微生物发酵菌剂的复配装置的制作方法

1.本实用新型涉及复配设备技术领域，特别涉及微生物发酵菌剂的复配装置。


背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。
3.微生物菌剂在制备过程中有时需要采用多种菌种，需要将菌种制成菌液后混合复配在一起，而复配装置是将菌液搅拌混合，以达到复配的效果，但菌液会囤积在复配装置的底部，而现有的复配装置对囤积在底部的菌液搅拌时效果较差，便容易使囤积于底部的菌液不能得到充分的搅拌发酵，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出微生物发酵菌剂的复配装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供微生物发酵菌剂的复配装置，可以有效解决现有的复配装置对囤积在底部的菌液搅拌时效果较差，便容易使囤积于底部的菌液不能得到充分的搅拌发酵的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.微生物发酵菌剂的复配装置，包括反应釜，所述反应釜的外底面四角均设有用于支撑的支撑腿，所述反应釜的外底面设有用于出料的出料口，所述出料口的外表面固定安装有阀门，所述反应釜的外表面一侧设有用于进料的进料口，所述反应釜的外顶面设有用于密封的密封盖，所述密封盖的顶面固定安装有电机；
7.所述反应釜的内部活动安装有转动柱，所述转动柱的外表面两侧均固定安装有搅拌杆。
8.优选的，所述密封盖包括盖体与连接板，所述连接板的顶面固定安装有四个转动套，四个所述转动套的内部均固定连接有转动杆，四个所述转动杆的外表面均固定安装有搅拌叶片，四个所述转动杆的顶面均固定安装有第二齿轮，所述连接板的顶面活动安装有转动轴，所述转动轴的底面固定安装有横圆锥齿轮；
9.所述盖体的内部活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮与转动轴的顶面固定连接，且第一齿轮均与四个第二齿轮啮合，所述电机的输出端与第一齿轮固定连接。
10.优选的，所述转动套包括外壳与转动管，所述外壳的内壁设有两个连接槽，所述转动管的外表面固定安装有两个连接环，且转动管与转动杆固定连接。
11.优选的，所述转动柱的外表面活动安装有防护盒，且转动轴与防护盒活动连接，所述转动柱的外表面一侧固定安装有竖圆锥齿轮，且竖圆锥齿轮与横圆锥齿轮啮合。
12.优选的，所述反应釜的夹层内部固定安装有电热管，所述反应釜的夹层内部固定安装有电源，且电源与电热管电性连接，所述反应釜的夹层顶面固定安装有隔离环。
13.优选的，所述反应釜的夹层内部固定安装有隔热层。
14.优选的，所述反应釜的外表面一侧固定安装有出气管。
15.优选的，所述反应釜的外表面一侧固定安装有控制器。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型公开了微生物发酵菌剂的复配装置，通过设置密封盖与转动柱，在实际工作中，电机会带动第一齿轮转动，进而第一齿轮会带动四个第二齿轮与转动轴进行旋转，当四个第二齿轮转动时，便会分别带动四个转动杆与搅拌叶片旋转，旋转的搅拌叶片便能够对菌液进行搅拌，而转动轴旋转时，便会带动横圆锥齿轮转动，当横圆锥齿轮旋转时，便会带动竖圆锥齿轮转动，进而便会带动转动柱旋转，当转动柱旋转时，便会带动两个搅拌杆旋转，转动的搅拌杆便能够对反应釜的底部进行搅拌，从而便能够提高对囤积在底部的菌液的搅拌效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的密封盖结构示意图；
20.图3为本实用新型的转动套结构示意图；
21.图4为本实用新型的反应釜剖视示意图；
22.图5为本实用新型的反应釜结构示意图。
23.图中：1、反应釜；2、支撑腿；3、密封盖；4、电机；5、进料口；6、出料口；7、阀门；301、盖体；302、第一齿轮；303、连接板；304、转动杆；305、转动套；306、第二齿轮；307、搅拌叶片；308、转动轴；309、横圆锥齿轮；3051、外壳；3052、转动管；3053、连接环；3054、连接槽；101、防护盒；102、转动柱；103、搅拌杆；104、竖圆锥齿轮；105、电热管；106、隔离环；107、电源；108、出气管。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.本实用新型公开了微生物发酵菌剂的复配装置，如图1所示，包括反应釜1，反应釜1的外底面四角均设有用于支撑的支撑腿2，四个支撑腿2能够有效地支撑反应釜1，反应釜1的外底面设有用于出料的出料口6，复配完成后的菌剂能够通过出料口6流出，出料口6的外表面固定安装有阀门7，阀门7为现有技术，在此便不赘述，通过阀门7则可以控制菌剂的流出，反应釜1的外表面一侧设有用于进料的进料口5，工作人员能够将不同的菌液通过进料口5倒入反应釜1内，反应釜1的外顶面设有用于密封的密封盖3，密封盖3能够有效地避免外部的灰尘进入反应釜1内，密封盖3的顶面固定安装有电机4。
