一种粉末高温合金制件用淬火装具的制作方法

1.本实用新型具体涉及淬火装具技术领域，具体是一种粉末高温合金制件用淬火装具。


背景技术：

2.淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂(油、水等)中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定，在淬火处理时，往往需要将制件放置在特定的装具内，为此，对于淬火装具的选择也是至关重要。
3.中国实用新型公开说明书cn213631596u公开了一种炉内渗碳淬火热处理装具，包括框架，所述框架上设有2个托架，所述托架的两端均与框架活动连接，所述托架镜像设置于零件的两端；所述托架包括底板和侧挡板，所述侧挡板固定在底板上远离零件的一侧；所述托架之间设有若干的隔板，所述隔板的两端分别与和其相对应的托架活动连接，所述隔板为伸缩结构，所述隔板上设有若干的定位螺杆，所述定位螺杆均与隔板螺纹连接；
4.上述一种炉内渗碳淬火热处理装具，由于制件的多样化，形状不一，利用上述装具悬挂制件，不方便较好的固定制件，其次，由于每次淬火只能处理少量的制件，无法对更多制件同时淬火，造成效率低下，为此，我们提供了一种粉末高温合金制件用淬火装具，来弥补上述问题，能较好的解决因制件体积、形状而造成的不方便摆放的问题，同时一次淬火能处理更多的制件，从而提高了一定的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末高温合金制件用淬火装具，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种粉末高温合金制件用淬火装具，包括收纳盒，所述的收纳盒由上至下共设有三排，且每排设有四个，每排所述的收纳盒的两端均通过螺栓固定有一个卡接板，两个所述的卡接板卡接两侧的两个横杆，所述的卡接板的两侧均设置有一块阻隔板，该阻隔板焊接在横杆上。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的收纳盒的外侧设有若干进热孔，该收纳盒的内侧设有若干挡板，所述的挡板的两侧均设有一个挡板卡条。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的挡板上开设有若干圆形孔，该挡板的上方卡接在收纳盒顶盖的矩形口内。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的收纳盒的上方焊接有合页下连接板，所述的合页的上连接板焊接在收纳盒顶盖上，所述的收纳盒顶盖上开设有与挡板数量相同的矩形口。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的横杆的两侧焊接在支撑架上。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的支撑架底部的横架上均有焊接有两个
叉条固定框。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型，将挡板插入两个挡板卡条内，再将制件放入到收纳盒内，挡板为制件之间提供了单独的空间，以便于制件得到更好的淬火效果，收纳盒上的若干进热孔方便热量进入到收纳盒内侧，使得制件能接触到更多的热量，当放入收纳盒的制件较大时，则可以将挡板拿出，收纳盒顶盖将热量挡在收纳盒的内侧，设有的十二个收纳盒能容纳更多的制件，提高了工作效率，在淬火结束后，由于装具过热，工人可利用叉车将叉条插入到两个叉条固定框内取出，较为方便了解决了装具的放入和取出，在放入和取出过程中，阻隔板将收纳盒卡住，防止了因收纳盒的移动造成装具的不平稳。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型中图1的后视图。
17.图3是本实用新型中图1的主视图。
18.图4是本实用新型中图1的局部结构示意图。
19.图5是本实用新型中图4的a处局部放大图。
20.图6是本实用新型中图4的主视图。
21.图中：1-收纳盒，2-挡板卡条，3-挡板，4-收纳盒顶盖，5-卡接板，6-合页，7-支撑架，8-叉条固定框，9-阻隔板，10-横杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种粉末高温合金制件用淬火装具，包括收纳盒1，所述的收纳盒1由上至下共设有三排，且每排设有四个，每排所述的收纳盒1的两端均通过螺栓固定有一个卡接板5，两个所述的卡接板5卡接两侧的两个横杆10，所述的卡接板5的两侧均设置有一块阻隔板9，该阻隔板9焊接在横杆10上。
