一种脱硫石膏上料装置的制作方法

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1.本实用新型涉及脱硫石膏技术领域,尤其是涉及一种脱硫石膏上料装置。


背景技术:

2.脱硫石膏通常为白色、无色,无色透明晶体称为透石膏,有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。
3.目前,如专利公开号为cn218230790u的专利,其公开了一种脱硫石膏均匀上料装置,包括设置在地面上的上料坑和用于制浆的制浆容器,上料坑和制浆容器之间通过传输装置运输脱硫石膏,所述传输装置包括传送轴、传送轮以及传送皮带,所述传送皮带上等距固定有固定板,通过在传送皮带上设置等距的固定板,可以使上料更均匀,且解决了现有同长度传送皮带提升高度低的弊端。
4.其主要解决的技术问题是:在对脱硫石膏进行处理加工的过程中往往需要利用上料装置将其输送至加工设备内,但是脱硫石膏呈粉状在传送皮带上从而影响上料装置对脱硫石膏的输送效率和效果,存在一定的局限性。
5.上述专利其虽然解决了脱硫石膏呈粉状在传送皮带上从而影响上料装置对脱硫石膏的输送效率和效果的问题,然而其还存在其他问题:不便于将上料坑中的石膏料直接挖到传输装置上,导致上料坑最底部的石膏料会遗留在上料坑,且传输装置上的石膏料会粘到传送带上,不易清除,造成了石膏料的浪费。为此,我们提出一种脱硫石膏上料装置来解决上述提到的问题。


技术实现要素:

