一种固定扳手、功能模块及通信设备的制作方法

1.本实用新型涉及通信设备技术领域，特别涉及一种固定扳手、功能模块及通信设备。


背景技术：

2.一个通讯设备机箱通常会包含几个线卡模块或其它功能模块，模块上左右两边会安装有扳手组件，在机箱上安装有扳手座，通过开合扳手组件，并作用于扳手座上，实现机箱模块组件的插拔，但现有的扳手组件由于内部设有尼龙的顶持件，在扳手转动过程中，顶持件非常容易磨损，进而失去顶持作用。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种固定扳手、功能模块及通信设备，用于避免顶持件的磨损问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.第一方面，本实用新型提供一种固定扳手，包括：安装座、扳手本体、转轴和弹性复位件，所述扳手本体通过所述转轴与所述安装座转动连接；
6.所述弹性复位件包括弹性部、顶持部和定位部，所述弹性部、顶持部和定位部为一体式结构，所述弹性部通过所述顶持部与所述定位部连接，所述扳手本体包括卡齿和手柄，所述卡齿和所述手柄分别位于所述转轴相互远离的两侧，所述扳手本体相对于所述安装座具有锁紧工位与解除工位，当所述扳手本体处于所述锁紧工位时，所述卡齿与机箱本体卡接，当所述扳手本体处于所述解除工位时，所述卡齿与机箱本体解除卡接，所述弹性组件用于驱动所述卡齿由所述解除工位切换至所述锁紧工位。
7.本实用新型增加设置有用于将扳手本体弹回复位的弹性复位件，并将弹性复位件设置为弹性部、顶持部和定位部，弹性复位件在使用时，顶持部用于与安装座抵接，定位件用于固定安装弹性部，从而在扳手本体受到外力发生转动时，卡齿与机箱本体解除卡接，以使扳手本体与机箱本体之间能够互相脱离，而当施加至扳手本体上的外力失去后，此时的卡齿会在弹性部的作用下，弹回复位至解除工位状态，以使得卡齿与机箱本体之间锁定、解除卡接，在上述的过程中，扳手本体受到外力会在转轴的作用下发生转动，同时带动卡齿进行转动，而在扳手本体转动的过程中，顶持部用于支撑弹性部围绕安装座进行转动，而由于本技术中的顶持部与弹性部为一体式结构，能够有效的避免顶持部的磨损，延长了顶持部的使用寿命。
8.在一些实施例中，所述扳手本体上开设有连通的容纳孔与定位插槽，所述容纳孔用于安装所述弹性部，所述定位插槽用于安装所述定位部，且所述容纳孔位于所述扳手本体朝向所述卡齿的一侧。
9.在一些实施例中，所述容纳孔的轴线方向垂直于所述转轴的方向。
10.在一些实施例中，所述安装座开设有用于安装所述扳手本体的安装槽，以及用于
与所述顶持部抵接的弧形槽，当所述卡齿处于所述锁紧工位时，所述卡齿探出所述安装槽，当所述卡齿处于所述解除工位时，所述卡齿回收至所述安装槽内部。
11.在一些实施例中，所述顶持部为开口朝向所述弹性部的u型结构，且所述u型结构所在平面平行于第一方向，所述第一方向为所述容纳孔的轴线方向，所述定位部与所述顶持部垂直连接。
12.在一些实施例中，所述卡齿具有靠近所述手柄的第一端与远离所述手柄的第二端，所述卡齿沿所述第一端到所述第二端的方向尺寸逐渐变小，且所述卡齿具有弧形的导向面。
13.在一些实施例中，所述弹性部包括压簧。
14.第二方面，本实用新型还提供一种功能模块，包括功能模块本体以及如上述任一项所述的固定扳手，所述固定扳手中的安装座设置于所述功能模块本体上，所述功能模块本体具有插接面，所述卡齿所在平面与所述插接面垂直。
15.在一些实施例中，所述安装座具有两个，且分别设置于所述插接面相互远离的两端。
