一种试验药物废液收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物废液收集技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种试验药物废液收集装置。


背景技术：

2.在药物实验过程中，会经常产生一些药物废液，为避免其造成污染，通常需要通过试验药物废液收集装置对其废液进行收集。
3.现有的试验药物废液收集装置在废液收集后，一些酸性和碱性的废液相互中和易产生一些盐类物质，其残留在装置内不易排出，长期的堆积不仅容易导致装置发生堵塞，且影响废液的正常收集，并且现有的试验药物废液收集装置在向其内倾倒废液时，需要将盖体打开，容易导致装置内的废液挥发异味扩散至空气中，污染周围的环境，甚至影响实验人员的健康。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种试验药物废液收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：箱体，所述箱体表面一侧开设有加液口，所述箱体内开设有储液仓，所述加液口与储液仓连通，所述储液仓内设有用于对废液中的盐类物质进行过滤的过滤机构，所述加液口内设有用于对加液口和储液仓之间进行密封隔绝的封闭机构，所述加液口内位于封闭机构上方设有用于对加液口内的异味进行吸收的除味机构。
6.在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧底部开设有排液口，所述排液口与储液仓连通，所述过滤机构包括滑动连接于储液仓内侧壁的u形连接板，所述u形连接板内滑动连接有安装框，所述安装框内放置有过滤板，所述安装框一侧固定连接有两个插杆，所述u形连接板内侧壁位于两个插杆相对位置开设有插孔，所述插杆均与对应的插孔插接连接，所述安装框两侧均固定连接有滑杆，所述u形连接板内两侧位于滑杆相对位置均开设有滑槽，所述滑杆均与对应的滑槽滑动连接，所述安装框远离插孔一侧与储液仓内侧壁滑动连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述u形连接板顶部竖直固定连接有l形驱动杆，所述箱体内位于储液仓上方开设有驱动仓，所述l形驱动杆顶端伸进驱动仓内与驱动仓滑动连接，所述l形驱动杆顶端竖直贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端与驱动仓内底部转动连接，所述螺杆顶端贯穿箱体顶部伸向箱体上方，所述储液仓一侧顶端贯穿箱体侧壁通过铰链转动连接有密封门。
8.在一个优选地实施方式中，所述加液口内顶部通过铰链转动连接有盖体，所述封闭机构包括两个位于加液口内的密封板，两个所述密封板相互远离的一端均通过轴杆与加液口内侧壁转动连接，两个所述密封板侧壁均与加液口内侧壁滑动连接，两个所述密封板
底端均通过转接块转动连接有连接杆，所述加液口内侧壁位于两个密封板下方均固定连接有滑轨，两个所述滑轨上均滑动连接有驱动块，所述驱动块上均水平贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆两端均与滑轨内侧壁固定连接，所述限位杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与驱动块侧壁固定连接，所述压缩弹簧另一端与滑轨内侧壁固定连接，两个所述连接杆远离密封板一端均通过转接块分别与两个驱动块顶部转动连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述除味机构包括开设于加液口内一侧的收纳箱，所述收纳箱内滑动连接有放置盒，所述放置盒底部贯穿开设有开口，所述放置盒内放置有除味盒，所述除味盒侧壁贯穿开设有多个通孔，所述除味盒内填充有活性炭层，所述放置盒一侧固定连接有拉杆，所述拉杆另一端贯穿收纳箱侧壁伸向收纳箱一侧。
10.在一个优选地实施方式中，所述收纳箱顶部位于除味盒相对位置通过铰链转动连接有盖板。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置过滤机构便于对储液仓内的盐类物质进行过滤并清理，避免盐类物质的堆积使装置发生堵塞，影响装置正常的使用；
13.2、通过设置封闭机构便于对储液仓和加液口之间进行隔绝，减少倒入废液时挥发的异味扩散至空气中，同时通过除味机构便于对加液口内进行异味的清除，避免在打开盖体时，异味扩散入空气中，影响周围的环境。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面剖切结构示意图。
15.图2为本实用新型的主视结构示意图。
16.图3为本实用新型的l形驱动杆连接结构示意图。
