一种污水处理用细格栅表面清洁装置的制作方法
未命名
10-26
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1.本实用新型涉及清洁装置技术领域,尤其涉及一种污水处理用细格栅表面清洁装置。
背景技术:
2.细格栅是污水处理过程中所经常使用的一种设备,用于去除污水中的固体物质和悬浮物,细格栅通常位于污水处理厂的初级处理过程中,用于拦截和收集较大的固体颗粒,如纤维、悬浮物、沙砾和树叶等,而细格栅在使用结束后均会使用清洁装置对细格栅进行清洗,以避免脏污的残留影响细格栅的下次使用,而现有的清洁装置大多为水冲洗加毛刷辊刷洗,因此一些粘性较大的污物仍会残留在细格栅的表面,因此大大降低了清洗效果。
技术实现要素:
3.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种污水处理用细格栅表面清洁装置,旨在改善现有的清洁装置大多为水冲洗加毛刷辊刷洗,因此一些粘性较大的污物仍会残留在细格栅的表面,因此大大降低了清洗效果的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种污水处理用细格栅表面清洁装置,包括收集箱,所述收集箱的顶部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有挡板,所述挡板外部的一侧安装有驱动组件,所述驱动组件与螺纹杆相连,所述螺纹杆的一端转动连接在挡板内壁的一侧,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有安装板,所述安装板顶面的中部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有刮板,所述刮板底面的中部开设有空腔,所述安装板顶面的中部外侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有出水管,所述出水管与空腔连通。
5.作为上述技术方案的进一步描述:
6.所述水泵和所述伸缩杆之间设置有导向杆,所述导向杆的底部固定连接在刮板的顶面,所述导向杆的外侧滑动连接在安装板的中部。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述出水管设置为波纹管。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述收集箱顶面的中部两侧均开设有第一收集孔,所述隔板的中部两侧均开设有第一通孔,两个所述第一通孔和两个所述第一收集孔的尺寸相同。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述收集箱顶面的中部开设有第二收集孔,所述隔板的中部开设有第二通孔,所述第二通孔设置为倒凸字形,且所述第二收集孔与所述第二通孔底部的尺寸相同。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述隔板顶面中部的前后侧均固定连接有挡条,且两个所述挡条相近侧之间的距离,与所述第一通孔的长度相同。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述刮板的长度与两个所述挡条相近侧之间的距离相同。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述收集箱外部一面的底部固定连接有排水管,所述排水管的中部设置有阀门。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述驱动组件包括有电机,所述电机的底部固定连接在固定板的顶部,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端转动连接在收集箱内壁一侧的中部,所述搅拌杆的另一端固定连接有主动轮,所述螺纹杆的另一端固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮分别设置在皮带内壁的两侧。
21.本实用新型具有如下有益效果:
22.1、本实用新型中,通过驱动伸缩杆可将刮板顶出使其压在细格栅的表面,通过驱动电机和水泵,可使螺纹杆旋转带动刮板在细格栅表面进行运动,将细格栅污渍刮下的同时,通过空腔可对细格栅的表面进行冲洗,进而提高对细格栅的清洁效果。
23.2、本实用新型中,通过将第一通孔和第一收集孔的大小设置为相同的,并且刮板的长度、两个挡条的间距以及第一通孔和第一收集孔的长度均是相同的,因此利用挡条可对刮下的脏污进行阻挡,进而在刮板的运动下将其推至第一通孔处利用收集箱进行收集,并且通过动力还可带动搅拌杆将收集箱内部的水进行搅动,避免污物堆积在收集箱内部,进而便于后期的清理,提高实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种污水处理用细格栅表面清洁装置的立体结构示意图;
25.图2为本实用新型提出的一种污水处理用细格栅表面清洁装置的隔板部分结构拆分图;
26.图3为本实用新型提出的一种污水处理用细格栅表面清洁装置的刮板部分结构拆分图;
27.图4为本实用新型提出的一种污水处理用细格栅表面清洁装置的刮板正面剖视图;
