耐材混炼机，涉及耐火材料生产技术领域，包括支腿、第一缸体、第二缸体、过滤装置和送风装置，支腿上设有第一缸体，第一缸体上设有第二缸体，第一缸体内设有送风装置，第二缸体上设有过滤装置，送风装置由第一送风板、固定柱、固定板、第二送风板、第三送风板和第四送风板构成，第一送风板上设有固定柱，固定柱上设有固定板，第一送风板、第二送风板、第三送风板和第四送风板均与第一缸体相连接；本实用新型结构合理实用，使用方便，不仅便于进行配料的混合，而且净化了混料过程中产生的烟气，除去了异味和粉尘，保护了环境。保护了环境。保护了环境。


技术研发人员：张继涛 陈万宝 曹渊博 王少利
受保护的技术使用者：洛阳亿星耐火材料有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/10/20