一种钢球表面强化机的制作方法

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1.本实用新型涉及钢球加工设备技术领域,具体地说,涉及一种钢球表面强化机。


背景技术:

2.钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球,根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球,铜轴承钢球,合金球等,钢球是工业组成中重要的零部件之一,在钢球生产的过程中,需要用到强化机对钢球表面进行强化处理。
3.如实用新型提供了“一种钢球表面强化机”,其公开号为:cn216073927u,包括底座,所述底座上端固定连接有竖板,所述竖板侧壁转动连接有中空转轴,所述中空转轴一端固定连接有环形筒,虽然上述文件解决了滚筒拆卸安装操作繁琐的问题,但是依然存在钢球碰撞强化效果较差的缺点,钢球与筒壁的接触面积较小,由此产生的碰撞不够均匀,使得球体强化效果得不到增强,本实用新型的目的在于,能够实现强化效果好的功能,提高实用性。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢球表面强化机,实现了强化效果好的功能,解决了现有的钢球表面强化机碰撞强化效果较差,钢球与筒壁的接触面积较小,由此产生的碰撞不够均匀,使得球体强化效果得不到增强的问题。
6.(二)技术方案
7.本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种钢球表面强化机所采用的技术方案是:包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有固定管,所述固定管的右侧贯穿支撑板并固定连接有强化罐,所述强化罐内腔的顶部与底部均固定连接有强化凸块,所述第一锥齿轮的左侧啮合有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的轴心处固定连接有支撑管,所述支撑管的右侧贯穿强化罐并固定连接有搅动杆。
8.作为优选方案,所述支撑管的左侧贯穿驱动箱并连通有储液盒,所述储液盒的左侧连通有输送泵,所述输送泵的底部连通有储液箱。
9.作为优选方案,所述支撑管的底部且位于强化罐的内腔连通有注液头,所述强化罐右侧的后侧活动连接有盖板。
10.作为优选方案,所述支撑管的表面通过第一轴承与驱动箱活动连接,所述固定管的表面通过第二轴承与支撑板活动连接。
11.作为优选方案,所述强化罐的表面固定连接有环形导轨,所述环形导轨表面的底部套设有导轨座,所述导轨座的底部与底板固定连接。
12.作为优选方案,所述底板底部的右侧活动连接有支柱,所述支柱的底部固定连接
有底座。
13.作为优选方案,所述底座的顶部活动连接有液压杆,所述液压杆的输出端与底板活动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢球表面强化机,具备以下有益效果。
16.1、本实用新型通过底板、支撑板、驱动箱、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定管、强化罐、强化凸块、第三锥齿轮、支撑管、搅动杆、储液盒、输送泵、储液箱和注液头的配合使用,实现了强化效果好的功能,解决了现有的钢球表面强化机碰撞强化效果较差,钢球与筒壁的接触面积较小,由此产生的碰撞不够均匀,使得球体强化效果得不到增强的问题。
17.2、本实用新型通过设置输送泵,能够将储液箱内的油液抽入储液盒,便于对钢球进行润滑,通过设置盖板,能够对强化罐进行密封,通过设置环形导轨,能够配合导轨座对强化罐的转动进行支撑,通过设置液压杆,能够带动底板旋转,便于将加工后的钢球排出。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型结构剖视图;
20.图3为本实用新型结构图2中a的放大图;
21.图4为本实用新型结构主视图。
22.图中:1、底板;2、支撑板;3、驱动箱;4、电机;5、第一锥齿轮;6、第二锥齿轮;7、固定管;8、强化罐;9、强化凸块;10、第三锥齿轮;11、支撑管;12、搅动杆;13、储液盒;14、输送泵;15、储液箱;16、注液头;17、盖板;18、环形导轨;19、导轨座;20、支柱;21、底座;22、液压杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-3,本实用新型:一种钢球表面强化机,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有支撑板2,支撑板2的左侧固定连接有驱动箱3,驱动箱3内腔的底部固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有第一锥齿轮5,第一锥齿轮5的右侧啮合有第二锥齿轮6,第二锥齿轮6的轴心处固定连接有固定管7,固定管7的右侧贯穿支撑板2并固定连接有强化罐
8,强化罐8内腔的顶部与底部均固定连接有强化凸块9,第一锥齿轮5的左侧啮合有第三锥齿轮10,第三锥齿轮10的轴心处固定连接有支撑管11,支撑管11的右侧贯穿强化罐8并固定连接有搅动杆12,底板1底部的右侧活动连接有支柱20,支柱20的底部固定连接有底座21,底座21的顶部活动连接有液压杆22,通过设置液压杆22,能够带动底板1旋转,便于将加工后的钢球排出,液压杆22的输出端与底板1活动连接。