26.为了对反应釜1内的菌液进行搅拌，如图2所示，密封盖3包括盖体301与连接板303，且盖体301与连接板303固定连接，连接板303的顶面固定安装有四个转动套305，四个转动套305的内部均固定连接有转动杆304，转动套305在支撑转动杆304的同时，使转动杆
304能够正常进行转动，四个转动杆304的外表面均固定安装有搅拌叶片307，当转动杆304旋转时，便会带动搅拌叶片307进行旋转，旋转的搅拌叶片307便能够对反应釜1内的菌液进行搅拌，四个转动杆304的顶面均固定安装有第二齿轮306，当第二齿轮306转动时，便会带动转动杆304进行旋转，连接板303的顶面活动安装有转动轴308，转动轴308的底面固定安装有横圆锥齿轮309，当转动轴308进行旋转时，便会带动横圆锥齿轮309进行旋转。
27.并且，盖体301的内部活动安装有第一齿轮302，第一齿轮302与转动轴308的顶面固定连接，当第一齿轮302旋转时，便会带动转动轴308进行旋转，且第一齿轮302均与四个第二齿轮306啮合，进而当第一齿轮302旋转时，便会同时带动四个第二齿轮306进行旋转，电机4的输出端与第一齿轮302固定连接，电机4能够带动第一齿轮302进行旋转。
28.本实用例，电机4带动第一齿轮302旋转时，第一齿轮302便会同时带动四个第二齿轮306转动，同时，第一齿轮302会带动转动轴308旋转，当第二齿轮306旋转时，便会带动转动杆304与搅拌叶片307进行旋转，旋转的搅拌叶片307便能够对反应釜1内的菌液进行搅拌。
29.紧接上述实用例，如图3所示，转动套305包括外壳3051与转动管3052，外壳3051的内壁设有两个连接槽3054，转动管3052的外表面固定安装有两个连接环3053，通过连接环3053与连接槽3054，便能够使转动管3052在外壳3051的内部进行转动，且转动管3052与转动杆304固定连接，转动杆304能够带动转动管3052在外壳3051的内部进行旋转，进而便能够使转动套305在支撑转动杆304的同时，使转动杆304能够进行旋转。
30.为了对囤积在反应釜1底部的菌液进行搅拌，如图4所示，反应釜1的内部活动安装有转动柱102，且转动柱102靠近反应釜1的底部，转动柱102能够在反应釜1的内部进行旋转，转动柱102的外表面两侧均固定安装有搅拌杆103，当转动柱102旋转时，便会带动两个搅拌杆103进行旋转，而两个旋转的搅拌杆103便能够对反应釜1的底部菌液进行搅拌。
31.并且，转动柱102的外表面活动安装有防护盒101，且转动轴308与防护盒101活动连接，转动柱102的外表面一侧固定安装有竖圆锥齿轮104，且竖圆锥齿轮104与横圆锥齿轮309啮合，当横圆锥齿轮309旋转时，便会带动竖圆锥齿轮104进行旋转，从而便能够带动转动柱102与两个搅拌杆103进行旋转，便能够对囤积在反应釜1底部的菌液进行搅拌，而防护盒101，则可以有效地避免菌液内含有的物质将竖圆锥齿轮104与横圆锥齿轮309的啮合处卡住。
32.本实用例，当转动轴308带动横圆锥齿轮309旋转时，横圆锥齿轮309便会带动竖圆锥齿轮104进行旋转，当竖圆锥齿轮104旋转时，便会带动转动柱102与两个搅拌杆103进行旋转，当而转动的搅拌杆103便能够对囤积在反应釜1底部的菌液进行搅拌。
33.紧接上述实用例，如图5所示，反应釜1的夹层内部固定安装有电热管105，反应釜1的夹层内部固定安装有电源107，且电源107与电热管105电性连接，电源107能够为电热管105提供动力，而电热管105能够产生热量，进而便能够对反应釜1的内部进行加热，进而便于工作人员对一些特别的菌液进行加热处理，反应釜1的夹层顶面固定安装有隔离环106。
34.需要说明的是，反应釜1的夹层内部固定安装有隔热层，能够有效地避免在反应釜1加热过程中，外部的工作人员便烫伤，并且，反应釜1的外表面一侧固定安装有出气管108，当不需要加热时，工作人员能够将出气管108打开，使反应釜1夹层内的热量流出，以降低反应釜1的温度，以及，反应釜1的外表面一侧固定安装有控制器，则便于工作人员启动或关闭
电热管105。
