一种定子铁芯测厚装置的制作方法

1.本实用新型涉及定子铁芯检测技术领域，特别涉及一种定子铁芯测厚装置。


背景技术：

2.电机是一种依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置，主要由转子和定子两部分组成。随着我国制造业的发展升级，生产厂家越来越重视生产出来的产品质量。而定子铁芯作为定子的重要组成部分，其的质量的优劣直接影响电机产品的质量，因此对加工后的定子铁芯进行检测显得十分重要。
3.目前，对定子铁芯厚度的检测主要由人工借助测量工具进行，不仅检测的效率低下，而且精度也不高，误差较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种检测的效率和精度高的定子铁芯测厚装置。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种定子铁芯测厚装置，具有机架，所述机架的顶部安装有压缸，所述压缸的输出端连接有活动板，所述活动板的底部安装有测量块，所述测量块上安装有测量头，所述机架的底部安装有底座。
6.进一步地，所述活动板的顶部安装有浮动接头，所述浮动接头的顶部安装有导向轴，所述导向轴上滑动套设有调节板，所述导向轴的顶部穿过机架的顶部且与其滑动配合。
7.进一步地，所述调节板的顶部安装有调节杆，所述调节杆穿设于机架的顶部且与其滑动配合，所述机架的顶部安装有调节阀用于锁紧和松开调节杆。
8.进一步地，所述机架的底部与底座之间安装有压力传感器。
9.进一步地，所述机架的顶部安装有调压阀用于调整压缸的压力。
10.进一步地，所述压缸的输出端穿过调节板与活动板活动连接。
11.进一步地，所述测量头为四个且均匀分布在测量块上。
12.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
13.(1)本实用新型通过压缸带动活动板进而同步带动测量块下降，实现自动对底座上的定子铁芯进行检测，不需要人工借助测量工具目测，从而提高了检测的效率和精度。
14.(2)本实用新型通过浮动接头的设置，使得当待测定子铁芯出现一边高一边低的情况时，测量块也能够跟随其进行调整，从而进一步保证测量的精度。
15.(3)本实用新型通过调节阀松开调节杆对调节板的初始高度进行调整，可以实现对不同厚度的定子铁芯进行测量，通用性广。
附图说明
16.为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图中：机架1、压缸2、活动板3、测量块4、测量头5、底座6、浮动接头7、导向轴8、调节板9、调节杆10、调节阀11、压力传感器12、调压阀13、固定轴14、支架15、弹簧16。
具体实施方式
19.如图1所示，一种定子铁芯测厚装置，具有机架1，机架1的顶部安装有压缸2，压缸2的输出端连接有活动板3，活动板3的底部通过固定轴14安装有测量块4，测量块4上安装有测量头5，机架1的底部安装有底座6。测量时，通过夹爪将待测定子铁芯输送至底座6上，然后系统(图中未示出)启动压缸2，压缸2的输出端带动活动板3进而同步带动测量块4下移设定的行程，此时测量头5与待测定子铁芯接触从而完成厚度的测量。由于待测定子铁芯的厚度测量是通过测量头5下降自动完成的，因此测量的精度高，且检测的效率也得到大幅提升。具体的，测量头5为四个且均匀分布在测量块4上，测量头5的头部穿过测量块4且突出测量块4的底面，测量头5的头部可伸缩，通过四个测量头5的设置，使得四个点与定子铁芯接触，从而进一步提高了测量的精度。
20.活动板3的顶部安装有浮动接头7，浮动接头7的顶部安装有导向轴8，导向轴8上滑动套设有调节板9，导向轴8的顶部穿过机架1的顶部且与其滑动配合，压缸2的输出端穿过调节板9与活动板3活动连接，调节板9的底部通过支架15与测量头5连接，调节板9的顶部安装有调节杆10，调节杆10穿设于机架1的顶部且与其滑动配合，机架1的顶部安装有调节阀11用于锁紧和松开调节杆10，调节杆10上套设有弹簧16，弹簧16的顶端与机架1的顶部抵靠，弹簧16的底端与调节板9抵靠。浮动接头7的设置使得当待测定子铁芯在底座6上出现一边高一边低的情况时，测量块4也能够跟随其进行调整，进而测量头5也随之调整，从而保证测量的精度。