一种铜铝复合板快速冲压装置的制作方法

1.本实用新型属于铜铝复合板生产技术领域，具体为一种铜铝复合板快速冲压装置。


背景技术：

2.冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，需要一种铜铝复合板快速冲压装置。
3.目前，公告号为cn112893609a的中国专利公开了一种金属板件加工冲压装置，包括冲压机构和送料机构；冲压机构包括冲压平台、支撑座、液压缸、预安装板、冲压上模和冲压下模；所述支撑座呈l形且安装在冲压平台上，且液压缸安装在支撑座的顶部，所述液压缸的输出轴贯穿支撑座且与预安装板连接，所述冲压上模安装在预安装板上。该金属板件加工冲压装置，通过送料机构上的夹紧机构夹住金属板，在线性模组和电动滑台的配合下，使得金属板在冲压下模上移动，经过冲压机构多次冲压，使得网状金属板成型，可对大型金属板进行加工，如此利用送料机构带动金属板合理移动，配合冲压机构对其冲压，节省人力，其效率高，且快捷。
4.但是，上述装置在使用时，钢带在冲压过程中，会有大量的碎屑被排出，该装置缺少收集废料的机构，需要工作人员对废料进行清理，不便于工作人员的操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的需要工作人员对废料进行清理而不便于工作人员的操作问题，提供一种铜铝复合板快速冲压装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种铜铝复合板快速冲压装置，包括工作台、上模和下模，所述工作台的顶部开设有排屑口，所述排屑口与下模之间相连通，且工作台与下模之间固定连接，所述工作台的底部放置有收集箱，所述收集箱与排屑口之间相连通，所述排屑口内设置有防堵机构。
7.通过采用上述技术方案，使用时，在铜铝复合板经过冲压后，碎料会经下模落至排屑口内，经排屑口落至收集箱内，可启动电动液压缸，电动液压缸的活塞杆移动可使得防堵板在排屑口的内壁中进行转动，此时可对排屑口内的碎料进行上下推动，可避免排屑口发生堵塞，因此，可实现便于工作人员操作的效果。
8.在一优选的实施方式中，所述防堵机构包括与排屑口的一侧内壁相铰接的防堵板，所述排屑口的一侧内壁固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸位于防堵板的下方。
9.通过采用上述技术方案，防堵板的设置，可在电动液压缸的活塞杆移动下发生转动，此时可对排屑口进行疏通。
10.在一优选的实施方式中，所述电动液压缸的活塞杆顶部一端开设有转动槽，所述转动槽的两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个转动轴，所述转动轴与防堵板之间形成
滚动配合。
11.通过采用上述技术方案，转动轴的设置，可在防堵板的底部进行滚动，可减小电动液压缸与防堵板之间的滑动摩擦。
12.在一优选的实施方式中，所述排屑口的另一侧内壁固定连接有与防堵板相接触的挡板。
13.通过采用上述技术方案，挡板的设置，可对防堵板进行阻挡，可避免防堵板转动至大于180
°
而无法下落。
14.在一优选的实施方式中，所述挡板的底部固定连接有防护垫，且防护垫为橡胶材质。
15.通过采用上述技术方案，防护垫的设置，可增加挡板的底部柔软度，可避免电动液压缸与挡板之间发生撞击。
16.在一优选的实施方式中，所述工作台的顶部两侧之间固定连接有同一个连接架，所述连接架的顶部内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆底部一端与上模之间固定连接。
17.通过采用上述技术方案，电动伸缩杆的设置，可在活塞杆的移动下使得上模移动，可进行冲压操作。
18.在一优选的实施方式中，所述收集箱的一侧外壁固定连接有把手。
19.通过采用上述技术方案，把手的设置，可对收集箱进行拉动，便于工作人员后期对碎料进行统一处理。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型中，使用时，在铜铝复合板经过冲压后，碎料会经下模落至排屑口内，经排屑口落至收集箱内，可启动电动液压缸，电动液压缸的活塞杆移动可使得防堵板在排屑口的内壁中进行转动，此时可对排屑口内的碎料进行上下推动，可避免排屑口发生堵塞，因此，可实现便于工作人员操作的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
24.图3为图2中a处的放大结构示意图。
25.图中标记：1、工作台；2、上模；3、下模；4、排屑口；5、收集箱；6、防堵板；7、电动液压缸；8、转动槽；9、转动轴；10、挡板；11、防护垫；12、电动伸缩杆；13、把手。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，一种铜铝复合板快速冲压装置，包括工作台1、上模2和下模3，工作台1
的顶部开设有排屑口4，排屑口4与下模3之间相连通，且工作台1与下模3之间固定连接，工作台1的底部放置有收集箱5，收集箱5与排屑口4之间相连通，排屑口4内设置有防堵机构。