16.第三方面，本实用新型还提供一种通信设备，包括机箱本体以及如上述任一项所述的功能模块，所述机箱本体上开设有扳手座，所述功能模块中的功能模块本体通过所述固定扳手中的卡齿与所述扳手座卡接，当所述扳手本体处于所述锁紧工位时，所述卡齿与所述扳手座卡接，当所述扳手本体处于所述解除工位时，所述卡齿与所述扳手座解除卡接。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的固定扳手整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的扳手本体结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的弹性复位件结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的安装座结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的功能模块整体结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例提供的通信设备整体结构示意图。
23.其中：1-安装座、11-安装槽、12-弧形槽、2-转轴、3-扳手本体、31-卡齿、311-第一端、312-第二端、313-导向面、32-手柄、321-第一斜面、322-第二斜面、33-定位插槽、34-容纳孔、4-弹性复位件、41-顶持部、42-弹性部、43-定位部、5-功能模块本体、51-插接面、6-机箱本体、61-扳手座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示，第一方面，本实用新型提供一种固定扳手，包括：安装座1、扳手本体3、转轴2和弹性复位件4，扳手本体3通过转轴2与安装座1转动连接；
26.弹性复位件4包括弹性部42、顶持部41和定位部43，弹性部42、顶持部41和定位部
43为一体式结构，弹性部42通过顶持部41与定位部43连接，扳手本体3包括卡齿31和手柄32，卡齿31和手柄32分别位于转轴2相互远离的两侧，扳手本体3相对于安装座1具有锁紧工位与解除工位，当扳手本体3处于锁紧工位时，卡齿31与机箱本体6卡接，当扳手本体3处于解除工位时，卡齿31与机箱本体6解除卡接，弹性组件用于驱动卡齿31由解除工位切换至锁紧工位。
27.本实用新型增加设置有用于将扳手本体3弹回复位的弹性复位件4，并将弹性复位件4设置为弹性部42、顶持部41和定位部43，弹性复位件4在使用时，顶持部41用于与安装座1抵接，定位件用于固定安装弹性部42，从而在扳手本体3受到外力发生转动时，卡齿31与机箱本体6解除卡接，以使扳手本体3与机箱本体6之间能够互相脱离，而当施加至扳手本体3上的外力失去后，此时的卡齿31会在弹性部42的作用下，弹回复位至解除工位状态，以使得卡齿31与机箱本体6之间锁定、解除卡接，在上述的过程中，扳手本体3受到外力会在转轴2的作用下发生转动，同时带动卡齿31进行转动，而在扳手本体3转动的过程中，顶持部41用于支撑弹性部42围绕安装座1进行转动，而由于本技术中的顶持部41与弹性部42为一体式结构，能够有效的避免顶持部41的磨损，延长了顶持部41的使用寿命。
28.一种可能实现的方式中，如图2所示，卡齿31具有靠近手柄32的第一端311与远离手柄32的第二端312，卡齿31沿第一端311到第二端312的方向尺寸逐渐变小，且卡齿31具有弧形的导向面313，在上述的结构中，本技术中的卡齿31具有相距远离的第一端311与第二端312，且第一端311靠近手柄32的位置，第二端312远离手柄32的位置，使得卡齿31的整体结构为由第一端311到第二端312的方向尺寸逐渐变小的水滴形结构，因而在卡齿31上形成有弧形的导向面313，而此导向面313在卡齿31由解除工位切换至锁紧工位时，能够使得卡齿31锁紧的过程更加的流畅，便于扳手本体3与机箱本体6之间的锁紧。
29.一种可能实现的方式中，如图2所示，扳手本体3上开设有连通的容纳孔34与定位插槽33，容纳孔34用于安装弹性部42，定位插槽33用于安装定位部43，且容纳孔34位于扳手本体3朝向卡齿31的一侧，在上述的结构中，本技术在扳手本体3上设置有连通的容纳孔34与定位插槽33，其中容纳孔34用于安装弹性部42，在使用的过程中时，弹性部42插入至容纳孔34的内部，此时的定位部43由于突出于弹性部42，因而定位部43需插入至定位插槽33的内部，且定位部43与定位插槽33之间卡接，以对弹性部42进行进一步的卡接固定，避免弹性复位件4整体由扳手本体3上脱落，提高了稳定性，此外扳手本体3具有相互远离的第一斜面321与第二斜面322，而容纳孔34的位置设置于靠近第二斜面322的位置，以使弹性复位件4的位置更靠近第二斜面322的位置，从而使得弹性部42的弹力作用到扳手本体3靠近第二斜面322的位置，进而使得弹性部42会对扳手本体3施加偏心的弹力，用于驱动扳手本体3在处于解除工位时，切换至锁紧工位，便于扳手本体3与机箱本体6之间的锁紧。
