一种屏蔽片冲模接料装置的制作方法

1.本实用新型属于接料装置技术领域，特别是涉及一种屏蔽片冲模接料装置。


背景技术：

2.屏蔽片是用来屏蔽电子信号的工具。作用就是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射；屏蔽片通常采用冲模的方式进行加工，而现有的接料方式通常采用落料斗进行收集，屏蔽片易划损变形，不方便后期对屏蔽片进行梳理包装以及安装自动化；因此，提出一种屏蔽片冲模接料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种屏蔽片冲模接料装置，解决现有的接料方式通常采用落料斗进行收集，屏蔽片易划损变形，不方便后期对屏蔽片进行梳理包装以及安装自动化的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种屏蔽片冲模接料装置，包括支撑架和冲床平台，所述支撑架上表面固定连接有安装板，所述冲床平台与安装板之间固定连接有固定板，所述冲床平台上表面安装有模具，所述模具上表面开设有下料槽，所述安装板上表面固定连接有包装管，所述包装管与下料槽之间连接有落料滑道，所述屏蔽片一侧壁设置有有若干屏蔽片触角，所述屏蔽片触角与限位槽滑动配合，屏蔽片在冲压成型后，通过下料槽落入落料滑道中进行感应，步进电机带动丝杆旋转，使滑座位移，滑座通过连接板带动等料块移动，等料块滑至落料滑道下方进行接料；实现了自动接料，并且接料后的屏蔽片整齐的排列，每冲压一个产品，滑座向下移动一个屏蔽片厚度，并且计数器计数增加1，直至滑座到达包装管底部，即可实现对屏蔽片的包装，极大地提升了屏蔽片的接料效率，节约了收集时间和人工成本；屏蔽片触角配合限位槽使屏蔽片可以沿着落料滑道，保持水平滑至等料块，落料时稳定性好不易侧偏，极大地保证了屏蔽片的良品率。
6.所述安装板上表面固定连接有安装架，所述安装架中间安装有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹配合有滑座。
7.所述滑座一侧壁固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有等料块，所述等料块的位置与落料滑道相适应，所述等料块与包装管相配合。
8.所述丝杆一端安装有步进电机。
9.所述安装板一侧壁安装有计数器。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置落料滑道、包装管、丝杆、滑座、步进电机和接料块，实现了自动接料，并且接料后的屏蔽片整齐的排列，每冲压一个产品，滑座向下移动一个屏蔽片厚度，滑座向下移动一个屏蔽片厚度，直至滑座到达包装管底部，预先在包装管内添加包装型材，即可实现对屏蔽片的包装，极大地提升了屏蔽片的接料效率，节约了收集时间和人工成
本；通过设置屏蔽片触角配合限位槽，使屏蔽片可以沿着落料滑道，保持水平滑至等料块，落料时稳定性好不易侧偏，极大地保证了屏蔽片的良品率。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为一种屏蔽片冲模接料装置的等轴侧立体结构示意图；
15.图2为一种屏蔽片冲模接料装置的右视结构示意图；
16.图3为一种屏蔽片冲模接料装置的上视结构示意图；
17.图4为图3中a-a剖面结构示意图；
18.图5为图4中b部分局部放大图；
19.图6位图3中c部分局部放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑架；2、安装板；3、冲床平台；4、固定板；5、模具；6、安装架；7、步进电机；8、丝杆；9、滑座；10、连接板；11、等料块；12、包装管；1201、包装管支架；13、下料槽；14、落料滑道；15、限位槽；16、屏蔽片；17、屏蔽片触角；19、计数器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种屏蔽片冲模接料装置，包括支撑架1和冲床平台3，支撑架1上表面固定连接有安装板2，冲床平台3与安装板2之间固定连接有固定板4，冲床平台3上表面安装有模具5，模具5上表面开设有下料槽13，安装板2上表面固定连接有包装管12，包装管12与下料槽13之间连接有落料滑道14，屏蔽片16一侧壁设置有有若干屏蔽片触角17，屏蔽片触角17与限位槽15滑动配合，屏蔽片16在冲压成型后，通过下料槽13落入落料滑道14中进行感应，步进电机7带动丝杆8旋转，使滑座9位移，滑座9通过连接板10带动等料块11移动，等料块11滑至落料滑道14下方进行接料；实现了自动接料，并且接料后的屏蔽片16整齐的排列，每冲压一个屏蔽片16，滑座向下移动一个屏蔽片厚度，滑座9向下移动一个屏蔽片16厚度，直至滑座9到达包装管12底部，即可实现对屏蔽片16的包装，极大地提升了屏蔽片16的接料效率，节约了收集时间和人工成本；屏蔽片触角17配合限位槽15使屏蔽片16可以沿着落料滑道14，保持水平滑至等料块11，落料时稳定性好不易侧偏，极大