另外，导向轴8的设置保证了活动板3和调节板9移动过程中的稳定性。由于压缸2的运行行程是固定的，当待测定子铁芯其标准厚度不一致时，通过调节阀11松开调节杆10对调节板9的初始高度进行相应调整，调节板9的高度调整带动活动板3进而带动测量块4初始高度的调整，调整完毕后锁紧调节杆10，然后压缸2带动活动板3进而带动测量块4按设定的行程下降，从而实现对不同标准厚度的定子铁芯进行检测，通用性广。机架1的底部与底座6之间安装有压力传感器12，用于实时监测待测定子铁芯受到的压力，机架1的顶部安装有调压阀13用于调整压缸2的压力。
21.本装置可以实现无压力下的测量和有压力下的测量，在无压力的情况下进行测量时，只需将压缸2的输出端按设定的行程运行即可，此时测量头5与待测定子铁芯接触，但测量块4对待测定子铁芯不产生压力，测量完成后，压缸2的输出端带动活动板3进而带动测量块4复位；在有压力的情况下进行测量时，首先调节阀11松开调节杆10，对调节板9的初始高度进行调整即下移，然后压缸2的输出端带动活动板3进而带动测量块4按设定的行程下降，此时测量块4会对待测定子铁芯挤压产生压力，然后锁紧调节杆10，从而完成有压力下的测量，测量完成后，压缸2的输出端带动活动板3进而带动测量块4复位，后续定子铁芯压力下的测量只需压缸2的输出端带动活动板3进而带动测量块4按设定的行程下降即可。在有压力的情况下对定子铁芯进行测量，压力使得钢片之间的气隙消除，从而获得的厚度数据更加准确。压力传感器12将实时监测到的压力传输给系统，如果需要对压力大小进行调整，则直接通过调压阀13对压缸2的压力进行调整即可，方便快速。
22.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种定子铁芯测厚装置，具有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有压缸(2)，所述压缸(2)的输出端连接有活动板(3)，所述活动板(3)的底部安装有测量块(4)，所述测量块(4)上安装有测量头(5)，所述机架(1)的底部安装有底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯测厚装置，其特征在于：所述活动板(3)的顶部安装有浮动接头(7)，所述浮动接头(7)的顶部安装有导向轴(8)，所述导向轴(8)上滑动套设有调节板(9)，所述导向轴(8)的顶部穿过机架(1)的顶部且与其滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯测厚装置，其特征在于：所述调节板(9)的顶部安装有调节杆(10)，所述调节杆(10)穿设于机架(1)的顶部且与其滑动配合，所述机架(1)的顶部安装有调节阀(11)用于锁紧和松开调节杆(10)。4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯测厚装置，其特征在于：所述机架(1)的底部与底座(6)之间安装有压力传感器(12)。5.根据权利要求1所述的一种定子铁芯测厚装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有调压阀(13)用于调整压缸(2)的压力。6.根据权利要求2所述的一种定子铁芯测厚装置，其特征在于：所述压缸(2)的输出端穿过调节板(9)与活动板(3)活动连接。7.根据权利要求2所述的一种定子铁芯测厚装置，其特征在于：所述测量头(5)为四个且均匀分布在测量块(4)上。

技术总结
本实用新型涉及定子铁芯检测技术领域，特别涉及一种定子铁芯测厚装置，具有机架，所述机架的顶部安装有压缸，所述压缸的输出端连接有活动板，所述活动板的底部安装有测量块，所述测量块上安装有测量头，所述机架的底部安装有底座；本实用新型提供一种检测的效率和精度高的定子铁芯测厚装置。高的定子铁芯测厚装置。高的定子铁芯测厚装置。


技术研发人员：吕迪 张成
受保护的技术使用者：常州赢得为自动化科技有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/10/20