28.图5为本实用新型提出的一种污水处理用细格栅表面清洁装置的搅拌杆部分结构示意图。
29.图例说明:
30.1、收集箱;2、隔板;3、挡板;4、电机;5、螺纹杆;6、安装板;7、伸缩杆;8、刮板;9、空腔;10、水泵;11、出水管;12、导向杆;13、排水管;14、阀门;15、第一收集孔;16、第一通孔;17、第二收集孔;18、第二通孔;19、挡条;20、固定板;21、主动轮;22、从动轮;23、皮带;24、搅拌杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型说明书中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种污水处理用细格栅表面清洁装置,包括收集箱1,收集箱1的顶部固定连接有隔板2,隔板2的顶部固定连接有挡板3,挡板3外部的一侧安装有驱动组件,驱动组件与螺纹杆5相连,螺纹杆5的一端转动连接在挡板3内壁的一侧,螺纹杆5的外侧螺纹连接有安装板6,安装板6顶面的中部固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7的输出端固定连接有刮板8,刮板8底面的中部开设有空腔9,安装板6顶面的中部外侧固定连接有水泵10,水泵10的输出端固定连接有出水管11,出水管11与空腔9连通。
33.使用时,先将细格栅放置在本装置的内部,通过驱动电机4将安装板6移动至细格栅中部的上方,通过驱动伸缩杆7伸出输出端可将刮板8下移,将刮板8的底面压在细格栅的顶面,随后通过驱动电机4的正转和反转,可带动刮板8在细格栅的表面进行往复运动,进而可将细格栅上的污渍刮下,同时在水泵10的作用下,驱动水泵10可使水从空腔9处喷出,进而可对细格栅的表面进行冲洗,提高对细格栅的清洁效果。
34.水泵10和伸缩杆7之间设置有导向杆12,导向杆12的底部固定连接在刮板8的顶面,导向杆12的外侧滑动连接在安装板6的中部。
35.通过导向杆12可对刮板8的运动方向进行导向。
36.出水管11设置为波纹管。
37.通过将出水管11设置为波纹管,可避免出水管11对刮板8的升降造成限制。
38.收集箱1顶面的中部两侧均开设有第一收集孔15,隔板2的中部两侧均开设有第一通孔16,两个第一通孔16和两个第一收集孔15的尺寸相同。
39.收集箱1顶面的中部开设有第二收集孔17,隔板2的中部开设有第二通孔18,第二通孔18设置为倒凸字形,且第二收集孔17与第二通孔18底部的尺寸相同。
40.隔板2顶面中部的前后侧均固定连接有挡条19,且两个挡条19相近侧之间的距离,与第一通孔16的长度相同。
41.刮板8的长度与两个挡条19相近侧之间的距离相同。
42.通过将第一通孔16和第一收集孔15的大小设置为相同的,并且刮板8的长度、两个挡条19的间距、第一通孔16和第一收集孔15的长度,均是相同的,因此在驱动电机4带动螺纹杆5旋转使刮板8移动时,由于刮板8的两侧和两个挡条19的相近侧是接触的,因此可利用挡条19对刮下的脏污进行阻挡,从而可在刮板8的运动下将污物推至第一通孔16处,随后通过利用收集箱1进行收集,避免污物在隔板2上存留,因此便于后期的清理,提高实用性。
43.收集箱1外部一面的底部固定连接有排水管13,排水管13的中部设置有阀门14。
44.通过打开阀门14可将收集箱1内部的污物和污水从排水管13排出。
45.驱动组件包括有电机4,电机4的底部固定连接在固定板20的顶部,电机4的输出端固定连接有搅拌杆24,搅拌杆24的一端转动连接在收集箱1内壁一侧的中部,搅拌杆24的另一端固定连接有主动轮21,螺纹杆5的另一端固定连接有从动轮22,主动轮21和从动轮22分别设置在皮带23内壁的两侧。
46.并且在驱动电机4时,通过主动轮21、从动轮22以及皮带23的配合下,可使螺纹杆5旋转,进而带动刮板8对细格栅上的污物进行剐除,同时电机4也会带动搅拌杆24进行旋转,利用搅拌杆24可将收集箱1内部的水进行搅动,进而避免污物在收集箱1内部沉底,致使最
终排污时发生污物排出不彻底的现象。
47.工作原理:使用时,先驱动伸缩杆7收回输出端,此时可使刮板8远离隔板2的顶面,随后通过驱动电机4带动螺纹杆5旋转,将安装板6移动至靠近挡板3侧壁的位置,此时可移动细格栅,将细格栅放置在本装置的内部,并且通过在隔板2的中部设置有倒凸字形的第二通孔18,因此第二通孔18截面的形状为上大下小的,因此在安装细格栅时,可将细格栅卡在第二通孔18的内部,利用第二通孔18的形状特性对细格栅进行支撑,随后通过驱动电机4带动螺纹杆5旋转,将安装板6移动至细格栅中部的上方,随后通过驱动伸缩杆7伸出输出端,此时可将刮板8下移,将刮板8的底面压在细格栅的顶面,随后通过驱动电机4的正转和反转,可带动螺纹杆5正转或者反转,进而可带动刮板8在细格栅的表面进行往复运动,进而可将细格栅上的污渍刮下,并且通过驱动水泵10,可将水源与水泵10的输入端接通,此时可利用水泵10将水输送至出水管11的内部,通过出水管11可将水输送至刮板8的空腔9内,此时水可从空腔9的底面喷出,进而可对细格栅进行冲洗,因此可大大提高对细格栅的清洗效果,避免污渍的残留,并且利用挡条19可将刮板8的两侧进行阻挡,因此在刮板8运动的途中,可将处于隔板2顶面的污渍剐除,并且可利用刮板8的运动将刮下的污渍推至隔板2的两侧,通过将第一收集孔15和第一通孔16设置为连通的,因此可使刮下的污渍掉落进收集箱1的内部,并且通过第二通孔18和第二收集孔17,可使冲洗时产生的污水进入收集箱1,进而实现对污物的集中收集,便于后期的集中处理。