24.本实施例中，所述的收纳盒1的外侧设有若干进热孔，该收纳盒1的内侧设有若干挡板3，所述的挡板3的两侧均设有一个挡板卡条2。
25.本实施例中，所述的挡板3上开设有若干圆形孔，该挡板3的上方卡接在收纳盒顶盖4的矩形口内。
26.本实施例中，所述的收纳盒1的上方焊接有合页6下连接板，所述的合页6的上连接板焊接在收纳盒顶盖4上，所述的收纳盒顶盖4上开设有与挡板3数量相同的矩形口。
27.本实施例中，所述的横杆10的两侧焊接在支撑架7上。
28.本实施例中，所述的支撑架7底部的横架上均有焊接有两个叉条固定框8。
29.通过采用上述技术方案，将挡板3插入两个挡板卡条2内，再将制件放入到收纳盒1内，挡板3为制件之间提供了单独的空间，以便于制件得到更好的淬火效果，收纳盒1上的若
干进热孔方便热量进入到收纳盒1内侧，使得制件能接触到更多的热量，当放入收纳盒1的制件较大时，则可以将挡板3拿出，收纳盒顶盖4将热量挡在收纳盒1的内侧，设有的十二个收纳盒1能容纳更多的制件，提高了工作效率，在淬火结束后，由于装具过热，工人可利用叉车将叉条插入到两个叉条固定框8内取出，较为方便了解决了装具的放入和取出，在放入和取出过程中，阻隔板9将收纳盒1卡住，防止了因收纳盒1的移动造成装具的不平稳。
30.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将挡板3插入两个挡板卡条2内，再将制件放入到收纳盒1内，挡板3为制件之间提供了单独的空间，以便于制件得到更好的淬火效果，收纳盒1上的若干进热孔方便热量进入到收纳盒1内侧，使得制件能接触到更多的热量，当放入收纳盒1的制件较大时，则可以将挡板3拿出，收纳盒顶盖4将热量挡在收纳盒1的内侧，设有的十二个收纳盒1能容纳更多的制件，提高了工作效率，在淬火结束后，由于装具过热，工人可利用叉车将叉条插入到两个叉条固定框8内取出，较为方便了解决了装具的放入和取出，在放入和取出过程中，阻隔板9将收纳盒1卡住，防止了因收纳盒1的移动造成装具的不平稳。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种粉末高温合金制件用淬火装具，其特征在于：包括收纳盒(1)，所述的收纳盒(1)由上至下共设有三排，且每排设有四个，每排所述的收纳盒(1)的两端均通过螺栓固定有一个卡接板(5)，两个所述的卡接板(5)卡接两侧的两个横杆(10)，所述的卡接板(5)的两侧均设置有一块阻隔板(9)，该阻隔板(9)焊接在横杆(10)上。2.根据权利要求1所述的一种粉末高温合金制件用淬火装具，其特征在于：所述的收纳盒(1)的外侧设有若干进热孔，该收纳盒(1)的内侧设有若干挡板(3)，所述的挡板(3)的两侧均设有一个挡板卡条(2)。3.根据权利要求2所述的一种粉末高温合金制件用淬火装具，其特征在于：所述的挡板(3)上开设有若干圆形孔，该挡板(3)的上方卡接在收纳盒顶盖(4)的矩形口内。4.根据权利要求3所述的一种粉末高温合金制件用淬火装具，其特征在于：所述的收纳盒(1)的上方焊接有合页(6)下连接板，所述的合页(6)的上连接板焊接在收纳盒顶盖(4)上，所述的收纳盒顶盖(4)上开设有与挡板(3)数量相同的矩形口。5.根据权利要求1所述的一种粉末高温合金制件用淬火装具，其特征在于：所述的横杆(10)的两侧焊接在支撑架(7)上。6.根据权利要求5所述的一种粉末高温合金制件用淬火装具，其特征在于：所述的支撑架(7)底部的横架上均有焊接有两个叉条固定框(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末高温合金制件用淬火装具，涉及淬火装具技术领域，该粉末高温合金制件用淬火装具包括收纳盒，所述的收纳盒由上至下共设有三排，且每排设有四个，每排所述的收纳盒的两端均通过螺栓固定有一个卡接板，两个所述的卡接板卡接两侧的两个横杆，所述的卡接板的两侧均设置有一块阻隔板，该阻隔板焊接在横杆上；收纳盒顶盖将热量挡在收纳盒的内侧，设有的十二个收纳盒能容纳更多的制件，提高了工作效率，在淬火结束后，由于装具过热，工人可利用叉车将叉条插入到两个叉条固定框内取出，较为方便了解决了装具的放入和取出，在放入和取出过程中，阻隔板将收纳盒卡住，防止了因收纳盒的移动造成装具的不平稳。防止了因收纳盒的移动造成装具的不平稳。防止了因收纳盒的移动造成装具的不平稳。


技术研发人员：罗志刚
受保护的技术使用者：东台市钢顺不锈钢制品有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/10/20