一种用于管道封堵的吊洞器的制作方法

1.本技术涉及管道封堵的技术领域，尤其是涉及一种用于管道封堵的吊洞器。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，需要在规定的楼板位置留有预留孔，然后把排水管安装在预留孔内；为了方便安装排水管，通常预留孔的直径要稍大于排水管的直径，当排水管安装完成后，需要在预留孔和排水管道之间的缝隙浇筑混凝土等密封材料，对缝隙进行密封。
3.现有的封堵组件包括封堵板和固定组件，固定组件包括两个弧形板，弧形板上安装有两个螺栓，在对缝隙进行封堵时，使两个封堵板插接，同时套设在排水管上，然后使封堵板表面抵接在楼板底面，然后通过螺栓使两个弧形板固定在排水管上，同时使弧形板上端抵接在封堵板下表面，最后在预留孔上方浇筑混凝土，从而防止混凝土从预留孔底部掉落。当混凝土凝固完成后，反向拧动螺栓，从排水管上取下弧形板和封堵板。
4.上述相关技术中，封堵板抵接在楼板底部时，把两个弧形板套设在排水管上，需要拧紧螺栓才能把两个弧形板固定在排水管上，当需要拆除弧形板上时，还需要反向拧动螺栓，从而在安装和拆除时非常不方便，造成工作效率下降。


技术实现要素：

5.为了提高两个弧形板的安装速度，本技术提供一种用于管道封堵的吊洞器。
6.本技术提供的一种用于管道封堵的吊洞器采用如下的技术方案：
7.一种用于管道封堵的吊洞器，包括第一弧形板和安装在第一弧形板上的第二弧形板，排水管设置在第一弧形板和第二弧形板之间，所述第一弧形板和第二弧形板转动连接，所述第一弧形板上设置有用于把第二弧形板固定在第一弧形板上的固定组件；所述固定组件包括设置在第一弧形板上的固定杆和安装在固定杆上的推动弹簧，所述推动弹簧的一端抵接在第二弧形板上，且用于推动第二弧形板向第一弧形板的方向靠近。
8.通过采用上述技术方案，在对预留孔和排水管之间的缝隙密封时，首先使封堵板抵接在楼板底面，然后使第一弧形板和第二弧形板张开一定角度，方便套设在排水管上，最后使固定杆上的推动弹簧推动第二弧形板向第一弧形板的方向移动，使第二弧形板和第一弧形板夹持固定在排水管上，进而对封堵板进行支撑，代替传统螺栓固定的方式，从而把第一弧形板和第二弧形板固定在排水管上更加的方便，进而提高第一弧形板和第二弧形板的安装速度。
9.可选的，所述第一弧形板的一端设置有用于安装固定杆的第一安装板，所述第二弧形板靠近第一安装板的一端设置有第二安装板，所述第二安装板上开设有用于插接固定杆的让位槽，所述第二安装板背离第二弧形板的一侧设置有用于固定杆转入到让位槽内的开口。
10.通过采用上述技术方案，在第一安装板的作用下，方便安装固定杆，同时当第一弧形板和第二弧形板构成的环套设在排水管上时，使第一弧形板和第二弧形板相互靠近，固
定杆通过让位槽的开口转动到让位槽内，方便推动弹簧推动第二弧形板向靠近第一弧形板的方向转动。
11.可选的，所述固定杆上滑动连接有固定板，所述固定板安装在推动弹簧上，且固定板设置在推动弹簧和第二安装板之间，所述推动弹簧推动固定板抵接在第二安装板背离第一安装板的一侧。
12.通过采用上述技术方案，当固定杆转动到让位槽后，推动弹簧推动固定板抵接在第二安装板表面，从而增大与第二安装板表面的接触面积，提高对第一弧形板和第二弧形板的固定效果。
13.可选的，所述第一安装板上转动连接有万向球，所述固定杆固定安装在万向球上。
14.通过采用上述技术方案，当排水管的尺寸出现变化时，固定杆通过让位槽的开口转动到让位槽内，在万向球的作用下可以调节固定杆的角度，从而使固定板表面仍然抵接在第二安装板表面。