6.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
7.因此,本实用新型目的是提供一种脱硫石膏上料装置,能够解决现有的不便于将上料坑中的石膏料直接挖到传输装置上,导致上料坑最底部的石膏料会遗留在上料坑,且传输装置上的石膏料会粘到传送带上,不易清除,造成了石膏料的浪费的问题。
8.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种脱硫石膏上料装置,采用如下的技术方案:包括:用于制浆的制浆容器和用于运送石膏料的两个圆柱辊,所述制浆容器上设置有漏斗一,两个所述圆柱辊分别转动设置在支架一上,两个所述圆柱辊上通过传输带传动连接,所述支架一上固定设置有用于驱动其中一个圆柱辊的电机,还包括可控速进料组件和用于刮除沾在传输带上石膏料的刮料导向组件;所述可控速进料组件包括梯形漏斗,所述梯形漏斗固定设置在支架二上;所述刮料导向组件包括刮板一,所述刮板一固定设置在支架三上,所述支架三固定设置在制浆容器上;所述刮料导向组件还包括刮板二,所述刮板一的两侧分别具有挡板一,所述刮板二的两侧分别具有挡板二,所述挡板一和挡板二通过多
个连接杆固定连接,所述挡板二固定设置在支架三上。
9.通过采用上述技术方案,本方案通过可控速进料组件能倒入石膏料且能对石膏料的下落速度进行控制,通过梯形漏斗进行倒入石膏料,使得传输带能直接运输梯形漏斗上的石膏料且不易残留过多的石膏料,通过刮料导向组件能刮除传输带上粘到的石膏料,减少石膏料在运输过程中的浪费,且能够保持传输带上的清洁,通过刮板一能刮除传输带上的石膏料,通过刮板二便于二次刮除传输带上粘有的石膏料,提高刮除效果,通过挡板一和挡板二便于防止石膏料滑落,通过连接杆便于刮板一和刮板二连到一起。
10.可选的,所述可控速进料组件还包括与梯形漏斗一体成型的导向管,所述导向管固定设置在支架二上。
11.通过采用上述技术方案,本方案通过导向管便于使得石膏料沿着导向管的轨迹进入到传输带上。
12.可选的,所述梯形漏斗上活动插入有拉板。
13.通过采用上述技术方案,本方案通过拉板便于对梯形漏斗中石膏料下落的速度进行控制。
14.可选的,所述拉板的顶部一端固定设置有拉把。
15.通过采用上述技术方案,本方案通过拉把便于拉动拉板。
16.可选的,所述拉板顶部远离拉把的一端固定设置有限位块。
17.通过采用上述技术方案,本方案通过限位块便于对拉板进行限位,起到防止拉板掉落的作用。
18.可选的,所述刮板一靠近传输带的一端设置为尖角。
19.通过采用上述技术方案,本方案通过尖角便于刮除传输带上的石膏料,因为传输带石膏料掉落的一端具有弧度。
20.可选的,所述刮板二顶部靠近传输带的一端固定设置有尖头条板。
21.通过采用上述技术方案,本方案通过尖头条板便于刮除传输带上的石膏料,因为传输带石膏料掉落的一端具有弧度。
22.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
23.一、通过梯形漏斗进行倒入石膏料,使得传输带能直接运输梯形漏斗上的石膏料且不易残留过多的石膏料,通过刮料导向组件能刮除传输带上粘到的石膏料,减少石膏料在运输过程中的浪费,且能够保持传输带上的清洁,通过刮板一能刮除传输带上的石膏料,通过刮板二便于二次刮除传输带上粘有的石膏料,提高刮除效果,通过挡板一和挡板二便于防止石膏料滑落,通过连接杆便于刮板一和刮板二连到一起;
24.二、通过导向管便于使得石膏料沿着导向管的轨迹进入到传输带上,通过拉板便于对梯形漏斗中石膏料下落的速度进行控制,通过拉把便于拉动拉板,通过限位块便于对拉板进行限位,起到防止拉板掉落的作用;
25.三、通过尖角便于刮除传输带上的石膏料,因为传输带石膏料掉落的一端具有弧度,通过尖头条板便于刮除传输带上的石膏料。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的视角一的三维整体结构示意图;
28.图2为本实用新型的视角二的部分三维结构示意图;
29.图3为本实用新型的视角三的部分三维结构示意图。
30.附图标记说明:
31.1、可控速进料组件;11、支架二;12、梯形漏斗;13、导向管;14、拉板;15、拉把;16、限位块;2、刮料导向组件;21、支架三;22、刮板一;23、挡板一;24、尖角;25、刮板二;26、挡板二;27、尖头条板;28、连接杆;31、支架一;32、圆柱辊;33、传输带;34、电机;35、制浆容器;36、漏斗一。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
33.实施例一,参照图1-3,在本实施例中为了能够解决现有的不便于将上料坑中的石膏料直接挖到传输装置上,导致上料坑最底部的石膏料会遗留在上料坑,且传输装置上的石膏料会粘到传送带上,不易清除,造成了石膏料的浪费的问题,本实用新型公开一种脱硫石膏上料装置,包括:用于制浆的制浆容器35和用于运送石膏料的两个圆柱辊32,制浆容器35上设置有漏斗一36,两个圆柱辊32分别转动设置在支架一31上,两个圆柱辊32上通过传输带33传动连接,支架一31上固定设置有用于驱动其中一个圆柱辊32的电机34,还包括可控速进料组件1和用于刮除沾在传输带33上石膏料的刮料导向组件2;可控速进料组件1包括梯形漏斗12,梯形漏斗12固定设置在支架二11上;刮料导向组件2包括刮板一22,刮板一22固定设置在支架三21上,支架三21固定设置在制浆容器35上;刮料导向组件2还包括刮板二25,刮板一22的两侧分别具有挡板一23,刮板二25的两侧分别具有挡板二26,挡板一23和挡板二26通过多个连接杆28固定连接,挡板二26固定设置在支架三21上。
