一种起重设备防雷保护机构的制作方法

1.本实用新型涉及起重机安全技术领域，尤其涉及一种起重设备防雷保护机构。


背景技术：

2.起重设备在户外进行作业过程中，为了保证起重设备以及驾驶人员的安全，通常在起重设备上安装避雷针进行防雷保护，现有的避雷机构通常是在起重设备上安装避雷针，然而随着智能化的发展，起重机上有着越来越多的精密仪器或传感器，这些精密仪器更容易受到雷击电流的破坏，现有的避雷结构在实际使用过程中还存在以下不足：
3.一是避雷针只能对起重设备局部进行防雷保护，无法对起重机以及紧密仪器进行全面有效的保护；
4.二是避雷针虽然能够进行一定的防雷保护，但是却无法隔绝电流对精密仪器的影响，很容易导致精密仪器受到电击损坏；
5.三是为了实现对起重设备及精密仪器的有效保护，需要在起重设备上多根避雷针，每一避雷针均需要连接避雷电缆，导致其结构复杂，给工作人员日常的检修维护带来了极大不便；
6.因此急需一种能够克服上述缺陷的起重设备防雷保护机构。


技术实现要素：

7.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种起重设备防雷保护机构，本实用新型通过将数个避雷针尖端的串联，不仅可形成对起重设备进行全面有效的防雷保护网，而且还能有效将雷电与起重设备上的精密仪器进行绝缘保护，避免电流对起重设备上的精密仪器进行雷击破坏。
8.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
9.一种起重设备防雷保护机构，包括起重设备和数根支杆，起重设备上部均匀分布有数根支杆，数根支杆沿同一轴线间隔设置，数根支杆上端均设有安装板，安装板上部设有支柱绝缘子，支柱绝缘子上部设有绝缘板，绝缘板上部设有安装座，安装座上部设有避雷针尖端，数根支杆上部的安装座之间设有连接数个避雷针尖端、且用于导电的钢管，钢管的两端均连接有接地电缆。
10.进一步的，起重设备上部间隔有序设有数个底座，底座下部设有与起重设备固定连接的底板，支杆与底座可拆卸连接。
11.进一步的，底座上端面设有与支杆相适配的插孔，底座一侧设有贯穿底座和插孔的通孔，支杆下端杆体设有与通孔相对应的穿孔，相对应的通孔与穿孔内插接有用于固定支杆的插销。
12.进一步的，数根支杆上端的安装座上均设有与钢管相适配的安装孔。
13.进一步的，起重设备上部两侧的两根支杆杆体上均设有用于对接地电缆进行限位卡放的束线机构。
14.进一步的，束线机构包括套管和束线环，支杆杆体上设有套管，套管一侧设有束线环，束线环上设有用于卡放接地电缆的开口。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置数个避雷针尖端，实现了对起重设备进行全面有效的防雷保护；
16.通过钢管连接数个避雷针尖端，并在钢管两端设置接地电缆，实现了对多个避雷针尖端的串联，极大的方便了后续对多个避雷针尖端的导电作业；
17.通过设置支柱绝缘子和绝缘板，可实现避雷针尖端和钢管与支杆之间的绝缘保护，有效避免电流与起重设备上的仪器设备进行接触，实现了对精密仪器的保护；
18.通过支杆与底座的可拆卸安装，不仅方便了后续对支杆和支柱绝缘子的拆卸维护，而且还便于对起重设备上进行均匀有效的避雷保护；
19.通过设置束线机构，可实现对接地电缆的限位保护，保证了接地电缆与钢管之间连接的稳定；
20.本实用新型通过将数个避雷针尖端的串联，不仅可形成对起重设备进行全面有效的防雷保护网，而且还能有效将雷电与起重设备上的精密仪器进行绝缘保护，避免电流对起重设备上的精密仪器进行雷击破坏。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的支杆结构示意图；
23.图3为本实用新型的底座结构示意图；
24.图4为本实用新型的束线机构结构示意图。
25.图中：1、钢管；2、接地电缆；3、支杆；4、起重设备；5、避雷针尖端；6、安装座；7、安装孔；8、绝缘板；9、支柱绝缘子；10、安装板；11、束线机构；12、底座；13、底板；14、穿孔；15、插销；16、通孔；17、插孔；18束线环；19、套管；20、开口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
