一种电源柜的柜板裁剪装置的制作方法

1.本实用新型属于电源柜生产相关技术领域，特别是涉及一种电源柜的柜板裁剪装置。


背景技术：

2.电源柜是电力用直流和交流一体化不间断电源设备，它以直流操作电源为核心，将直流操作电源、电力用交流不间断电源和电力用逆变电源、通信用直流变换电源等组合为一体，共享直流操作电源的蓄电池组，并统一监控的成套系统，该组合方式是以直流电源为核心，直流电源与上述任意一种电源及一种以上电源所构成的组合体，均称为交直流一体化电源设备，系统采用统一电池、统一监控、统一上传的一体化设计，配置灵活，扩容方便，组屏快捷，满足无人值守变电站、数字化变电站的网络化管理需要，满足系统全参数在线检测功能需求。
3.电源柜为交直流电一体化不间断电源设备，电源柜柜体主要起到保护内部设备安全的作用，所以电源柜柜体一般采用金属材料，其生产过程中需要用到激光切割设备对其进行裁剪，切割出合适外形大小，同时还有透气窗和安装玻璃柜门及通过电缆的孔洞，所以这过程一般采用激光切割机进行切割，传统激光切割机机床既宽又大，金属板材整个放置时还好，切割完成后会切割出好多块状板材，同时为各种孔洞切割下来的废弃材料也得取下，不仅因距离远切割下来的废料小，多，杂，一般人手很难够到，而且机床板还特别容易划伤手掌，同时切割过程又没有什么好的对板材进行固定的方式，存在因板材偏移既定位置造成切割失败材料浪费等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电源柜的柜板裁剪装置，本实用新型通过设置可以方便取下电源柜的柜板裁剪切割完成后板材和多余废料的承载机床，和可以对所需裁剪切割的电源柜柜板进行固定的固定组件，解决了传统电源柜的柜板裁剪切割装置切割完成后板材和废料取下不便，及裁剪时没有便于固定的固定组件，存在因板材偏移既定位置造成切割失败材料浪费的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种电源柜的柜板裁剪装置，包括承载机床和切割组件，切割组件设置于承载机床上方；
7.承载机床包括床架和固定于床架内侧的链式输送机，链式输送机外表面还设置有机床板组；
8.切割组件包括两个分别固定于床架两侧面第一直线模组，两个第一直线模组活动连接有同一第二直线模组，第二直线模组滑腔内还活动连接有滑块；
9.滑块两侧均固定有一块固定板，每一固定板表面均螺纹连接有两根螺纹杆，每一螺纹杆下端面均固定有一个固定框，每一固定框内侧均活动连接有一颗万向球。
10.进一步地，床架一侧面还固定有操控台。
11.进一步地，机床板组由等距分布的机床板构成，每一机床板均单独固定于链式输送机输送带上。
12.进一步地，切割组件还包括固定于其中一个固定板板壁中心位置的激光切割转头。
13.进一步地，万向球球体下部突出于与之活动相连的固定框。
14.进一步地，每一螺纹杆上端面均固定有把手。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置可以方便取下电源柜的柜板裁剪切割完成后板材和多余废料的承载机床，使用该装置时将电源柜源生产板材放置到该装置的承载机床上，该装置承载机床主要由床架和链式输送机组成，链式输送机上固定有机床板组，机床板组由一个个等距分布的机床板组成，分别单独固定于链式输送机传输带上，使其可以跟随链式输送机传输带转动，解决了传统电源柜的柜板裁剪切割装置切割完成后板材和废料取下不便的问题。
17.2、本实用新型通过设置可以对所需裁剪切割的电源柜柜板进行固定的固定组件，该装置激光切割转头两侧和滑块另一侧面均固定有两个螺纹杆和与之对应的万向球，通过握把方便调整万向球与所需切割钢板之间距离，使其四个万向球均压持住所需切割的电源柜生产的金属板材，同时又由于万向球作用在压持住电源柜生产的金属板材同时还能不断活动，从而实现对板材的切割，解决了传统电源柜的柜板裁剪切割装置裁剪时没有便于固定的固定组件，存在因板材偏移既定位置造成切割失败材料浪费的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型链式输送机和机床板组的结构示意图；
21.图4为本实用新型第一直线模组和第二直线模组的结构示意图；
22.图5为本实用新型固定框和万向球组合的仰视结构示意图；
23.图6为本实用新型滑块和固定板之间连接示意图；
24.附图标记：
25.1、承载机床；101、床架；102、链式输送机；1021、机床板组；103、操控台；2、切割组件；201、第一直线模组；202、第二直线模组；203、滑块；204、切割转头；205、固定板；206、螺纹杆；207、固定框；208、万向球。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种电源柜的柜板裁剪装置，包括承载机床1和切割组件2，切割组件2设置于承载机床1上方；
28.承载机床1用于放置所需切割的电源柜板材，切割组件2用于实现对板材的固定和
切割；
29.承载机床1包括床架101和固定于床架101内侧的链式输送机102，链式输送机102外表面还设置有机床板组1021；
30.床架101用于支撑整个装置，链式输送机102和机床板组1021用于承载整个装置和实现对电源柜板材切割完成后的移动；
31.该装置使用时将电源柜源生产板材放置到该装置的承载机床1上，该装置承载机床1主要由床架101和链式输送机102组成，链式输送机102上固定有机床板组1021，机床板组1021由一个个等距分布的机床板构成，分别单独固定于链式输送机102传输带上，使其可以跟随链式输送机102传输带转动；
32.切割组件2包括两个分别固定于床架101两侧面第一直线模组201，两个第一直线模组201活动连接有同一第二直线模组202，第二直线模组202滑腔内还活动连接有滑块203；
