一种高温高压滤失仪的制作方法

1.本技术涉及滤失仪的技术领域，尤其是涉及一种高温高压滤失仪。


背景技术：

2.高温高压滤失仪是一种模拟深井在高温高压条件下测试钻井液或水泥浆滤失量的仪器，同时可制取滤失后形成的滤饼用于进一步的检验分析，其分析得到的数据对于钻井勘探、施工等具有很重要的作用。
3.公开号为cn203452768u的一种高温高压滤失仪提供了一种对样品进行高温高压环境下滤失的装置，包括用于盛放样品并对样品进行过滤的杯体、用于对样品加热的加热套、用于对样品进行加压的加压器、用于接收过滤后样品的回压接收器。
4.钻井液或水泥浆中含有大量体积较大的固体颗粒，而此装置只通过一层滤纸对样品进行过滤，过滤时样品中体积较大的颗粒容易堆积在滤纸上，对滤纸造成堵塞，从而降低了样品通过滤纸的速率，降低了对样品的过滤效率。


技术实现要素：

5.为了提高对样品的过滤效率，本技术提供了一种高温高压滤失仪。
6.本技术提供的一种高温高压滤失仪，采用如下的技术方案：
7.一种高温高压滤失仪，包括机座、设置在所述机座上且用于对盛放样品的杯体、设置在所述机座上且用于对样品进行加热保温的保温组件、设置在所述杯体上且用于对样品进行加压的加压器、设置在所述杯体上且用于接收过滤后样品的回压接收器，所述杯体上设置有用于对样品进行过滤的过滤机构，所述过滤机构包括:
8.过滤筒，所述过滤筒设置在杯体内且均匀开设有多个通孔，所述过滤筒用于对样品进行初步过滤；
9.搅拌组件，所述搅拌组件设置在杯体内且对样品进行搅拌后通过过滤筒过滤；
10.滤纸，所述滤纸设置在杯体上均匀开设有多个直径小于通孔的滤孔，所述滤纸用于对过滤筒过滤后的样品进行再次过滤。
11.通过采用上述技术方案，将样品加入到杯体内，保温组件对样品加热到指定温度并保温，加压器对杯体内进行加压到指定压力值，启动搅拌组件对样品进行搅拌，样品通过过滤筒进行初步过滤，然后再通过滤纸进行再次过滤，过滤后的样品排入回压接收器内进行接收，通过搅拌组件搅拌，过滤筒对样品进行初步过滤，从而降低了杂质对滤纸造成堵塞而使得流动速度变慢的概率，提高对样品的过滤效率。
12.进一步，所述搅拌组件包括：
13.转轴，所述转轴转动设置在杯体上；
14.多个搅拌叶，多个所述搅拌叶设置在转轴上；
15.驱动电机，所述驱动电机设置在杯体上且与转轴连接。
16.通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动转轴旋转，转轴带动多个搅拌叶转动，
使多个搅拌叶对样品进行搅拌，提高了对样品过滤的速率。
17.进一步，所述过滤筒顶部侧壁上设置有呈圆台状的抵接环，所述抵接环顶端直径大于底端直径且顶端抵接在杯体内侧壁上并用于将样品导向到杯体内，所述抵接环、过滤筒和杯体内侧壁之间形成供样品通过的过滤空间。
18.通过采用上述技术方案，抵接环抵接在杯体上且与过滤筒将杯体分成两部分，上面部分为未过滤的样品，下部分为初步过滤后的样品；通过过滤空间增大了用于过滤样品的过滤面积，便于提高对样品的过滤速率。
19.进一步，所述杯体包括：
20.顶盖，所述顶盖设置在机座上；
21.筒体，所述筒体顶端可拆卸设置在顶盖上，所述过滤筒通过连接组件可拆卸安装在顶盖上且位于筒体内，所述搅拌组件设置在顶盖上且伸至过滤筒内并用于实现对过滤筒内的样品进行搅拌；
22.底盖，所述底盖可拆卸设置在筒体底端上。
23.通过采用上述技术方案，安装时，将过滤筒通过连接组件固定安装在顶盖上，筒体套设在过滤筒上且通过螺钉固定安装在顶盖上，底盖通过螺钉固定安装在筒体上；当检测完成后采用相反的顺序将底盖、筒体和过滤筒拆下来，便于对杯体进行清洗更换。