35.本实用新型的工作原理为：工作人员将多种不同的菌液按照特定的比例通过进料口5倒入反应釜1内，待其产生反应，在此过程中，工作人员可以通过启动电机4，电机4会带动第一齿轮302进行旋转，第一齿轮302转动时，便会同时带动四个第二齿轮306转动，第二齿轮306能够带动转动杆304与搅拌叶片307进行旋转，而旋转的搅拌叶片307能够对反应釜1内的菌液进行搅拌，同时，第一齿轮302会带动转动轴308与横圆锥齿轮309旋转，而横圆锥齿轮309会带动竖圆锥齿轮104旋转，当竖圆锥齿轮104转动时，便会带动转动柱102与两个搅拌杆103进行旋转，而两个旋转的搅拌杆103能够对囤积在反应釜1底部的菌液进行搅拌，并且，工作人员可以通过控制器启动电热管105，使电热管105对反应釜1进行加热，以满足一些特殊菌液的加热需求，待复配完成后，工作人员打开阀门7，复配完成的菌剂便能够通过出料口6流出。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.微生物发酵菌剂的复配装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的外底面四角均设有用于支撑的支撑腿(2)，其特征在于：所述反应釜(1)的外底面设有用于出料的出料口(6)，所述出料口(6)的外表面固定安装有阀门(7)，所述反应釜(1)的外表面一侧设有用于进料的进料口(5)，所述反应釜(1)的外顶面设有用于密封的密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶面固定安装有电机(4)；所述反应釜(1)的内部活动安装有转动柱(102)，所述转动柱(102)的外表面两侧均固定安装有搅拌杆(103)。2.根据权利要求1所述的微生物发酵菌剂的复配装置，其特征在于：所述密封盖(3)包括盖体(301)与连接板(303)，所述连接板(303)的顶面固定安装有四个转动套(305)，四个所述转动套(305)的内部均固定连接有转动杆(304)，四个所述转动杆(304)的外表面均固定安装有搅拌叶片(307)，四个所述转动杆(304)的顶面均固定安装有第二齿轮(306)，所述连接板(303)的顶面活动安装有转动轴(308)，所述转动轴(308)的底面固定安装有横圆锥齿轮(309)；所述盖体(301)的内部活动安装有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)与转动轴(308)的顶面固定连接，且第一齿轮(302)均与四个第二齿轮(306)啮合，所述电机(4)的输出端与第一齿轮(302)固定连接。3.根据权利要求2所述的微生物发酵菌剂的复配装置，其特征在于：所述转动套(305)包括外壳(3051)与转动管(3052)，所述外壳(3051)的内壁设有两个连接槽(3054)，所述转动管(3052)的外表面固定安装有两个连接环(3053)，且转动管(3052)与转动杆(304)固定连接。4.根据权利要求1所述的微生物发酵菌剂的复配装置，其特征在于：所述转动柱(102)的外表面活动安装有防护盒(101)，且转动轴(308)与防护盒(101)活动连接，所述转动柱(102)的外表面一侧固定安装有竖圆锥齿轮(104)，且竖圆锥齿轮(104)与横圆锥齿轮(309)啮合。5.根据权利要求1所述的微生物发酵菌剂的复配装置，其特征在于：所述反应釜(1)的夹层内部固定安装有电热管(105)，所述反应釜(1)的夹层内部固定安装有电源(107)，且电源(107)与电热管(105)电性连接，所述反应釜(1)的夹层顶面固定安装有隔离环(106)。6.根据权利要求5所述的微生物发酵菌剂的复配装置，其特征在于：所述反应釜(1)的夹层内部固定安装有隔热层。7.根据权利要求1所述的微生物发酵菌剂的复配装置，其特征在于：所述反应釜(1)的外表面一侧固定安装有出气管(108)。8.根据权利要求1所述的微生物发酵菌剂的复配装置，其特征在于：所述反应釜(1)的外表面一侧固定安装有控制器。

技术总结
本实用新型公开了微生物发酵菌剂的复配装置，具体涉及复配设备技术领域，包括反应釜，所述反应釜的外底面四角均设有用于支撑的支撑腿，所述反应釜的外底面设有用于出料的出料口，所述出料口的外表面固定安装有阀门。本实用新型所述的微生物发酵菌剂的复配装置，在实际工作中，电机会带动第一齿轮转动，进而第一齿轮会带动四个第二齿轮与转动轴进行旋转，便会带动四个转动杆与搅拌叶片旋转，旋转的搅拌叶片便能够对菌液进行搅拌，而转动轴旋转时，便会带动横圆锥齿轮转动，进而便会带动竖圆锥齿轮转动，进而便会带动转动柱与两个搅拌杆旋转，转动的搅拌杆便能够对反应釜的底部进行搅拌，从而便能够提高对囤积在底部的菌液的搅拌效果。效果。效果。


技术研发人员：张磊 郭月玲 潘孝青 高士宝 徐杨
受保护的技术使用者：南京威马农业有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/10/20