地保证了屏蔽片16的良品率。
24.安装板2上表面固定连接有安装架6，安装架6中间安装有丝杆8，丝杆8周侧面螺纹配合有滑座9。
25.滑座9一侧壁固定连接有连接板10，连接板10底面固定连接有等料块11，等料块11的位置与落料滑道14相适应，等料块11与包装管12相配合。
26.丝杆8一端安装有步进电机7。
27.安装板2一侧壁安装有计数器19。
28.如图1-图5所示本实施例为一种屏蔽片冲模接料装置的使用方法：屏蔽片16在冲压成型后，通过下料槽13落入落料滑道14中，步进电机7带动丝杆8旋转，使滑座9位移，滑座9通过连接板10带动等料块11移动，等料块11滑至落料滑道14下方进行接料；屏蔽片触角17配合限位槽15使屏蔽片16可以沿着落料滑道14，保持水平滑至等料块11，落料时稳定性好不易侧偏，极大地保证了屏蔽片16的良品率；实现了自动接料，并且接料后的屏蔽片16整齐的排列，每冲压一个屏蔽片16，滑座向下移动一个屏蔽片厚度，滑座9向下移动一个屏蔽片16厚度，直至滑座9到达包装管12底部，预先在包装管12内添加包装型材，即可实现对屏蔽片16的包装，极大地提升了屏蔽片16的接料效率，节约了收集时间和人工成本；通过在装置内安装计数器，可以确定包装型材内收集的屏蔽片16数量。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种屏蔽片冲模接料装置，包括支撑架(1)、冲床平台(3)和屏蔽片(16)，其特征在于：所述支撑架(1)上表面固定连接有安装板(2)，所述冲床平台(3)与安装板(2)之间固定连接有固定板(4)，所述冲床平台(3)上表面安装有模具(5)，所述模具(5)上表面开设有下料槽(13)，所述安装板(2)上表面固定连接有包装管支架(1201)，所述包装管支架(1201)内侧安装有包装管(12)，所述包装管(12)与下料槽(13)之间连接有落料滑道(14)，所述落料滑道(14)内表面开设有若干限位槽(15)，所述屏蔽片(16)一侧壁设置有有若干屏蔽片触角(17)，所述屏蔽片触角(17)与限位槽(15)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽片冲模接料装置，其特征在于，所述安装板(2)上表面固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)中间安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)周侧面螺纹配合有滑座(9)。3.根据权利要求2所述的一种屏蔽片冲模接料装置，其特征在于，所述滑座(9)一侧壁固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)底面固定连接有等料块(11)，所述等料块(11)的位置与落料滑道(14)相适应，所述等料块(11)与包装管(12)相配合。4.根据权利要求2所述的一种屏蔽片冲模接料装置，其特征在于，所述丝杆(8)一端安装有步进电机(7)。5.根据权利要求1所述的一种屏蔽片冲模接料装置，其特征在于，所述安装板(2)一侧壁安装有计数器(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种屏蔽片冲模接料装置，涉及接料装置技术领域。本实用新型包括支撑架和冲床平台，支撑架上表面固定连接有安装板，冲床平台与安装板之间固定连接有固定板，冲床平台上表面安装有模具，模具上表面开设有下料槽，安装板上表面固定连接有包装管，包装管与下料槽之间连接有落料滑道。本实用新型通过设置落料滑道、包装管、丝杆、滑座和步进电机，实现了自动接料，预先在包装管内添加包装型材，即可实现对屏蔽片的包装，极大地提升了屏蔽片的接料效率，节约了收集时间和人工成本,与后续生产机器匹配，提升后续生产效率。提升后续生产效率。提升后续生产效率。


技术研发人员：吴旭健 吴永君 谢国晖 张成玉
受保护的技术使用者：江苏墨新电子科技有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/10/20