33.第一直线模组201和第二直线模组202配合使其实现全方位切割电源柜板材；
34.滑块203两侧均固定有一块固定板205，每一固定板205表面均螺纹连接有两根螺纹杆206，每一螺纹杆206下端面均固定有一个固定框207，每一固定框207内侧均活动连接有一颗万向球208。
35.通过螺纹杆206方便调整万向球208与所需切割钢板之间距离，使其四个万向球208均压持住所需切割的电源柜生产的金属板材，同时又由于万向球208作用在压持住电源柜生产的金属板材同时还能不断活动，从而实现对板材的切割。
36.床架101一侧面还固定有操控台103；操控台103用于控制整个装置运行。
37.机床板组1021由等距分布的机床板构成，每一机床板均单独固定于链式输送机102输送带上；使其实现单独机床板可以随链式输送机102转动。
38.切割组件2还包括固定于其中一个固定板205板壁中心位置的激光切割转头204；为传统激光切割机所使用转头，这里不再过多赘述。
39.万向球208球体下部突出于与之活动相连的固定框207；万向球208突出于固定框207使其可以压持电源柜板材又能实现其活动。
40.每一螺纹杆206上端面均固定有把手；把手方便螺纹杆206转动，使其实现上下调节。
41.本实用新型的具体工作原理为：
42.该装置为电源柜板材裁剪装置，电源柜为交直流电一体化不间断电源设备，电源柜柜主要起到保护内部设备安全的作用，所以电源柜柜体一般采用金属材料，其生产过程中需要用到激光切割设备对其进行裁剪，切割出合适外形大小，同时还有透气窗和安装玻璃柜门及通过电缆的孔洞，所以这过程一般采用激光切割机进行切割，这就需要到使用该装置。
43.使用时要接通电源，使装置可正常使用，然后将生产加工电源柜所需的金属板材放置到该装置的承载机床1上，该装置承载机床1主要由床架101和链式输送机102组成，链式输送机102上固定有机床板组1021，机床板组1021由一个个等距分布的机床板构成，分别单独固定于链式输送机102传输带上，使其可以跟随链式输送机102传输带转动，从而实现可移动上方放置的电源柜生产所需的金属板材，这样做的好处是在实现裁剪完成后的金属
板材能更方便快速的取下裁剪完成后的金属板材。
44.放置好金属板材后，启动装置，调整激光切割转头204，激光切割转头204固定于滑块203上滑块203固定于第二直线模组202上，使其可以实现左右移动，而第二直线模组202又固定于两个同步运转的直线模组上，使其实现前后移动，从而完成全方位位置裁剪，该装置激光切割转头204两侧和滑块203另一侧面均固定有两个螺纹杆206和与之对应的万向球208，通过握把方便调整万向球208与所需切割钢板之间距离，使其四个万向球208均压持住所需切割的电源柜生产的金属板材，同时又由于万向球208作用在压持住电源柜生产的金属板材同时还能不断活动，从而实现对板材的切割，这样做的好处是增加了电源柜生产的金属板材在切割机床上方的固定，使其更加稳定放置，不会在切割过程出现任何活动的意外，切割失败造成浪费材料等问题。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种电源柜的柜板裁剪装置，包括承载机床（1）和切割组件（2），其特征在于：所述切割组件（2）设置于承载机床（1）上方；所述承载机床（1）包括床架（101）和固定于床架（101）内侧的链式输送机（102），所述链式输送机（102）外表面还设置有机床板组（1021）；所述切割组件（2）包括两个分别固定于床架（101）两侧面第一直线模组（201），两个所述第一直线模组（201）活动连接有同一第二直线模组（202），所述第二直线模组（202）滑腔内还活动连接有滑块（203）；所述滑块（203）两侧均固定有一块固定板（205），每一所述固定板（205）表面均螺纹连接有两根螺纹杆（206），每一螺纹杆（206）下端面均固定有一个固定框（207），每一所述固定框（207）内侧均活动连接有一颗万向球（208）。2.根据权利要求1所述的一种电源柜的柜板裁剪装置，其特征在于：所述床架（101）一侧面还固定有操控台（103）。3.根据权利要求1所述的一种电源柜的柜板裁剪装置，其特征在于：所述机床板组（1021）由等距分布的机床板构成，每一机床板均单独固定于链式输送机（102）输送带上。4.根据权利要求1所述的一种电源柜的柜板裁剪装置，其特征在于：所述切割组件（2）还包括固定于其中一个固定板（205）板壁中心位置的激光切割转头（204）。5.根据权利要求1所述的一种电源柜的柜板裁剪装置，其特征在于：所述万向球（208）球体下部突出于与之活动相连的固定框（207）。6.根据权利要求1所述的一种电源柜的柜板裁剪装置，其特征在于：每一所述螺纹杆（206）上端面均固定有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种电源柜的柜板裁剪装置，涉及电源柜生产相关技术领域。本实用新型包括承载机床和切割组件，切割组件设置于承载机床上方；承载机床包括床架和固定于床架内侧的链式输送机，链式输送机外表面还设置有机床板组；切割组件包括两个分别固定于床架两侧面第一直线模组，两个第一直线模组活动连接有同一第二直线模组。本实用新型通过设置可以方便取下电源柜的柜板裁剪切割完成后板材和多余废料的承载机床，和可以对所需裁剪切割的电源柜柜板进行固定的固定组件，解决了传统电源柜的柜板裁剪切割装置切割完成后板材和废料取下不便，及裁剪时没有便于固定的固定组件，存在因板材偏移既定位置造成切割失败材料浪费的问题。费的问题。费的问题。


技术研发人员：娄渊伟
受保护的技术使用者：新乡市合力鑫电源有限公司
技术研发日：2023.09.11
技术公布日：2023/10/20