一种混凝土试块破碎装置的制作方法
未命名
10-26
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1.本实用新型涉及混凝土检测辅助设备技术领域,尤其涉及一种混凝土试块破碎装置。
背景技术:
2.混凝土在进行某些质量检测时,可以通过混凝土试块进行的。在检测完成后,参加检测的试块一般需要回收,因此需要进行破碎。对混凝土试块进行破碎采用破碎机进行,破碎机内设置有破碎辊,通过破碎机上的进料斗将试块投入即可进行破碎。在实际运行时,破碎机运行可能使得破碎的碎块通过进料斗向外飞出,导致周围物件或操作人员被击伤。通常可以在破碎机进料斗上增设盖板以防止碎块飞出,但是这样也同时阻挡了破碎机的入口,不方便持续进行破碎作业。
技术实现要素:
3.针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种混凝土试块破碎装置,其解决了现有技术中增设盖板阻挡碎块飞出导致入口被阻挡不利于持续作业的问题。
4.根据本实用新型的实施例,一种混凝土试块破碎装置,其包括破碎机,所述破碎机包括进料斗,所述进料斗竖向设置且其上端具有一对正对内壁,两所述内壁上分别固定连接有一对安装座,每对所述安装座之间固定连接有转动轴,所述转动轴上转动连接有盖板且两所述盖板背离对应转动轴的一端搭接,两所述盖板搭接后合围成拱形结构覆盖在所述进料斗的上方。
5.上述实施例中通过两个盖板在进料斗上方合围成拱形结构,对进料斗的上端进行了部分阻挡,但是在拱形结构的两端具有开口,能够供试块持续投入,从而保证了持续作业的进行,解决了现有技术中增设盖板阻挡碎块飞出导致入口被阻挡不利于持续作业的问题。
6.进一步地,所述进料斗上固定连接有支撑杆,两所述盖板均分别与所述支撑杆搭接。
7.进一步地,所述支撑杆包括一对且两所述支撑杆之间还固定连接有横杆,两所述盖板分别与所述横杆搭接。
8.进一步地,所述横杆包括两斜面且两所述斜面分别与两所述盖板接触。
9.进一步地,两所述盖板背离所述转动轴的一端均分别设置有相抵部以使得两所述盖板搭接。
10.进一步地,所述盖板固定连接有u形卡,所述u形卡与所述转动轴套设并相对转动设置。
11.进一步地,所述u形卡包括两个卡臂且两所述卡臂相背一端向相反方向延伸。
12.进一步地,两所述盖板上还分别固定连接有拉手。
13.相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
14.拱形结构的两盖板对进料斗的上端进行了大面积的覆盖,从而大大降低了碎块飞出的概率,同时保证了试块能够持续投入,解决了现有技术中增设盖板阻挡碎块飞出导致入口被阻挡不利于持续作业的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图;
16.图2为图1中a处局部结构放大示意图;
17.上述附图中:
18.破碎机1、进料斗2、安装座3、转动轴4、拉手5、支撑杆6、横杆7、相抵部8、u形卡9、卡臂10、盖板11。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1、2所示,本实施例提供了一种混凝土试块破碎装置,其包括破碎机1,所述破碎机1包括进料斗2,与现有技术中相近,通过进料斗2将试块投入后,即可进行破碎作业;
22.所述进料斗2竖向设置且其上端具有一对正对内壁,两所述内壁上分别固定连接有一对安装座3,每对所述安装座3之间固定连接有转动轴4,所述转动轴4上转动连接有盖板11且两所述盖板11背离对应转动轴4的一端搭接,两所述盖板11搭接后合围成拱形结构覆盖在所述进料斗2的上方;两个盖板11搭接时即是作业状态,也能够向相反方形拉动两盖板11使得它们分开,可使得进料斗2的上端呈现更大的开度,特别地,为了方便对盖板11进行拉动,两所述盖板11上还分别固定连接有拉手5。
23.上述实施例中通过两个盖板11在进料斗2上方合围成拱形结构,对进料斗2的上端进行了部分阻挡,但是在拱形结构的两端具有开口,能够供试块持续投入,从而保证了持续作业的进行,解决了现有技术中增设盖板11阻挡碎块飞出导致入口被阻挡不利于持续作业的问题;