34.具体工作原理是:启动电机34带动圆柱辊32转动,使得传输带33运输石膏料,将石膏料倒入梯形漏斗12中,石膏料从可控速进料组件1中落入到传输带33上,然后运输到刮料导向组件2上,通过刮板一22刮除传输带33沾的石膏料并且使得传输带33上运输的石膏料通过刮料导向组件2进入到漏斗一36和制浆容器35中。电机34的型号可选用130zfma1-0003c,也可选用其他型号。
35.实施例二,参照图1-2,在本实施例中为了能够解决现有上料坑最底部的石膏料会遗留在上料坑和如何使得石膏料更直接的进入到传输带33上的问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种脱硫石膏上料装置还包括:可控速进料组件1还包括与梯形漏斗12一体成型的导向管13,导向管13固定设置在支架二11上,梯形漏斗12上活动插入有拉板14,拉板14的顶部一端固定设置有拉把15,拉板14顶部远离拉把15的一端固定设置有限位块16。
36.具体工作原理是:通过梯形漏斗12和导向管13将石膏料倒入梯形漏斗12中,使得石膏料从导向管13进入到传输带33上,通过拉板14控制石膏料在梯形漏斗12中下落的速度,通过限位块16对拉板14限位,通过拉把15拉动拉板14。
37.实施例三,参照图1和图3,在本实施例中为了能够解决现有传输带33上粘到的石
膏料如何刮除和如何减少传输带33底部石膏料掉落浪费的问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种脱硫石膏上料装置还包括:刮板一22靠近传输带33的一端设置为尖角24,刮板二25顶部靠近传输带33的一端固定设置有尖头条板27。
38.具体工作原理是:通过刮板一22上的尖角24和刮板二25上的尖头条板27共同刮除运动中传输带33上的物料,并且对传输带33上的石膏料导向到漏斗一36中,从而减少石膏料的浪费,减少传输带33底部沾的石膏料掉落地上。
39.以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种脱硫石膏上料装置,包括:用于制浆的制浆容器(35)和用于运送石膏料的两个圆柱辊(32),所述制浆容器(35)上设置有漏斗一(36),两个所述圆柱辊(32)分别转动设置在支架一(31)上,两个所述圆柱辊(32)上通过传输带(33)传动连接,所述支架一(31)上固定设置有用于驱动其中一个圆柱辊(32)的电机(34),其特征在于:还包括可控速进料组件(1)和用于刮除沾在传输带(33)上石膏料的刮料导向组件(2);所述可控速进料组件(1)包括梯形漏斗(12),所述梯形漏斗(12)固定设置在支架二(11)上;所述刮料导向组件(2)包括刮板一(22),所述刮板一(22)固定设置在支架三(21)上,所述支架三(21)固定设置在制浆容器(35)上;所述刮料导向组件(2)还包括刮板二(25),所述刮板一(22)的两侧分别具有挡板一(23),所述刮板二(25)的两侧分别具有挡板二(26),所述挡板一(23)和挡板二(26)通过多个连接杆(28)固定连接,所述挡板二(26)固定设置在支架三(21)上。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏上料装置,其特征在于:所述可控速进料组件(1)还包括与梯形漏斗(12)一体成型的导向管(13),所述导向管(13)固定设置在支架二(11)上。3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏上料装置,其特征在于:所述梯形漏斗(12)上活动插入有拉板(14)。4.根据权利要求3所述的一种脱硫石膏上料装置,其特征在于:所述拉板(14)的顶部一端固定设置有拉把(15)。5.根据权利要求4所述的一种脱硫石膏上料装置,其特征在于:所述拉板(14)顶部远离拉把(15)的一端固定设置有限位块(16)。6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏上料装置,其特征在于:所述刮板一(22)靠近传输带(33)的一端设置为尖角(24)。7.根据权利要求6所述的一种脱硫石膏上料装置,其特征在于:所述刮板二(25)顶部靠近传输带(33)的一端固定设置有尖头条板(27)。

技术总结
本实用新型公开了脱硫石膏技术领域的一种脱硫石膏上料装置,包括:用于制浆的制浆容器和用于运送石膏料的两个圆柱辊,所述制浆容器上设置有漏斗一,两个所述圆柱辊分别转动设置在支架一上,两个所述圆柱辊上通过传输带传动连接,所述支架一上固定设置有用于驱动其中一个圆柱辊的电机,还包括可控速进料组件和用于刮除沾在传输带上石膏料的刮料导向组件,在使用的过程中,通过梯形漏斗进行倒入石膏料,使得传输带能直接运输梯形漏斗上的石膏料且不易残留过多的石膏料,通过刮料导向组件能刮除传输带上粘到的石膏料,减少石膏料在运输过程中的浪费,且能够保持传输带上的清洁。且能够保持传输带上的清洁。且能够保持传输带上的清洁。


技术研发人员:张雅鑫 武鹏飞 贾立军 荆伟 朱伟 张志宇 冯辉民 张钰凡
受保护的技术使用者:山西山安立德环保科技有限公司
技术研发日:2023.09.18
技术公布日:2023/10/20
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