一种胶带制备用高效乳化槽的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产设备的技术领域，特别是涉及一种胶带制备用高效乳化槽。


背景技术：

2.在胶带的加工过程中，通常需要使用到一些水乳性液材料，通过该类乳化加工的原料，如氨基硅油等原本不溶于水体的溶剂，通过添加活性剂进行混合搅拌，以极微小液滴均匀地分散在相应的乳化溶剂中保持乳液状态。
3.通常在进行乳化处理时，都需要通过具有搅拌结构的乳化槽进行处理，通过固定搅拌叶对物料的剪切搅拌进行均匀混合乳化，在进行活性剂物料添加时，通常都是一次性的投入到乳化槽中，然后进行搅拌。
4.但是现有的乳化槽带有的搅拌结构，是单轴搅拌结构，在实际工作过程中，物料搅拌混匀均匀性比较差，影响混合效果和乳化处理效率。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使物料搅拌混合更加均匀，改善混合效果，有效加快溶剂乳化处理效率的胶带制备用高效乳化槽。
6.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，包括槽体，槽体底端设有四组支腿，槽体右端连通设有排液管，还包括盖板、电机、主搅拌轴、两组连接板、两组副搅拌轴、内齿环和两组齿轮，盖板固定安装在槽体顶端，电机固定安装在盖板上，主搅拌轴通过与电机输出端的连接转动安装在盖板和槽体上，主搅拌轴上均匀等距的设有多组主搅拌叶，两组连接板固定套装在主搅拌轴上，两组副搅拌轴左右对称的转动安装在两组连接板上，两组副搅拌轴上均等距的设有多组副搅拌叶，内齿环固定安装在槽体内壁上，两组齿轮通过与内齿环的啮合分别固定套装在两组副搅拌轴上。
7.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，还包括两组端盖，两组端盖上均设有两组合页，两组端盖通过合页前后对称的转动安装在盖板上。
8.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述槽体的前端设有观察窗。
9.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述两组端盖的顶端均连接设有手提把。
10.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述两组手提把的圆周外壁上均套设有防滑把套。
11.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述两组端盖的底端均连接设有密封垫。
12.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述四组支腿的底端均连接设有防滑垫。
13.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述两组连接板上均连接设有两组加
强杆，并且四组加强杆均与主搅拌轴连接。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先在使用时，将活性添加剂成分投入到槽体内，然后通过启动电机，电机带动主搅拌轴转动，主搅拌轴带动主搅拌叶转动，与此同时，主搅拌轴带动连接板转动，连接板带动副搅拌轴绕主搅拌轴回转，在副搅拌轴回转过程中，通过齿轮与内齿环的啮合使得副搅拌轴产生自转，使副搅拌轴带动副搅拌叶转动，从而使副搅拌轴一边回转一边自转，混合溶液在主搅拌叶和副搅拌叶共同的搅拌下，使物料搅拌混合更加均匀，改善混合效果，有效加快溶剂乳化处理效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的前侧示意图；
16.图2是本实用新型中槽体的前侧剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型中端盖与盖板安装的上侧结构示意图；
18.图4是本实用新型中槽体的上侧剖面结构示意图；
19.附图中标记：1、槽体；2、支腿；3、排液管；4、盖板；5、电机；6、主搅拌轴；7、主搅拌叶；8、连接板；9、副搅拌轴；10、副搅拌叶；11、内齿环；12、齿轮；13、端盖；14、合页；15、观察窗；16、手提把；17、防滑把套；18、密封垫；19、防滑垫；20、加强杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，包括槽体1，槽体1底端设有四组支腿2，槽体1右端连通设有排液管3，还包括盖板4、电机5、主搅拌轴6、两组连接板8、两组副搅拌轴9、内齿环11和两组齿轮12，盖板4固定安装在槽体1顶端，电机5固定安装在盖板4上，主搅拌轴6通过与电机5输出端的连接转动安装在盖板4和槽体1上，主搅拌轴6上均匀等距的设有多组主搅拌叶7，两组连接板8固定套装在主搅拌轴6上，两组副搅拌轴9左右对称的转动安装在两组连接板8上，两组副搅拌轴9上均等距的设有多组副搅拌叶10，内齿环11固定安装在槽体1内壁上，两组齿轮12通过与内齿环11的啮合分别固定套装在两组副搅拌轴9上；首先在使用时，将活性添加剂成分投入到槽体1内，然后通过启动电机5，电机5带动主搅拌轴6转动，主搅拌轴6带动主搅拌叶7转动，与此同时，主搅拌轴6带动连接板8转动，连接板8带动副搅拌轴9绕主搅拌轴6回转，在副搅拌轴9回转过程中，通过齿轮12与内齿环11的啮合使得副搅拌轴9产生自转，使副搅拌轴9带动副搅拌叶10转动，从而使副搅拌轴9一边回转一边自转，混合溶液在主搅拌叶7和副搅拌叶10共同的搅拌下，使物料搅拌混合更加均匀，改善混合效果，有效加快溶剂乳化处理效率。