24.进一步，所述连接组件包括：
25.连接杆，所述连接杆设置在过滤筒顶部上且插接设置在顶盖上；
26.过滤网，所述过滤网卡接设置在底盖上，且所述滤纸卡接安装在过滤网上；
27.连接螺杆，所述连接螺杆穿过顶盖且与连接杆螺纹连接。
28.通过采用上述技术方案，过滤筒通过连接杆与顶盖抵接，连接螺杆将连接杆固定安装在顶盖上，过滤网对滤纸进行支撑作用，便于对过滤筒和滤纸进行支撑固定，提高杯体过滤机构的稳定性。
29.进一步，所述底盖和顶盖上设置有输料组件，所述输料组件包括：
30.排入管，所述排入管设置在顶盖上且用于向筒体内加入样品；
31.排料管，所述排料管设置在底盖上且用于排出通过滤纸过滤后的样品；
32.控制阀，所述控制阀设置在排料管上。
33.通过采用上述技术方案，将样品通过排入管装入杯体内时，底盖上的排料管通过控制阀关闭，当对样品开始过滤时，打开控制阀，过滤后的样品通过底盖上的排料管排入回压接收器，便于对杯体进行加料和排料。
34.进一步，所述保温组件包括：
35.加热箱，所述加热箱设置在机座上，所述杯体位于加热箱内；
36.加热板，所述加热板设置在加热箱上且用于加热；
37.降温板，所述降温板设置在加热箱上且用于降温；
38.温控器，所述温控器设置在顶盖上且用于检测杯体内的温度，所述温控器与加热板和降温板电连接。
39.通过采用上述技术方案，将杯体放置在加热箱内，需要升温时，加热板对杯体进行加热，当温控器检测到杯体内温度高于设定值时，加热板关闭，以此来稳定杯体内的温度；当需要降温时，降温板对杯体进行降温，当温控器检测到杯体内温度达到设定值时，关闭加
降温板，用于对内体进行保温；使杯体内的温度保持在设定值范围内，便于提高装置的测量精度。
40.进一步，所述加热箱内设置有用于保温的保温棉，所述保温棉设置在加热板和加热箱之间且用于对加热箱内进行保温。
41.通过采用上述技术方案，保温棉对杯体和保温组件进行保温，减少热量的散失，将杯体内的样品保持在指定温度范围内，便于提高装置的测量精度。
42.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
43.通过将样品放置在杯体内，通过保温组件进行加热保温，加压器进行加压，使样品达到指定温度和压力，通过搅拌组件对样品进行搅拌，样品通过过滤筒进行初步过滤，然后通过滤纸进行再次过滤，过滤后的样品通过排料管排入回压接收器内，通过搅拌叶对样品进行搅拌，过滤筒对样品进行初步过滤，滤纸对样品进行二次过滤，提高对样品的过滤效率。
附图说明
44.图1是本技术的结构示意图；
45.图2是本技术的结构示意图，主要展示加热组件和杯体；
46.图3是图2沿a-a的剖面示意图；
47.图4是图3中b部的放大示意图。
48.附图标记：1、机座；11、底座；12、支架；2、保温组件；21、加热箱；22、加热板；23、降温板；24、温控器；25、保温棉；3、杯体；31、顶盖；32、筒体；33、底盖；34、凹槽；4、过滤机构；41、过滤筒；411、抵接环；42、搅拌组件；421、转轴；422、搅拌叶；423、驱动电机；43、滤纸；5、连接组件；51、连接杆；52、过滤网；53、连接螺杆；6、输料组件；61、排入管；62、排料管；63、控制阀；7、加压器；71、三通阀；72、第一气压检测器；8、回压接收器；81、出料管；82、第二气压检测器。
具体实施方式
49.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
50.本技术实施例公开一种高温高压滤失仪。
51.本技术中温控器24型号为cni32。
