一种涂层材料分散罐的制作方法

1.本实用新型涉及涂层分散加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种涂层材料分散罐。


背景技术：

2.涂层材料分散罐可用于分散各种涂料、油漆、油墨等涂层材料，这种分散罐一般由不锈钢制成，具有优异的耐腐蚀性和卫生性能，罐内可安装各种分散工具和附件，搅拌器实现分散，以实现不同涂层材料的均匀分散。
3.现有公开文献中，中国专利公开号cn209034228u的实用新型专利公开了一种高效涂料分散装置，针对现有的分散装置一般是采用竖直的分散罐，只分散罐中的搅拌棒进行转动，传统的涂料分散装置由于部件结构上的一些缺陷，容易出现涂料颗粒沉降，搅拌不均，搅拌很困难，致使搅拌混合效果差；该分散罐水平设置，转动时，大大降低涂料颗粒的沉降，提高分散效果，且分散罐转动方向和搅拌棒转动方向相反，有效减少搅拌时间，提高工作效率；但是该分散罐还存在如下缺陷；
4.上述分散罐在涂层材料进行分散加工时，只能通过一种罐体对一种型号的涂层进行分散混合，针对其他分散涂层只能等待，对于多种型号的涂层材料分散时难以同步高效分散，分散效率大幅度降低，为此需要提供一种涂层材料分散罐。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种涂层材料分散罐。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂层材料分散罐，包括涂层分散罐，所述涂层分散罐的一侧安装有多个辅助分散罐，其中多个辅助分散罐呈圆弧状等距分布，所述涂层分散罐的顶端贯穿设有同步分散机构；
7.所述同步分散机构包括贯穿设置在涂层分散罐顶端的搅拌转轴杆，所述搅拌转轴杆的外壁且位于涂层分散罐上方位置处固定连接有驱动皮带轮，每个辅助分散罐的顶端均贯穿转动连接有辅助搅拌转轴，在辅助搅拌转轴的外壁且位于辅助分散罐上方位置处固定连接有联动皮带轮，所述驱动皮带轮的外壁设有与联动皮带轮传动连接的驱动皮带，相邻两个联动皮带轮外壁之间均传动连接有联动皮带，所述搅拌转轴杆的顶端同轴传动连接有减速驱动电机，所述涂层分散罐和驱动皮带轮均与涂层分散罐之间转动连接，所述涂层分散罐和辅助分散罐的上表面处于同一水平面。
8.优选地，所述减速驱动电机的外壁一侧其位于涂层分散罐顶端位置处安装有支撑架，所述支撑架分别与减速驱动电机和涂层分散罐之间固定连接，所述涂层分散罐的上表面位置处设置有两个相连通的涂料进液管，两个涂料进液管均与涂层分散罐之间固定连接，所述涂层分散罐和辅助分散罐的底端均螺纹连接有下排电动阀门，且下排电动阀门与涂层分散罐之间相连通，所述搅拌转轴杆的底端位置处固定连接有多组分散驱动叶片，辅助搅拌转轴的底端位置处焊接有多组分散辅助叶片。
9.通过采用上述技术方案，将不同型号的涂层材料放置在涂层分散罐内部和四个辅助分散罐内部，主要通过涂层分散罐上表面的两个涂料进液管进行放入，以及通过辅助分散罐顶端的两个涂料进液管进行放入，支撑架对减速驱动电机起到支撑作用，启动减速驱动电机带动搅拌转轴杆在涂层分散罐内部旋转，搅拌转轴杆带动驱动皮带轮传动，驱动皮带轮带动驱动皮带传动，驱动皮带带动联动皮带轮旋转，联动皮带轮同时带动搅拌转轴杆和联动皮带传动，这样其他三个联动皮带轮在另外两个联动皮带的传动力带动作用下传动，实现搅拌转轴杆和四个辅助搅拌转轴同步旋转，搅拌转轴杆带动分散驱动叶片对涂层分散罐内部涂层材料进行分散，以及辅助搅拌转轴带动分散辅助叶片对辅助分散罐内部的涂层材料实现分散。