28.在一优选的实施方式中，防堵机构包括与排屑口4的一侧内壁相铰接的防堵板6，排屑口4的一侧内壁固定连接有电动液压缸7，电动液压缸7位于防堵板6的下方，通过防堵板6能够在电动液压缸7的活塞杆移动下发生转动，此时可对排屑口4进行疏通。
29.在一优选的实施方式中，电动液压缸7的活塞杆顶部一端开设有转动槽8，转动槽8的两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个转动轴9，转动轴9与防堵板6之间形成滚动配合，通过转动轴9能够在防堵板6的底部进行滚动，可减小电动液压缸7与防堵板6之间的滑动摩擦。
30.在一优选的实施方式中，排屑口4的另一侧内壁固定连接有与防堵板6相接触的挡板10，通过挡板10能够对防堵板6进行阻挡，可避免防堵板6转动至大于180
°
而无法下落。
31.在一优选的实施方式中，挡板10的底部固定连接有防护垫11，且防护垫11为橡胶材质，通过防护垫11能够增加挡板10的底部柔软度，可避免电动液压缸7与挡板10之间发生撞击。
32.在一优选的实施方式中，工作台1的顶部两侧之间固定连接有同一个连接架，连接架的顶部内壁固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的活塞杆底部一端与上模2之间固定连接，通过电动伸缩杆12能够在活塞杆的移动下使得上模2移动，可进行冲压操作。
33.在一优选的实施方式中，收集箱5的一侧外壁固定连接有把手13，通过把手13能够对收集箱5进行拉动，便于工作人员后期对碎料进行统一处理。
34.本实用新型一种铜铝复合板快速冲压装置实施例的实施原理为：
35.使用时，在铜铝复合板经过冲压后，碎料会经下模3落至排屑口4内，经排屑口4落至收集箱5内，可启动电动液压缸7，电动液压缸7的活塞杆移动可使得防堵板6在排屑口4的内壁中进行转动，此时可对排屑口4内的碎料进行上下推动，可避免排屑口发4生堵塞，因此，可实现便于工作人员操作的效果。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种铜铝复合板快速冲压装置，包括工作台（1）、上模（2）和下模（3），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有排屑口（4），所述排屑口（4）与下模（3）之间相连通，且工作台（1）与下模（3）之间固定连接，所述工作台（1）的底部放置有收集箱（5），所述收集箱（5）与排屑口（4）之间相连通，所述排屑口（4）内设置有防堵机构。2.如权利要求1所述的一种铜铝复合板快速冲压装置，其特征在于：所述防堵机构包括与排屑口（4）的一侧内壁相铰接的防堵板（6），所述排屑口（4）的一侧内壁固定连接有电动液压缸（7），所述电动液压缸（7）位于防堵板（6）的下方。3.如权利要求2所述的一种铜铝复合板快速冲压装置，其特征在于：所述电动液压缸（7）的活塞杆顶部一端开设有转动槽（8），所述转动槽（8）的两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个转动轴（9），所述转动轴（9）与防堵板（6）之间形成滚动配合。4.如权利要求1所述的一种铜铝复合板快速冲压装置，其特征在于：所述排屑口（4）的另一侧内壁固定连接有与防堵板（6）相接触的挡板（10）。5.如权利要求4所述的一种铜铝复合板快速冲压装置，其特征在于：所述挡板（10）的底部固定连接有防护垫（11），且防护垫（11）为橡胶材质。6.如权利要求1所述的一种铜铝复合板快速冲压装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部两侧之间固定连接有同一个连接架，所述连接架的顶部内壁固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的活塞杆底部一端与上模（2）之间固定连接。7.如权利要求1所述的一种铜铝复合板快速冲压装置，其特征在于：所述收集箱（5）的一侧外壁固定连接有把手（13）。

技术总结
本实用新型涉及铜铝复合板生产领域，公开了一种铜铝复合板快速冲压装置，包括工作台、上模和下模，所述工作台的顶部开设有排屑口，所述排屑口与下模之间相连通，且工作台与下模之间固定连接，所述工作台的底部放置有收集箱，所述收集箱与排屑口之间相连通，所述排屑口内设置有防堵机构。本实用新型中，使用时，在铜铝复合板经过冲压后，碎料会经下模落至排屑口内，经排屑口落至收集箱内，可启动电动液压缸，电动液压缸的活塞杆移动可使得防堵板在排屑口的内壁中进行转动，此时可对排屑口内的碎料进行上下推动，可避免排屑口发生堵塞，因此，可实现便于工作人员操作的效果。可实现便于工作人员操作的效果。可实现便于工作人员操作的效果。


技术研发人员：陈伟 张纯 李伟
受保护的技术使用者：成都和智达金属有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/20