52.参照图1和图2，一种高温高压滤失仪,包括机座1、设置在机座1上用于盛放样品的杯体3、设置在机座1上用于加热保温的保温组件2、设置在杯体3上用于对样品进行加压的加压器7、设置在杯体3上用于接收过滤后样品的回压接收器8、设置在杯体3上用于对样品进行过滤的过滤机构4。
53.参照图1和图3，保温组件2包括加热箱21、加热板22、降温板23和温控器24，机座1包括底座11、支架12，底座11水平放置在桌面上，支架12固定安装在底座11上表面上且呈竖直状态；加热箱21呈长方体形，加热箱21固定安装在支架12顶端上，加热箱21上表面的中心位置上开设有便于安装杯体3的圆孔，圆孔沿竖直方向贯彻加热箱21；加热板22固定安装在加热箱21内侧壁上，加热板22呈半圆筒状，同时加热板22与圆孔同轴设置且内径大于圆孔直径，杯体3同轴固定安装在圆孔上，且加热板22用于对杯体3及杯体3内的样品进行加热。
54.参照图1和图3，降温板23呈半圆筒状且固定安装在加热箱21内侧壁上，同时降温板23与圆孔同轴设置且内径大于圆孔直径，降温板23和加热板22分别位于杯体3两侧，降温板23内装有制冷剂或通入制冷液体，降温板23用于对杯体3及杯体3内的样品进行降温；温控器24固定安装在杯体3上且用于对杯体3内的温度进行检测，加热箱21内侧壁上还固定安装有保温棉25，保温棉25位于加热板22、降温板23和加热箱21之间，加热箱21上固定安装有用于控制加热板22和降温板23启停的控制板，以此来实现根据温度控制加热板22和降温板23运行。
55.参照图3，当需要升温且温控器24检测到杯体3内的温度低于设定温度时，控制板启动加热板22启动进行加热并关闭降温板23，以此来用于提高杯体3内的温度；需要降温且当温控器24检测到杯体3内温度达到设定值时，控制板关闭加热板22和启动降温板23，以此来用于对杯体3进行保温；使杯体3内的温度保持在设定值范围内，便于提高装置的测量精度。
56.参照图3和图4，杯体3包括顶盖31、筒体32和底盖33，顶盖31呈圆柱形，顶盖31固定安装在加热箱21上表面上且位于圆孔处，筒体32呈圆筒状且直径等于圆孔直径，筒体32卡接在圆孔内且与顶盖31通过螺钉可拆卸连接；底盖33呈圆盘状且与圆孔同轴设置，底盖33外径和筒体32外径相同且通过螺钉可拆卸安装在筒体32底端上，底盖33上表面上且位于圆筒内侧同轴开设有圆形凹槽34。
57.参照图3和图4，过滤机构4包括过滤筒41和滤纸43，过滤筒41通过连接组件5连接在底盖33下表面上，且过滤筒41位于筒体32内，过滤筒41呈圆筒状且外径小于筒体32内径，同时过滤筒41与筒体32同轴设置且侧壁上均匀开设有多个通孔；过滤筒41顶端同轴固定安装有环形的抵接环411，抵接环411呈圆台状且顶端直径大于底端直径大小，抵接环411顶端外侧壁与筒体32内侧壁抵接，抵接环411便于将筒体32内的样品导入过滤筒41内进行过滤，抵接环411、过滤筒41外侧壁和杯体3内侧壁之间形成了供样品通过的过滤空间，滤纸43卡接安装在凹槽34内，滤纸43上均匀开设有多个直径小于通孔的滤孔。
58.参照图3和图4，连接组件5包括连接杆51、过滤网52和连接螺杆53，连接杆51固定安装在抵接环411内侧壁上，连接杆51顶端抵接在底盖33下表面上；过滤网52卡接安装在凹槽34内，且过滤网52呈水平并均与开设有多个过滤孔，且过滤孔直径等于通孔直径，滤纸43卡接安装在过滤板上表面上，且滤纸43上开设有多个直径小于通孔直径的滤孔，过滤网52用于对滤纸43进行支撑，降低滤纸43因压力作用下发生变形；连接螺杆53穿过顶盖31上表面，且连接螺杆53螺纹连接在连接杆51顶端上，使得连接杆51抵紧在底盖33下表面上。