10.优选地，所述涂层分散罐的外壁一侧安装有用于对多个辅助分散罐起到支撑作用的汇集支板，且汇集支板的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端同圆心焊接有支撑底盘，且支撑底盘的外壁焊接有多组侧边防护支板，每个侧边防护支板的顶端均贯穿开设有多个锁紧孔，所述支撑柱的底端位置处等距焊接有多组倾斜支架，所述涂层分散罐和多个辅助分散罐均与汇集支板之间焊接固定。
11.通过采用上述技术方案，膨胀螺栓插入到侧边防护支板内部的锁紧孔中，侧边防护支板固定在地面位置处，由多个侧边防护支板对支撑底盘起到支撑作用，支撑底盘对支撑柱起到支撑作用，支撑柱对多个倾斜支架起到支撑作用，多个倾斜支架分别对涂层分散罐和四个辅助分散罐起到倾斜支撑作用，汇集支板对涂层分散罐和四个辅助分散罐起到外壁支撑作用。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.通过设置同步分散机构，不同型号的涂层材料放置在涂层分散罐内部和四个辅助分散罐内部，放入后能够对五种不同型号的涂层材料进行分散混合，启动减速驱动电机带动搅拌转轴杆在涂层分散罐内部旋转，搅拌转轴杆带动驱动皮带轮传动，驱动皮带传动，驱动皮带带动联动皮带轮旋转，其他三个联动皮带轮在另外两个联动皮带的传动力带动作用下传动，搅拌转轴杆和四个辅助搅拌转轴同步旋转分散，能够对多种型号的涂层材料实现同步分散，分散效率有效提高；
14.2.由多个侧边防护支板对支撑底盘起到支撑作用，支撑底盘对支撑柱起到支撑作用，由多个侧边防护支板对支撑底盘起到支撑作用，支撑底盘对支撑柱起到支撑作用，汇集支板对涂层分散罐和四个辅助分散罐起到外壁支撑作用，从上到下多点位支撑，有效提高运转稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种涂层材料分散罐整体立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种涂层材料分散罐主视平面结构示意图。
17.图3为本实用新型的一种涂层材料分散罐横截面立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的一种涂层材料分散罐仰视结构示意图。
19.附图标记为：1、涂层分散罐；2、辅助分散罐；3、搅拌转轴杆；4、驱动皮带轮；5、辅助搅拌转轴；6、联动皮带轮；7、驱动皮带；8、联动皮带；9、减速驱动电机；10、支撑架；11、涂料进液管；12、下排电动阀门；13、分散驱动叶片；14、分散辅助叶片；15、汇集支板；16、支撑柱；
17、支撑底盘；18、侧边防护支板；19、锁紧孔；20、倾斜支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种涂层材料分散罐，该涂层材料分散罐上设置有同步分散机构，同步分散机构的设置能够使搅拌转轴杆和四个辅助搅拌转轴同步旋转分散，能够对多种型号的涂层材料实现同步分散，分散效率有效提高，同步分散机构的具体结构设置如下：
22.在一些实施例中，如附图1-2所示，同步分散机构包括贯穿设置在涂层分散罐1顶端的搅拌转轴杆3，搅拌转轴杆3的外壁且位于涂层分散罐1上方位置处固定连接有驱动皮带轮4，每个辅助分散罐2的顶端均贯穿转动连接有辅助搅拌转轴5，在辅助搅拌转轴5的外壁且位于辅助分散罐2上方位置处固定连接有联动皮带轮6，驱动皮带轮4的外壁设有与联动皮带轮6传动连接的驱动皮带7，相邻两个联动皮带轮6外壁之间均传动连接有联动皮带8，搅拌转轴杆3的顶端同轴传动连接有减速驱动电机9；