15.可选的，所述固定板上安装有插接杆，所述插接杆上固定安装有转动轴，所述转动轴转动连接在固定板上，所述固定杆上开设有插接槽，所述插接杆转动到插接槽内时，所述固定板位置被固定。
16.通过采用上述技术方案，推动弹簧推动固定板抵接在第二安装板后，转动插接杆，使插接杆的一端转动到插接槽内，从而提高第一弧形板和第二弧形板在排水管上的固定效果。
17.可选的，所述插接杆靠近插接槽的端面和转动轴轴线之间的距离大于插接杆远离插接槽的端面和转动轴轴线之间的距离。
18.通过采用上述技术方案，由于插接杆靠近插接槽的端面和转动轴轴线之间的距离大于插接杆远离插接槽的端面和转动轴轴线之间的距离，当插接杆和插接槽对应时，在重力作用下，可以使插接杆转动到插接槽，从而在固定固定板位置时更加方便。
19.可选的，所述固定板上安装有用于推动插接杆转动到插接槽内的固定弹簧，所述固定弹簧的一端设置在插接杆上，另一端设置在固定板上。
20.通过采用上述技术方案，当固定板抵接在第二安装板表面上，插接杆和插接槽对应，固定弹簧推动插接杆抵接在插接槽内。从而可以防止插接杆脱离插接槽。
21.可选的，所述插接杆靠近插接槽的一端设置便于插入到插接槽内的有倾斜部。
22.通过采用上述技术方案，在倾斜部的作用下，方便插接杆转动到插接槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在安装第一弧形板和第二弧形板时；直接转动第一弧形板，使固定杆转动到让位槽内，然后推动弹簧推动固定板抵接在第二安装板上，使第二弧形板和第一弧形板夹持在排水管上，从而在安装时更加方便。
25.2.当需要拆除时，推动固定板，使固定板向远离第二安装板方向移动，然后反向转动第一弧形板，使第一弧形板向远离第二弧形板的方向转动，最终固定杆脱离让位槽，从而即可实现拆除第一弧形板和第二弧形板的目的。
附图说明
26.图1是本技术实施例的封堵板和吊洞器连接示意图。
27.图2是本技术实施例的第一弧形板和第二弧形板连接示意图。
28.图3是图2中a处的放大图。
29.附图标记：1、第一弧形板；11、第二弧形板；12、固定轴；13、第一安装板；14、第二安装板；2、固定组件；21、固定杆；22、推动弹簧；3、固定板；31、让位槽；32、开口；4、安装槽；5、转动轴；51、插接杆；6、插接槽；7、固定弹簧；8、万向球。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于管道封堵的吊洞器。参照图1和图2，一种用于管道封堵的吊洞器包括第一弧形板1和第二弧形板11，第一弧形板1的一端安装有固定轴12，第二弧形板11转动连接在固定轴12上，第一弧形板1和第二弧形板11构成一个圆环，且用于套设在排水管上，第一弧形板1远离固定轴12的一端一体设置有第一安装板13，第二弧形板11远离固定轴12的一端一体设置有第二安装板14，第一安装板13上设置有固定组件2，固定组件2用于把第二弧形板11和第一弧形板1固定在排水管上。
32.参照图1和图2，当需要对预留孔和排水管之间的缝隙密封时，使封堵板插接，然后套设在排水管上，且抵接在楼板底面，然后使第二弧形板11和第一弧形板1抵接在封堵板下表面，对封堵板进行支撑，此时第一安装板13和第二安装板14平行设置，然后在预留孔上方浇筑混凝土。