48.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种污水处理用细格栅表面清洁装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的顶部固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的顶部固定连接有挡板(3),所述挡板(3)外部的一侧安装有驱动组件,所述驱动组件与螺纹杆(5)相连,所述螺纹杆(5)的一端转动连接在挡板(3)内壁的一侧,所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有安装板(6),所述安装板(6)顶面的中部固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的输出端固定连接有刮板(8),所述刮板(8)底面的中部开设有空腔(9),所述安装板(6)顶面的中部外侧固定连接有水泵(10),所述水泵(10)的输出端固定连接有出水管(11),所述出水管(11)与空腔(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述水泵(10)和所述伸缩杆(7)之间设置有导向杆(12),所述导向杆(12)的底部固定连接在刮板(8)的顶面,所述导向杆(12)的外侧滑动连接在安装板(6)的中部。3.根据权利要求1所述的一种污水处理用细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述出水管(11)设置为波纹管。4.根据权利要求1所述的一种污水处理用细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述收集箱(1)顶面的中部两侧均开设有第一收集孔(15),所述隔板(2)的中部两侧均开设有第一通孔(16),两个所述第一通孔(16)和两个所述第一收集孔(15)的尺寸相同。5.根据权利要求4所述的一种污水处理用细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述收集箱(1)顶面的中部开设有第二收集孔(17),所述隔板(2)的中部开设有第二通孔(18),所述第二通孔(18)设置为倒凸字形,且所述第二收集孔(17)与所述第二通孔(18)底部的尺寸相同。6.根据权利要求5所述的一种污水处理用细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述隔板(2)顶面中部的前后侧均固定连接有挡条(19),且两个所述挡条(19)相近侧之间的距离,与所述第一通孔(16)的长度相同。7.根据权利要求6所述的一种污水处理用细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述刮板(8)的长度与两个所述挡条(19)相近侧之间的距离相同。8.根据权利要求1所述的一种污水处理用细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述收集箱(1)外部一面的底部固定连接有排水管(13),所述排水管(13)的中部设置有阀门(14)。9.根据权利要求1所述的一种污水处理用细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述驱动组件包括有电机(4),所述电机(4)的底部固定连接在固定板(20)的顶部,所述电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(24),所述搅拌杆(24)的一端转动连接在收集箱(1)内壁一侧的中部,所述搅拌杆(24)的另一端固定连接有主动轮(21),所述螺纹杆(5)的另一端固定连接有从动轮(22),所述主动轮(21)和从动轮(22)分别设置在皮带(23)内壁的两侧。
技术总结
本实用新型涉及清洁装置技术领域,公开了一种污水处理用细格栅表面清洁装置,包括收集箱,所述收集箱的顶部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有挡板,所述挡板外部的一侧安装有驱动组件,所述驱动组件与螺纹杆相连,所述螺纹杆的一端转动连接在挡板内壁的一侧,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有安装板,所述伸缩杆的输出端固定连接有刮板,所述刮板底面的中部开设有空腔,所述安装板顶面的中部外侧固定连接有水泵,所述出水管与空腔连通。本实用新型中,通过驱动电机和水泵,可使螺纹杆旋转带动刮板在细格栅表面进行运动,将细格栅污渍刮下的同时,通过空腔可对细格栅的表面进行冲洗,进而提高对细格栅的清洁效果。进而提高对细格栅的清洁效果。进而提高对细格栅的清洁效果。
技术研发人员:刘敏
受保护的技术使用者:潍坊宏图环保设备有限公司
技术研发日:2023.09.11
技术公布日:2023/10/20
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