一种干式电磁铁导套结构的制作方法

1.本实用新型属于电磁铁技术领域，涉及一种干式电磁铁导套结构。


背景技术：

2.常规湿式电磁铁由磁芯管和线圈两部分组成。磁芯管因功能需要，需分铁芯部分、隔磁部分、导磁部分和运动部件。又因磁芯管内部存在高压，所以铁芯部分、隔磁部分、导磁部分需要精密配合且有足够的强度。
3.常规工艺就是将铁芯部分和导磁部分铆接在一起形成一个凹槽或整体锻打后车削加工出一个凹槽。然后用铜堆焊工艺将凹槽填满，然后再进行车削加工，使铁芯部分和导磁部分彻底分离，形成铁铜铁间隔连接的电磁管。
4.缺点是，1、人工乙炔堆焊工艺，产品电磁性能稳定性好，但存在气孔风险高且效率太低。还属于危险工作，工人需要持证上岗。
5.2、现常规工艺为氩弧焊堆焊工艺。自动化堆焊效率高。但因堆焊时，铜极（焊材）与产品接触瞬间的电弧使焊材熔化的同时也会使铁基部分基材熔化。出现了“咬边”现象。是铁芯上的极靴受损，且受损情况不可控。从而使产品性能的一致性变得极差。


技术实现要素：

6.本实用新型针对上述问题，提供一种干式电磁铁导套结构，该导套结构的生产成本低，使用性能稳定。
7.按照本实用新型的技术方案：一种干式电磁铁导套结构，其特征在于：包括套管，所述套管内腔安装衔铁组件，套管的轴向外端压装导向板；
8.所述套管外侧注塑连接骨架，骨架上绕制线圈，骨架内腔安装铁芯，所述铁芯与套管分置于骨架的轴向两端。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述导向板内安装第一轴承，铁芯内安装第二轴承。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述骨架的内腔一体连接有环状凸起部，套管与铁芯两者通过环状凸起部相间隔。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述骨架的轴向一端设置第一端挡板，另一端设置第二端挡板，第一端挡板与第二端挡板对线圈进行轴向限位。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述铁芯的下端构造法兰定位面，法兰定位面压紧于骨架的下端板上。
13.本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，针对实际有部分电磁铁应用为干式，且导套基本不受压力，针对这部分电磁铁按照旧有方式生产成本太高；本实用新型提供一种能够高效生产、成本低、性能稳定的干式电磁铁导套结构，其加工效率高，组装方便，电磁力性能稳定。
附图说明
14.图1为现有的电磁铁导套结构示意图。
15.图2为现有的电磁铁导套结构示意图。
16.图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.图3中，包括铁芯1、法兰定位面1-1、骨架2、第一端挡板2-1、第二端挡板2-2、下端板2-3、线圈3、套管4、导向板5、第一轴承6、衔铁组件7、第二轴承8等。
19.如图3所示，本实用新型是一种干式电磁铁导套结构，包括套管4，所述套管4内腔安装衔铁组件7，套管4的轴向外端压装导向板5。
20.套管4外侧注塑连接骨架2，骨架2上绕制线圈3，可以理解的是，骨架2的轴向一端设置第一端挡板2-1，另一端设置第二端挡板2-2，第一端挡板2-1与第二端挡板2-2对线圈3进行轴向限位。
21.骨架2内腔安装铁芯1，所述铁芯1与套管4分置于骨架2的轴向两端。
22.导向板5内安装第一轴承6，铁芯1内安装第二轴承8。其中第二轴承8的轴向一端通过铁芯1内孔的台阶定位，第二轴承8的轴向另一端通过弹簧压紧，弹簧的另一端压紧于衔铁组件7上，弹簧套设于芯轴上。
23.骨架2的内腔一体连接有环状凸起部，套管4与铁芯1两者通过环状凸起部相间隔。
24.铁芯1的下端构造法兰定位面1-1，法兰定位面1-1压紧于骨架2的下端板2-3上。
25.如图3所示，本实用新型产品在实际生产中，将衔铁组件7装入套管4，套管4与骨架2通过注塑做成一体，然后在骨架2上绕制线圈，将装有第一轴承6的导向板5压入套管4，再将装有第二轴承8的铁芯1装入骨架2。衔铁组件7的运动顺畅通过第一轴承6、第二轴承8来实现，第一轴承6、第二轴承8的同轴度通过骨架2来保证。骨架2的材料选型为高强度、变形量小、稳定性高的高分子塑料。
26.本实用新型产品加工效率高，加工成本低，组装方便，电磁力性能稳定。


技术特征：
1.一种干式电磁铁导套结构，其特征在于：包括套管（4），所述套管（4）内腔安装衔铁组件（7），套管（4）的轴向外端压装导向板（5）；所述套管（4）外侧注塑连接骨架（2），骨架（2）上绕制线圈，骨架（2）内腔安装铁芯（1），所述铁芯（1）与套管（4）分置于骨架（2）的轴向两端。2.如权利要求1所述的干式电磁铁导套结构，其特征在于：所述导向板（5）内安装第一轴承（6），铁芯（1）内安装第二轴承（8）。3.如权利要求1所述的干式电磁铁导套结构，其特征在于：所述骨架（2）的内腔一体连接有环状凸起部，套管（4）与铁芯（1）两者通过环状凸起部相间隔。4.如权利要求1所述的干式电磁铁导套结构，其特征在于：所述骨架（2）的轴向一端设置第一端挡板（2-1），另一端设置第二端挡板（2-2），第一端挡板（2-1）与第二端挡板（2-2）对线圈进行轴向限位。5.如权利要求1所述的干式电磁铁导套结构，其特征在于：所述铁芯（1）的下端构造法兰定位面（1-1），法兰定位面（1-1）压紧于骨架（2）的下端板（2-3）上。

技术总结
本实用新型属于电磁铁技术领域，涉及一种干式电磁铁导套结构，包括套管，所述套管内腔安装衔铁组件，套管的轴向外端压装导向板；所述套管外侧注塑连接骨架，骨架上绕制线圈，骨架内腔安装铁芯，所述铁芯与套管分置于骨架的轴向两端。本实用新型产品结构合理巧妙，针对实际有部分电磁铁应用为干式，且导套基本不受压力，针对这部分电磁铁按照旧有方式生产成本太高；本实用新型提供一种能够高效生产、成本低、性能稳定的干式电磁铁导套结构，其加工效率高，组装方便，电磁力性能稳定。电磁力性能稳定。电磁力性能稳定。


技术研发人员：吴东 陶晓立
受保护的技术使用者：无锡建东电磁科技有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/10/20