30.一种可能实现的方式中，如图2所示，容纳孔34的轴线方向垂直于转轴2的方向，在图2中，容纳孔34的轴线为第一方向，即图中的x方向，在上述的结构中，容纳孔34的轴线方向垂直于转轴2的方向，从而使得弹性复位件4在安装于扳手本体3上时，弹性复位件4中的顶持部41所在平面垂直于转轴2，且与安装座1抵接，以便于弹性复位件4用于对扳手本体3施加复位的弹力，在弹性部42受到外力发生弹性形变时，弹性部42会驱动扳手本体3由解除工位切换至锁紧工位。
31.一种可能实现的方式中，如图3所示，顶持部41为开口朝向弹性部42的u型结构，且
u型结构所在平面平行于第一方向，第一方向为容纳孔34的轴线方向，定位部43与顶持部41垂直连接，其中图中的x方向为第一方向，在上述的结构中，将顶持部41设为开口朝向弹性部42的u型结构，能够提高顶持部41在顶持过程中的稳定性，同时本技术中的顶持部41固定安装于弹性部42的一端，且顶持部41的另一端连接有定位部43，其中定位部43与顶持部41垂直，在弹性部42安装至容纳孔34的内部后，定位部43设置于定位插槽33内部，用于对弹性部42进行定位，保证了弹性部42在扳手本体3绕转轴2转动的过程中，弹性部42不会由容纳孔34内部脱落。
32.一种可能实现的方式中，弹性部42包括压簧，通过利用压簧的自身弹性形变，用于驱动扳手本体3由解除工位至锁紧工位的切换，同时本技术中的弹性部42还可以包括拉簧，本技术的这些修改和变型均属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，本技术也意图包含这些改动和变型在内。
33.一种可能实现的方式中，如图4所示，安装座1开设有用于安装扳手本体3的安装槽11，以及用于与顶持部41抵接的弧形槽12，当卡齿31处于锁紧工位时，卡齿31探出安装槽11，当卡齿31处于解除工位时，卡齿31回收至安装槽11内部，在上述的结构中，弧形槽12用于对顶持部41进行抵接，且弧形槽12的开口尺寸与顶持部41u型结构的尺寸相同，本技术中卡齿31安装于安装槽11的内部，手柄32安装于安装座1的外侧，以便于在使用时，工作人员操作手柄32，同时本技术中的卡齿31可回收至安装槽11的内部，从而使得本技术中的各个部件排列的紧凑性，减少了空间的占用。
34.一种可能实现的方式中，如图5所示，第二方面，本实用新型还提供一种功能模块，包括功能模块本体5以及如上述任一项的固定扳手，固定扳手中的安装座1设置于功能模块本体5上，功能模块本体5具有插接面51，卡齿31所在平面与插接面51垂直，在上述的结构中，本技术中的安装座1安装于功能模块本体5上，且卡齿31所在平面与插接面51垂直，从而使得卡齿31能够凸出于功能模块本体5，在需要安装功能模块本体5时，裸露的卡齿31能够直接于机箱本体6进行卡接，便于功能模块本体5安装于机箱本体6上。
35.一种可能实现的方式中，安装座1具有两个，且分别设置于插接面51相互远离的两端，在上述的结构中，安装座1可为两个，分别位于功能模块本体5相互远离的两侧，即在功能模块本体5安装时，两个安装座1能够起到在两个不同方向对功能模块本体5的限位卡接，提高了功能模块本体5安装的稳定性。
36.一种可能实现的方式中，如图6所示，第三方面，本实用新型还提供一种通信设备，包括机箱本体6以及如上述任一项的功能模块，机箱本体6上开设有扳手座61，功能模块中的功能模块本体5通过固定扳手中的卡齿31与扳手座61卡接，当扳手本体3处于锁紧工位时，卡齿31与扳手座61卡接，当扳手本体3处于解除工位时，卡齿31与扳手座61解除卡接，在上述的结构中，本技术中的固定扳手安装于功能模块本体5上，而功能模块本体5安装于机箱本体6上，在安装的过程中时，人后首先通过驱动手柄32，使得手柄32围绕转轴2进行转动，进而带动卡齿31进行同步的转动，卡齿31收纳至安装槽11的内部，此时将卡齿31对准扳手座61后，解除对手柄32的外力，此时的卡齿31在弹性部42的作用下，由安装槽11的内部延伸出，以探入至扳手座61的内部，并与扳手座61卡接，完成与机箱本体6的安装过程。