33.参照图2和图3，固定组件2包括固定杆21和推动弹簧22，固定杆21的设置在第一安装板13上，当第一弧形板1和第二弧形板11卡接在排水管上时，推动弹簧22处于在第二安装板14背离第一安装板13的一侧，推动弹簧22一端固定在固定杆21上，另一端抵接有固定板3，固定板3套设在固定杆21上，固定板3沿固定杆21的长度方向滑动，推动弹簧22用于推动固定板3抵接在第二安装板14表面。本实施例中，推动弹簧22的具体型号根据实际的使用场景进行选择，使推动弹簧22的弹力足够推动第一弧形板1和第二弧形板11稳固定夹持在弧形板上。另外，为了防止固定板3在固定杆21上转动，在固定杆21上开设有滑槽，滑槽沿固定杆21的长度方向设置，固定板3上焊接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
34.参照图1和图2，第二安装板14上开设有让位槽31，在第二安装板14上开设有开口32，通过开口32可以使让位槽31一端与外界连通，在需要支撑封堵板时，使第一弧形板1和第二弧形板11相互靠近，然后固定杆21从让位槽31的开口32处转动到让位槽31内，同时推动弹簧22推动固定板3抵接在第二固定板3上，第二弧形板11和第一弧形板1夹持在排水管上。
35.参照图2和图3，为了提高固定板3对第一弧形板1和第二弧形板11的固定强度，在固定板3开设有安装槽4，安装槽4内壁固定安装有转动轴5，转动轴5上转动连接有插接杆51，插接杆51设置在固定轴12上方，且插接杆51沿固定板3的长度方向设置；同时在固定杆21上开设有插接槽6，插接杆51靠近插接槽6的端面和转动轴5轴线之间的距离大于插接杆51远离插接槽6端面和转动轴5轴线之间的距离，从而使插接杆51在重力作用下转动到插接槽6内，进而对固定板3位置进行固定。另外在第一弧形板1和第二弧形板11的内侧面均粘接有弹性防滑垫（图中未示出），当插接杆51转动到插接槽6时，弹簧防滑垫被压缩，从而可以提高与排水管之间的摩擦力。
36.参照图2和图3，为了方便使插接杆51脱离插接槽6，插接杆51远离插接槽6的一端伸出安装槽4，需要插接杆51脱离插接槽6时，直接按下插接杆51伸出安装槽4的一端即可，从而在使用时更加方便；同时为了方便插接杆51转动到插接槽6内，插接杆51靠近插接槽6的一端设置有倾斜部。
37.参照图2和图3，在安装槽4内设置有固定弹簧7，固定弹簧7用于推动插接杆51抵接在插接槽6内，固定弹簧7的一端焊接在安装槽4内壁上，另一端焊接在插接杆51上，从而使插接杆51在插接槽6内更加稳定。本实施例中，固定弹簧7设置为可变形的弹簧，在插接杆51脱离插接槽6后，固定弹簧7出现弯曲变形状态。
38.参照图2和图3，在第一安装板13上转动连接有万向球8，固定杆21远离推动弹簧22的一端焊接在万向球8上，当第一弧形板1和第二弧形板11设置夹持在不同直径的排水管上时，第一安装板13和第二安装板14不再处于平行状态，而固定板3表面不能完全抵接在第二安装板14表面上，然后通过万向球8的设置，从而可以对固定杆21的角度进行调节，使固定板3表面可以完全抵接在第二安装板14表面，使第二弧形板11和第一弧形板1之间的固定效果更好。
39.本技术实施例一种用于管道封堵的吊洞器的实施原理为：在对封堵板进行支撑时，首先使第一弧形板1和第二弧形板11套设在排水管上，然后按下插接杆51伸出安装槽4的一端，使插接杆51脱离插接槽6，向远离第一安装板13的方向推动固定板3，推动弹簧22被压缩，同时通过固定板3带动第一弧形板1向靠近第二弧形板11的方向转动，使固定杆21从让位槽31的开口32处转动到让位槽31内，然后推动弹簧22推动固定板3向第二安装板14的方向移动，使固定板3抵接在第二安装板14上，最后挤压第一安装板13和第二安装板14，使弹性防滑垫完全压缩，推动弹簧22继续推动固定板3移动，固定板3始终抵接在第二安装板14上，此时插接杆51和插接槽6对应，使插接杆51的一端转动到插接槽6内，从而使第一弧形板1和第二弧形板11夹持固定在排水管上更加方便。