17.附图标记为：1、箱体；2、加液口；3、储液仓；4、过滤机构；5、封闭机构；6、除味机构；7、排液口；8、u形连接板；9、安装框；10、过滤板；11、插孔；12、插杆；13、滑杆；14、滑槽；15、l形驱动杆；16、驱动仓；17、螺杆；18、密封门；19、盖体；20、密封板；21、连接杆；22、滑轨；23、驱动块；24、限位杆；25、压缩弹簧；26、收纳箱；27、放置盒；28、除味盒；29、活性炭层；30、拉杆；31、盖板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1-3所示的一种试验药物废液收集装置，包括：箱体1，加液口2开设于箱体1表面一侧，储液仓3开设于箱体1内，加液口2与储液仓3连通，储液仓3内设有用于对废液中的盐类物质进行过滤的过滤机构4，加液口2内设有用于对加液口2和储液仓3之间进行密封隔绝的封闭机构5，加液口2内位于封闭机构5上方设有用于对加液口2内的异味进行吸收的除味机构6。
20.排液口7开设于箱体1一侧底部，排液口7与储液仓3连通，过滤机构4包括滑动连接
于储液仓3内侧壁的u形连接板8，安装框9滑动连接于u形连接板8内，过滤板10放置于安装框9内，两个插杆12固定连接于安装框9一侧，两个插孔11开设于u形连接板8内侧壁位于两个插杆12相对位置，插杆12均与对应的插孔11插接连接，两个滑杆13固定连接于安装框9两侧，两个滑槽14开设于u形连接板8内两侧位于两个滑杆13相对位置，滑杆13均与对应的滑槽14滑动连接，安装框9远离插孔11一侧与储液仓3内侧壁滑动连接。
21.l形驱动杆15竖直固定连接于u形连接板8顶部，驱动仓16开设于箱体1内位于储液仓3上方，l形驱动杆15顶端伸进驱动仓16内与驱动仓16滑动连接，螺杆17竖直贯穿螺纹连接于l形驱动杆15顶端，螺杆17底端与驱动仓16内底部转动连接，螺杆17顶端贯穿箱体1顶部伸向箱体1上方，储液仓3一侧顶端贯穿箱体1侧壁通过铰链转动连接有密封门18。
22.实施方式具体为：通过设置过滤机构4便于对储液仓3内的盐类物质进行过滤并清理，避免盐类物质的堆积使装置发生堵塞，影响装置正常的使用。
23.如附图1与附图2所示的一种试验药物废液收集装置，盖体19通过铰链转动连接于加液口2内顶部，封闭机构5包括两个位于加液口2内的密封板20，两个密封板20相互远离的一端均通过轴杆与加液口2内侧壁转动连接，两个密封板20侧壁均与加液口2内侧壁滑动连接，两个连接杆21均通过转接块转动连接于两个密封板20底端，两个滑轨22固定连接于加液口2内侧壁位于两个密封板20下方，两个驱动块23分别滑动连接于两个滑轨22上，驱动块23上均水平贯穿滑动连接有限位杆24，限位杆24两端均与滑轨22内侧壁固定连接，两个压缩弹簧25分别套设于两个限位杆24上，压缩弹簧25一端与驱动块23侧壁固定连接，压缩弹簧25另一端与滑轨22内侧壁固定连接，两个连接杆21远离密封板20一端均通过转接块分别与两个驱动块23顶部转动连接。
24.除味机构6包括开设于加液口2内一侧的收纳箱26，放置盒27滑动连接于收纳箱26内，放置盒27底部贯穿开设有开口，除味盒28放置于放置盒27内，除味盒28侧壁贯穿开设有多个通孔，除味盒28内填充有活性炭层29，拉杆30固定连接于放置盒27一侧，拉杆30另一端贯穿收纳箱26侧壁伸向收纳箱26一侧。
25.收纳箱26顶部位于除味盒28相对位置通过铰链转动连接有盖板31。
26.实施方式具体为：通过设置封闭机构5便于对储液仓3和加液口2之间进行隔绝，减少倒入废液时挥发的异味扩散至空气中，同时通过除味机构6便于对加液口2内进行异味的清除，避免在打开盖体19时，异味扩散入空气中，影响周围的环境。
27.本实用新型工作原理：当需要向装置内倒入废液时，先打开盖体19，然后将废液倒入加液口2内，接着再关闭盖体19，进入加液口2内的废液落到密封板20上，通过废液的重力按压密封板20，使压缩弹簧25受力收缩，此时两个密封板20倾斜，使废液落入储液仓3内，当加液口2内没有废液时，通过压缩弹簧25的弹力使两个密封板20回到起始位置，对加液口2和储液仓3之间进行密封隔绝，接着推动拉杆30带动放置盒27进入加液口2内，通过放置盒27上的除味盒28内的活性炭层29便于对进入加液口2内的异味进行吸收，避免在打开盖体19时异味扩散至空气中，影响周围的环境，在倒入废液时，通过拉动拉杆30使放置盒27带动除味盒28收纳入收纳箱26内，通过打开盖板31，便于对活性炭层29进行更换，当储液仓3内的酸性废液和碱性废液相互中和产生盐类物质时，通过过滤板10便于对盐类物质进行过滤，避免盐类物质的堆积影响装置的正常使用，当需要对过滤板10上的盐类物质进行清理时，转动螺杆17，使l形驱动杆15带动过滤板10上升至密封门18同一高度，接着打开密封门