59.参照图2和图3，过滤机构4还包括搅拌组件42，搅拌组件42包括转轴421、多个搅拌叶422和驱动电机423，转轴421竖向转动安装在顶盖31上表面上，且转轴421穿过顶盖31上表面伸至过滤筒41内；多个搅拌叶422固定安装在转轴421上且绕杯体3轴线圆周阵列设置，多个搅拌叶422位于过滤筒41内；驱动电机423固定安装在顶盖31上表面上，驱动电机423输出轴与转轴421同轴固定安装且用于驱动转轴421转动；驱动电机423启动带动转轴421旋转，转轴421带动多个搅拌叶422转动，使多个搅拌叶422对样品进行搅拌。
60.参照图1和图3，底盖33上设置有输料组件6，输料组件6包括排入管61、排料管62和控制阀63，排入管61固定安装在顶盖31上表面上，样品通过排入管61排入到筒体32内，排入管61上通过螺纹连接有三通阀71，三通阀71一侧固定连接在加压器7上，加压器7通过三通
阀71和排入管61对杯体3内进行加压，三通阀71另一端固定安装有第一气压检测器72；对杯体3进行滤失时，加热板22对杯体3内的样品加热到指定温度，通过加压器7将杯体3内的气压加压到指定气压。
61.参照图1和图3，排料管62固定安装在底盖33下表面上的中心位置处且与杯体3内连通，排料管62另一端固定安装在回压接收器8上，回压接收器8固定安装有连通管，连通管与回压接收器8内连通，同时连通管上固定安装有与第一气压检测器72固定连接在一起的第二气压检测器82，回压接收器8上设置有用于泄压的出料管81，出料管81上固定安装有用于控制出料管81开闭的出料阀。
62.参照图1和图3，控制阀63固定安装在排料管62且用于控制排料管62的打开或关闭；关闭控制阀63使排料管62关闭，将样品排入到杯体3内，然后对样品进行加温加压，当对样品开始滤失时打开控制阀63使排料管62打开，将滤失后的样品排入杯体3内，对第一气压控制阀63和第二控制阀63进行调压，使杯体3内的气压和回压接收器8内气压相近。
63.本技术实施例的工作原理为：将样品放置在杯体3内，在加热板22、降温板23和温控器24共同作用下使样品保温在设置温度，加压器7使样品保持在设定压力下，启动驱动电机423带动搅拌叶422对样品进行搅拌，样品通过过滤筒41进行初步过滤，然后通过滤纸43进行再次过滤，过滤后的样品通过排料管62排入回压接收器8内，通过搅拌叶422对样品进行搅拌，过滤筒41对样品进行初步过滤，滤纸43对样品进行二次过滤，降低了滤纸43发生阻塞的概率，提高对样品的过滤效率。
64.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高温高压滤失仪，包括机座（1）、设置在所述机座（1）上且用于对盛放样品的杯体（3）、设置在所述机座（1）上且用于对样品进行加热保温的保温组件（2）、设置在所述杯体（3）上且用于对样品进行加压的加压器（7）、设置在所述杯体（3）上且用于接收过滤后样品的回压接收器（8），其特征在于：所述杯体（3）上设置有用于对样品进行过滤的过滤机构（4），所述过滤机构（4）包括:过滤筒（41），所述过滤筒（41）设置在杯体（3）内且均匀开设有多个通孔，所述过滤筒（41）用于对样品进行初步过滤；搅拌组件（42），所述搅拌组件（42）设置在杯体（3）内且对样品进行搅拌后通过过滤筒（41）过滤；滤纸（43），所述滤纸（43）设置在杯体（3）上均匀开设有多个直径小于通孔的滤孔，所述滤纸（43）用于对过滤筒（41）过滤后的样品进行再次过滤。2.