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于管道封堵的吊洞器，包括第一弧形板（1）和安装在第一弧形板（1）上的第二弧形板（11），排水管设置在第一弧形板（1）和第二弧形板（11）之间，其特征在于：所述第一弧形板（1）和第二弧形板（11）转动连接，所述第一弧形板（1）上设置有用于把第二弧形板（11）固定在第一弧形板（1）上的固定组件（2）；所述固定组件（2）包括设置在第一弧形板（1）上的固定杆（21）和安装在固定杆（21）上的推动弹簧（22），所述推动弹簧（22）的一端抵接在第二弧形板（11）上，且用于推动第二弧形板（11）向第一弧形板（1）的方向靠近。2.根据权利要求1所述的一种用于管道封堵的吊洞器，其特征在于：所述第一弧形板（1）的一端设置有用于安装固定杆（21）的第一安装板（13），所述第二弧形板（11）靠近第一安装板（13）的一端设置有第二安装板（14），所述第二安装板（14）上开设有用于插接固定杆（21）的让位槽（31），所述第二安装板（14）背离第二弧形板（11）的一侧设置有用于固定杆（21）转入到让位槽（31）内的开口（32）。3.根据权利要求2所述的一种用于管道封堵的吊洞器，其特征在于：所述固定杆（21）上滑动连接有固定板（3），所述固定板（3）安装在推动弹簧（22）上，且固定板（3）设置在推动弹簧（22）和第二安装板（14）之间，所述推动弹簧（22）推动固定板（3）抵接在第二安装板（14）背离第一安装板（13）的一侧。4.根据权利要求3所述的一种用于管道封堵的吊洞器，其特征在于：所述固定板（3）上安装有插接杆（51），所述插接杆（51）上固定安装有转动轴（5），所述转动轴（5）转动连接在固定板（3）上，所述固定杆（21）上开设有插接槽（6），所述插接杆（51）转动到插接槽（6）内时，所述固定板（3）位置被固定。5.根据权利要求4所述的一种用于管道封堵的吊洞器，其特征在于：所述插接杆（51）靠近插接槽（6）的端面和转动轴（5）轴线之间的距离大于插接杆（51）远离插接槽（6）的端面和转动轴（5）轴线之间的距离。6.根据权利要求5所述的一种用于管道封堵的吊洞器，其特征在于：所述固定板（3）上安装有用于推动插接杆（51）转动到插接槽（6）内的固定弹簧（7），所述固定弹簧（7）的一端设置在插接杆（51）上，另一端设置在固定板（3）上。7.根据权利要求6所述的一种用于管道封堵的吊洞器，其特征在于：所述插接杆（51）靠近插接槽（6）的一端设置便于插入到插接槽（6）内的有倾斜部。8.根据权利要求2所述的一种用于管道封堵的吊洞器，其特征在于：所述第一安装板（13）上转动连接有万向球（8），所述固定杆（21）固定安装在万向球（8）上。

技术总结
本申请涉及管道封堵领域，尤其涉及一种用于管道封堵的吊洞器，其包括第一弧形板和安装在第一弧形板上的第二弧形板，排水管设置在第一弧形板和第二弧形板之间，所述第一弧形板和第二弧形板转动连接，所述第一弧形板上设置有用于把第二弧形板固定在第一弧形板上的固定组件；所述固定组件包括设置在第一弧形板上的固定杆和安装在固定杆上的推动弹簧，所述推动弹簧的一端抵接在第二弧形板上，且用于推动第二弧形板向第一弧形板的方向靠近。本申请具有提高两个弧形板的安装速度的效果。提高两个弧形板的安装速度的效果。提高两个弧形板的安装速度的效果。


技术研发人员：黄凯丰 章江表 徐佳明 李家豪 王君标 顾炯炬
受保护的技术使用者：上海家树建设集团有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/10/20