23.本实施例涂层材料分散罐的使用原理，将不同型号的涂层材料放置在涂层分散罐1内部和四个辅助分散罐2内部，主要通过涂层分散罐1上表面的两个涂料进液管11进行放入，以及通过辅助分散罐2顶端的两个涂料进液管11进行放入，放入后能够对五种不同型号的涂层材料进行分散混合，由支撑架10对减速驱动电机9起到支撑作用，启动减速驱动电机9带动搅拌转轴杆3在涂层分散罐1内部旋转，搅拌转轴杆3带动驱动皮带轮4传动，驱动皮带轮4带动驱动皮带7传动，驱动皮带7带动联动皮带轮6旋转，联动皮带轮6同时带动搅拌转轴杆3和联动皮带8传动，这样其他三个联动皮带轮6在另外两个联动皮带8的传动力带动作用下传动，实现搅拌转轴杆3和四个辅助搅拌转轴5同步旋转，搅拌转轴杆3带动分散驱动叶片13对涂层分散罐1内部涂层材料进行分散，以及辅助搅拌转轴5带动分散辅助叶片14对辅助分散罐2内部的涂层材料实现分散，因此能够对多种型号的涂层材料实现同步分散，分散效率有效提高。
24.在一些实施例中，如附图1-3所示，减速驱动电机9的外壁一侧其位于涂层分散罐1顶端位置处安装有支撑架10，支撑架10分别与减速驱动电机9和涂层分散罐1之间固定连接，以便于支撑架10对减速驱动电机9起到支撑作用，减速驱动电机9使用时稳定性更好，涂层分散罐1的上表面位置处设置有两个相连通的涂料进液管11，两个涂料进液管11均与涂层分散罐1之间固定连接，以便于涂料进液管11能够将其他不同颜色的涂层料注入到涂层分散罐1内部，方便进料，涂层分散罐1和辅助分散罐2的底端均螺纹连接有下排电动阀门12，且下排电动阀门12与涂层分散罐1之间相连通，以便于打开多个下排电动阀门12，涂层分散罐1内部分散完毕的涂层材料下排出去，而辅助分散罐2内部分散好的涂层材料也能进行下排，搅拌转轴杆3的底端位置处固定连接有多组分散驱动叶片13，辅助搅拌转轴5的底端位置处焊接有多组分散辅助叶片14，以便于搅拌转轴杆3带动分散驱动叶片13对涂层分散罐1内部涂层材料进行分散，以及辅助搅拌转轴5带动分散辅助叶片14对辅助分散罐2内部的涂层材料实现分散，实现同步旋转分散。
25.在一些实施例中，如附图1-4所示，涂层分散罐1的外壁一侧安装有用于对多个辅助分散罐2起到支撑作用的汇集支板15，且汇集支板15的内壁固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底端同圆心焊接有支撑底盘17，且支撑底盘17的外壁焊接有多组侧边防护支板18，每个侧边防护支板18的顶端均贯穿开设有多个锁紧孔19，支撑柱16的底端位置处等距焊接有多组倾斜支架20，涂层分散罐1和多个辅助分散罐2均与汇集支板15之间焊接固定；
26.根据上段结构在使用，通过膨胀螺栓插入到侧边防护支板18内部的锁紧孔19中，能够将侧边防护支板18固定在地面位置处，由多个侧边防护支板18对支撑底盘17起到支撑作用，支撑底盘17对支撑柱16起到支撑作用，支撑柱16对多个倾斜支架20起到支撑作用，多个倾斜支架20分别对涂层分散罐1和四个辅助分散罐2起到倾斜支撑作用，再由支撑柱16对汇集支板15起到支撑作用，汇集支板15对涂层分散罐1和四个辅助分散罐2起到外壁支撑作用，提高涂层分散罐1和四个辅助分散罐2在分散时稳定性。