根据权利要求1所述的一种高温高压滤失仪，其特征在于：所述搅拌组件（42）包括：转轴（421），所述转轴（421）转动设置在杯体（3）上；多个搅拌叶（422），多个所述搅拌叶（422）设置在转轴（421）上；驱动电机（423），所述驱动电机（423）设置在杯体（3）上且与转轴（421）连接。3.根据权利要求1所述的一种高温高压滤失仪，其特征在于：所述过滤筒（41）顶部侧壁上设置有呈圆台状的抵接环（411），所述抵接环（411）顶端直径大于底端直径且顶端抵接在杯体（3）内侧壁上并用于将样品导向到杯体（3）内，所述抵接环（411）、过滤筒（41）和杯体（3）内侧壁之间形成供样品通过的过滤空间。4.根据权利要求1所述的一种高温高压滤失仪，其特征在于：所述杯体（3）包括：顶盖（31），所述顶盖（31）设置在机座（1）上；筒体（32），所述筒体（32）顶端可拆卸设置在顶盖（31）上，所述过滤筒（41）通过连接组件（5）可拆卸安装在顶盖（31）上且位于筒体（32）内，所述搅拌组件（42）设置在顶盖（31）上且伸至过滤筒（41）内并用于实现对过滤筒（41）内的样品进行搅拌；底盖（33），所述底盖（33）可拆卸设置在筒体（32）底端上。5.根据权利要求4所述的一种高温高压滤失仪，其特征在于：所述连接组件（5）包括：连接杆（51），所述连接杆（51）设置在过滤筒（41）顶部上且插接设置在顶盖（31）上；过滤网（52），所述过滤网（52）卡接设置在底盖（33）上，且所述滤纸（43）卡接安装在过滤网（52）上；连接螺杆（53），所述连接螺杆（53）穿过顶盖（31）且与连接杆（51）螺纹连接。6.根据权利要求4所述的一种高温高压滤失仪，其特征在于：所述底盖（33）和顶盖（31）上设置有输料组件（6），所述输料组件（6）包括：排入管（61），所述排入管（61）设置在顶盖（31）上且用于向筒体（32）内加入样品；排料管（62），所述排料管（62）设置在底盖（33）上且用于排出通过滤纸（43）过滤后的样品；控制阀（63），所述控制阀（63）设置在排料管（62）上。7.根据权利要求4所述的一种高温高压滤失仪，其特征在于：所述保温组件（2）包括：加热箱（21），所述加热箱（21）设置在机座（1）上，所述杯体（3）位于加热箱（21）内；加热板（22），所述加热板（22）设置在加热箱（21）上且用于加热；
降温板（23），所述降温板（23）设置在加热箱（21）上且用于降温；温控器（24），所述温控器（24）设置在顶盖（31）上且用于检测杯体（3）内的温度，所述温控器（24）与加热板（22）和降温板（23）电连接。8.根据权利要求7所述的一种高温高压滤失仪，其特征在于：所述加热箱（21）内设置有用于保温的保温棉（25），所述保温棉（25）设置在加热板（22）和加热箱（21）之间且用于对加热箱（21）内进行保温。

技术总结
本申请涉及一种高温高压滤失仪，涉及滤失仪的技术领域，包括机座、盛放样品的杯体、对样品进行加热保温的保温组件、对样品进行加压的加压器、接收过滤后样品的回压接收器，对样品进行过滤的过滤机构，过滤机构包括:过滤筒，用于对样品进行初步过滤；搅拌组件，对样品进行搅拌；滤纸，用于对样品进行再次过滤。本申请通过将样品放置在杯体内，保温组件进行加热保温，加压器进行加压，通过搅拌组件对样品进行搅拌，样品通过过滤筒进行初步过滤，然后通过滤纸进行再次过滤，过滤后的样品通过排料管排入回压接收器内，通过搅拌叶对样品进行搅拌，过滤筒对样品进行初步过滤，滤纸对样品进行二次过滤，提高对样品的过滤效率。提高对样品的过滤效率。提高对样品的过滤效率。


技术研发人员：代刚 钟永生 郝鑫莉
受保护的技术使用者：北京慧天丰石油机械有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/10/20