24.同样地,本实施例也可以用于对其它物料进行破碎,拱形结构的两端具有投料口,虽然也可能导致碎块飞出,但是几率远远小于不设置盖板11,同时本实施也避免了传统盖板11不方便投料的不足。
25.优选地,如图1所示,所述进料斗2上固定连接有支撑杆6,两所述盖板11均分别与所述支撑杆6搭接,设置的支撑杆6用于为两盖板11提供辅助支撑,从而提高两盖板11搭接的稳定性;
26.进一步地,所述支撑杆6包括一对且两所述支撑杆6之间还固定连接有横杆7,两所述盖板11分别与所述横杆7搭接,两个支撑杆6和横杆7构成门框结构,进一步为两盖板11提
供了更稳定的支撑作用,特别地,所述横杆7包括两斜面且两所述斜面分别与两所述盖板11接触,这样能够使得盖板11和横杆7之间接触更好,为了避免剧烈撞击,还可以在斜面上覆盖设置缓冲层,起到缓冲作用。
27.如图1所示,两所述盖板11背离所述转动轴4的一端均分别设置有相抵部8以使得两所述盖板11搭接,这样使得两个盖板11之间能够更好的相抵,稳定性提高;在另外的实施方式中,两个相抵部8也可以不接触(即两盖板11相离,通过它们与横杆7的接触实现搭接)。
28.优选地,如图1、2所示,所述盖板11固定连接有u形卡9,所述u形卡9与所述转动轴4套设并相对转动设置,u形卡9具有开口,能便捷地实现u形卡9和转动轴4之间的安装和拆卸,从而使得本实施例的设置还能适于对现有的其他设备进行改造,具有改造成本小的优点,只需焊接安装座3并安装转动轴4即可,盖板11即可卡接;进一步地,所述u形卡9包括两个卡臂10且两所述卡臂10相背一端向相反方向延伸,这样使得u形卡9的开口端更大,方便卡装和拆卸。
29.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征:
1.一种混凝土试块破碎装置,其特征在于,包括破碎机,所述破碎机包括进料斗,所述进料斗竖向设置且其上端具有一对正对内壁,两所述内壁上分别固定连接有一对安装座,每对所述安装座之间固定连接有转动轴,所述转动轴上转动连接有盖板且两所述盖板背离对应转动轴的一端搭接,两所述盖板搭接后合围成拱形结构覆盖在所述进料斗的上方。2.如权利要求1所述的混凝土试块破碎装置,其特征在于,所述进料斗上固定连接有支撑杆,两所述盖板均分别与所述支撑杆搭接。3.如权利要求2所述的混凝土试块破碎装置,其特征在于,所述支撑杆包括一对且两所述支撑杆之间还固定连接有横杆,两所述盖板分别与所述横杆搭接。4.如权利要求3所述的混凝土试块破碎装置,其特征在于,所述横杆包括两斜面且两所述斜面分别与两所述盖板接触。5.如权利要求1-4中任一项所述的混凝土试块破碎装置,其特征在于,两所述盖板背离所述转动轴的一端均分别设置有相抵部以使得两所述盖板搭接。6.如权利要求5所述的混凝土试块破碎装置,其特征在于,所述盖板固定连接有u形卡,所述u形卡与所述转动轴套设并相对转动设置。7.如权利要求6所述的混凝土试块破碎装置,其特征在于,所述u形卡包括两个卡臂且两所述卡臂相背一端向相反方向延伸。8.如权利要求1所述的混凝土试块破碎装置,其特征在于,两所述盖板上还分别固定连接有拉手。
技术总结
本实用新型提供了一种混凝土试块破碎装置,其包括破碎机,所述破碎机包括进料斗,所述进料斗竖向设置且其上端具有一对正对内壁,两所述内壁上分别固定连接有一对安装座,每对所述安装座之间固定连接有转动轴,所述转动轴上转动连接有盖板且两所述盖板背离对应转动轴的一端搭接,两所述盖板搭接后合围成拱形结构覆盖在所述进料斗的上方。本实用新型解决了现有技术中增设盖板阻挡碎块飞出导致入口被阻挡不利于持续作业的问题。挡不利于持续作业的问题。挡不利于持续作业的问题。
技术研发人员:寇军 韩宣 王玮 宋兴俭 向立法 寇维文
受保护的技术使用者:湖北量四方工程检测有限责任公司
技术研发日:2023.05.31
技术公布日:2023/10/20
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