18，将安装框9从u形连接板8上抽出，便于对过滤板10进行拆卸清理，通过插杆12和插孔11插接连接，便于提高过滤板10安装的便捷性。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种试验药物废液收集装置，包括：箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）表面一侧开设有加液口（2），所述箱体（1）内开设有储液仓（3），所述加液口（2）与储液仓（3）连通，所述储液仓（3）内设有用于对废液中的盐类物质进行过滤的过滤机构（4），所述加液口（2）内设有用于对加液口（2）和储液仓（3）之间进行密封隔绝的封闭机构（5），所述加液口（2）内位于封闭机构（5）上方设有用于对加液口（2）内的异味进行吸收的除味机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种试验药物废液收集装置，其特征在于：所述箱体（1）一侧底部开设有排液口（7），所述排液口（7）与储液仓（3）连通，所述过滤机构（4）包括滑动连接于储液仓（3）内侧壁的u形连接板（8），所述u形连接板（8）内滑动连接有安装框（9），所述安装框（9）内放置有过滤板（10），所述安装框（9）一侧固定连接有两个插杆（12），所述u形连接板（8）内侧壁位于两个插杆（12）相对位置开设有插孔（11），所述插杆（12）均与对应的插孔（11）插接连接，所述安装框（9）两侧均固定连接有滑杆（13），所述u形连接板（8）内两侧位于滑杆（13）相对位置均开设有滑槽（14），所述滑杆（13）均与对应的滑槽（14）滑动连接，所述安装框（9）远离插孔（11）一侧与储液仓（3）内侧壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种试验药物废液收集装置，其特征在于：所述u形连接板（8）顶部竖直固定连接有l形驱动杆（15），所述箱体（1）内位于储液仓（3）上方开设有驱动仓（16），所述l形驱动杆（15）顶端伸进驱动仓（16）内与驱动仓（16）滑动连接，所述l形驱动杆（15）顶端竖直贯穿螺纹连接有螺杆（17），所述螺杆（17）底端与驱动仓（16）内底部转动连接，所述螺杆（17）顶端贯穿箱体（1）顶部伸向箱体（1）上方，所述储液仓（3）一侧顶端贯穿箱体（1）侧壁通过铰链转动连接有密封门（18）。4.根据权利要求1所述的一种试验药物废液收集装置，其特征在于：所述加液口（2）内顶部通过铰链转动连接有盖体（19），所述封闭机构（5）包括两个位于加液口（2）内的密封板（20），两个所述密封板（20）相互远离的一端均通过轴杆与加液口（2）内侧壁转动连接，两个所述密封板（20）侧壁均与加液口（2）内侧壁滑动连接，两个所述密封板（20）底端均通过转接块转动连接有连接杆（21），所述加液口（2）内侧壁位于两个密封板（20）下方均固定连接有滑轨（22），两个所述滑轨（22）上均滑动连接有驱动块（23），所述驱动块（23）上均水平贯穿滑动连接有限位杆（24），所述限位杆（24）两端均与滑轨（22）内侧壁固定连接，所述限位杆（24）上套设有压缩弹簧（25），所述压缩弹簧（25）一端与驱动块（23）侧壁固定连接，所述压缩弹簧（25）另一端与滑轨（22）内侧壁固定连接，两个所述连接杆（21）远离密封板（20）一端均通过转接块分别与两个驱动块（23）顶部转动连接。5.根据权利要求1所述的一种试验药物废液收集装置，其特征在于：所述除味机构（6）包括开设于加液口（2）内一侧的收纳箱（26），所述收纳箱（26）内滑动连接有放置盒（27），所述放置盒（27）底部贯穿开设有开口，所述放置盒（27）内放置有除味盒（28），所述除味盒（28）侧壁贯穿开设有多个通孔，所述除味盒（28）内填充有活性炭层（29），所述放置盒（27）一侧固定连接有拉杆（30），所述拉杆（30）另一端贯穿收纳箱（26）侧壁伸向收纳箱（26）一侧。6.根据权利要求5所述的一种试验药物废液收集装置，其特征在于：所述收纳箱（26）顶部位于除味盒（28）相对位置通过铰链转动连接有盖板（31）。

技术总结
本实用新型公开了一种试验药物废液收集装置，具体涉及药物废液收集领域，包括：箱体，箱体表面一侧开设有加液口，箱体内开设有储液仓，加液口与储液仓连通，储液仓内设有用于对废液中的盐类物质进行过滤的过滤机构，加液口内设有用于对加液口和储液仓之间进行密封隔绝的封闭机构，加液口内位于封闭机构上方设有用于对加液口内的异味进行吸收的除味机构，本实用新型的技术效果和优点：通过设置过滤机构便于对储液仓内的盐类物质进行过滤并清理，避免盐类物质的堆积使装置发生堵塞；通过设置封闭机构便于对储液仓和加液口之间进行隔绝，减少倒入废液时挥发的异味扩散至空气中，同时通过除味机构便于对加液口内进行异味的清除。过除味机构便于对加液口内进行异味的清除。过除味机构便于对加液口内进行异味的清除。


技术研发人员：梁秀婷 赵会会 石慧芹
受保护的技术使用者：济南领派生物医药科技有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/10/20