27.请参阅说明书附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例一，一种起重设备防雷保护机构，包括起重设备4和数根支杆3，起重设备4上部均匀分布有覆盖整个起重设备4的数根支杆3，数根支杆3沿同一轴线间隔设置，数根支杆3上端均设有安装板10，安装板10上部设有支柱绝缘子9，支柱绝缘子9上部设有绝缘板8，绝缘板8上部设有安装座6，安装座6上部设有避雷针尖端5，数根支杆3上部的安装座6之间设有连接数个避雷针尖端5、且用于导电的钢管1，为了便于钢管1的安装，数个安装座6上均设有与钢管1相适配的安装孔7，每一安装座6上的安装孔7沿同一轴线相对应设置，钢管1依次穿过每一安装座6上的安装孔7实现对数个避雷针尖端5的串联连接，钢管1的两端均连接有接地电缆2。
29.实施例二，为了便于支杆3的安装，使得支杆3能够根据起重设备4的型号规格进行适当数量的安装，起重设备4上部间隔有序设有数个底座12，底座12下部设有与起重设备4固定连接的底板13，底座12上端面设有与支杆3相适配的插孔17，底座12一侧设有贯穿底座12和插孔17的通孔16，支杆3下端杆体设有与通孔16相对应的穿孔14，相对应的通孔16与穿孔14内插接有用于固定支杆3的插销15。
30.实施例三，在起重设备4日常行驶使用过程中，钢管1两端连接接地电缆2会受风力影响进行飘动，接地电缆2长时间的晃动会影响钢管1与接地电缆2之间连接的稳定，为此，起重设备4上部两侧的两根支杆3杆体上均设有用于对接地电缆2进行限位卡放的束线机构11，束线机构11包括套管19和束线环18，支杆3杆体上设有套管19，套管19一侧设有束线环18，束线环18上设有用于卡放接地电缆2的开口20，其中套管19可设置多个，且沿支杆3杆体轴向间隔设置。
31.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种起重设备防雷保护机构，包括起重设备（4）和数根支杆（3），其特征在于：起重设备（4）上部均匀分布有数根支杆（3），数根支杆（3）沿同一轴线间隔设置，数根支杆（3）上端均设有安装板（10），安装板（10）上部设有支柱绝缘子（9），支柱绝缘子（9）上部设有绝缘板（8），绝缘板（8）上部设有安装座（6），安装座（6）上部设有避雷针尖端（5），数根支杆（3）上部的安装座（6）之间设有连接数个避雷针尖端（5）、且用于导电的钢管（1），钢管（1）的两端均连接有接地电缆（2）。2.根据权利要求1所述的一种起重设备防雷保护机构，其特征在于：起重设备（4）上部间隔有序设有数个底座（12），底座（12）下部设有与起重设备（4）固定连接的底板（13），支杆（3）与底座（12）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种起重设备防雷保护机构，其特征在于：底座（12）上端面设有与支杆（3）相适配的插孔（17），底座（12）一侧设有贯穿底座（12）和插孔（17）的通孔（16），支杆（3）下端杆体设有与通孔（16）相对应的穿孔（14），相对应的通孔（16）与穿孔（14）内插接有用于固定支杆（3）的插销（15）。4.根据权利要求2所述的一种起重设备防雷保护机构，其特征在于：数根支杆（3）上端的安装座（6）上均设有与钢管（1）相适配的安装孔（7）。5.根据权利要求1所述的一种起重设备防雷保护机构，其特征在于：起重设备（4）上部两侧的两根支杆（3）杆体上均设有用于对接地电缆（2）进行限位卡放的束线机构（11）。6.根据权利要求5所述的一种起重设备防雷保护机构，其特征在于：束线机构（11）包括套管（19）和束线环（18），支杆（3）杆体上设有套管（19），套管（19）一侧设有束线环（18），束线环（18）上设有用于卡放接地电缆（2）的开口（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种起重设备防雷保护机构，起重设备上部均匀分布有数根支杆，数根支杆沿同一轴线间隔设置，数根支杆上端均设有安装板，安装板上部设有支柱绝缘子，支柱绝缘子上部设有绝缘板，绝缘板上部设有安装座，安装座上部设有避雷针尖端，数根支杆上部的安装座之间设有连接数个避雷针尖端、且用于导电的钢管，钢管的两端均连接有接地电缆；本实用新型通过将数个避雷针尖端的串联，不仅可形成对起重设备进行全面有效的防雷保护网，而且还能有效将雷电与起重设备上的精密仪器进行绝缘保护，避免电流对起重设备上的精密仪器进行雷击破坏。击破坏。击破坏。


技术研发人员：张天祺 杨风洁 王慧玲 武青军 赵俊芳 张嫣然 梁献鹏 纪帅鹏
受保护的技术使用者：河南卫华重型机械股份有限公司
技术研发日：2023.08.29
技术公布日：2023/10/20