27.其中:操作人员通过外接控制器启动电机4,电机4配合第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动,第二锥齿轮6配合固定管7带动强化罐8转动,使强化罐8内的钢球不断翻动并与强化凸块9接触,提高强化效果,第一锥齿轮5转动的同时带动第三锥齿轮10转动,第三锥齿轮10配合支撑管11带动搅动杆12转动,对钢球不断翻动,进一步提高接触强化的效果。
28.请参阅图1-4,本实用新型:一种钢球表面强化机,支撑管11的左侧贯穿驱动箱3并连通有储液盒13,储液盒13的左侧连通有输送泵14,通过设置输送泵14,能够将储液箱15内的油液抽入储液盒13,便于对钢球进行润滑,输送泵14的底部连通有储液箱15,支撑管11的底部且位于强化罐8的内腔连通有注液头16,强化罐8右侧的后侧活动连接有盖板17,通过设置盖板17,能够对强化罐8进行密封,支撑管11的表面通过第一轴承与驱动箱3活动连接,固定管7的表面通过第二轴承与支撑板2活动连接,强化罐8的表面固定连接有环形导轨18,通过设置环形导轨18,能够配合导轨座19对强化罐8的转动进行支撑,环形导轨18表面的底部套设有导轨座19,导轨座19的底部与底板1固定连接。
29.其中:启动输送泵14,输送泵14将储液箱15内的油液抽入储液盒13,通过支撑管11和注液头16排入强化罐8,与钢球接触,起到润滑的作用,提高加工效果。
30.本实用新型的工作原理是;操作人员通过外接控制器启动电机4,电机4配合第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动,第二锥齿轮6配合固定管7带动强化罐8转动,使强化罐8内的钢球不断翻动并与强化凸块9接触,提高强化效果,第一锥齿轮5转动的同时带动第三锥齿轮10转动,第三锥齿轮10配合支撑管11带动搅动杆12转动,对钢球不断翻动,进一步提高接触强化的效果,启动输送泵14,输送泵14将储液箱15内的油液抽入储液盒13,通过支撑管11和注液头16排入强化罐8,与钢球接触,起到润滑的作用,提高加工效果。
31.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征:
1.一种钢球表面强化机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的左侧固定连接有驱动箱(3),所述驱动箱(3)内腔的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有第一锥齿轮(5),所述第一锥齿轮(5)的右侧啮合有第二锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(6)的轴心处固定连接有固定管(7),所述固定管(7)的右侧贯穿支撑板(2)并固定连接有强化罐(8),所述强化罐(8)内腔的顶部与底部均固定连接有强化凸块(9),所述第一锥齿轮(5)的左侧啮合有第三锥齿轮(10),所述第三锥齿轮(10)的轴心处固定连接有支撑管(11),所述支撑管(11)的右侧贯穿强化罐(8)并固定连接有搅动杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机,其特征在于:所述支撑管(11)的左侧贯穿驱动箱(3)并连通有储液盒(13),所述储液盒(13)的左侧连通有输送泵(14),所述输送泵(14)的底部连通有储液箱(15)。3.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机,其特征在于:所述支撑管(11)的底部且位于强化罐(8)的内腔连通有注液头(16),所述强化罐(8)右侧的后侧活动连接有盖板(17)。4.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机,其特征在于:所述支撑管(11)的表面通过第一轴承与驱动箱(3)活动连接,所述固定管(7)的表面通过第二轴承与支撑板(2)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机,其特征在于:所述强化罐(8)的表面固定连接有环形导轨(18),所述环形导轨(18)表面的底部套设有导轨座(19),所述导轨座(19)的底部与底板(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机,其特征在于:所述底板(1)底部的右侧活动连接有支柱(20),所述支柱(20)的底部固定连接有底座(21)。7.根据权利要求6所述的一种钢球表面强化机,其特征在于:所述底座(21)的顶部活动连接有液压杆(22),所述液压杆(22)的输出端与底板(1)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢球表面强化机,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的轴心处固定连接有固定管。本实用新型通过底板、支撑板、驱动箱、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定管、强化罐、强化凸块、第三锥齿轮、支撑管、搅动杆、储液盒、输送泵、储液箱和注液头的配合使用,实现了强化效果好的功能,解决了现有的钢球表面强化机碰撞强化效果较差,钢球与筒壁的接触面积较小,由此产生的碰撞不够均匀,使得球体强化效果得不到增强的问题。球体强化效果得不到增强的问题。球体强化效果得不到增强的问题。


技术研发人员:胡高文 沈智
受保护的技术使用者:安徽新高新钢球集团有限公司
技术研发日:2023.06.21
技术公布日:2023/10/20
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