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种涂层材料分散罐，包括涂层分散罐（1），所述涂层分散罐（1）的一侧安装有多个辅助分散罐（2），其中多个辅助分散罐（2）呈圆弧状等距分布，其特征在于：所述涂层分散罐（1）的顶端贯穿设有同步分散机构；所述同步分散机构包括贯穿设置在涂层分散罐（1）顶端的搅拌转轴杆（3），所述搅拌转轴杆（3）的外壁且位于涂层分散罐（1）上方位置处固定连接有驱动皮带轮（4），每个辅助分散罐（2）的顶端均贯穿转动连接有辅助搅拌转轴（5），在辅助搅拌转轴（5）的外壁且位于辅助分散罐（2）上方位置处固定连接有联动皮带轮（6），所述驱动皮带轮（4）的外壁设有与联动皮带轮（6）传动连接的驱动皮带（7），相邻两个联动皮带轮（6）外壁之间均传动连接有联动皮带（8），所述搅拌转轴杆（3）的顶端同轴传动连接有减速驱动电机（9）。2.根据权利要求1所述的一种涂层材料分散罐，其特征在于：所述涂层分散罐（1）和驱动皮带轮（4）均与涂层分散罐（1）之间转动连接，所述涂层分散罐（1）和辅助分散罐（2）的上表面处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种涂层材料分散罐，其特征在于：所述减速驱动电机（9）的外壁一侧其位于涂层分散罐（1）顶端位置处安装有支撑架（10），所述支撑架（10）分别与减速驱动电机（9）和涂层分散罐（1）之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种涂层材料分散罐，其特征在于：所述涂层分散罐（1）的上表面位置处设置有两个相连通的涂料进液管（11），两个涂料进液管（11）均与涂层分散罐（1）之间固定连接。5.根据权利要求1所述的一种涂层材料分散罐，其特征在于：所述涂层分散罐（1）和辅助分散罐（2）的底端均螺纹连接有下排电动阀门（12），且下排电动阀门（12）与涂层分散罐（1）之间相连通。6.根据权利要求1所述的一种涂层材料分散罐，其特征在于：所述搅拌转轴杆（3）的底端位置处固定连接有多组分散驱动叶片（13），辅助搅拌转轴（5）的底端位置处焊接有多组分散辅助叶片（14）。7.根据权利要求1所述的一种涂层材料分散罐，其特征在于：所述涂层分散罐（1）的外壁一侧安装有用于对多个辅助分散罐（2）起到支撑作用的汇集支板（15），且汇集支板（15）的内壁固定连接有支撑柱（16），所述支撑柱（16）的底端同圆心焊接有支撑底盘（17），且支撑底盘（17）的外壁焊接有多组侧边防护支板（18），每个侧边防护支板（18）的顶端均贯穿开设有多个锁紧孔（19），所述支撑柱（16）的底端位置处等距焊接有多组倾斜支架（20）。8.根据权利要求7所述的一种涂层材料分散罐，其特征在于：所述涂层分散罐（1）和多个辅助分散罐（2）均与汇集支板（15）之间焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种涂层材料分散罐，具体涉及涂层分散加工技术领域，包括涂层分散罐，所述涂层分散罐的一侧安装有多个辅助分散罐，其中多个辅助分散罐呈圆弧状等距分布，所述涂层分散罐的顶端贯穿设有同步分散机构；所述同步分散机构包括贯穿设置在涂层分散罐顶端的搅拌转轴杆，搅拌转轴杆的外壁且位于涂层分散罐上方位置处固定连接有驱动皮带轮。本实用新型通过设置同步分散机构，不同型号的涂层材料放置在涂层分散罐内部和四个辅助分散罐内部，减速驱动电机带动搅拌转轴杆在涂层分散罐内部旋转，搅拌转轴杆带动驱动皮带轮传动，搅拌转轴杆和四个辅助搅拌转轴同步旋转分散，能够对多种型号的涂层材料实现同步分散，分散效率有效提高。效率有效提高。效率有效提高。


技术研发人员：窦海滨 王永昭 冯宁 于晨 王硕
受保护的技术使用者：潍坊恒彩数码影像材料有限公司
技术研发日：2023.09.06
技术公布日：2023/10/20