37.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围
之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种固定扳手，其特征在于，包括：安装座、扳手本体、转轴和弹性复位件，所述扳手本体通过所述转轴与所述安装座转动连接；所述弹性复位件包括弹性部、顶持部和定位部，所述弹性部、顶持部和定位部为一体式结构，所述弹性部通过所述顶持部与所述定位部连接，所述扳手本体包括卡齿和手柄，所述卡齿和所述手柄分别位于所述转轴相互远离的两侧，所述扳手本体相对于所述安装座具有锁紧工位与解除工位，当所述扳手本体处于所述锁紧工位时，所述卡齿与机箱本体卡接，当所述扳手本体处于所述解除工位时，所述卡齿与机箱本体解除卡接，所述弹性复位件用于驱动所述卡齿由所述解除工位切换至所述锁紧工位。2.根据权利要求1所述的固定扳手，其特征在于，所述扳手本体上开设有连通的容纳孔与定位插槽，所述容纳孔用于安装所述弹性部，所述定位插槽用于安装所述定位部，且所述容纳孔位于所述扳手本体朝向所述卡齿的一侧。3.根据权利要求2所述的固定扳手，其特征在于，所述容纳孔的轴线方向垂直于所述转轴的方向。4.根据权利要求1所述的固定扳手，其特征在于，所述安装座开设有用于安装所述扳手本体的安装槽，以及用于与所述顶持部抵接的弧形槽，当所述卡齿处于所述锁紧工位时，所述卡齿探出所述安装槽，当所述卡齿处于所述解除工位时，所述卡齿回收至所述安装槽内部。5.根据权利要求2所述的固定扳手，其特征在于，所述顶持部为开口朝向所述弹性部的u型结构，且所述u型结构所在平面平行于第一方向，所述第一方向为所述容纳孔的轴线方向，所述定位部与所述顶持部垂直连接。6.根据权利要求1所述的固定扳手，其特征在于，所述卡齿具有靠近所述手柄的第一端与远离所述手柄的第二端，所述卡齿沿所述第一端到所述第二端的方向尺寸逐渐变小，且所述卡齿具有弧形的导向面。7.根据权利要求1所述的固定扳手，其特征在于，所述弹性部包括压簧。8.一种功能模块，其特征在于，包括功能模块本体以及如上述权利要求1-7任一项所述的固定扳手，所述固定扳手中的安装座设置于所述功能模块本体上，所述功能模块本体具有插接面，所述卡齿所在平面与所述插接面垂直。9.根据权利要求8所述的功能模块，其特征在于，所述安装座具有两个，且分别设置于所述插接面相互远离的两端。10.一种通信设备，其特征在于，包括机箱本体以及如上述权利要求8-9任一项所述的功能模块，所述机箱本体上开设有扳手座，所述功能模块中的功能模块本体通过所述固定扳手中的卡齿与所述扳手座卡接，当所述扳手本体处于所述锁紧工位时，所述卡齿与所述扳手座卡接，当所述扳手本体处于所述解除工位时，所述卡齿与所述扳手座解除卡接。

技术总结
本实用新型涉及通信设备技术领域，特别涉及一种固定扳手、功能模块及通信设备，包括：安装座、扳手本体、转轴和弹性复位件，所述扳手本体通过所述转轴与所述安装座转动连接，所述弹性复位件包括弹性部、顶持部和定位部，所述弹性部通过所述顶持部与所述定位部连接，所述扳手本体包括卡齿和手柄，所述卡齿和所述手柄分别位于所述转轴相互远离的两侧，所述扳手本体相对于所述安装座具有锁紧工位与解除工位，当所述扳手本体处于所述锁紧工位时，所述卡齿与机箱本体卡接，当所述扳手本体处于所述解除工位时，所述卡齿与机箱本体解除卡接，能够有效的避免顶持部的磨损，延长了顶持部的使用寿命。命。命。


技术研发人员：华丁奎
受保护的技术使用者：锐捷网络股份有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/10/20