22.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，还包括两组端盖13，两组端盖13上均设有两组合页14，两组端盖13通过合页14前后对称的转动安装在盖板4上；通过设置端盖13，在溶剂搅拌过程中，可以将端盖13盖好，防止溶剂溅出，降低使用局限性。
23.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述槽体1的前端设有观察窗15；通过设置观察窗15，能够方便观察槽体1内部溶剂的搅拌情况，以便及时进行调整，降低使用局限性。
24.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述两组端盖13的顶端均连接设有手提把16；通过设置手提把16，能够使端盖13的开闭更加的便捷，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述两组手提把16的圆周外壁上均套设有防滑把套17；通过设置防滑把套17，能够有效防止手握手提把16时出现手滑的情况，提高使用可靠性。
26.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述两组端盖13的底端均连接设有密封垫18；通过设置密封垫18，能够使端盖13盖装的更加严密，提高使用可靠性。
27.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述四组支腿2的底端均连接设有防滑垫19；通过设置防滑垫19，能够增大支腿2底部与地面的摩擦，防止出现打滑的情况，提高使用可靠性。
28.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，所述两组连接板8上均连接设有两组加强杆20，并且四组加强杆20均与主搅拌轴6连接；通过设置加强杆20，能够使连接板8与主搅拌轴6的连接更加牢固，提高使用可靠性。
29.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，其在使用时，将活性添加剂成分投入到槽体1内，然后通过启动电机5，电机5带动主搅拌轴6转动，主搅拌轴6带动主搅拌叶7转动，与此同时，主搅拌轴6带动连接板8转动，连接板8带动副搅拌轴9绕主搅拌轴6回转，在副搅拌轴9回转过程中，通过齿轮12与内齿环11的啮合使得副搅拌轴9产生自转，使副搅拌轴9带动副搅拌叶10转动，从而使副搅拌轴9一边回转一边自转，混合溶液在主搅拌叶7和副搅拌叶10共同的搅拌下，使物料快速搅拌混合均匀。
30.本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种胶带制备用高效乳化槽的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种胶带制备用高效乳化槽，包括槽体(1)，槽体(1)底端设有四组支腿(2)，槽体(1)右端连通设有排液管(3)，其特征在于，还包括盖板(4)、电机(5)、主搅拌轴(6)、两组连接板(8)、两组副搅拌轴(9)、内齿环(11)和两组齿轮(12)，盖板(4)固定安装在槽体(1)顶端，电机(5)固定安装在盖板(4)上，主搅拌轴(6)通过与电机(5)输出端的连接转动安装在盖板(4)和槽体(1)上，主搅拌轴(6)上均匀等距的设有多组主搅拌叶(7)，两组连接板(8)固定套装在主搅拌轴(6)上，两组副搅拌轴(9)左右对称的转动安装在两组连接板(8)上，两组副搅拌轴(9)上均等距的设有多组副搅拌叶(10)，内齿环(11)固定安装在槽体(1)内壁上，两组齿轮(12)通过与内齿环(11)的啮合分别固定套装在两组副搅拌轴(9)上，所述两组连接板(8)上均连接设有两组加强杆(20)，并且四组加强杆(20)均与主搅拌轴(6)连接。2.如权利要求1所述的一种胶带制备用高效乳化槽，其特征在于，还包括两组端盖(13)，两组端盖(13)上均设有两组合页(14)，两组端盖(13)通过合页(14)前后对称的转动安装在盖板(4)上。3.如权利要求2所述的一种胶带制备用高效乳化槽，其特征在于，所述槽体(1)的前端设有观察窗(15)。4.如权利要求3所述的一种胶带制备用高效乳化槽，其特征在于，所述两组端盖(13)的顶端均连接设有手提把(16)。5.如权利要求4所述的一种胶带制备用高效乳化槽，其特征在于，所述两组手提把(16)的圆周外壁上均套设有防滑把套(17)。6.如权利要求5所述的一种胶带制备用高效乳化槽，其特征在于，所述两组端盖(13)的底端均连接设有密封垫(18)。7.如权利要求6所述的一种胶带制备用高效乳化槽，其特征在于，所述四组支腿(2)的底端均连接设有防滑垫(19)。

技术总结
本实用新型涉及胶带生产设备的技术领域，特别是涉及一种胶带制备用高效乳化槽，其能够使物料搅拌混合更加均匀，改善混合效果，有效加快溶剂乳化处理效率；包括槽体，槽体底端设有四组支腿，槽体右端连通设有排液管，还包括盖板、电机、主搅拌轴、两组连接板、两组副搅拌轴、内齿环和两组齿轮，盖板固定安装在槽体顶端，电机固定安装在盖板上，主搅拌轴通过与电机输出端的连接转动安装在盖板和槽体上，两组连接板固定套装在主搅拌轴上，两组副搅拌轴左右对称的转动安装在两组连接板上，两组副搅拌轴上均等距的设有多组副搅拌叶，内齿环固定安装在槽体内壁上，两组齿轮通过与内齿环的啮合分别固定套装在两组副搅拌轴上。分别固定套装在两组副搅拌轴上。分别固定套装在两组副搅拌轴上。


技术研发人员：冯玉龙
受保护的技术使用者：江苏瑞恩新材料有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/10/20